Betonové podlahy se díky své pevnosti, odolnosti a dostupnosti materiálů často instalují v průmyslových objektech a jiných objektech zvláštního určení. Ale protože jsou poměrně jednoduché na výrobu, jsou betonové podlahy uspořádány jak v soukromých domech, tak v bytech pro kutily. V tomto případě lze betonovou podlahu použít jako hotovou podlahu nebo jako základ pro konečný nátěr: v každém případě je betonový základ optimální jak pro měkké nátěry, které vyžadují pevný podklad, tak pro tvrdé, které potřebují být položen na dokonale rovný povrch, aby nedošlo k deformaci a zničení dokončovacího podlahového materiálu.

Betonové podlahy jsou uspořádány v soukromých domech a bytech

Betonové podlahy se tedy používají velmi široce, jak v průmyslových zařízeních, tak v občanské a soukromé výstavbě.

Vzhledem k tomu, že beton jako materiál je dostupný a dobře prostudovaný, lze jej úspěšně použít k výrobě betonových podlah v domě vlastníma rukama.

Betonová podlaha: v jakých případech by se měla a neměla nalévat

Betonové podlahy se nalévají v následujících případech:

  1. průmyslové, skladové, veřejné prostory;
  2. soukromé domy, byty, garáže, hospodářské budovy.

Lze provést lití betonové podlahy;

  1. na zemi;
  2. na dřevěné podlaze;
  3. na starém potěru nebo staré betonové podlaze.

Při nalévání betonové podlahy na zem je třeba vzít v úvahu hladinu podzemní vody

Musí být dodrženy následující podmínky:

  1. Při nalévání betonu vlastními rukama na dřevěnou podlahu musíte zkontrolovat stav kulatiny a trámů.
  2. Při lití betonové podlahy na zem je třeba vzít v úvahu hladinu podzemní vody: pokud jsou vysoké nebo stoupají vysoko během tání sněhu nebo deště (jejich hloubka je menší než 2 metry), betonová podlaha se nelije přímo na zemi nebo je uspořádána spolehlivá hydroizolace z půdní vlhkosti.
  3. Pokud je půda kyprá, je pod betonovou podlahou nutný silný nesavý materiál.
  4. Při instalaci betonové podlahy je třeba počítat s tím, že bude těžká, a předem zkontrolovat, zda podkladové konstrukce (podlahové desky nebo základ) toto zatížení vydrží.

Výhody a nevýhody betonových podlah

Jako každý jiný materiál má i beton své výhody a nevýhody.

Mezi výhody betonových podlah patří:

  1. Materiál ze surovin přírodního původu a vysoké ekologické vlastnosti. Beton je zdravotně nezávadný a lze jej použít v jakémkoli typu prostor.
  2. Odolnost betonu proti vlhkosti, chemikáliím.
  3. Pevnost
  4. Schopnost vytvářet hladký, rovný povrch.
  5. Protipožární.
  6. Nedostatek prachu, pokud se provádí speciální ošetření podlahy.
  7. Odolnost proti růstu bakterií, plísní, hub, vysoké hygienické vlastnosti.
  8. Trvanlivost podlahy, která při správné údržbě nevyžaduje opravu po dobu 20-30 let.
  9. Možnost pokládat měkké a tvrdé podlahové krytiny na betonovou podlahu.
  10. Možnost zhotovení teplé podlahy.
  11. Dostupnost materiálů: beton a přísady do betonu lze snadno koupit v maloobchodě a prodávají se za přijatelné ceny. Moderní přísady do betonu umožňují získat vysoce kvalitní výsledek i bez použití speciálního vybavení.
  12. Příležitost ušetřit za konečnou úpravu podlahy, protože betonová podlaha může být nejen praktická, ale i estetická.
  13. Technologie lití je taková, že vám umožňuje vyrobit hladkou betonovou podlahu vlastníma rukama.

Mezi nevýhody betonových podlah patří:

  1. časově náročný proces odstraňování starého povrchu;
  2. “špinavá práce;
  3. velká hmotnost betonové desky;
  4. časově náročná příprava povrchu pro lití;
  5. omezené při vytváření dekorativních efektů;
  6. nebezpečí prasknutí podlahy položené na zemi v případě porušení technologie práce.
READ
Jak se jmenuje dětský domeček vyrobený z látky?

Materiály a nástroje, které budou vyžadovány pro lití betonové podlahy vlastními rukama

Struktura betonové podlahy zahrnuje následující vrstvy:

  1. “polštář” z písku a štěrku, pokud je podlaha prováděna přímo na zemi;
  2. hydroizolace z válcovaných nebo nátěrových materiálů pro mokré prostory a za přítomnosti podzemní vody);
  3. separační vrstvu polyethylenové fólie pro udržení vody ze směsi ve směsi během pokládání a vytvrzování;
  4. hrubý potěr;
  5. ohřívač;
  6. zesílený dokončovací potěr;
  7. čistý povrch.

Struktura betonové podlahy se skládá z několika vrstev

Jaké materiály a nástroje budou vyžadovány při výrobě betonové podlahy vlastními rukama, závisí na základně, na kterou bude podlaha nalita.

Pokud se podlaha nalije na zem, bude zapotřebí písek, drcený kámen a pěchovací nástroj. Pokud bude beton položen na starý podklad, může být k jeho vyrovnání zapotřebí bruska.

Hydroizolace

Je nutné zajistit hydroizolaci podlahy; obvykle se používá vysokohustotní polyetylenová fólie, aby vydržela váhu betonu a neroztrhla se při kontaktu se sutí.

Pro druhou vrstvu hydroizolace se používá střešní materiál nebo tmely na bázi bitumenu nebo polymeru.

Ohřívač

Jako topidlo je vhodný odolný materiál, jako je extrudovaná polystyrenová pěna (hustota C-35).

Tloušťka izolační vrstvy závisí na klimatických podmínkách a na tepelně technickém výpočtu stavebních konstrukcí:

  1. v teplém podnebí stačí 5 cm;
  2. v mírném klimatu – 10 cm;
  3. v chladném klimatu – 15 cm.

Armatura

Pro vyztužení betonové podlahy se používá kovová síť o minimálním průměru 12 mm s buňkou 150 mm nebo kovový drát, který je svázán do sítě.

Vláknina vám umožní snížit složitost práce a ušetřit čas a peníze

Objemová výztuž polypropylenovým nebo čedičovým vláknem CEMMIX je moderní náhradou kovové nebo kompozitní výztuže. Přidává se do betonu během míchání a poskytuje následující vlastnosti:

  1. hospodárný;
  2. zvýšení pevnosti betonu v ohybu;
  3. odolnost proti korozi;
  4. prevence praskání;
  5. zvýšení rázové houževnatosti (odolnost proti rázu se zvýší 5krát);
  6. zvýšení voděodolnosti, mrazuvzdornosti, chemické odolnosti betonu;
  7. snížení otěru.

Katalog produktů CEMMIX

Polypropylenové vlákno Fibra

CemFibra 150g

Univerzální polypropylenové výztužné vlákno pro přidání malty.

Vlákninový čedič CemFibra R, balení 1000g.

Vlákninový čedič CemFibra R, balení 1000g.

Čedičové vlákno (z rovingu) je určeno pro objemové vyztužení betonu, malty a kompozitních materiálů.

Kromě zlepšení kvality a pevnosti betonu vlákno snižuje pracnost a šetří čas a peníze tím, že eliminuje tak časově náročné a pracné postupy, jako je pokládání a vázání armatury. Navíc s vláknem se nemůžete bát koroze, která je vlastní ocelové výztuži.

Důležité!

Vlákno nezatěžuje beton tolik jako kovová výztuž.

Doporučujeme studovat: Pro náhradní kování

Beton

Pro lití podlahy se používá beton třídy ne nižší než B22,5 z hlediska pevnosti. Můžete si ho objednat hotový nebo si ho uhněte sami.

Důležité!

Podlahy lze plnit jak cementovou maltou, tak betonovou směsí. Cementové základy se však nyní používají stále méně, protože podléhají otěru a mají nízké pevnostní charakteristiky.

Moderní beton není jen cement, voda a kamenivo (písek, štěrk, drcený kámen), ale také chemické přísady, které mu mohou dodat určité další vlastnosti.

READ
Co je protipožární stěna typu 2?

Beton použitý pro lití podlahy musí být hutný a odolný, rychle získávat pevnost, ale také musí mít dobrou tekutost, aby jeho pokládka nevyžadovala mnoho času a úsilí.

Pro lití podlahy je zvláště důležitá taková kvalita betonové směsi, jako je mobilita. Měl by být takový, aby se beton pokládal „sám“, rovnoměrně se rozprostíral a tvořil rovný hladký povrch.

Mobilita betonové směsi

Takovou pohyblivost směsi je možné dosáhnout přidáním vody, ale to je chybný krok.

Faktem je, že při smíchání cementu s vodou se ve směsi spouští hydratační reakce za vzniku nových sloučenin. Jak víme ze školního kurzu chemie, určité množství složek se účastní reakcí a vše, co bylo nadbytečné, se do reakcí nezapočítává. Podobně přebytečná voda v betonové směsi se nepodílí na hydratačních reakcích, zůstává ve volné formě a pak jednoduše vyschne a zanechá v betonu póry, které snižují jeho pevnost. Pokles pevnosti betonu v důsledku přidání přebytečné vody je uveden v tabulce.

Závislost pevnosti na množství vody ve směsi

Správným řešením v této situaci je použití plastifikačních a superplastifikačních (tedy s dalšími vlastnostmi) přísad.

Instalace hladké a odolné podlahy v místnosti vždy začíná výrobou potěru. Někdy lze pečlivě provedený potěr použít jako podlahu v technických místnostech, lázních a garážích.

Funkce betonového potěru

Potěr je produkt, který kombinuje několik důležitých funkcí:

  1. vyrovnání povrchu;
  2. zvýšení strukturální pevnosti;
  3. vytvoření požadovaného sklonu povrchu;
  4. změna úrovně podlahy;
  5. rovnoměrné rozložení zatížení na povrchu;
  6. zvýšení zvukové a tepelné izolace podlahy;
  7. pokrývající inženýrské sítě.

Krása a funkčnost podlahy přímo závisí na vysoce kvalitním potěru

Potěr plní zpravidla roli podkladu, ale může sloužit i jako podlaha v místnosti. Potěr, který je střední vrstvou mezi podkladem a podlahovou krytinou, přímo ovlivňuje životnost a pevnost podlahy, takže musí být proveden kvalitně a s plnou odpovědností.

Druhy potěrů

Moderní stavební a opravárenské technologie nabízejí různé typy potěrů:

Mokrý potěr

Jedná se o klasickou odrůdu; Tak se vyráběly potěry ještě v minulém století.

Pro mokrý potěr se používá betonová směs s vysokou pohyblivostí; rozprostřením sám vytvoří hladký povrch. Po vytvrzení se ošetří nejprve speciálním válečkem, poté špachtlí.

Existují dva hlavní způsoby, jak získat pohyblivou betonovou směs:

  1. zvýšit poměr voda-cement jednoduchým přidáním vody do směsi;
  2. do betonové směsi přidejte superplastifikátor.

Je důležité si uvědomit, že přidání přebytečné vody, i když se směsí pohodlně pracuje, snižuje pevnost hotového potěru a také přispívá k jeho výraznému smršťování a praskání.

Superplastifikátor zlepšuje kvalitu a účinnost potěru

Přidání superplastifikátoru umožňuje získat tekutou směs bez přebytečné vody, takže pevnost potěru nejen neutrpí, ale naopak se zvýší. Použití superplastifikátoru poskytuje další bonusy:

  1. úspora cementu až 20 %;
  2. úspora vody;
  3. pohodlí práce;
  4. zvýšení životnosti směsi.

Proto se plně a více než vyplatí.

Aby se zabránilo prasklinám v potěru, je účinné přidání polypropylenového vlákna.

Nevýhodou vlhkého potěru je jeho dlouhé „zrání“. Při provádění renovací může mít velký význam načasování. Potěr, který tuhne několik týdnů, může kriticky zpomalit procesy.

READ
Jak se jmenuje zámek na bráně?

Polosuchý potěr

Polosuchý potěr se vyrábí z betonových směsí nebo cementopískových malt s nízkým poměrem vody a cementu. Tato funkce poskytuje následující výhody polosuchých potěrů:

  1. mírné smrštění;
  2. žádné praskliny;
  3. rychlá připravenost (po 15 hodinách můžete začít instalovat povrchovou úpravu, i když ji lze vážně zatížit až po 28 dnech po nalití);
  4. dobrá tepelná a zvuková izolace;
  5. nižší výrobní náklady ve srovnání s mokrým potěrem.

Hlavní nevýhodou polosuchého potěru je požadavek na speciální vybavení a nemožnost vyrobit si jej sami.

Důležité!

U polosuchého potěru se nepoužívá výztužná síťovina; Místo toho se používá polypropylenové vlákno.

Mechanizovaný polosuchý potěr

Strojní podlahový potěr se vyrábí z polosuchých směsí, které jsou přiváděny hadicemi pod tlakem na pracoviště. Směs tak můžete posouvat nejen vodorovně, ale i svisle, například zvednutím do vysokých pater.

Důležité!

Tento typ potěru je velmi vhodný pro byty, protože je vyloučeno riziko zaplavení sousedů níže.

Vyrovnaná směs se zhutní a vyrovná pomocí brusek, takže povrch podlahy je dokonale rovný.

Výhodou této metody je vysoká produktivita.

Suchý potěr

Tento typ potěru není spojen s betonem; ze sádrokartonu nebo překližky. Jeho výhodou je rychlost výroby. Hlavní nevýhodou tohoto typu podlah je hydrofobie, suchý potěr navíc není levný.

Suchý potěr

Typy potěrů na principu spojení s podkladem

Potěr lze připojit k podkladu nebo od něj oddělit. Typ potěru závisí na konkrétní situaci.

Zavázaná kravata

Tento typ potěru je chemicky spojen s podkladem.

Není zde žádná podkladová vrstva (kromě lepených potěrů na tenké vrstvě keramzitu).

V bytech jsou oblíbené vázané kravaty. Mohou být velmi tenké (samonivelační podlahy o tloušťce 1 mm a více jsou technicky i potěry), maximální tloušťka je 50 mm.

U lepeného potěru musí být podklad bez trhlin a výmolů a také z dostatečně porézního materiálu. Proto před zahájením práce odstraňte horní vrstvu z betonové základny pomocí brusky, utěsněte všechny praskliny a třísky a švy mezi deskami. Pokud není možné základ zbrousit, nainstaluje se lepicí „můstek“ Concrete Contact, který se aplikuje nejen na celý základ, ale i na stěny do výšky potěru.

Betonový kontakt je druh adhezivního základního nátěru

Důležité!

Vázané úvazy nejsou vhodné, pokud je možný únik do spodního patra.

Potěr na izolačním podkladu

Tento potěr se nazývá plovoucí potěr. Jeho podstatou je, že potěr není připevněn k podkladu, ale je od něj oddělen vrstvou zvukového, tepelného nebo hydroizolačního materiálu.

Přípravné práce

Podklad se musí pod tímto potěrem vyrovnat a po obvodu se použije tlumicí páska (aby se zabránilo vzniku „akustických můstků“).

Video: Potěr plovoucí podlahy. Typy řešení, metody plnění, nuance, jemnosti

Potěr na separační vrstvě

Na rozdíl od plovoucího potěru se potěr na separační vrstvě instaluje tehdy, když podklad podlahy není schopen přilnavosti k betonu, např. potěr je položen na dřevěný podklad nebo na starý silně poškozený beton.

Důležité!

Tento potěr neposkytuje zvýšenou tepelnou a zvukovou izolaci podlahy.

Separační vrstva je obvykle vyrobena z polyetylenové fólie (tloušťka 150-200 mikronů), někdy z papíru impregnovaného bitumenem.

READ
Kam umístit klimatizaci ve dvoupokojovém bytě?

Pro separační vrstvu jsou použity materiály CEMMIX - ochranná hydroizolační fólie Power Barier 250 mikronů nebo 500 mikronů

Fólie se pokládá ve dvou vrstvách, překrývajících se, s přídavkem na stěny a bez záhybů. Abyste zabránili přilnutí potěru ke stěnám po obvodu, použijte tlumicí pásku. Potěr bude tedy zcela nezávislá deska o tloušťce 30-35 mm, ležící na základně.

Potěr na zpevněném podkladu

Pokud je velký rozdíl v úrovni podlahy, je vhodné položit pod hlavní potěr hrubý potěr. Tloušťka takového potěru dosahuje 50-70 mm nebo více, takže k jeho stabilizaci se používá výztuž.

Ve skutečnosti je výsledkem železobetonový výrobek vysoké pevnosti.

Zesílené vazby se používají také v jiných případech:

  1. pokládka potěru na nespolehlivém podkladu, který podléhá ohýbání, natahování (plovoucí podklad), např. při lití na tepelnou, zvukovou nebo hydroizolační vrstvu, jako je polystyrenová pěna, polyetylenová fólie, desky z minerální vlny, vrstva drcený kámen nebo expandovaná hlína;
  2. existují oblasti podlahy, které budou vystaveny zvýšenému zatížení (například podlaha pod krbem nebo strojem);
  3. Je plánován silný potěr (více než 50 mm).

Pro vyztužení potěru se používá kovová výztuž (svazuje se dohromady) nebo hotová kovová, polymerová nebo sklolaminátová síťovina.

Výztužné materiály

kovové pletivo může mít průměr průřezu od 2,5 do 6 mm a velikost buňky od 50 do 200 mm. Typicky se používá pletivo s průměrem průřezu 3 mm a pletivem 100 mm. Tato síťovina je dodávána v rolích.

Potěr vyztužený kovovou síťovinou se vyznačuje vysokou pevností v tahu, odolností vůči změnám teplot a trvanlivostí.

Pletivo se pokládá tak, že je zapuštěné do betonu, ale zároveň vystouplé nad podklad.

Polymerová (plastová) síťovina lehčí a pružnější než kov. Dodáváno v rolích pro snadnou přepravu. Vzhledem ke své pružnosti je vhodné, když se stavba smršťuje: smršťovací deformace povedou k natažení síťoviny a potěr nepraská (kovová síť v takové situaci může potěr porušit).

Pomozte!

Výhodou polymerové sítě je její odolnost vůči korozi a agresivnímu prostředí.

sklolaminátová síťovina Vyrábí se tkaním z aluminoborosilikátového skla a má velikost buňky 4-6 mm.

Některé značky síťoviny ze skleněných vláken jsou impregnovány roztoky odolnými vůči alkáliím, což je velmi důležité, protože beton má alkalickou reakci.

Síťovina ze skleněných vláken je lehká, odolná a voděodolná.

Inovativní technologie doporučují použít výztuž z vláken společně nebo místo toho

Důležité!

Náhradou výztuže je čedičové, kovové nebo polypropylenové vlákno. Vlákno výrazně zvyšuje rázovou houževnatost potěru a zabraňuje smršťování a praskání.

Jaká je tloušťka betonového potěru?

Tloušťka potěru závisí na konkrétní místnosti, funkcích potěru a použitých materiálech.

Příliš tenký potěr nemusí být dostatečně pevný. Velmi silný potěr krade výšku stropu, vyžaduje vysoké náklady na materiál a může vytvářet příliš velké zatížení podlah.

Minimální tloušťka potěru za předpokladu, že je podklad dostatečně rovný, je 15-20 mm. Maximální tloušťka – 150-200 mm.

READ
Jak se jmenuje štuk na stěnách?

Tenké potěry nevyžadují vyztužení. Aby se zabránilo smršťování a praskání, jsou vyrobeny s přídavkem vlákniny.

Potěry o tloušťce cca 70 mm a více vyžadují použití výztužné sítě.

Pokud jsou potrubí položena v potěru, podle SNiP musí mít potěr tloušťku, která je o 10-15 mm větší než průměr trubek.

Výběr materiálů potěru

Pro potěry do tloušťky 20 mm se používají samonivelační směsi, které zahrnují:

  1. cement nebo sádra;
  2. písek;
  3. lepidlo;
  4. změkčovadla;
  5. volitelné – pigmenty.

Pomozte!

Takové směsi se prodávají hotové a výrobce uvádí přípustnou tloušťku potěrů.

Pro betonový potěr se používají betonové směsi skládající se z cementu, písku, vody a také hrubého kameniva – drceného kamene nebo štěrku o velikosti frakce 5-15 mm. Místo drceného kamene lze použít lehké kamenivo, například keramzit nebo polystyrenové granule.

Pokud má základna podlahy výškové rozdíly větší než 60 mm, použije se pískový beton obsahující hrubý písek.

Pomozte!

K přípravě betonové směsi pro potěr se používá cement M300, M400 nebo M500. Třída betonu pro potěr je od B7,5 do B15.

Jak vypočítat množství betonu na potěr

Chcete-li zjistit množství betonové směsi, které bude potřeba pro potěr, musíte vynásobit plochu místnosti výškou potěru. Například pro potěr o tloušťce 50 mm v místnosti 100 m2 budete potřebovat 100 * 0,05 = 5 m3 betonové směsi.

Chcete-li vypočítat, kolik spotřebního materiálu je potřeba k namíchání betonu pro tento potěr, můžete použít tabulku.

Proporce betonu

Příprava podkladu pro potěr

Před položením potěru je základna očištěna od nečistot a nečistot a trhliny, praskliny a spáry desek jsou utěsněny.

Pomocí vodováhy určete nerovnosti podkladu a proveďte značení.

Pokud se plánuje lepený potěr, odstraňte horní vrstvu betonového podkladu bruskou, aby se zlepšila přilnavost k budoucímu potěru, nebo ji zakryjte základním nátěrem, například Betonkontakt.

U nesvázaných potěrů rozložte podkladové vrstvy, po obvodu nalepte tlumicí pásku, načež můžete potěr nalít.

DIY potěr. Technologie lití

Beton pro potěr se míchá pomocí stavební míchačky nebo míchačky betonu. Je důležité používat čerstvý, ne prošlý cement, protože při skladování, zejména v otevřených obalech, rychle ztrácí pevnost.

Pro vlastní instalaci zvolte mokrý potěr, protože polosuché potěry vyžadují speciální vybavení.

Betonový roztok je položen na připravený základní povrch a distribuován mistrem, poté vyrovnán pomocí pravidla

Směs se rozetře na připravený základ a vyrovná se podél majáků.

Důležité!

Aby potěr bez závad vytvrdl, je nutné mu zajistit optimální podmínky – teplotu vzduchu blízkou 18-20 °C a vlhkost blízkou 100%. Aby se zabránilo vysychání potěru, zejména tenkých, je zaléváno vodou a pokryto filmem.

Potěr je konstrukční prvek podlahy, který není viditelný, ale je zodpovědný za odolnost, pevnost a pohodlí podlahy při používání. Prasklý potěr není vidět, ale podlaha začíná nepříjemně vrzat a požitek z čerstvé renovace se vytrácí. Proto je nutné k pokládce potěru přistupovat zodpovědně: zvolit správné materiály, dodržet technologii pokládky a používat vhodné přísady do betonu pro zajištění prémiové kvality práce.