Polyetylen se již dlouho stal univerzálním obalem pro skladování nejen domácích potřeb, ale také potravinářských výrobků. Moderní složení materiálu se vyznačuje vysokou pevností, plasticitou, průhledností a navíc je nezávadný pro potraviny, neuvolňuje karcinogeny a je netoxický. Na trhu jsou obaly z LDPE a HDPE.

Co jsou zjednodušeně řečeno PVD a HDPE?

LDPE (mezinárodní označení HDPE) – vysokohustotní polyethylen, HDPE (mezinárodní označení LDPE) – nízkotlaký polyethylen. Jak název napovídá, hlavním rozdílem mezi těmito dvěma možnostmi je způsob výroby, který ovlivňuje molekulární strukturu materiálů. A odtud následují rozdíly ve fyzikálních vlastnostech obalů LDPE a HDPE.

Mimochodem, existuje také PSD – středotlaký polyethylen, který se objevuje jako výsledek smíchání prvních dvou materiálů v různých poměrech v závislosti na požadovaných parametrech. Vzhledem k tomu, že čisté materiály HDPE a LDPE se v obalech vyskytují jen zřídka, protože je nutné vzájemně se doplňovat a rozšiřovat vlastnosti, pak vlastně všechny obaly, které používáme, patří mezi designové a konstrukční materiály.

Srovnání LDPE a HDPE

Proces výroby polyethylenu

K výrobě polyetylenu se používají polyetylenové granule, které vznikají jako výsledek polymerace etylenu. V závislosti na teplotě a tlaku použitém během polymerace se získá LDPE nebo HDPE.

PVD se objevuje, když jsou granule vystaveny vysokému tlaku až 3000 kg/cm103. Takové podmínky činí materiál méně hustým, průhledným a velmi elastickým. Kromě toho se vyznačuje velkým množstvím příčných spojek, díky nimž je odolný proti prasknutí. LDPE se začíná tavit při relativně nízkých teplotách od XNUMX°C.

Naopak HDPE je vystaven nízkému tlaku až 5 kg/cm133. Hustota tohoto materiálu je mnohem vyšší než u LDPE, takže je odolnější a má matnou strukturu. Má však méně příčných vazeb, takže při propíchnutí se může sáček snadno roztrhnout. Taje při teplotách od XNUMX°C. Při rozdrcení pytel šustí a snadno se tvoří záhyby.

Výroba polyetylenu

Vlastnosti PVD:

  • Vysoká elasticita až 800%.
  • Antistatický účinek.
  • Vysoká těsnost materiálu.
  • Žádná lepivá vrstva.
  • Pevnost
  • Nevybledne působením ultrafialového záření.
  • Odolné proti roztržení.
  • Začíná tát při teplotách nad 103°C.

Navenek se jedná o lesklý a lesklý obal, který neelektrizuje, prakticky se nemačká, dobře se natahuje a ohýbá. Hladký na dotek.

READ
Co je to vnitřní požární hydrant?

Takové obaly se často používají, když je třeba je potisknout, protože s leskem vypadají jasněji a atraktivněji. Proto se LDPE používá k výrobě značkových tašek.

Vlastnosti HDPE:

  • Vysoká pevnost, ale při propíchnutí se může snadno roztrhnout v přímé linii.
  • Elasticita je menší než u HDPE.
  • Těsnost.
  • Netoxický.
  • Odolný vůči vysokým teplotám.

Navenek obal z HDPE vypadá matně, pomačkaně a šustí. Špatně se natahuje a má nerovný povrch. Tašky na trička jsou nejčastěji vyráběny z nízkohustotního polyetylenu.

Pokud potřebujete odolné obaly za rozumnou cenu, pak je HDPE tou nejlepší volbou.

Kde se nacházejí balíčky PSD?

Balíčky LDPE, HDPE a PSD

Nacházejí se všude, protože téměř každý obal je směsí HDPE a LDPE. Dělají to proto, aby přidali výhody jednoho materiálu k druhému.

Například LDPE se používá k výrobě obrazových tašek s jasnými logy. Ale aby byly odolnější, přidává se do LDPE až 15 % HDPE, což tento problém řeší.

A naopak, aby se vyrovnala taková nevýhoda HDPE, jako je protržení podél linie při propíchnutí, přidává se do něj až 15% LDPE, díky čemuž je sáček pružnější, při zachování všech výhod nízkohustotního polyethylenu.

Jaký materiál je tedy lepší zvolit?

Konečný výběr obalu bude záviset na účelu, pro který je kupován. Pokud společnost není připravena utratit velký rozpočet na balicí tašky, ale zároveň vyžaduje poměrně trvanlivé výrobky, pak je její volbou HDPE. Mimochodem, nízkohustotní polyethylen se používá nejen k výrobě obalů. Vzhledem k jeho vysokým výkonnostním charakteristikám se z něj vyrábějí různé konstrukce, trubky, sudy, výrobky pro průmysl, stavebnictví a domácí potřeby.

Pokud potřebujete estetické, lesklé obaly se zářivými vzory a nápisy nebo potřebujete dobře strečový materiál, pak je to jednoznačně LDPE. Nachází se ve výrobě dárkových obalů, image produktů, čisticích tašek.

Rozdíly mezi obaly z LDPE a HDPE

Jaký je rozdíl mezi HDPE a LDPE, jak je rozlišit? Jaký materiál je lepší zvolit pro vaše značkové tašky? Snažili jsme se odpovědět jednoduše a jasně.

LDPE – vysokohustotní polyetylen

Hladké, lesklé, elastické, pružné.

Tašky s vysekávaným uchem (stejně jako se smyčkovým uchem) jsou často vyráběny z LDPE. Obvykle díky lesku materiálu vypadá tisk na LDPE sáčky světlejší a barvy jsou „bohatší“. LDPE obaly se mačkají méně než HDPE. Z těchto důvodů jsou image tašky obvykle vyráběny z LDPE. Sáčky z LDPE se navíc příliš nebojí ostrých rohů a řezných hran.

READ
Jak izolovat stěny z ulice?

HDPE – nízkohustotní polyetylen

Na dotek drsný, matný, šustí.

Mikovy tašky jsou obvykle vyrobeny z HDPE. Pokud se při objednávání tašek s vysekávanou rukojetí řídíme zásadou „Maximální pevnost s minimálním rozpočtem“, pak byste měli jako materiál pro výrobu tašek zvolit také HDPE. HDPE fólie se méně natahuje, takže taška z ní vyrobená je vhodnější pro přenášení těžkých nákladů. Bohužel se HDPE fólie více mačká a šustí, takže image tašky jsou obvykle vyráběny z LDPE. V důsledku propíchnutí se může HDPE obal „rozcházet“ v přímce. Mnoha lidem se líbí, že HDPE sáček vypadá spíše jako papír.

PSD – středotlaký polyetylen nebo směsný polyetylen.

Materiál, který je složením LDPE, HDPE a někdy i řady přísad (pro lesk, skluz atd.) LDPE a HDPE lze míchat v různých poměrech. Poměr vysokohustotních a nízkohustotních polyethylenů ve směsi určuje konečné vlastnosti výsledného PSD. Může být „blíže“ k PVD nebo HDPE, nebo mít mezi nimi průměrné parametry.

Při výrobě LDPE sáčků se k surovině často přidává 5-15 % HDPE granulí, aby byla fólie větší pevnost. Naopak, při výrobě sáčků z HDPE se někdy přidává 5-15 % LDPE granulí, aby fólie získala větší pružnost a odolnost proti roztržení. Takže v podstatě většina sáčků, které používáme, je vyrobena z PSD.

Fyzikální vlastnosti

Hlavní surovinou pro výrobu polyetylenové fólie, a v důsledku toho i sáčků, jsou polyetylenové granule. Vyrábějí se ve velkých specializovaných ropných rafinériích polymerací ethylenu. Rozdíly ve výrobních metodách HDPE a LDPE určují rozdíl v jejich fyzikálních vlastnostech.

petgran

V závislosti na podmínkách polymerace (teplota, tlak) jsou získány polyethylenové granule s různými chemickými a fyzikálními vlastnostmi.

Prvním typem granulovaného polyethylenu je Polyetylen s vysokou hustotou. Obvykle se to nazývá LDPE. Tyto granule, vyrobené za vysokého tlaku (1000-3000 kg/cm2), mají nižší hustotu (asi 0,925 g/cm3). Film vyrobený z těchto granulí má určitou hmatovou podobnost s voskem, je relativně průhledný, snadno se natahuje, má velké množství příčných vazeb, které zabraňují trhání, je méně krystalický, polymerní řetězce jsou kratší, taje při relativně nízké teplotě (103 -110 °C).

Ceny HDPE a LDPE polyethylenu za posledních 5 let

READ
Jak umýt okna nejprve vnější nebo vnitřní značky?

Označení, zkratky

V označeních se často používá cizí zkratka standard, která se od té ruské v podstatě liší. Pro cizince není hlavním kritériem tlak, při kterém se granule vyrábí, ale hustota konečného produktu. Takový rozdíl v přístupech k pojmenování bohužel někdy vede k určitému zmatku. Posuďte sami:

Ruské granule, fólie a sáčky z LDPE (vysokohustotní polyethylen) odpovídají zahraničnímu analogu LDPE (Low Density Polyethylen – nízkohustotní polyethylen)

Ruské granule, fólie a sáčky z HDPE (nízkohustotní polyethylen) odpovídají zahraničnímu analogu HDPE (High Density Polyethylen).