Odolnost, pohodlí a funkčnost nábytku do značné míry závisí na kvalitě a typu materiálů, ze kterých je vyroben. Každý rok se objevují nové technologie a inovativní suroviny, ale výrobci nezapomínají ani na staré výrobky, například masivní dřevo. Jaké materiály jsou dnes považovány za nejoblíbenější ve výrobě nábytku?
Z čeho je skříňový nábytek vyroben?
Dřevo se nejčastěji používá při výrobě interiérových předmětů. Skříňky a židle vyrobené výhradně ze skleněných panelů nebo kovových rámů jsou nepraktické a nepohodlné na používání. Kov, plast, sklo a kámen jsou proto možné pouze jako doplněk, rám k základně ze dřeva nebo materiálu získaného zpracováním dřeva.
Array
Jeden z nejlepších druhů surovin pro výrobu nábytku. Jeho základní výhody: přirozenost, šetrnost k životnímu prostředí, odolnost. Výrobky ze dřeva mohou svým majitelům sloužit desítky let, poté je lze restaurovat a dále používat. Dřevo se snadno zpracovává, díky čemuž z něj vznikají skutečně originální designové předměty. Mezi výrobci jsou oblíbené zejména jehličnany, javor, bříza, dub, jasan, ořech, třešeň. Používají se také vzácné cenné, například mahagon, ale náklady na takové výrobky jsou mnohem vyšší než jejich analogy.
Nábytek z masivního dřeva zdůrazňuje postavení majitele: hodí se zejména do domácí knihovny, obývacího pokoje nebo kanceláře. Spolu s tradiční možností se často používá také lepené masivní dřevo, které je levnější, ale není horší v pevnosti.
Mezi nevýhody přírodního dřeva patří vysoká hmotnost, která způsobuje potíže s přepravou, náchylnost ke změnám teplot, vlhkosti a mechanickému namáhání.
Dřevěná deska je vyrobena z malých sušených hoblin, lisovaných pod vysokým tlakem a teplotou. Ke slepení částic a získání pevnosti se do směsi přidávají močovinové pryskyřice, parafínová emulze a tvrdidlo. Díky minimální koncentraci formaldehydu lze tento materiál použít i k vývoji dětského nábytku.
MDF se vyznačuje vysokou jednotností a pevností (ve srovnání se stejnou dřevotřískovou deskou), což umožňuje jeho použití k vytváření nábytkových fasád. Nevýhodou je hmotnost, takže design výrobku je zjednodušen použitím lehčí dřevotřísky pro výrobu části karoserie. Deska však není citlivá na vlhkost nebo páru, je k dispozici v široké škále odstínů a její hustota je ideální pro spolehlivé upevnění spojovacích prvků. Pokud jde o náklady, mezi dřevěnými materiály zaujímá MDF čestné druhé místo po masivním dřevě.
Dřevotříska
Dostupná cena je hlavní výhodou dřevotřísky. Technologie výroby zahrnuje sušení třísek s přídavkem pojiva a následné lisování za tepla. Jako pojivová složka se používají pryskyřice, které uvolňují nebezpečný formaldehyd. Moderní technická řešení umožňují snížit úroveň emisí toxinů – podle šetrnosti k životnímu prostředí jsou dřevotřískové desky zařazeny do emisních tříd E0, E1, E2, E3. E0 obsahuje 0,01 mg formaldehydu na 100 g suché desky a lze z něj dokonce vyrobit lékařský nábytek. Vzhledem k vysokým nákladům v Rusku a Evropě se však stále častěji uchylují k třídě E1 – její standard je dostatečný pro výrobu dětského nábytku.
Jednou z nevýhod je nízká odolnost proti vlhkosti – pod vlivem stejné páry deska rychle bobtná a začíná se rozpadat. Navíc špatně drží upevňovací prvky. Pokud nábytek obsahuje dřevotřísku, stačí si u prodejce ověřit certifikát kvality a emisní třídu. To stačí k tomu, abyste si byli jisti bezpečností zakoupeného produktu.
dřevotříska
Jedná se o dřevotřískovou desku potaženou speciální polymerovou fólií. Na rozdíl od svého předchůdce je odolný vůči vysoké vlhkosti a teplotním výkyvům. Mezi jeho další přednosti patří nízká cena a nenáročnost na zpracování a mezi nevýhody krátká životnost (v průměru 10 let).
Některé typy laminovaných dřevotřískových desek jsou ošetřeny hydrofobním lakem, který dodatečně chrání povrch před vlhkostí a poškozením. Tento materiál se používá při výrobě nejrůznějšího nábytku včetně kuchyňských sestav.
Sololit
Záda skříněk, dna zásuvek a další na první pohled neviditelné nábytkové prvky jsou vyrobeny ze sololitu. Deska obsahuje celulózová vlákna a syntetické polymery. Navenek vypadá dřevovláknitá deska jako tenká, poněkud ohebná deska, jejíž jedna strana má hladký povrch a druhá má síťovinu.
Hladkou část lze jednoduše obrousit nebo pokrýt melaminovou fólií. Leštěná verze je mnohem levnější než její protějšek.
Předměty ve stylu high-tech a fusion, stolní desky a zahradní nábytek jsou vyrobeny z kovu. V tomto případě se používá hlavně hliník, ocel a litina. Každý z nich má své výhody a nevýhody:
- hliník je lehký, pružný, odolný proti korozi;
- litina je těžká, ale pevná a odolná, vypadá velmi esteticky;
- ocel je hygienická, odolná, nebojí se vysokých teplot a snadno se udržuje (při čištění je však zakázáno používat abraziva).
Ne každý nábytek může být vyroben z kovu – například taková skříň v obývacím pokoji bude vypadat nepatřičně a vytvoří nepříjemnou, chladnou atmosféru. Ale kovové části a vložky, zejména v kombinaci se sklem, dokážou dodat prostoru lehkost a vzdušnost. Pro estetiku jsou ocel a hliník často práškově lakovány a potaženy zlatem, stříbrem a bronzem.
Celé předměty jsou také zřídka vyrobeny ze skla, ale skleněné části se nacházejí všude: pracovní desky, police, barové pulty. Díky vysoké odrazivosti vypadá sklo stylově v každém interiéru. Skleněný nábytek při správném výběru světla oživí atmosféru a opticky zvětší prostor. Obrovská škála povrchových úprav umožňuje stylizovat místnost jakýmkoli směrem – může to být matný povrch, nástřik nebo zdobení kamínky. Jedná se o poměrně odolný materiál: deska stolu je vyrobena z vysoce kvalitního tvrzeného skla a unese váhu až 100 kg. Jednou z nevýhod skleněného nábytku je obtížná údržba a používání, protože na průhledném povrchu často zůstávají znatelné skvrny a skvrny. Také kvůli riziku zranění není sklo vhodné pro výzdobu školky.
Umělá hmota
Vzhledem k vysoké ceně nábytku z masivu výrobci stále častěji používají dostupnější plasty, které jsou odolné proti vlhkosti a mírným teplotním výkyvům. Vyrábí se z nich židle, stoly, police, skříně, lavice do dětských pokojů, koupelen, kanceláří, stravování a různých městských institucí. Plast se snadno používá, udržuje a přepravuje, má širokou paletu barev, ale netoleruje chlad a nadměrné teplo.
Kamenný
Přírodní a umělý kámen se široce používá k výrobě dílů a zdobení nábytku. Díky své působivé textuře vypadá draze, vnáší do interiéru osobitý styl, je odolný a má dlouhou životnost, nebojí se mechanického namáhání a agresivních látek, lze ho leštit a restaurovat. Některé druhy přírodního kamene však vyžadují opatrnější zacházení než jeho umělý protějšek – například pracovní deska z porézního mramoru absorbuje vlhkost a je náchylná k odštípnutí. Prach a nečistoty se často shromažďují v pórech, což negativně ovlivňuje trvanlivost předmětu. Bezohlední výrobci nábytku mohou používat i nekvalitní suroviny s vysokou radiací pozadí.
Přírodní kámen vypadá v tomto ohledu lépe. Má také estetický vzhled a krásný přírodní vzor, ale je také obdařen mnoha výhodami:
- hygienické, nenáročné na údržbu;
- přátelský k životnímu prostředí;
- chemicky neutrální, nereaguje s alkáliemi ani kyselinami;
- neabsorbuje vlhkost kvůli absenci pórů;
- schopné odolat vysokým teplotám;
- Díky technologii tepelného tvarování si můžete objednat kamenný výrobek jakéhokoli tvaru a získat absolutně monolitický předmět bez švů (to je zvláště výhodné pro mytí v kuchyni).
Akrylový kámen má bohatou paletu, která vám umožní realizovat jakékoli nápady na design. Pamatujte však, že při péči o kamenný nábytek se nedoporučuje používat drsné abrazivní prostředky a na jeho povrch byste neměli pokládat horké nádobí.
Dekorativní povlak
Dřevotřískové desky a dřevovláknité desky jsou téměř vždy pokryty dokončovacími materiály. Jsou to technologie laminování, laminování a dýhování, které přeměňují přířezy na elegantní, stylový, krásný nábytek a umožňují získat jakoukoli texturu, texturu a požadovaný odstín.
Laminování
Nábytek vyrobený z dřevotřísky je potažen papírovým texturovaným plátnem, které je fixováno speciálním lepidlem. Horní strana papíru se naválcuje válečkem pod vysokým tlakem při teplotě 20-150 °C, podrobí se ražbě nebo se nalakuje. Bohužel je takový povlak velmi zranitelný vůči mechanickému namáhání, zejména rázovému zatížení, poškrábání, opotřebení a vlhkosti.
Mezi výhody laminování patří nízká cena a estetika hotového výrobku, snadná výroba. Nevýhodou je rychlá ztráta původního lesku, malá odolnost proti opotřebení, křehkost nábytku.
Nábytkové sestavy z laminované dřevotřísky patří do rozpočtového segmentu. Často se instalují do dětských pokojů, protože děti rychle rostou a následně vyžadují náhradní skříňový nábytek. Při pečlivém používání nebo jako dočasná možnost může být použita pro výzdobu jiných prostor.
Melaminový povlak
Skládá se z mnoha vrstev papíru, impregnovaného pojivy a lisovaného při teplotě 180°C. Melaminový nátěr se používá k pokrytí nábytku z dřevotřísky nebo MDF, k povrchové úpravě vnitřních prvků, konců, fasád a pracovních desek. Výsledkem je rovnoměrný hladký povrch odolný proti poškození, který se snadno čistí a odolá dotyku horkých předmětů.
Tato možnost dokončení je považována za jednu z nejvýhodnějších a zároveň atraktivní díky schopnosti napodobit jakoukoli texturu, texturu nebo získat design se vzorem, fotografií, kresbou. Povlak je však citlivý na nárazové zatížení, rozpouštědla a agresivní domácí chemikálie. Pro péči vybírejte přípravky, které neobsahují abrazivní částice nebo flanelový vlhčený ubrousek.
Při výrobě není deska těsně utěsněna, proto se před použitím ve vlhkém prostředí doporučuje všechny spoje a švy ošetřit tmelem.
Laminování nábytku
Laminát je otěruvzdorný, nárazuvzdorný film vytvořený pomocí termosetových polymerů. Obsah melaminové pryskyřice v laminátu je pouze 20 %. Laminátová fólie má vrstvenou strukturu s unikátními technickými parametry.
Výrobci rozlišují CPL laminát s hladkým povrchem a vlnitým HPL povlakem, imitujícím texturu dřeva nebo kamene. HPL se vyrábí pod vysokým tlakem a je odolnější.
Síla povlaku závisí na typu a tloušťce materiálu. Při výrobě desek, dekorativních panelů a nábytkových fasád z dřevotřísky se tedy obvykle používá HPL plast o minimální tloušťce 0,6 mm.
Postforming
Postformingový nábytek vyžaduje termosetový plastový kompozit nazývaný Duroplast. Je vytvořena na bázi změkčovadel a papíru a vyztužena bavlněnými vlákny. Důležitými vlastnostmi duroplastu jsou pružnost při zahřátí a zachování výsledného tvaru při ochlazení.
Plastová fólie se tak zahřeje a poté rychle a spolehlivě přilepí na konce nábytku, čímž se uzavře mezera mezi obvodem a pracovní plochou. Tímto způsobem můžete zabalit dřevěnou desku na obou stranách (což je ideální pro fasády z dřevotřísky) a na jedné straně (možnost pro pracovní desky). Technologie se dobře hodí pro vytvoření ochranného nátěru po obvodu nábytku.
Pro větší spolehlivost a vylepšené ochranné vlastnosti materiálu můžete použít další speciální dimenzování nebo vytvořit hydrofobní drážku, aby se vrchní nátěr neodlupoval od povrchu.
Měkké tvarování
Jako alternativu k postformingu se výrobci často uchylují k softformingu. Technologie se používá ke zpracování konců nábytkových prvků s již naneseným ochranným nátěrem. Část je vyfrézována a konce jsou pokryty tenkou fólií. Na vnitřní straně můžete vytvořit další drážku o tloušťce 4 mm pro následnou instalaci skla.
Softforming je vhodný pro výrobu pracovních desek, posuvných skříní a vitrín. Mezi nevýhody patří nižší pevnost a snížená odolnost proti opotřebení ve srovnání s technikou laminace dřevotřísky. Navíc při softformingu není vždy možné spoj na konci zamaskovat.
Dýhování
Dýha je deska dřeva, která se získává loupáním, řezáním nebo hoblováním dřeva. Dýhování zahrnuje lepení takových desek na podklad s nižšími estetickými vlastnostmi.
Při výrobě nejtenčího, loupaného typu dýhy se používá především borovice, dub, bříza a podobné druhy. Tento materiál se používá pro dokončovací prvky široké škály nábytku.
Silnější řezané desky jsou vyrobeny z jehličnatého dřeva. Jsou vhodné pro vytváření ohýbaného lepeného nábytku.
Nakrájená, nejtlustší dýha je vyrobena z cenného dřeva. Tento materiál může mít luxusní texturu ořech, tis, dub, mahagon.
Dýhování je možné různými způsoby:
- metoda za studena – pomocí lisovacího stroje;
- horký způsob – deska je připevněna k základně pomocí adhezivní kompozice (na bázi PVA nebo syntetických pryskyřic), přičemž jednostranné dýhování lze kombinovat s laminací druhé strany;
- pomocí membránové technologie – spojení je zajištěno vakuem, metoda je vhodná pro zdobení výrobků se složitými konfiguracemi.
Takto upravený nábytek působí velmi efektně, svými estetickými parametry je velmi podobný nábytku z masivního dřeva. Pokud srovnáme skříňový nábytek z dřevotřísky nebo MDF z hlediska pevnosti nebo odolnosti, rozhodně vyhraje dýhovaná varianta.
Jak si vybrat
Každý materiál a technologie povrchové úpravy má své nevýhody a výhody. Drahé pole tedy vypadá působivě a stylově, lze jej restaurovat a v případě potřeby vyleštit, ale velmi negativně reaguje na náhlé výkyvy teploty a vlhkosti. Ocel je pevná a odolná, ale hodí se pouze do high-tech prostředí nebo podobného trendu. Laminování je cenově nejvýhodnější způsob zdobení nábytku, ale zároveň nezaručuje žádnou ochranu dřevěného materiálu. Dýhování při mírně vyšších finančních nákladech umožňuje zajistit nejen stylový vzhled, ale také dostatečnou pevnost, odolnost proti opotřebení a životnost výrobku.
Bez relevantních zkušeností je obtížné vizuálně určit, z čeho je konkrétní nábytek vyroben. V takovém případě můžete vždy požádat prodejce o příslušné certifikáty.
