Existuje velké množství druhů zpracování kovů. Nejobjemnějším směrem je řezání kovů. Dělí se na studené a termální. Oba lze rozdělit na podtypy. Na trhu je tedy nyní velký výběr nástrojů a zařízení pro řezání kovů. Profesionální výrobní stroje se dělí podle typu řezného nástroje. A náklady na takovou službu závisí na složitosti zařízení, řemeslníka, jednotlivých parametrech surovin a vlastnostech prezentovaných pro hotový výrobek. Bez ohledu na to, jaký řezný nástroj se použije, proces řezání v zásadě zahrnuje oddělení kovové desky nebo trubky na dva nebo více kusů.
Níže je uveden stručný přehled hlavních typů řezání a jaké frézy se k tomu používají.
Druhy řezání kovů
Řezání kovů je považováno za jednu z nejširších a nejoblíbenějších oblastí obrábění kovů. Podle statistik je téměř v každé kovoobráběcí dílně asi pět řezacích strojů na jeden nebo dva lisy. To v případě, že dílna není kovárna a lis. Zde je situace opačná.
Existují dva směry řezání kovů – řezání za studena a tepelné řezání. Studený zahrnuje jakýkoli typ řezání, během kterého se materiál nezahřívá ani nevypařuje. Zároveň se zde často používá předehřev za účelem zlepšení plastických vlastností materiálu. Při tepelném řezání řezačka sama ohřívá součást, během procesu se materiál v místě ohřevu odpařuje nebo taví a tavenina je vyfukována plynem nebo mechanicky odebírána.
Řezání za studena
Řezání za studena zahrnuje použití jakéhokoli řezného nástroje následujících typů – frézy, vrtáky, frézy, záhlubníky, pily atd. A v závislosti na tom lze rozlišit následující typy zpracování:
- mechanický;
- vodní paprsek;
- pásová pila;
- gilotina atd.
Mechanické řezání se vyznačuje použitím fréz, vrtáků a fréz libovolné velikosti a účelu. Zpracování se provádí na soustruzích a frézkách. Toto řezání lze provádět i ručně. K tomu se používá jakýkoli řezný nástroj – od nůžek po brusku. Ruční řezání je vhodné pro kov malé tloušťky – od 0,5 do 1,5 mm.
Ruční řezání kovů
Nejslibnější metodou řezání je řezání vodním paprskem. Hlavními výhodami jsou nízká cena, přesnost a šetrnost k životnímu prostředí, protože jako řezný materiál se používá směs vody a písku. Nevýhodou je, že musíte nakupovat písek ve velkém množství včas.
Pásová pila využívá pilu jako řezný nástroj, zatímco gilotina se vyznačuje použitím šikmého pohyblivého nože.
Tepelné řezání
Tepelné řezání zahrnuje použití nástroje, který řeže kov pomocí tepla. Používají se zde lasery, plazmové řezačky, elektrody atd. V závislosti na tom se rozlišují následující typy tepelného zpracování:
Laserové řezací stroje jsou vybaveny sofistikovaným laserovým zařízením a mechanismy, které zajišťují hladký chod nástroje. Laser řeže kov buď odpařováním nebo tavením. Fréza vystavuje povrch obrobku vysokým teplotám. Dále dojde k jednomu ze dvou procesů – tavení nebo odpařování – poté je přebytečná tavenina vyfouknuta a zanechává rovnoměrný řez.
Plazmové a kyslíkové řezání jsou podobné v tom, že řezný nástroj je založen na kyslíku nebo kyslíkové směsi. Jediný rozdíl je v tom, že při řezání plazmou je kyslík ve speciálním ionizovaném stavu. Toto je plazmatický stav. Plazma je považováno za čtvrté jednoduché skupenství hmoty spolu s pevnou látkou, kapalinou a plynem. Při řezání kyslíkem se plyn uvolňuje v hladkém proudu pod tlakem. Oba typy řezání lze provádět buď na profesionálním stroji, nebo ručně. Je důležité si uvědomit, že řezání plynem není bezpečné, protože zařízení musí obsahovat plynové lahve, které mohou explodovat.
Údržba tepelných řezacích strojů může být poměrně nákladná, protože přesnější řezy vyžadují výkonnější lasery, které spotřebují více energie.
