Dnešní zpracování kovů spojuje nejnovější technologie, vybavení a specializované dovednosti. Kompetentní přístup k procesu vám umožní dosáhnout požadované kvality, dát požadovaný tvar a velikost obrobkům a neméně důležité zajistit dlouhou životnost a estetický vzhled kovových výrobků.
Moderní průmysl používá mnoho metod zpracování kovů. Zvláštní pozornost si zaslouží práškové lakování kovových výrobků. Tato metoda má následující výhody:
- Kovové výrobky jsou spolehlivě chráněny před korozí.
- Získávají atraktivní vzhled. Je pozoruhodné, že při práškovém lakování kovových konstrukcí si můžete vybrat jakoukoli barvu z těch, které jsou uvedeny v katalogu RAL.
- Kovové výrobky zůstávají šetrné k životnímu prostředí. Zde je technologie práškového lakování příznivá ve srovnání s jinými metodami nanášení barev a laků používaných v průmyslu.
- Tato technologie vede k minimálnímu nárůstu nákladů na kovové výrobky.
Nevýhody práškového lakování
- Není možné dosáhnout jedinečného odstínu – musíte si vybrat z prezentované barevné škály.
- Neexistuje žádná technologie ručního nanášení – práškové lakování kovu je možné pouze v továrním prostředí a za použití specializovaného zařízení.
- Vadu barvení nelze lokálně korigovat – prvek můžete pouze kompletně přelakovat.
- Natírat lze pouze materiály, které vydrží teploty až 200 stupňů, a to není vždy přijatelné.
- Existují omezení ohledně rozměrů dílů, musí se vejít do polymerační komory.
Druhy práškových barev na bázi pryskyřičného složení
V závislosti na složení pryskyřic se práškové barvy dělí do tří hlavních kategorií:
- Epoxid. Tyto směsi jsou vysoce trvanlivé a odolné vůči chemikáliím, olejům a palivům. Nevyžadují předběžný základní nátěr a samy mohou být použity jako základní vrstva před nátěrem kovových konstrukcí tekutými práškovými kompozicemi.
Protože epoxidové barvy nejsou vodiči elektřiny, jsou široce používány v elektrotechnickém a radiotechnickém průmyslu ke zvýšení odolnosti dílů proti korozi. - Epoxy-polyester. Jsou ceněny pro své dekorativní vlastnosti a jsou schopny vytvářet neobvyklé vizuální efekty, jako je reliéfní kůže nebo patina. Z hlediska odolnosti vůči oxidaci a vlivům prostředí je však tento druh horší než ostatní.
- Polyester. Jsou odolné vůči mechanickým, atmosférickým vlivům a oděru. Vyznačují se vysokou přilnavostí, díky čemuž jsou univerzální pro nátěry kovových konstrukcí z jakýchkoliv druhů kovů, včetně lehkých slitin. Vynikající izolátory. Zranitelný vůči alkáliím.
Etapy práškového lakování kovových konstrukcí
Při lakování kovu práškovou barvou se postupně provádí několik fází:
- Příprava povrchu, na který bude barva aplikována. Během této fáze jsou z povrchu výrobku odstraněny nečistoty a oxidy, je důkladně odmaštěn a podroben fosfátování. Předběžná příprava výrazně zlepšuje přilnavost, zajišťuje trvanlivost nátěru barvy a laku a spolehlivě chrání lakované výrobky před korozí.
- Stříkání práškové barvy. Provádí se ve speciálních lakovacích kabinách. Barva se nanáší na povrch kovových výrobků pomocí lakovacích pistolí. Je to směs částic barvícího pigmentu a kaučuku. Pistole udělují částicím elektrický náboj, díky kterému jsou přitahovány k povrchu lakovaného produktu a zůstávají tam až do další fáze.
- Polymerace nanášené barvy. Provádí se v polymerační komoře, kde je produkt zahříván, v důsledku čehož se částice barvy roztaví a rozprostírají po povrchu a pevně se s ním spojí. Po ochlazení produktu se práškové lakování kovu považuje za dokončené.
Zařízení pro práškové lakování kovových konstrukcí
Technologie lakování kovových výrobků práškovou barvou je realizována pomocí moderních zařízení:
Stříkací kabina. V něm se prášková barva nanáší na povrch kovového výrobku (k tomu se používají lakovací pistole). Stříkací kabina má dva otvory (vstupní a výstupní), je vybavena ventilátorem, sběračem, ovládacím panelem a řadou dalších zařízení.
Polymerační pec. Používá se pro tepelnou fixaci barvy na povrchu kovového výrobku určeného k lakování. Tato trouba je vybavena topnými tělesy, které za dobu nepřesahující půl hodiny ohřejí vzduch v troubě (a s ním i výrobek) na teplotu 130-220°C. Barva, která je v práškové formě na povrchu výrobku, se roztaví a vytvoří tenký film, který pevně přilne ke kovovému podkladu. Doba polymerace se typicky pohybuje od 10 do 30 minut.
Systém přepravy. Zahrnuje zařízení určená k přemisťování vozíků s kovovými výrobky, jejich nakládání do komor a vykládání.
Druhy výrobků zpracovávaných práškovým lakováním kovů
Jednou z důležitých výhod této metody barvení je její univerzálnost. Prášková barva může být aplikována na širokou škálu produktů. Mezi nimi:
- Profily a jiné kovové konstrukce.V tomto případě však existuje omezení – velikost stříkací kabiny. Při práškovém lakování profilu by rozměry kovového výrobku neměly přesáhnout 6,9 x 0,85 x 2,4 m.
- Všechny druhy drobných kovových výrobků.Technologii práškového lakování lze použít pro dekorativní zpracování nýtů a šroubů, dveří a mříží, panelů a přístřešků, ale i mnoha dalších kovových předmětů.
- Kovový nábytek. Malování v tomto případě může být provedeno pro dekorativní nebo restaurátorské účely. Při správné volbě barvy se kovový nábytek po vymalování stává mimořádně atraktivním. Je také pozoruhodné, že povlak, který je na něj aplikován, je odolný vůči mechanickému namáhání, srážkám, slunečnímu záření a mnoha dalším negativním vnějším faktorům. Po vymalování lze kovový nábytek používat v interiéru i exteriéru.
- Díly automobilů, motocyklů a čtyřkolek, jízdních kol a mopedů, lodí, jachet a člunů. Můžeme se bavit o nárazníkech a tlumičích, bodykitech a třmenech, rámech jízdních kol a mnoha dalších dílech. Vysoká stabilita laku, zajištěná při lakování dílů automobilů a jiných vozidel, je v tomto případě mimořádně důležitá. Je známo, že takové díly jsou často provozovány za nepříznivých podmínek. I v tomto případě si práškový lak díky vysoké pevnosti přilnavosti ke kovu zachová svůj původní vzhled po mnoho let. Je také důležité, aby barva nátěru mohla být libovolná.
Práškové lakování profilů a jiných kovových konstrukcí
Chcete práškovat kov na vysoké úrovni? Kontaktujte specialisty z Nayady. V současné době má společnost veškeré možnosti pro kvalitní, rychlé a levné práškové lakování profilů a dalších kovových výrobků. Použití moderního vybavení a nejlepšího spotřebního materiálu, hluboké znalosti specialistů a rozsáhlé zkušenosti – to je to, co vás nutí obrátit se na řemeslníky Nayada.
