Zvýšená prašnost v ovzduší je pro řadu průmyslových podniků jedním z hlavních škodlivých a nebezpečných výrobních faktorů. Pro eliminaci negativního vlivu prachu na zdraví personálu a pro zlepšení technologických procesů musí být v zařízení provozován aspirační systém. Zajišťuje čištění vzduchu od prachu a uvádí jeho ukazatele kvality do souladu s regulačními požadavky.

Společnost Acrux navrhuje a instaluje systémy nasávání vzduchu pro průmyslové podniky jakéhokoli odvětví. Máme bohaté zkušenosti s realizací velkých projektů jakékoli úrovně složitosti. Díky kvalifikaci našich specialistů a použití pokročilého vybavení a komponentů zajišťujeme výrobu odsávacích systémů určených pro mnohaletou službu při zachování vysokých výkonnostních ukazatelů.

Účel a potřeba aspirace

Aspirace je proces odstraňování prachu, vláken, mlhy a dalších suspendovaných látek z vnitřního vzduchu. Mělo by být prováděno ve výrobních zařízeních podniků v takových odvětvích, jako jsou:

  • dřevozpracující výroba;
  • celulózový a papírenský průmysl;
  • výroba drcení;
  • těžební a zpracovatelský průmysl;
  • potravinářský průmysl;
  • kovoobrábění, strojírenství;
  • další oblasti výroby, které se vyznačují zvýšenými emisemi prachu při technologických procesech.

Instalace systémů nasávání vzduchu je zajištěna pro průmyslové prostory s intenzivní prašností. V takových zařízeních nestačí místní odsávací ventilace k rychlému odstranění kontaminovaného vzduchu a jeho úplnému vyčištění.

Efektivní aspirační systém ve výrobě umožňuje udržovat pracovní podmínky odpovídající regulačním požadavkům, což má vliv na snížení nemocí z povolání a pracovních úrazů. Aspirace umožňuje zvýšit úroveň požární a výbuchové bezpečnosti mnoha výrobních zařízení. Navíc vytváří podmínky pro normální plynulost technologických procesů a snižování škodlivých emisí do ovzduší.

Jak funguje aspirace?

Aspirační systém zajišťuje nasávání vzduchu přímo v kontaminovaném prostoru vytvořením výrazného podtlaku a jeho filtrací s následným vypuštěním do atmosféry nebo návratem do místnosti. Odvádění kontaminovaných vzduchových hmot je zajištěno samostatnými vzduchovými kanály, které jsou položeny pod výrazným úhlem sklonu. Tento způsob pokládky pomáhá předcházet vzniku stagnujících zón, ve kterých by se mohly hromadit nečistoty.

Princip fungování zařízení

Aspirační jednotka je sada zařízení, která zahrnuje:

  • zařízení pro nasávání vzduchu (lokální sání) – jako zařízení pro nasávání vzduchu se používají deštníky, boční sání, přístřešky;
  • ventilátor v aspiračním systému – musí mít vysoký výkon, aby vytvořil požadovanou úroveň podtlaku;
  • filtrační zařízení, které se používá k separaci nečistot ze vzduchu – jako takové zařízení se používají cyklóny, filtry na sběr prachu atd.;
  • odpadní akumulátor – nádoba, ve které se hromadí nečistoty pro následnou likvidaci.

Systém odsávání prachu funguje v těsné integraci s ventilačním systémem. Přívodní ventilace musí zajistit dostatečný přísun čerstvého vzduchu, který nahradí objem odváděných znečištěných vzduchových hmot.

Typy aspiračních systémů

V závislosti na konstrukci jsou aspirační ventilační systémy rozděleny do dvou typů: monoblokové a modulární.

Monobloková sací jednotka

Monobloková aspirační jednotka je jednotka, která kombinuje všechny součásti systému a je dokončena v továrně. Zařízení je dodáváno se specifikovanými vlastnostmi, proto pro vybavení konkrétního zařízení je nutné vybrat model s vhodnými vlastnostmi. Mezi výhody tohoto typu aspiračních systémů patří:

  • nízká cena ve srovnání s modulární instalací;
  • snadná instalace a připojení;
  • kompaktní velikost;
  • připravenost k použití.

Typicky jsou monobloky malé aspirační jednotky navržené pro obsluhu výrobních zařízení s relativně malým množstvím emisí prachu. Vzhledem k tomu, že instalace je dodávána jako hotová stavebnice, může být obtížné vybrat zařízení, jehož vlastnosti odpovídají konkrétnímu objektu. Neadekvátní specifikace mohou negativně ovlivnit výkon zařízení.

Modulární sací systém

Modulární aspirační systém je navržen speciálně pro konkrétní objekt s přihlédnutím k jeho individuálním parametrům:

  • objem obsluhovaných prostor;
  • tam se vyskytující technologické procesy;
  • kvalita ovzduší, složení škodlivin atd.

Díky tomu je dosaženo vysoké úrovně účinnosti aspiračního systému. Hodí se k výrobnímu zařízení, kde je instalován, a zajišťuje vysoce kvalitní čištění bez nadměrné spotřeby energie. Tento typ aspiračního systému je vhodný pro střední a velké průmyslové podniky, pro které je použití monobloků nepraktické. Mezi nevýhody patří poměrně vysoké investiční náklady na návrh a instalaci, složitost realizačních prací a prodloužené doby uvedení do provozu.

Kromě toho jsou systémy nasávání vzduchu klasifikovány podle tlaku vyvinutého ventilátorem do následujících tříd:

  • nízkotlaká – tlaková hladina do 7,5 kPa;
  • středotlaké – tlak v rozmezí od 7,5 kPa do 30 kPa;
  • vysokotlaký – tlak větší než 30 kPa.

Zařízení na odstraňování prachu

Mezi klíčové prvky konstrukce aspiračního systému patří zařízení pro čištění odpadních vzduchových hmot od prachu. Musí zajistit dostatečný stupeň čištění vzduchu od znečišťujících složek charakteristických pro tuto výrobní oblast. Charakteristiky těchto zařízení určují shodu aspiračního systému s ekologickými normami a také možnost použití uzavřeného cyklu s návratem vyčištěného vzduchu do místnosti.

READ
Jak nastavit uzavírací ventil toalety?

Nejběžnější typy zařízení na čištění vzduchu:

  • cyklóny;
  • gravitační filtry-lapače prachu;
  • pytlové filtry-lapače prachu.

Cyklony

Cyklon je nejstarší a nejběžnější typ zařízení na čištění vzduchu. Vzduch je do cyklonu přiváděn ventilátorem a při průchodu takovým zařízením je díky svému vnitřnímu tvaru zkroucen do vírových proudů kolem osy zařízení. V důsledku působení odstředivých sil se částice škodlivin, které jsou těžší než vzduch, usazují na stěnách cyklonu a pod vlivem sekundárního proudění jsou posílány do sběrače prachu. Tato zařízení mají dostatečný stupeň účinnosti čištění. Jsou spolehlivé, nenáročné a nenáročné na údržbu.

Cyklon zajišťuje čištění vzduchových hmot od prachu různého složení a jiných pevných suspenzí frakce 5 mikronů. Pokud vzduch obsahuje jemný prach, pak takové zařízení nebude schopno zajistit dostatečně účinné čištění. Nevýhodou cyklonu je vysoký aerodynamický odpor, který zvyšuje potřebný výkon ventilátoru.

Gravitační filtry-lapače prachu

Gravitační sběrač prachu zajišťuje usazování prachu z proudů vzduchu, které procházejí tělem zařízení v horizontálním směru. Sedimentace nastává vlivem gravitace částic nečistot, které se hromadí v násypce. Často je vnitřní komora zařízení rozdělena do několika oddílů, což zvyšuje účinnost čištění.

Gravitační filtry čistí vzduch pouze od hrubých prachových částic. Kromě toho existují omezení týkající se složení kontaminantů, protože lze ukládat pouze dostatečně těžké částice. Filtry tohoto typu se vyznačují nízkou účinností, proto se často používají pro hrubé primární čištění vzduchu.

Sáčkové filtry-lapače prachu

Sáčkový filtr-sběrač prachu je zařízení pro vysoce výkonný aspirační systém. Umožňuje vyčistit značné objemy vzduchu za jednotku času. Kromě toho se taková zařízení vyrovnávají se separací kontaminantů různého složení.

Tělo zařízení obsahuje kanály, kterými je přiváděn znečištěný vzduch. Uvnitř kanálů jsou čisticí návleky ze speciální tkaniny nebo netkaného materiálu, které fungují jako čisticí prvky. Materiálem návleku prochází vzduch a zadržují se v něm částice prachu a jiných škodlivin. Hadice se pravidelně čistí speciálními metodami, v důsledku čehož se v násypce usazuje prach. Díky tomu je obnovena propustnost zařízení.

Účinnost čištění pytlového filtru může dosáhnout 99,9 % i u nejsložitějších nečistot, včetně jemných částic, lepkavých a vlhkých nečistot. Na druhou stranu se jedná o nejdražší a na údržbu nejnáročnější zařízení.

Návrh aspiračního systému

Účinnost systému nasávání vzduchu ve výrobě závisí na profesionální konstrukci. Při vývoji projektu se určí požadované charakteristiky zařízení, určí se konfigurace systému a vybere se zařízení.

Návrh aspiračního systému se provádí na základě předběžného prověření zařízení a studie technologických procesů, které se vyskytují ve výrobě. To vám umožní získat potřebné množství informací pro vypracování technických specifikací projektu. Mezi důležité parametry patří množství škodlivin vypouštěných do ovzduší a složení škodlivin, požadovaná výměna vzduchu, charakteristika stávajícího nebo navrženého systému větrání, teplota a další podmínky ve výrobní místnosti.

Na základě získaných dat se vypočítá požadovaný výkon hlavních prvků systému – ventilátoru, zařízení na čištění vzduchu. Při výpočtu výkonu ventilátoru je třeba vzít v úvahu tlakovou ztrátu v síti vzduchovodů. Jejich hodnota se může pohybovat od 15 do 30 % v závislosti na délce, typu vzduchovodů, konfiguraci sítě a také kvalitě těsnění při instalaci. Výpočet výkonu ventilátoru bez zohlednění tlakových ztrát je častou chybou. To vede k tomu, že výkon instalovaného systému je nedostatečný pro úplné odstranění.

Při návrhu je určen optimální typ aspirační instalace pro konkrétní podnik. Monoblokové systémy se používají, pokud charakteristiky jakéhokoli modelu takové instalace vyhovují potřebám výrobního zařízení na odstraňování znečištěného vzduchu. Konstrukce aspiračního systému modulárního typu je zajištěna, pokud není možné vybavit zařízení monoblokovou instalací. V tomto případě se požadované charakteristiky každého modulu vypočítávají samostatně. Poté se vybere zařízení, vypracuje se schéma uspořádání a technický popis aspiračního systému.

Také ve fázi návrhu je vyvinuto schéma aspiračních vzduchových kanálů. Stanoví se optimální trasa pro jejich pokládku, vypočítá se úhel sklonu, typ použitých zařízení pro nasávání vzduchu a jejich umístění na místě.

Instalace aspiračního systému

Po schválení vypracovaného projektu aspiračního systému se provádí výběr a dodávka zařízení a komponentů pro jeho instalaci. Zařízení je instalováno na místě v souladu s dispozičním schématem.

READ
Jak funguje budík se SIM kartou?

Obzvláště důležitá je správná instalace vzduchových kanálů pro systém ventilace a nasávání vzduchu. Zvláštností aspiračních vzduchových potrubí je, že pracují se zvýšeným zatížením. Vyrábějí se proto z ocelového plechu o tloušťce 1,2–5 mm. Tloušťka stěn tvarových částí sítě je brána o 1 mm větší než tloušťka stěn samotných vzduchovodů.

Upevnění vzduchovodů aspiračního systému je povoleno pouze pomocí konzol nebo řetězů, není povoleno použití závěsů. Upevňovací interval závisí na průřezu potrubí vzduchového potrubí. Při průměru do 400 mm musí být konzoly instalovány minimálně každé 4 metry. Při instalaci vzduchovodů o průměru nad 400 mm lze montáž držáků provádět v krocích maximálně 3 metry. Splnění těchto požadavků nám umožňuje zajistit dostatečný stupeň tuhosti vedení vzduchovodů.

S ohledem na princip činnosti aspirační jednotky musí být vzduchové kanály instalovány se sklonem, jehož úhel je určen rychlostí pohybu vzdušných hmot. Například u systémů, ve kterých se vzduchové hmoty pohybují rychlostí asi 60 m/s, se poskytuje úhel až 45°. Při rychlosti vzduchu 20 m/s bude zapotřebí úhel sklonu vzduchovodů 60°. Rychlost pohybu vzduchu se zase určuje na základě složení znečišťujících látek. K odstranění suchého prachu lze použít nízkou pojezdovou rychlost. Pro oddělení prachu obsahujícího lepivé a mokré částice musí být průtok maximální.

Vzhledem k účelu aspirační jednotky se na stěnách vzduchovodů i při dodržení požadovaného úhlu sklonu tvoří usazeniny, což vede ke snížení kapacity sítě. To snižuje účinnost systému, zvyšuje zatížení ventilátoru a urychluje jeho opotřebení. Kromě toho se prvky vzduchového potrubí opotřebovávají mnohem rychleji ve srovnání s ventilačními. Proto je při instalaci nutné zjednodušit montáž a demontáž potrubí pro opravu nebo čištění. S ohledem na tyto požadavky je při instalaci vzduchovodů vhodné použít rychlospojky. Konvenční přírubové spoje při častém provádění takových prací komplikují demontáž potrubí a rychle se opotřebovávají. Do vzduchového potrubí lze umístit speciální vložky z papíru nebo fólie, které zjednodušují čištění.

Poruchy aspirace a jejich příčiny

Poruchy a poruchy v systému nasávání vzduchu se obvykle vyskytují v důsledku následujících důvodů:

  • chyby v návrhu systému;
  • porušení instalační technologie;
  • nedodržení požadavků na údržbu, které způsobuje opotřebení zařízení a kontaminaci systému.

Jedním z běžných problémů je rychlé znečištění vzduchových kanálů. Pokud se musí čistit příliš často, znamená to, že pohyb vzduchu v nich je příliš pomalý. To může být způsobeno konstrukčními chybami, například výběrem nedostatečně výkonného ventilátoru. Příčinou může být i špatně promyšlený návrh potrubní sítě. Zejména je možné příliš rychlé zanášení v případech, kdy se vyskytují oblasti s nedostatečným sklonem potrubí, je zde velké množství kolen a dalších oblastí se zvýšeným aerodynamickým odporem.

Při porušení instalační technologie a předpisů údržby pro aspirační systém často dochází ke zvýšeným tlakovým ztrátám. Příčinou bývá odtlakování vzduchovodů. V důsledku toho klesá výkon systému a nedokáže si poradit s odstraňováním prachu. K podobnému efektu také dochází, pokud je pro konfiguraci zvolen ventilátor s nedostatečným výkonem a není dimenzován na běžné tlakové ztráty.

Častou chybou při navrhování nasávání vzduchu ve výrobních provozech je jeho nekonzistence s ventilačním systémem. Například přívod čerstvého vzduchu do místnosti může být výrazně nižší než objem vzduchových hmot odstraněných za stejnou dobu. V důsledku toho vzniká vakuum, které zhoršuje pracovní podmínky a může přispívat k růstu nemocí z povolání. V některých případech mají takové pracovní podmínky negativní dopad na technologické procesy.

Jakékoli problémy, které vzniknou během provozu aspiračního zařízení, vyžadují velké náklady na opravu a obnovu. Proto je důležité svěřit implementaci systémů profesionálům. Společnost Acrux provádí celý rozsah prací – od vývoje projektu až po uvedení do provozu. Návrh a instalace se provádějí v přísném souladu s SNiP a GOST. Námi implementované systémy jsou vybaveny pouze pokročilým zařízením navrženým pro efektivní a trvalý provoz. Díky tomu je u zákazníků zajištěno stabilní a efektivní odstraňování znečištěného vzduchu s jeho kompletním čištěním. Poskytujeme také servisní služby pro aspirační systémy, což nám umožňuje udržovat jejich výkon na vysoké úrovni po mnoho let a předcházet poruchám.

Výrobní procesy jsou často doprovázeny uvolňováním prachových prvků nebo plynů, které znečišťují vnitřní vzduch. Problém pomohou vyřešit aspirační systémy navržené a nainstalované v souladu s regulačními požadavky.

READ
Co je to digestoř?

Pojďme zjistit, jak taková zařízení fungují a kde se používají, jaké typy systémů čištění vzduchu existují. Označíme hlavní pracovní jednotky, popíšeme konstrukční normy a pravidla pro instalaci aspiračních systémů.

Jak to funguje

Znečištění ovzduší je nevyhnutelnou součástí mnoha výrobních procesů. Pro dodržení zavedených hygienických norem pro čistotu vzduchu se používají aspirační procesy. S jejich pomocí efektivně odstraníte prach, nečistoty, vlákna a další podobné nečistoty.

Aspirace je odsávání, které se provádí vytvořením oblasti nízkého tlaku v bezprostřední blízkosti zdroje kontaminace.

K vytvoření takových systémů jsou zapotřebí seriózní specializované znalosti a praktické zkušenosti. Přestože provoz aspiračního zařízení úzce souvisí s fungováním ventilačních systémů, ne každý specialista na ventilaci si poradí s návrhem a instalací tohoto typu zařízení.

Pro dosažení maximální účinnosti se kombinují způsoby ventilace a aspirace. Větrací systém ve výrobním prostoru musí být vybaven přívodním a odtahovým systémem pro zajištění stálého přívodu čerstvého vzduchu zvenčí.

Aspirace je široce používána v následujících odvětvích:

  • výroba drcení;
  • zpracování dřeva;
  • výroba spotřebního zboží;
  • další procesy, které jsou doprovázeny uvolňováním velkého množství látek škodlivých při vdechování.

Ne vždy je možné zajistit bezpečnost zaměstnanců pomocí standardních ochranných prostředků a aspirace může být jedinou příležitostí k zavedení bezpečného výrobního procesu v dílně.

Aspirační jednotky

Odsávací jednotky jsou navrženy tak, aby efektivně a rychle odstraňovaly ze vzduchu různé drobné nečistoty, které vznikají při průmyslové výrobě.

Odstraňování nečistot pomocí systémů tohoto typu se provádí speciálními vzduchovými kanály, které mají velký úhel sklonu. Tato poloha pomáhá předcházet vzniku tzv. stagnačních zón.

Mobilní sací jednotka

Mobilní ventilační a odsávací jednotky se snadno instalují a obsluhují, jsou perfektní pro malé provozy nebo i pro domácí dílnu

Ukazatelem účinnosti takového systému je míra nevyřazení, tzn. poměr množství kontaminantů, které byly odstraněny, k množství škodlivých látek, které se nedostaly do systému.

Existují dva typy aspiračních systémů:

  • modulární systémy — stacionární zařízení;
  • monobloky – mobilní instalace.

Kromě toho jsou aspirační systémy klasifikovány podle úrovně tlaku:

  • nízký tlak — méně než 7,5 kPa;
  • střední tlak — 7,5-30 kPa;
  • vysoký tlak – nad 30 kPa.

Konfigurace aspiračních systémů modulárního a monoblokového typu je odlišná.

Složení aspiračního systému

Vysvětlivky ke schématu: 1 – zdroj emisí prachu (zařízení na zpracování obilí), 2 – deštník, 3 – odstředivý ventilátor, 4 – vzduchové kanály, 5 – cyklon, 6 – násypka pro sběr prachu (+)

Monobloky se skládají z následujících prvků:

  • fanoušek;
  • oddělovač;
  • skladování odpadu.

Separátor je filtr pro čištění vzduchu procházejícího zařízením. Sklad odpadu může být buď stacionární, tzn. zabudované do monobloku nebo odnímatelné.

Takovou jednotku lze zakoupit hotovou a jednoduše ji nainstalovat na místo vhodné pro provádění aspiračních procedur. Zároveň je není těžké napojit na stávající centralizované systémy.

Modulární systémy jsou náročnější na instalaci a jsou dražší, ale jejich použití je mnohem efektivnější než při použití monoblokových konstrukcí. Takové systémy nejsou standardní, jsou nejprve navrženy s ohledem na specifické podmínky a úkoly.

V úvahu se bere řada faktorů:

  • vlastnosti výrobních prostor;
  • vlastnosti technologického procesu;
  • kvalita dopravovaného média atd.

Typicky se jedná o centralizovaný systém, který se skládá ze sady vzduchovodů a sací jednotky. Pro velké podniky lze použít systém s ne jedním, ale dvěma nebo více takovými bloky.

Materiál vzduchovodů může být různý v závislosti na povaze a množství nečistot, které jimi mají být transportovány.

Zakrytí aspiračního systému

Sání a kryt jsou instalovány co nejblíže oblasti, ze které budou odstraňovány nečistoty, ale neměly by překážet personálu vykonávajícímu pracovní povinnosti.

Konstrukce vyrobené ze železných kovů jsou považovány za nejodolnější, ale jsou také nejdražší. V každém případě jsou jednotlivé sekce vzduchového vedení hermeticky spojeny pomocí šroubovaných přírub.

Mezi výhody aspiračních systémů patří:

  • relativní jednoduchost designu;
  • kompatibilita s různými typy výrobních zařízení;
  • bezpečnost pro životní prostředí;
  • možnost automatizace práce;
  • zvýšení požární bezpečnosti areálu apod.

K nevýhodám takových instalací patří především zvýšené náklady na energii, zejména při nesprávném návrhu, a také malá odolnost kovových vzduchovodů proti opotřebení. Tyto body je třeba vzít v úvahu při výběru vhodného designu.

Proč je design nutný

Chcete-li vytvořit modulární aspirační systém, navrhněte instalaci následujících prvků:

  • místní odsávání;
  • šikmé vzduchové kanály;
  • filtrační systémy;
  • vysokotlaký ventilátor atd.
READ
Jak určit homogenní linoleum?

Jako lokální odsávání lze použít různé modely zařízení, například palubní odsávání, konstrukce typu „deštník“, „přístřešek“ a další. Vzduchovody jsou položeny od místa sběru odpadu až po místo předání do venkovního prostoru.

Filtrační systém může zahrnovat jak odstraňování vyčištěných vzduchových hmot z místnosti, tak jejich vracení zpět po filtraci do místa nasávání.

Návrh aspiračních systémů

Stacionární aspirační systémy ve velkých podnicích jsou velké konstrukce, které by měly být navrženy s ohledem na vlastnosti místnosti, vlastnosti kontaminantů, konfiguraci ventilačního systému a mnoho dalších ukazatelů.

Před vypracováním projektu aspirační instalace je nutné provést technickou kontrolu stavu objektu. V této fázi lze identifikovat a odstranit systémové nedostatky. Stávající ventilační a aspirační systémy mohou být podrobeny podobné kontrole.

Účinnost aspirace do značné míry závisí na objemu vzduchu, který projde vzduchovými kanály za jednotku času. Čím vyšší je tento ukazatel, tím dražší je instalace konstrukce a také náklady na její provoz.

Pokud správně vyberete komponenty systému, můžete výrazně snížit náklady, počáteční i provozní.

Schéma aspiračního systému

Stacionární aspirační systém se skládá z mnoha modulů a prvků, jejichž konfigurace je vybrána samostatně pro každý podnik, aby byla zajištěna maximální účinnost (+)

To zahrnuje výběr vhodného zařízení pro sání vzduchu, kompetentní výpočty pro rozvod přiváděného vzduchu atd. V důsledku toho se sníží zatížení systému, filtry budou vyžadovat méně časté čištění, zvýší se životnost ventilátoru atd.

Někteří majitelé průmyslových zařízení jdou při výběru čisticího systému cestou nejmenšího odporu. Vycházejí z parametrů instalace cyklónového typu, jednoduše informují dodavatele o podmínkách jejího provozu: proudění vzduchu a povaze nečistot.

Díky tomu obdrží zařízení, jehož výkon je vybrán podle tabulek bez zohlednění dalších parametrů. Zkušení konstruktéři říkají, že tento přístup obvykle vede ke zvýšení nákladů a snížení účinnosti zařízení.

Náklady na instalaci cyklonu jsou tím vyšší, čím větší je objem vzduchu, který se přes něj pohybuje. Pokud optimalizujete stávající systém rozvodu vzduchu, můžete zvolit sací jednotky a filtry, které poskytnou požadovaný efekt s menší spotřebou vzduchu.

Takové zařízení bude levnější, úspora může činit zhruba třetinu celkových nákladů. Proto byste se před výběrem zařízení pro aspirační systém měli postarat o technickou odbornost a pozvat zkušené konstruktéry.

Vlastnosti instalace takových konstrukcí

Vzhledem k tomu, že vzduchovými kanály aspiračních systémů jsou transportovány značné objemy znečišťujících látek, podléhají tyto konstrukce zvýšeným požadavkům na pevnost, na rozdíl od napájecích ventilačních systémů.

Pro jejich výrobu se používá ocel o tloušťce 1,2 až 5,0 mm a pro tvarovky se doporučuje použít ocel, jejíž tloušťka je o 1,0 mm větší než materiál potrubí.

Aspirační potrubí

Pro vzduchové kanály aspiračních systémů by měl být použit odolný ocelový plech o tloušťce alespoň 1,2 mm. Odpojitelná připojení usnadní proces čištění systému od nečistot

Je zakázáno zajišťovat nasávací vzduchové kanály svorkami na závěsu. Je povoleno pouze použití svorek zajištěných konzolami, v některých případech se jako upevnění používají řetězy.

Maximální vzdálenost mezi konzolami by měla být tři metry pro trubky o průměru větším než 40 mm a čtyři metry pro konstrukce s průměrem 400 mm nebo menším. Tyto parametry zajistí dostatečnou konstrukční pevnost a sníží riziko prasknutí vzduchovodu během provozu.

Dalším znakem aspiračního vzduchového potrubí je, že je často nutné rozebrat, aby se vyčistily nečistoty nahromaděné na stěnách. Navíc z důvodu rychlého opotřebení je nutné jednotlivé prvky periodicky vyměňovat.

Z tohoto důvodu se pro montáž konstrukcí doporučuje používat rychlospojovací prvky spíše než tradiční příruby, které se častou demontáží a opětovnou montáží rychle poškodí.

Sklon vzduchovodů aspiračních systémů

Aby se zabránilo hromadění nečistot v konstrukci aspiračního systému, je nutné dát vzduchovým kanálům správný sklon, který závisí na odhadované rychlosti pohybu vzduchových hmot.

Pro regulaci proudění vzduchu se používají šikmé klapky, které vykazují menší odpor proudění a lépe zabraňují hromadění nečistot. Použití regulačních škrticích ventilů v aspiračních systémech se nedoporučuje. Je velmi důležité, aby vzduchové kanály byly umístěny ve správném úhlu.

Poloha konstrukce závisí na specifikovaném průtoku vzduchu, který je dán povahou odstraňovaných nečistot. Takže pro zajištění rychlosti asi 20 m/s potřebujete sklon 60°, pro rychlost 45 m/s úhel menší než 60° atd.

READ
Jak se provádí větrání v budově?

Pokud povaha znečištění umožňuje předvídat hromadění lepkavého prachu ve vzduchovodech, pak se doporučuje takové průmyslové aspirační systémy zpočátku navrhovat s ohledem na maximální rychlost pohybu vzdušných hmot.

PVC hadice pro sací čerpadla

V malých aspiračních systémech lze k instalaci sání použít polyetylenovou hadici vhodného průměru. Jedná se o pohodlný, ale nepříliš odolný prvek, který bude muset být časem vyměněn

Pro usnadnění procesu čištění konstrukce jsou do vzduchových kanálů vloženy speciální vložky vyrobené z fólie, papíru a dalších vhodných materiálů. Běžné domácí a dokonce i některé průmyslové ventilátory nejsou vhodné pro aspirační systémy, i když mají dost vysoký výkon.

Potřebujeme zařízení se zvýšenou odolností proti opotřebení, která mohou pracovat po dlouhou dobu při vysokém zatížení bez přerušení.

Častým problémem u nízkoúčinných aspiračních systémů je ztráta vzduchu. Aby se tomuto jevu zabránilo, odborníci doporučují volit ventilátory s určitou výkonovou rezervou. Ztráty vzduchu v praxi mohou dosáhnout 30 % oproti vypočteným údajům.

Špatná volba lokálního sání může negativně ovlivnit celý systém. Takový prvek nemůžete vybrat bez zohlednění vlastností technologického procesu.

V některých případech bude účinný přístřešek typu „deštník“, v jiných „výkladní skříň“, digestoř, kabina atd. Tento bod je nutné dohodnout s technologem na konkrétním místě výroby.

Čištění vzduchu

Většina aspiračních instalací je navržena tak, aby dopravovala vyčištěný vzduch do atmosféry, ale někdy se takové vzduchové hmoty vracejí do výrobních prostor (+)

Pro hrubé čištění vzduchu od prachu se v závislosti na povaze prachu používají prachové sáčky, nerozdělované prachové komory, zásobníkové kouřovody, suché cyklony a další podobná zařízení.

Pro střední čištění se často používají pračky a jemné čištění se provádí pomocí sady nástrojů, které mohou zahrnovat elektrostatický odlučovač cyklonového typu a tkaninový filtr, v některých případech se používají vysokotlaké Venturiho nebo jiné vhodné jednotky.

Proč vznikají problémy

I když je ve výrobním prostoru aspirační systém, je nutné pravidelně kontrolovat hladinu nečistot ve vzduchu. Stává se, že systém funguje normálně, filtry jsou v pořádku, ale znečištění vzduchu zůstává příliš vysoké.

Příčinou nedostatků může být:

  • prach nahromaděný ve vzduchových kanálech;
  • nízký výkon odtahového ventilátoru;
  • příliš velký proud vzduchu;
  • nedostatečný přísun mas čerstvého vzduchu.

Pokud se ve vzduchovodech hromadí velké množství prachu, naznačuje to, že návrh původně zahrnoval příliš nízké rychlosti pohybu vzduchových hmot. Dalším důvodem tohoto jevu jsou nedostatky v konfiguraci prvků aspiračního systému.

Přítomnost příliš ostrých zatáček, oblastí s malým sklonem, nedostatek dostatečného počtu čisticích poklopů atd. může bránit včasnému odstranění prachových částic ze systému.

Poškození sacího systému

Pokud je aspirační systém navržen a/nebo instalován s nedostatky, bude vystaven zvýšenému zatížení a brzy se stane nepoužitelným

Nesprávná instalace nebo chyby mohou způsobit příliš velké ztráty vzduchu v systému, což má za následek celkové snížení výkonu jednotky. K úniku vzduchu může dojít také v důsledku nesprávné činnosti filtračního systému. Z tohoto důvodu se při výpočtech doporučuje zahrnout dostatečné procento pro takové ztráty.

Pokud systémem proudí dostatečné množství vzduchu a systém stále nefunguje podle očekávání, může být nutné přehodnotit konstrukci místního sacího krytu.

Měl by být umístěn tak, aby shromáždil maximální množství nečistot a zabránil jim v přístupu do vzduchu v místnosti. Tato konstrukce je navržena tak, aby nepřekážela při práci a pohybu personálu.

Návrh aspiračních systémů

Před vypracováním projektu stacionárního aspiračního systému je nutné provést technickou kontrolu výrobních prostor za účelem zjištění velikosti výměny vzduchu a hlavních parametrů systému (+)

Pokud se do místnosti nedostane dostatečné množství čerstvého vzduchu, nebude dostatek vzduchu pro provoz aspiračního systému. Pro kompenzaci zvýšené účinnosti výměny vzduchu je ve výrobní místnosti instalováno přívodní větrání s rekuperací.

V teplárnách není nutné ohřívání vzduchu přicházejícího zvenčí, stačí udělat otvor ve zdi a uzavřít klapkou.

Závěry a užitečné video k tématu

Zde je přehled vybalení a instalace mobilního odsávacího systému RIKON DC3000 pro dřevařský průmysl:

Toto video demonstruje stacionární aspirační systém používaný při výrobě nábytku:

Aspirační systémy představují moderní a spolehlivý způsob čištění vzduchu v průmyslových prostorách od nebezpečných škodlivin. Pokud je konstrukce správně navržena a instalována bez chyb, bude vykazovat vysokou účinnost při minimálních nákladech.

Máte co dodat nebo máte nějaké dotazy ohledně aspiračních systémů? Zanechte prosím komentáře k příspěvku. Kontaktní formulář je umístěn ve spodním bloku.