Výroba barev – jedná se o velmi výnosný obchod, protože vodou ředitelné barvy mají velmi široký rozsah použití, snadno se používají a mají vysoký výkon: Výroba barev je technologie, která vám umožňuje otevřít si vlastní podnik a založit sami na trhu stavebních materiálů ve vašem regionu. Závod na výrobu barev a specializované vybavení je skvělou investicí vašeho kapitálu nejen do moderních technologií, ale do technologií budoucnosti. Vysoce kvalitních výrobků dosahujeme používáním moderního vybavení, používáním vysoce kvalitních surovin a pečlivým dodržováním výrobní technologie. A to je potvrzeno příslušnými certifikáty a dokončenými objekty.

Co potřebujete k organizaci vlastní výroby:
  • Výrobní prostory o výměře 40-80 m2
  • Vysokorychlostní rozpouštědlo
  • 1 dělník + mistr technolog
  • Uzavřete smlouvu na nákup zařízení a dokumentace pro výrobu barev
Zákazník obdrží:
  • Školení personálu na místě
  • Technologické výrobní předpisy
  • Komponenty technologického procesu
  • Technologická doporučení pro zahájení výroby
  • Lakovací zařízení a doporučení pro jeho použití
  • Informační materiály související s technologií (osvědčené receptury, CD, reklamní podpora atd.)
Nabízíme vám různé typy zařízení od jednoduché instalace až po vysoce výkonná.

Stručná studie proveditelnosti výroby vodou disperzních barev v sortimentu 15 položek. Předmětem této studie proveditelnosti je dílna na výrobu vodou disperzních barev o celkové kapacitě 2 tuny za směnu.

Požadavky na výrobní infrastrukturu
výrobní areál 40-80 m2
Prostor přilehlého skladu 40 čt. M
Teplotní podmínky standardní, +1-(+23) C
Typ osvětlení obecné, LED zářivky
Elektrické komunikace ~220 V, ~380 V 20 kW
Technické zásobování vodou Je nutné
Výfukové větrání Je nutné
Odtok odpadních vod Je nutné
Отопление Povinné (pouze pro výrobní prostory)
Hlavní zařízení, armatury a armatury
Ne. Název zařízení Počet Odhadované náklady na jednotku výroby, cu. E. Celkové náklady na zařízení pro výrobu akrylových barev, USD. E.
1 Dissolver D-500 (průmyslový) 13 KW (19 kW) 1 kus. 8 000 8 000
2 elektronické váhy 1 kus. 250 250
3 Paletový vozík 1 kus. 400 400
4 Ostatní přístroje, nářadí, nádoby 100 100
5 Europaleta 20 kus. 5 100
6 Kontejnery na sypké suroviny, 0.2 metru krychlového 3 kus. 10 30
7 Komoditní váhy 1 kus. 100 200
Celkem: 9 080
READ
Co je tlumič zámku dveří?
Analýza surovin
Ne. název surovin Cena 1 kg v USD
1 Rozptyl 1,9
2 Odpěňovač 3,8
3 Dispergační prostředek 4,0
4 Uhličitan vápenatý 0,16
5 Koalescentní 2,7
6 Zahušťovadlo 10
7 Oxid titaničitý 2,5
Pracovníci dílny
Profese Číslo
Dílenský mistr technolog 1 lidí
Pourer-poeller 1 lidí
Pouze 2 lidí

Mzdové náklady na výrobu 1 tuny vodou disperzních barev jsou 1,67 člověka/hod.

obchodní plán výroby barvy

foto 1

Celkové investice
Investice do výrobního zařízení, přípravků a armatur 13080 у.е.
Prodej techniky (soubor dokumentace, školení) 2500 у.е.
Pouze 15580u.e.

Doba výroby dissolveru je 1 měsíc. Zatímco vy připravujete výrobní prostory pro instalaci zařízení na výrobu laků, my je vyrobíme.

Výrobní náklady (fixní) za měsíc
Ne. Nákladová položka Částka, c.u.
1 Pronájem průmyslových prostor 600
2 Odpisy investičních celků 150
3 Platy zaměstnanců 1500
4 reklama 800
5 Elektřina 150
Celkem: 3150
Výrobní náklady za den (22 pracovních dní)
(S roční dobou odpisování.)
143

Nejoblíbenějším a nejžádanějším typem vodou disperzní barvy je fasádní barva. Uvažujme výpočet rentability výroby na příkladu výroby během pracovní směny tohoto typu výrobku.

Celkové výrobní náklady za den (na příkladu složení lepidla)

Výrobní kapacita zařízení je 2000 kg za směnu.
Náklady na suroviny za den jsou tedy 920 USD. e. + Výrobní náklady 143 USD. E.
Celkové, celkové náklady bez daní jsou 1 063 USD.
Průměrná tržní cena 1 kg fasádní barvy je 1,5 USD. těch. Cena 2 000 kg – 3 000 USD.

výroba akrylových barev

foto 2

Ekonomická účinnost

technologie výroby barvy

Když otevřete výrobu vodou disperzních barev, váš zisk je:
Celkové náklady za měsíc 1 063 * 22 = 23 386 USD
Prodejní cena produktu je 3 000 * 24 = 72 000 USD.
Zisk za měsíc 72 000 – 23 386 = 48 614 USD

Ekonomické zdůvodnění otevření výroby na základě vlastních zkušeností

výroba barev a laků

V prvních měsících provozu samozřejmě vaše objemy výroby nepřekročí 50 % plné kapacity. Postupem času se však budete moci etablovat jako výrobce vysoce kvalitní vodou disperzní barvy, která není v žádném případě horší než dovážené analogy, protože se vyrábí z dovážených surovin (s výjimkou plniv, které nejsou v žádném případě horší než dovážené, ale jsou levnější).

READ
Kde je nejlepší místo pro instalaci oběhového čerpadla pro vytápění?

Vaší další výhodou bude rychlost vyřízení velkoobjemových zakázek – 1-2 dny. I když tedy materiál nejprve prodáte, váš zisk pokryje všechny vaše náklady a vy budete mít zisk. Vyrobíte různé barvy: na kov, na fasády, interiéry, střechy, kontaktní beton, bioochranu na dřevo, základní nátěr atd.

I když tedy materiál nejprve prodáte, váš zisk pokryje všechny vaše náklady a získáte zisk 24 000 m18, a pokud odečtete daně, čistý zisk bude přibližně od 000 21 do 000 XNUMX mXNUMX.

Pokud Vás naše nabídka zaujala, zvu Vás k návštěvě naší továrny a vše uvidíte na vlastní oči

výroba akrylových barev

Jaký je plán schůzek po příjezdu: Návštěva lakovny, projednání všech technických záležitostí, prohlídka výrobků ve skladu, prodiskutování nejoblíbenějších prodejních pozic akrylových barev, oběd (oběd zdarma na náklady společnosti). Pokud se vám vše líbilo, pak domluvíme podmínky uzavření a dodání lakovací techniky, druhý den můžete absolvovat školení výroby laků a pochopit celou podstatu výroby, zvládnout reálné výpočty a technologické předpisy. Po příjezdu připravíte výrobní zázemí pro závod na výrobu akrylových barev a my ho v tu chvíli vyrábíme.

Po zakoupení techniky a zařízení jsou nejasné záležitosti projednávány kdykoliv a zdarma, naší pozicí je pomoci otevřít podobný podnik, jako je ten náš.

Před příjezdem musíte uvést své celé jméno a zemi, abyste mohli naplánovat svůj pracovní den a také svůj pobyt v hotelu City. Hotel www.gomel-city.by se nachází 3 km od závodu.

Naše společnost je připravena pomoci při výběru receptury Vašeho materiálu, racionální konstrukci technologického řetězce, zajištění potřebného vybavení, nabízíme seznam podniků vyrábějících suroviny pro výrobu, informační podporu.

Jakékoli použití materiálů z těchto stránek je možné pouze s písemným souhlasem společnosti ODO „Rol-Stroy-Industry“

výroba akrylu

Akryl jsou polymery a polymerní materiály, které obsahují kyselinu akrylovou. Je to bezbarvá průhledná kapalina, která je vysoce rozpustná ve vodě, ethanolu, diethyletheru a chloroformu.

Při interakci s monomery tvoří kopolymery. Výroba akrylu umožňuje jeho použití při výrobě nejen dnes velmi oblíbených laků a barev, ale i nábytku. Charakteristickými vlastnostmi tohoto materiálu jsou vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti ultrafialovému záření, tepelnému zpracování a nízká měrná hmotnost, která je kombinována s vysokou pevností.

READ
Co znamená slovo Dimetria?

Způsoby výroby akrylu

V závislosti na způsobu výroby akrylu existují dva typy akrylu – vytlačování a lití. Je třeba poznamenat, že jejich fyzické vlastnosti se mírně liší.

Litý typ akrylu má lesklejší povrch a větší odolnost proti nárazu.

Pokud jde o odrůdu vytlačování, vyznačuje se nižší viskozitou při zvýšených teplotách, což vám umožňuje volně dávat jakýkoli tvar. Ať je to jak chce, v drtivé většině případů jsou obě možnosti zcela zaměnitelné.

Výhody výroby akrylových desek

V poslední době je výroba kuchyňského nábytku s použitím tohoto materiálu poměrně ziskovým typem obchodní činnosti. Vysvětlení je celkem jednoduché. Faktem je, že akrylové pracovní desky jsou ve většině případů vyráběny společnostmi třetích stran, protože pro malé výrobce nábytku je mnohem výhodnější je objednat, než investovat do potřebného vybavení.

Navíc značnou část času bude zařízení stát ladem, protože na tento typ nábytku nebudou vždy stálé objednávky. Chcete-li organizovat podnikání, musíte získat status soukromého podnikatele.

Co je potřeba k výrobě akrylových desek

Výroba akrylátu, respektive stolních desek z něj, vyžaduje vhodné prostory. Svou roli může sehrát malá dílna o rozloze cca 50 m2. Pokud jde o personál, kvůli vysokým nákladům na materiál je lepší přilákat zkušené specialisty, aby prováděli práci a stanovili pro ně kusovou formu odměny (při absenci trvalých objednávek v počáteční fázi rozvoje podnikání, to umožní značné úspory).

Vzhledem k tomu, že zakázka je obvykle realizována dle individuálního projektu klienta, doporučuje se použít ruční zařízení. K výrobě akrylátových stolních desek budete potřebovat kvalitní frézku, excentrickou brusku a elektrickou přímočarou pilu bez kyvadlového zdvihu. Za to vše celkem budete muset zaplatit přibližně 25 tisíc rublů. To nezahrnuje náklady na montážní stoly, další vybavení a zásoby, které je také nutné zakoupit.

Specifika provozování tohoto podnikání

Hlavním rysem tohoto typu obchodní činnosti je, že je nepravděpodobné, že budete muset pracovat přímo se zákazníkem. V drtivé většině případů takové služby využijí malé nábytkářské firmy. Nesou veškerou odpovědnost za instalaci a dodání. Na druhou stranu většinou tato vlastnost nutí firmy dávat si spíše krátké termíny na výrobu potřebných prvků. Je velmi důležité zajistit, aby akryl na pracovní desky byl vždy skladem a aby nebyly porušeny dodací lhůty.

READ
Jak se nazývá umělý krb?

Koncept akrylového kamene

Obecně je výroba akrylového kamene poměrně pracná a složitá. Za prvé je to způsobeno skutečností, že to není možné bez použití specializovaného vybavení. Tento materiál tvoří téměř z 80 % přírodní suroviny, kterými jsou nejčastěji mramorové třísky. Vše ostatní je akrylová pryskyřice, hlavní polymerové plnivo. Je třeba poznamenat, že jelikož je tato látka pojivem, závisí na ní do značné míry kvalita konečného produktu. V tomto ohledu se nedoporučuje šetřit na plnivu.

Výroba akrylového kamene

technologie výroby akrylového kamene

U materiálu, jako je akrylový kámen, není výrobní technologie složitá. Zpočátku plnič prochází řadou laboratorních analýz a testů, po kterých, pokud nejsou žádné vady, je odeslán do výrobní dílny.

Dále musí být všechny složky smíchány tak, aby se výsledná látka stala zcela homogenní. Jedná se o jednu z nejobtížnějších fází výroby. Abyste získali vysoce kvalitní akrylový kámen, musíte dodržet všechny proporce.

Další fází je odlévání plechů. Většina moderních výrobců používá vakuové zpracování hotových výrobků. Tato výroba akrylu umožňuje ve výsledku zabránit porézní struktuře materiálu. Kámen je odolnější a méně náchylný ke znečištění.

Vznik akrylových barev

Další oblastí použití akrylu je výroba barev a laků. Poprvé se objevily v Mexiku v polovině minulého století, poté se aktivně začaly vyrábět ve Spojených státech a Evropě. Je třeba poznamenat, že zpočátku technologie zahrnovala použití alkoholu a barvy se používaly výhradně v malbě. Postupem času však byl alkohol nahrazen obyčejnou vodou a rozsah použití se výrazně rozšířil.

technologie výroby akrylových barev

Technologie výroby barev a laků na akrylové bázi

Technologie výroby akrylových barev je poměrně jednoduchá. Spočívá v tom, že v disolveru (mixér speciálně navržený pro tento účel) jsou všechny potřebné složky smíchány v určitém režimu. Dále je stačí nalít do vhodných nádob. Nesmíme zapomenout na určité nuance, které následují.

V první řadě je třeba pamatovat na bezpečnost. Faktem je, že při výrobě barvy se mísí prvky, které se vznítí a rozptýlí (mluvíme o pigmentech). V tomto ohledu je nutné použít míchačku vybavenou frézou bez rámové míchačky a středovou hřídelí.

Barvy a laky na akrylátové bázi, i když jsou šetrné k životnímu prostředí, představují spíše agresivní prostředí s vysokou kyselostí. Na základě toho musí být absolutně všechny komunikace, potrubí a nádoby používané pro míchání vyrobeny z nerezové oceli. Čerpání hotových laků a barev by mělo být prováděno pomocí šroubového čerpadla, jehož průměr je asi 100 mm.

READ
Jak připravit povrch pro kůrovce?

Výrobci akrylových barev obvykle při výrobě svých produktů dodržují následující posloupnost akcí. Nejprve se do mixéru (dissolveru) nalije voda. Dále je zařízení uvedeno do provozu, načež jsou přidány všechny ostatní komponenty, jejichž objem je určen na základě technologie a množství potřebné barvy.

Aby se zabránilo tvorbě hrudek, míchání se provádí po dobu dvou hodin. V konečné fázi výroby se přidá disperze, po které se výsledná barva znovu důkladně promíchá a nalije do nádob. Hotové výrobky se skladují při teplotě nepřesahující +2 o C.