Konstrukce a výrobky vyrobené z betonu / železobetonu, stejně jako jejich kovové protějšky, podléhají dodatečnému zpracování: jsou upraveny na určité rozměry, jsou vytvořeny otvory pro okna a dveře, ve stěnách jsou vytvořeny otvory pro potrubí a komunikace. Pro tyto účely se používá řezání plynným tokem kyslíku.
Dobrý výkon při provádění takové práce poskytuje tavidlo s vysokou tepelnou účinností, které obsahuje železné a hliníkové prášky v kombinaci 75-85%, respektive 15-25%.
Princip činnosti
Při procesu řezání plynovou řezačkou dochází k následujícímu: zahřátý kov je spalován v proudu kyslíku, který je vstřikován pod tlakem. Nejprve se slitina zahřeje na požadovanou teplotu pomocí speciální hořící směsi acetylenu a kyslíku. Tato metoda řezání pomocí kyslíko-acetylenové řezačky se aplikuje téměř na všechny druhy kovů (kromě nerezové oceli, neželezných kovů a slitin). Pro řezání železobetonových výrobků plynem se používá jiný způsob.
Řezání toku kyslíku
Metoda je následující: tavidlo (látka, která podporuje tvorbu strusky a zlepšuje kvalitu kovu při tavení) na bázi železného prášku, které při spalování uvolňuje dodatečné množství tepla, snižuje koncentraci složek nečistotového materiálu a zkapalňuje strusku.
Při řezání tokem kyslíku začíná zapálení tavidla nad povrchem řezaného materiálu a v dutině řezu dochází k úplnému spálení. V praxi se tato vzdálenost volí v závislosti na řezaném materiálu a pohybuje se od 15 do 50 mm.
Pomocí speciálního zařízení se řežou železobetonové konstrukce o tloušťce 90 až 300 mm. V tomto případě je rychlost průchodu 100 mm za minutu. Pro vytvoření dobrého proudění paprsku se používají trysky ve tvaru válce a kužele zúženého směrem k výstupu. Pro řezání silných železobetonových konstrukcí se používá metoda řezání kyslíkovou kopí.
Řezání kyslíkovou kopí
Produktivnějším způsobem řezání betonu plynem je prášková kopí, se kterou lze pracovat na konstrukcích o tloušťce 100 až 2000 mm. Prášková tryska má vlastnosti běžné kyslíkové trysky, která je navržena pro hluboké pronikání do materiálu, a vlastnosti řezání tokem kyslíku.
Obrázek 2 – Schéma řezání kyslíkovou tryskou
Princip je následující: pomocí speciální automatizované trubice se na místo řezání přivádí směs železného a hliníkového prášku, při jejímž spalování se uvolňuje další teplo. Aby kyslíková tryska o délce 3000 – 6000 mm dodávala kyslík do místa vypálení otvoru, používá se speciální instalace UFR-5.
Zařízení používá silnostěnnou kovovou trubku vyrobenou z oceli o maximálním průměru 20-35 mm vyplněnou z 60-65 % ocelovými tyčemi nebo tenkostěnnou plynovou trubku stejného průměru, omotanou z vnější strany ocelovým drátem s průměr 3-4 mm, kterým je přiváděn kyslík, který se podílí nejen na spalování, ale také na vyfukování produktů vzniklých spalováním.
Znáte-li tloušťku konstrukce, můžete vypočítat množství zdrojů vynaložených na řezání na základě údajů v tabulce 1.
Tabulka 1 – Režimy hoření otvorů toku kyslíku v železobetonu
| Hloubka mm | Průměr vypáleného otvoru, mm | Spotřeba tavidla, kg/h | Tlak kyslíku, kg*s/cmXNUMX | Spotřeba kyslíku, mXNUMX/h | Spotřeba ocelové trubky, m/m délky otvoru | Průměr kopí, palce | Rychlost hoření, mm/min |
| Do 500 | 50 – 55 | 30 | 6 – 7 | 60 – 80 | 4 | 3/8 | 120 – 180 |
| 500 – 1000 | 55 – 60 | 30 | 8 – 10 | 80 – 100 | 4 – 5 | 3/8 | 80 – 120 |
| 1000 – 1500 | 60 – 70 | 30 | 10 – 12 | 100 – 120 | 5 – 6 | 3/8 | 40 – 80 |
Řezačka UFR-5
UFR-5 se používá při ručním i strojním řezání kyslíkem. Používá se také při řezání kyslíkem (prášek) pro přesné vypalování otvorů v materiálech.
Obrázek 3 – Schéma provozu instalace UFR-5
Vysvětlení k obrázku 3:
- Držák kopí.
- Podavač tavidla.
- Ruční řezačka.
- Strojní řezačka.
Palivem je propan nebo butan v kombinaci s kyslíkem. Injektor dodává tavidlo z nádrže proudem řezného kyslíku. V zóně řezání vytváří trojitý efekt:
- tepelný;
- chemické (v řezu se tvoří kapalné strusky – jsou odstraněny proudem kyslíku);
- abrazivní (nespálené částice prášku a žáruvzdorné oxidy z povrchu hran jsou vymazány a následně zcela odstraněny).
Obrázek 4 – Instalace řezacího zařízení UFR-5
Vysvětlení k obrázku 4:
- Kamion.
- Cyklón.
- Podavač tavidla.
- Reduktor kyslíku.
- Řezačka.
- Hadice.
Tabulka 2 ukazuje rychlost zpracování betonu a spotřebu materiálu pro různé metody řezání.
Tabulka 2 – Rychlost zpracování betonu a spotřeba materiálu v závislosti na způsobu řezání
| Metoda řezání | Rychlost zpracování betonu cm kub./min | Spotřeba materiálu na 1 metr krychlový odstraněno dm betonu | ||
| trubky, kg | kyslík, metry krychlové | tavidlo, kg | ||
| Tok kyslíku | 100 | – | 5,5 | 4,5 |
| Kyslíková kopí | 300 | 0,5 | 2,5 | 2,5 |
Doplňkové vybavení pro práci
Obrázek 5 – Práce s plynovou řezačkou
Při práci s plynovou řezačkou budete potřebovat následující součásti:
- Hasicí přístroj.
- Ochranný oděv (silné kožené rukavice, pevná pracovní obuv se silnou koženou podrážkou, speciální brýle nebo maska).
- Vhodné oblečení (kombinézy odolné proti potřísnění roztaveným kovem; pokud není k dispozici, můžete použít dobře padnoucí bavlněné oblečení. Je zakázáno nosit věci ze syntetických a hořlavých tkanin, roztrhané a silně opotřebované na okrajích).
- Měřicí pomůcky (pravítko, čtverec a mastková pastelka).
- Specializovaný zapalovač pro řezací svítilnu (použití zápalek a zapalovačů je z bezpečnostních důvodů zakázáno).
Pro pracovní oděvy existuje GOST R ISO 11611 – 2011, můžete si jej prohlédnout na odkazu.
Náklady na služby řezání železobetonu
Cena za řezání betonových a železobetonových konstrukcí závisí na množství spotřebovaného kyslíku a tavidla, které je přímo ovlivněno tloušťkou výrobku.
Náklady na vybavení jsou drahé, proto, pokud je práce jednotlivá, je lepší jednat s řezbáři o práci a ceně individuálně. Průměrná cena je 100 rublů za 1 metr.
Video
Video ukazuje proces řezání kyslíkovou kopí. Pomocí speciální instalace fréza vypálí dírku v silné vrstvě železobetonové konstrukce.
Výkon
Řezání betonu plynem se dělí na:
- tok kyslíku s řeznými strukturami o tloušťce až 300 mm a rychlosti průchodu až 180 mm za minutu;
- kyslíková kopí (prášek) s řeznými strukturami až do tloušťky 2000 mm a rychlostí průchodu nejvýše 40 mm za minutu.
Fréza UFR-5 je široce používána v CIS. Nezapomeňte používat ochranný oděv popsaný v GOST R ISO 11611 – 2011.
