Brusný kotouč je abrazivní nástroj. Skládá se z brusných zrn, která jsou navzájem spojena pojivem.

Rozsah aplikace

Brusné kotouče se používají jak v průmyslu, tak v každodenním životě. Jejich účelem je hrubování a leštění. Lze zpracovávat díly ze železných/neželezných kovů, dřeva, kamene, keramiky atd.

Hlavními oblastmi použití brusných kotoučů jsou strojírenství a obráběcí stroje a také výroba šperků. Klenotníci používají tento nástroj k leštění hotových výrobků a polotovarů z drahých kovů, minerálů, drahokamů a polodrahokamů.

V každodenním životě lze brusné kotouče použít k odstranění rzi nebo barvy z kovových výrobků a konstrukcí a také k ostření nožů. Brusné kotouče se také používají k přípravě betonového povrchu před pokládkou dlaždic.

Různé typy brusných kotoučů se používají jako zařízení pro obráběcí a pneumatické nástroje i samostatně (například při ostření nožů). Rozsah operací, které lze provádět pomocí kruhu, je určen jeho vlastnostmi.

Brusné kotouče pro úhlové brusky

Klíčové vlastnosti

Mezi hlavní parametry brusného kotouče patří zrnitost, stupeň tvrdosti, typ profilu a materiál. Tyto a další parametry – včetně rozměrů a maximální rychlosti zpracování – jsou uvedeny na štítku.

  • Obilí.
    Zrnitost je hlavním parametrem, který určuje typ operací, pro které je nástroj vhodný. Tloušťka vrstvy, která se odebírá z obrobku při jednom průchodu nástrojem, závisí na zrnitosti.
    Hrubozrnné je vhodné pro hrubování, loupání a práci s velkými plochami. Doporučuje se používat pro ploché broušení, stejně jako pro práci s měděnými a mosaznými obrobky: použití jemnozrnných kotoučů pro tyto operace povede k ucpání.
    Jemnozrnné kotouče jsou nutné pro jemnější operace: broušení a dokončovací práce. Poskytují také přesnost, což umožňuje jejich použití při práci s malými obrobky.
    Velikost zrna je označena číslem: čím je větší, tím je tento parametr menší. Takže například pro dokončování se doporučuje použít kola s indexem 180-320 a pro hrubování bude stačit 24-40.
  • Stupeň tvrdosti.
    Tvrdost brusného kotouče určuje míru jeho otěru během provozu. Tato vlastnost je označena kombinací písmen a číslic, přičemž písmena jsou dešifrována takto:
    • Th – extrémně tvrdý;
    • ST – středně tvrdá;
    • М – měkký.

    Obzvláště běžné jsou středně tvrdé disky – pro většinu prací jsou tou nejlepší volbou z hlediska výkonu a životnosti. Měkká kolečka se používají pro hrubování velkých ploch a tvrdá kolečka pro malé díly a závity.

    • PP – plochý kruh s přímým profilem: hrubování;
    • RFP – kónické kolo: brousicí čepele;
    • 2K – oboustranný kuželový kruh: práce se závity a ozubenými koly;
    • Т – kotoučové kolo: ostří nože;
    • К – prstencový kotouč: broušení plochého obrobku;
    • CHK – pohárový kruh: práce s třecími plochami strojů;
    • PV – kotouč s vybráním: broušení kovu.
    • Elektrokorund na karbidové nebo bauxitové bázi – má vysokou tvrdost a odolnost vůči nepříznivým teplotním podmínkám. Lze použít pro práci s neželeznými kovy, litinou, slitinami.
    • Sferokorund na bázi oxidu hlinitého – tvrdý materiál, který lze použít pro práci s tvrdými slitinami. Zrna mají kulovitý tvar.
    • Monokorundum – má nejdelší životnost. Lze použít pro zpracování žáruvzdorných slitin. Zrna mají monokrystalickou strukturu.
    • Bakelit – Vhodné pro konečnou úpravu. Při vystavení chemicky agresivním látkám se ničí a má omezení rychlosti zpracování.
    • Keramika – lehčí materiál, který umožňuje zpracování vysokou rychlostí. Je odolný vůči teplotám a chemickým vlivům, ale má špatnou mechanickou odolnost.
    • Vulkanitová vazba – skládá se ze síry a pryže. Má vysokou odolnost a poskytuje vysoce kvalitní zpracování tvarových ploch a složitých dílů. Je třeba vzít v úvahu, že během provozu dochází ke zvýšenému přenosu tepla: pro zachování vlastností kola je třeba dělat pravidelné přestávky.

    Typy brusných kotoučů

    V závislosti na vlastnostech jejich použití existují následující typy brusných kotoučů:

      Samonavíjecí– jsou připevněny samolepicím suchým zipem, který zajišťuje dobrou přilnavost k podložce. Lze použít na nářadí, jako jsou brusky, ruční vrtačky a excentrické brusky. Barevné kódování označuje velikost zrna.

    Samoozubné brusné kotouče

    Lamelové brusné kotouče

    Vláknové brusné kotouče

    Diamantové brusné kotouče

    Výběr brusného kotouče je dán zpracovávaným materiálem, rozsahem plánované práce, vlastnostmi nástroje, na který bude kotouč instalován, a dalšími faktory. Před nákupem a použitím je důležité prostudovat označení a také se ujistit, že nástroj nevypršel: prošlé kolo může nejen zničit práci, ale také se stát zdrojem nebezpečí pro vaše zdraví.

    Brusný kotouč na suchý zip

    Pro běžný provoz vyžadují některé typy brusek speciální vybavení – pružné brusné kotouče se suchým zipem. Přečtěte si o brusných kotoučích, jejich stávajících typech, designu a hlavních charakteristikách, stejně jako o správném výběru a použití těchto materiálů v tomto článku.

    Co je flexibilní brusný kotouč?

    Brusný kotouč na pružné bázi – pružný brusný materiál na papírové nebo látkové bázi s vrstvou brusného zrna a textilním spojovacím prvkem, používaný jako náhradní zařízení pro excentrické, úhlové a jiné brusky.

    Při provádění oprav, při zpracování dřeva a jiných situacích je často potřeba operací, jako je odstraňování starých nátěrů a laků, vyrovnávání povrchu výrobků, jejich broušení a leštění. K provádění těchto operací jsou přímo určeny brusky – úhlové brusky (úhlové brusky – úhlové brusky, lidově „brusky“), excentrické brusky (ESM) a další. Pracovním tělesem u takových nástrojů je vyměnitelný rotační kruh, na který je nanesen abrazivní materiál.

    V závislosti na typu a účelu pomáhá brusný kotouč řešit různé problémy:

    • Zpracování dřeva – od vyrovnání a hrubého broušení povrchů až po finální leštění;
    • Ošetření kovových povrchů – odstranění starého laku, příprava povrchu pro nanášení laku, čištění od koroze a znečištění atd.;
    • Ošetření stěn a různých přípravků – vyrovnávací tmel, odstranění starých nátěrů atd.;
    • Zpracování nátěrů a laků – leštění laků a barev před nanesením nové vrstvy, finální leštění laku;
    • Zpracování nekovových měkkých materiálů – plastů a různých kompozitů.

    Pro správné provedení práce je nutné použít brusný kotouč s vhodným typem brusiva a jeho zrnitostí. Před nákupem brusných kotoučů a souvisejících produktů byste proto měli porozumět jejich typům a vlastnostem.

    Brusný kotouč 75mm (č. 120) brusný červený 50 ks. ROCKFORCE

    Brusný kotouč 50mm (č. 120) brusný červený 50 ks. ROCKFORCE

    Brusný kotouč 50mm (č. 36) brusný hnědý 50 ks. ROCKFORCE

    Brusný kotouč 75mm (č. 120) brusný modrý 50 ks. ROCKFORCE

    Brusný kotouč 50mm (č. 60) brusný hnědý 50 ks. ROCKFORCE

    Brusný kotouč 125mm (č. 280) brusivo samopřilnavý 5 ks. v blistru ROCKFORCE

    Čistící kotouč 125×22.2mm brusivo 12000 ot./min. červená ROCKFORCE

    Lamelový brusný kotouč 50mm (č. 100) abrazivní zirkonium 10 ks. ROCKFORCE

    Stolní brousek kotouč 200x32x32mm (č. 60) abrazivní ROCKFORCE

    Čistící kotouč 150×22.2mm brusivo 10000 ot./min. modrá v blistru ROCKFORCE

    Typy a vlastnosti brusných kotoučů

    Plstěné brusné kotouče

    Plstěné brusné kotouče

    Brusný kotouč s otvory

    Brusný kotouč s otvory

    V současné době jsou nejpoužívanější samozáběrové brusné kotouče, které se na nosný kotouč upevňují pomocí textilního zapínání – suchého zipu nebo jednoduše suchého zipu. Jedna část suchého zipu – kruh s mikroháčky – je umístěna na nosném kotouči, druhá část – kruh s mikrosmyčkami – je upevněna na zadní straně kruhu, po spojení se tyto části pevně „slepí“. Tento způsob instalace disku zajišťuje rychlou výměnu zařízení s těsným uložením a hlavně zajišťuje flexibilitu disku, která je velmi důležitá při provádění mnoha druhů prací.

    V tomto případě existují dva typy brusných kotoučů, které se liší typem použité základny:

    • Na bázi brusného papíru (kůže);
    • Na bázi netkaných abrazivních materiálů.

    Do první skupiny patří kotouče vyrobené ze standardního brusného papíru na papírovém nebo látkovém podkladu, jednostranně potažené zrny různých brusiv. Existují tři typy materiálů:

    • Kruhy jsou plné;
    • Kruhy s otvory pro odstraňování třísek a prachu – v kruhu v různých vzdálenostech od středu je od 5 do 15 otvorů stejného nebo různého průměru, které zajišťují odvod odpadu vznikajícího při zpracování přes odsávače prachu umístěné v nástroji;
    • Trojúhelníky a výrobky složitějších tvarů s otvory a bez nich.

    Bez ohledu na typ jsou kotouče potaženy abrazivními materiály broušenými na konkrétní zrnitost. Nejčastěji používaná brusiva jsou:

    • Normální a bílý elektrokorund (syntetický korund) je materiál na bázi oxidu hlinitého bez legujících přísad;
    • Chromový elektrokorund je materiál na bázi oxidu hlinitého s přídavkem oxidu chromitého (až 2%), má charakteristickou rubínovou barvu;
    • Titanový elektrokorund je materiál na bázi oxidu hlinitého s přídavkem oxidu titaničitého, má charakteristický šedomodrý odstín;
    • Zirkonový elektrokorund je materiál na bázi oxidu hlinitého s přídavkem oxidu zirkoničitého. Mnoho výrobců nabízí tento materiál pod názvem zirkonát hlinitý, což je z hlediska chemického názvosloví nesprávné;
    • Karbid křemíku (karborundum) je materiál na bázi čistého karbidu křemíku nebo s různými přísadami pro změnu vlastností a barvy (objevuje se šedá a zelená);
    • Granát je materiál na bázi syntetických a přírodních granátů některých typů s legujícími přísadami i bez nich;
    • Keramické zrno je materiál na bázi oxidu hlinitého s různými přísadami, který prošel chemickým a tepelným zpracováním pro získání zrna určitého tvaru a velikosti.

    Brusné zrno se nanáší na základní materiál a fixuje se k němu speciálním lepidlem, přičemž brusivo může pokrýt jinou plochu podkladu. Na základě hustoty povlaku základny abrazivem se materiály dělí do tří skupin:

    Možnosti výplní různých hustot

    Možnosti výplní různých hustot

    • Při otevřeném plnění – zrno zaujímá asi 40 % základní plochy;
    • U polootevřené náplně – zrno zabírá až 60 % základní plochy;
    • S uzavřenou náplní – zrno zabírá přes 60 % základní plochy.

    Brusné kotouče s různou hustotou náplně se používají ke zpracování materiálů různé tvrdosti a hustoty: s otevřenou náplní – dřevo; s polootevřeným – plasty, neželezné kovy, některé typy nátěrů a laků; s uzavřeným – kovy, kámen, sklo. Čím je materiál měkčí, čím více třísek a prachu vznikajících při jeho zpracování ucpává mezikrystalový prostor, tím rychleji kolo ztrácí své kvality. Proto se pro měkké materiály používají brusiva s otevřenou a polootevřenou náplní – vzdálenost mezi zrny v nich je velká, v důsledku čehož se méně zanášejí.

    Nakonec se brusné kotouče, stejně jako originální brusný papír, liší zrnitostí (zrnitostí), která určuje jejich použitelnost. Zrnitost většiny kol na trhu leží v rozmezí P36 – P600 (podle evropské normy ISO-6344) nebo 50-N – M28/N-2 (podle ruské normy GOST 3647-80). Čím vyšší je číslo ve značení zrna, tím menší je brusné zrno a tím jemnější broušení lze brusným kotoučem provést.

    Brusné kotouče na netkané bázi se vyrábí z plstěných vláknitých materiálů – plsti, vlákna (na bázi celulózového vlákna) nebo z různých typů polymerních vláken (nejčastěji se používá polyamidové vlákno). Takové kotouče jsou impregnovány brusným zrnem s adhezivním základem, čímž se dosahují potřebné brusné kvality. Netkaná brusiva používají stejné typy brusiva jako brusný papír.

    Všechny brusné kotouče jsou k dispozici v několika standardních průměrech – 115, 125, 150, 180 a 200 mm, ale můžete se setkat s kotouči o průměru až 300 mm.

    Jak vybrat a používat správný brusný kotouč

    Brusné kotouče různé zrnitosti

    Brusné kotouče různé zrnitosti

    Při výběru brusného kotouče je nutné vzít v úvahu druh práce a vlastnosti zpracovávaného materiálu a také průměr opěrného kotouče nástroje. Doporučuje se vycházet ze zrnitosti brusiva, která určuje oblasti použití kotoučů:

    • P36 – pro provádění nejhrubších prací, odlamování, odlakování a jiné;
    • Od P40 do P60 – pro hrubou práci;
    • Od P80 do P120 – pro primární broušení povrchů za účelem jejich vyrovnání a přípravy na leštění nebo lakování;
    • Od P120 do P220 – pro konečnou úpravu měkkého dřeva, pro broušení nátěrů pro lakování;
    • Od P240 do P280 – pro konečnou úpravu tvrdého dřeva, pro broušení laku před nanesením dalšího nátěru;
    • Od P400 do P600 – konečná úprava a zpracování nátěrových vrstev;
    • Nad P600 – broušení kovů, skla, keramiky a dalších materiálů.

    Zde je nutné vzít v úvahu typ náplně brusného zrna, jak je uvedeno výše. Také při práci se dřevem má smysl používat kruhy s otvory, které zajistí odsávání prachu přes odsávače prachu zabudované v nástroji.

    Opěrný kotouč pro upevnění brusného kotouče

    Opěrný kotouč pro upevnění brusného kotouče

    Při provozu úhlové brusky nebo elektrické brusky s brusným kotoučem je nutné dodržovat doporučení výrobce těchto nástrojů, bezpečnostní požadavky a obecná doporučení pro zpracování různých materiálů. Před zahájením práce byste měli kotouč nainstalovat tak, že jeho zadní stranu přiložíte k suchému zipu na podpůrném kotouči a uhladíte jej po celé ploše. Při opotřebení se kruh z disku ručně odtrhne, samotný disk se očistí od prachu a poté se nainstaluje nový kruh.

    Během provozu podléhá nosný kotouč sám opotřebení a poškození, v průběhu času ztrácí základna textilního uzávěru umístěného na něm své vlastnosti a neposkytuje spolehlivou fixaci kruhu. V tomto případě se suchý zip nebo celá sestava disku vymění za novou, která má upevnění odpovídající použitému nástroji. Dnes jsou na trhu opěrné kotouče s adaptéry pro použití na vrtačkách – to umožňuje provádět práci nejen se speciálními stroji (úhlové brusky a excentrické brusky), ale také s různými typy vrtaček.

    Při správném výběru a použití brusného kotouče bude dosaženo požadované kvality povrchové úpravy bez ztráty času a úsilí navíc.

    Elektrická kotoučová pila: rychlé a kvalitní řezání dřeva

    29. června Elektrická kotoučová pila: rychlé a kvalitní řezání dřeva

    Pro řezání dřeva je nejpoužívanějším jednoduchým mechanizovaným nástrojem kotoučová pila. Přečtěte si vše o tom, co je to kotoučová (kotoučová) pila, jaké jsou typy tohoto nářadí, jak je navrženo a funguje a také o správném výběru a obsluze pil.

    Baterie: výběr, instalace, provoz, bezpečnostní opatření

    22. června Baterie: výběr, instalace, provoz, bezpečnostní opatření

    Výběr, výměna a servis autobaterie není obtížný úkol, vyžaduje však určité znalosti a dovednosti. V materiálu je podrobně rozebrána problematika správného výběru baterií pro vozidlo, jeho instalace, správného a bezpečného provozu a také jeho údržby.

    Baterie: typy, provedení a princip činnosti baterií

    15. června Baterie: typy, provedení a princip činnosti baterií

    Jedním ze základů elektrických systémů moderních automobilů a dalších zařízení jsou zdroje stejnosměrného proudu pro provoz elektrických startérů – dobíjecí baterie. Přečtěte si vše o dobíjecích bateriích (AB), jejich současných typech, jejich konstrukci a principech, na nichž je založeno jejich fungování.

    Blikající maják: světlo varuje před nebezpečím

    8. června Blikající maják: světlo varuje před nebezpečím

    Mnoho vozidel je vybaveno speciálními světelnými zařízeními pro upoutání pozornosti a varování před nebezpečím – blikajícími majáky. O tom, co je blikající maják, jak je uspořádán a funguje, stejně jako pravidla pro jeho použití, nákup a instalaci – přečtěte si článek.

    MEGAPOWER: odfiltrování přebytku

    30. listopadu 2022 MEGAPOWER: odfiltrování přebytku

    Filtry MEGAPOWER pro osobní automobily jsou vysoce kvalitní spotřební materiál za nejlepší cenu.

    Pistole na huštění pneumatik s manometrem: huštění pneumatik pro amatéry i profesionály

    25. srpna 2022 Pistole na huštění pneumatik s manometrem: huštění pneumatik pro amatéry i profesionály

    Jednou z nejběžnějších operací údržby automobilu je huštění pneumatik. Pro pohodlí při provádění této práce byla vytvořena speciální zařízení – pistole na huštění pneumatik s manometrem. Vše o těchto pistolích, jejich typech, zařízení, vlastnostech a použitelnosti je podrobně popsáno v tomto článku.

    Mazací dmychadlo (mazací dmychadlo): nepostradatelné zařízení pro plnění mechanismů tukem

    11. srpna 2022 Mazací dmychadlo (mazací dmychadlo): nepostradatelné zařízení pro plnění mechanismů tukem

    Mnoho součástí automobilových, traktorových, zemědělských a dalších zařízení, stejně jako obráběcích strojů a různých zařízení vyžaduje pravidelné plnění vysoce viskózními mazivy. Tuto práci nejefektivněji provádějí speciální mazací dmychadla, která jsou podrobně popsána v článku.

    READ
    Jak správně zavěsit zrcadlo podle Feng Shui?