Co je to studený spoj při betonáži?

Druhý způsob je samozřejmě výhodnější, protože jeho použitím můžete dosáhnout velmi vysoké kvality celé budované konstrukce jako celku. Ale použití této metody není vždy možné z technologických, organizačních nebo konstrukčních důvodů.

Pokud se při stavbě budovy použije první způsob betonování, je nutné správně uspořádat studené spoje: právě přes ně proniká vlhkost a všechny z toho plynoucí negativní důsledky. Pokud je práce na uspořádání HS provedena správně, bude riziko deformace celé konstrukce jako celku minimální.

Vlastnosti studených švů

Zvláštností CS je, že mezi „starou“ a „novou“ betonovou vrstvou vzniká určitá hustá látka, která se nazývá cementový film. Jeho zdrojem není pouze hydroxid vápenatý (myšleno jeho vodný roztok, který se dostává na povrch betonu), který reaguje s oxidem uhličitým; ale také soli alkalických kovů, drť, písek, voda, změkčovadla a mnoho dalších složek cementových malt. To znamená, že můžeme říci, že chemicky je cementový film směsí síranů, uhličitanů, chloridů a dusičnanů (některé z nich jsou rozpustné ve vodě a některé ne).

Co se děje při betonáži vrstvy po vrstvě, která se provádí s výraznými přerušeními? Existuje „koláč sestávající ze tří vrstev“: beton, cementová fólie a znovu beton. Prostřední složka této konstrukce je „nejslabším článkem“ konstrukce jakéhokoli objektu. Pokud není studený spoj správně ošetřen, nelze celou stavbu považovat za monolitickou konstrukci. Půjde o výhradně prefabrikovanou konstrukci, jejíž každá část samostatně pohlcuje mechanické zatížení. Při plném souladu se stavebními pravidly a předpisy pro výstavbu budovy je možné zaručit vysoké pevnostní charakteristiky budované konstrukce a její dlouhou životnost.

Na poznámku! Pokud je možné zajistit betonování bez vytvoření betonové vrstvy, pak se vyplatí použít. V tomto případě bude konstrukce schopna odolat ještě většímu zatížení.

Správné umístění studených švů

Podle stavebních předpisů a předpisů je umístění stavby budovy určeno ve fázi návrhu a je označeno zvláštní čarou na plánu (odchylky od projektu jsou nepřijatelné). V souladu s článkem 2.13 SNiP 3.03.01-87 (vstoupil v platnost 1988. ledna XNUMX) při betonáži:

• U plochých desek jsou studené švy instalovány rovnoběžně s menší stranou výrobku.
• V zóně jsou umístěny trámy významné velikosti (tvoří spolu s deskami monolit) XSh, ustupující 2–3 centimetry od úrovně spodního povrchu desky.
• Žebrované desky – ve směru, který je rovnoběžný se sekundárními nosníky.
• Ostatní trasy – v oblasti, která je definována jako střední část třetiny rozpětí nosníku.
• Sloupy – na úrovni horní části základu, stejně jako spodní části hlavic a vaznic.

• Co se týče kleneb, oblouků, masivů a různých bunkrů, výstavba HS v nich probíhá v místech, která jsou určena přímo hlavním inženýrem projektu.

Na poznámku! Stavební spáry je dovoleno instalovat pouze v místech, která nezabírají dominantní místo z hlediska zajištění pevnosti konstrukce jako celku. To znamená, že HS není instalován v oblastech, které jsou vystaveny maximální smykové síle (je rovna algebraickému součtu všech sil působících na nosník). Také konstrukční šev je umístěn kolmo k ose povrchu betonového prvku. A ještě jeden bod: tvorba rohových HS by neměla být povolena.

Negativní důsledky tvorby studených švů

V důsledku vytvoření cementového filmu mezi položenou (již zatvrdlou) betonovou vrstvou a nově položenou je dodrženo:

• Vznik mikrotrhlin, kterými proniká voda. V důsledku toho může dojít ke korozi výztužné složky betonu.
• Menší přilnavost mezi betonovými vrstvami.
• Nízké ukazatele vodotěsnosti a mrazuvzdornosti monolitické konstrukce.
• Snížení pevnostních charakteristik betonu a v důsledku toho i jeho životnosti.
• Zhoršení vzhledu desky (stěny nebo nosníku).
• Vysoké riziko vyplavování stavebního materiálu ze zóny XIII. To představuje obrovskou hrozbu pro celou strukturu jako celek.
• Značná křehkost betonu, který se rychle zhroutí pod jakýmikoli mechanickými vlivy. To vzniká v důsledku skutečnosti, že v oblasti XIII dochází k transformaci napětí, konkrétně tlaku na tah.

Tomu všemu se lze vyhnout, pokud jsou včas přijata opatření ke správnému (v souladu se stavebními předpisy a předpisy) zpracování již ztvrdlé betonové vrstvy.

Sled prací při instalaci studených spojů

Metodika práce je následující:

• V souladu s projektovou dokumentací je stanoveno umístění budoucího HS.
• Směs cementu a písku se nalije na určitou úroveň.
• Betonová vrstva se zhutní pomocí vibračního zařízení (hloubka ponoru je cca 50÷100 mm) a následně se vyrovná.

Důležité! Během procesu pěchování je nepřijatelné opírat vibrační zařízení o jakékoli prvky konstrukce bednění.

• Po 1–3 dnech, kdy beton získá potřebnou pevnost, se jeho povrch očistí buď vodním paprskem (může být vzduch), nebo řezačkou (elektrickou nebo pneumatickou), případně mechanickým kartáčem z kovu. Nejčistší a nejkvalitnější povlak se získá, když se zpracování provádí pod tlakem. Použití kovového kartáče výrazně snižuje náklady na technologii, ale tato metoda je použitelná pouze v případě, že je beton „čerstvý“ (to znamená, že od jeho instalace uplynulo 6–7 dní, ne více).

Důležité! Každá následující vrstva může být vybavena až poté, co pevnost předchozí překročí 1,5 MPa (SNiP 3.03.01-87, odstavec 2,13). To platí pro průmyslové, občanské a soukromé stavby. Navíc v období, kdy beton začíná tvrdnout, musí být chráněn před příliš rychlou ztrátou vlhkosti a srážkami. Následně dodržujte určitý režim (to platí nejen pro určitou teplotu, ale i pro vlhkost).

• Před nalitím další pískocementové vrstvy se již připravený povrch omyje vodou a vysuší proudem vzduchu.
• Jsou přijata opatření ke zvýšení přilnavosti betonového povrchu. To musí být provedeno tak, aby HS v budoucnu vydrželo značné zatížení. Existuje mnoho metod, jak zvýšit přilnavost mezi betonem, který již získal pevnost, a tím, který byl právě ztuhlý (podrobněji je probereme níže).
• Nejprve se přes šev položí tenká pískocementová vrstva (asi 20÷0 mm), která se rychle dostane do „těsného kontaktu“ s již ztvrdlým betonem.
• Po 2–3 hodinách se položí celý připravený objem betonové malty.

Důležité! Beton se lije ve vodorovných vrstvách (všechny musí být stejně vysoké) bez přerušení. Kromě toho se směr pokládání směsi cementu a písku provádí ve všech vrstvách ve stejném směru. Vzdálenost mezi horní vrstvou položené betonové malty a bedněním by měla být 5÷7 centimetrů.

Metody pro zvýšení přilnavosti betonového povrchu

• Ošetření betonového povrchu hluboce penetračním základním nátěrem nebo bitumenovými a polymerními tmely. Metoda je poměrně účinná, i když drahá.
• Pomocí brusky, dláta, kladiva nebo perforátoru naneste hluboké zářezy po celé ploše betonu. Metoda je relevantní v případě dlouho zpevněných povrchů, to znamená, když jsou stavební práce obnoveny po dlouhé době nečinnosti.
• Vyztužení konstrukční spáry ocelovou sítí s poměrně malými buňkami.

Na poznámku! Praxe ukazuje, že nejlepších výsledků ve zvýšení přilnavosti betonového povrchu lze dosáhnout při použití několika způsobů zpracování současně.

Hydroizolace studených spojů

Spolehlivost, pevnost a trvanlivost celé monolitické konstrukce závisí na tom, jak dobře jsou utěsněny studené spoje. Hlavní způsoby hydroizolace:

• Nejdostupnější a nejjednodušší je nátěr jakýmkoli izolačním materiálem (například polyuretanová pryskyřice, akrylátový gel nebo hluboce penetrující tekutá hydroizolační hmota).
• Nejčastěji se používají speciální hydroizolační směsi, které zahrnují cement, písek a silikáty (nebo siloxany). Kompozice proniká do pórů betonu a vytváří jakousi membránu, která je vodotěsná.

• Položení těsnícího pásu, což je pás z polyvinylchloridu (někdy vyrobený z pryže). Je umístěn přímo uvnitř švu.