Výroba tuhého biopaliva ve formě palivových granulí (pelet) a briket se zatím nedá srovnat s rozsahem použití tradičních druhů paliv (ropa, plyn, uhlí), nicméně objem spotřeby tohoto ekologicky šetrného materiálu je se každým rokem zvyšuje.

Článek pojednává o určitých aspektech trhu s dřevěnými peletami a briketami s přihlédnutím k možnostem jejich výroby v Rusku.

Hledání alternativních zdrojů energie a rozvoj průmyslu biopaliv nabývá na významu v mnoha zemích světa, kde jsou pro výrobce i spotřebitele vyvíjeny speciální programy zaměřené na posílení rozvoje trhu s ekologickými tuhými palivy. Ale Rusko, které má obrovské zásoby dřevních surovin pro výrobu palivových pelet a briket, zůstává tomuto procesu stále stranou.

Brikety: normy, výroba a použití

Palivové brikety jsou rozměrově větší než pelety a mají své vlastní normy. Svým uplatněním se brikety blíží běžnému palivovému dřevu a uhlí, mají vysokou hustotu, takže se pohodlně přepravují a skladují.Existují tři hlavní typy briket (jsou také nejpoužívanější a mezi výrobci nejoblíbenější) :

  1. Brikety RUF. Mají tvar obdélníku, obvyklé rozměry jsou 6.0 x 9.5 x 15 cm.Vyrábějí se z drceného dřeva všech druhů (piliny, štěpky, kůra), neobsahují lepidla a jsou optimální z hlediska ceny a kvality . Svůj název získaly podle názvu společnosti RUF, lídra a zakladatele výroby hydraulických lisů. Většina podniků vyrábějících brikety pracuje na zařízení RUF, protože toto zařízení má dlouhou životnost, je nenáročné na suroviny a provozní podmínky. Lisy RUF jsou také vybaveny systémem přizpůsobení surovin a systémem kontroly velikosti briket. Zařízení RUF ​​může pracovat v „roztrhaném“ režimu s častými zastávkami.
  2. Kulaté palivové brikety se vyrábí na nárazových lisech (NESTRO). Tvarem připomíná běžné palivové dřevo. Jedná se o válec o průměru 6 až 9 cm, délce od 5 do 35 cm.Vyrábějí se ze suchého drceného dřeva a neobsahují žádná škodlivá lepidla. Rozdíl v ceně a kvalitě závisí především na hustotě produktu. Není možné získat vysokou hustotu pomocí neprofesionálního zařízení, takže levné brikety jsou vyráběny v malých velikostech, jinak budou velmi křehké nebo se jednoduše rozpadnou pod svou vlastní hmotností. Specifičnost tohoto zařízení v nepřetržitém provozu je dána specifiky spouštění a zastavování lisu.
  3. Brikety Pini-kay. Mají tvar nepravidelného mnohostěnu s dírou uprostřed a tmavou kůrou. Kůra na briketách se objevuje díky tomu, že během výrobního procesu používají nejen lisování, ale také vypalování. Díky tomu jsou pini-keys odolné vůči vlhkosti a docela odolné. Mají rozměry 5-6 cm X 20-25 cm Brikety mají díky otvoru ve středu trojnásobek povrchu, proto krásně hoří. Tyto brikety jsou díky svým vlastnostem klasifikovány jako „Premium“, takže jejich cena je o něco dražší. Název, stejně jako brikety RUF, pochází ze jména výrobce tohoto typu zařízení, rakouské společnosti „Pini&Kay“.
READ
Jak dlouho zasychá lak na vodní bázi?

Evropská norma pro palivové brikety DiN 51731 byla vytvořena na základě technických vlastností briket vyrobených na lisu RUF.

Závod Eco Technologies

LLC “Plant Eco Technologies” – společnost s mnohaletými zkušenostmi, dodává zařízení a technologie pro výrobu biopaliv a zpracování průmyslových odpadů. “Eco Technologies Plant” je spolehlivým dodavatelem zařízení pro výrobu pelet, palivových briket, kovových briket, ale i zařízení pro komplexní zpracování odpadů z dřevozpracující nebo kovodělné výroby – sušení, mletí, separace a doprava.

Další informace o webu

Hlavními producenty briket jsou v současnosti Dánsko, Německo a Rakousko. Technologie výroby palivových briket využívá především: hydraulické lisy (RUF), mechanické rázové (CF Nielsen) a extruder (Pini-kay).

Technologická linka na výrobu palivových briket zahrnuje následující zařízení:

  • sušička
  • drtič
  • stiskněte
  • balicí zařízení

Ve skutečnosti k výrobě briket potřebujete jeden lis, do kterého se přivádějí hobliny, suché piliny a drcený kusový odpad po vyřazení. Výstupem je palivová briketa, která je zabalena a umístěna na paletu. Systém je velmi spolehlivý, v technologii nejsou žádná slabá místa a obsluhuje ho jedna osoba, která se zabývá balením. Veškeré vybavení zabírá 4 m2. Výrobní prostory mohou mít 20 mXNUMX. m

Je třeba poznamenat, že požadavky na palivové brikety jsou mnohem nižší než na pelety. Nejsou zde kladeny tak přísné požadavky na kvalitu jako u pelet. Vzhledem k tomu, že tento materiál není volně ložený, je pohodlnější jej balit a přepravovat. Brikety je možné skladovat na pěti podlažích, což umožňuje efektivní využití skladových prostor. V tomto ohledu se otevírá možnost jeho dodávek do Evropy velkými kamiony s vysokou nosností (paleta briket váží asi tunu).

Trh prodeje briket je zaměřen na tepelné elektrárny, kotelny, průmyslové pece, železniční dopravu a nízkokapacitní kotle. Brikety jsou také mezi obyvatelstvem velmi žádané pro vytápění malých obytných prostor. Na rozdíl od pelet lze brikety spalovat v běžných kotlích na tuhá paliva. Palivové brikety se dnes stávají stále více používaným produktem a ruští výrobci jsou aktivními hráči na domácím i světovém trhu.

Pelety: normy, výroba a použití

Jakékoli biopalivo se získává lisováním předsušeného a drceného dřeva, ať už odpadního nebo jiného dřeva (piliny, štěpky, kůra, kusový odpad, odpad z pily a hoblování). Proces výroby pelet je technologicky složitější, vyžaduje vysoce kvalitní suroviny a jejich pečlivé předzpracování, protože to může v budoucnu ovlivnit kvalitu samotného produktu, možnost přepravy a skladování.

READ
Jak ozdobit dveře?

Různé země mají své vlastní normy pro kvalitu palivových pelet. Rusko dosud nemá vlastní normy a často se spoléhá na německou normu DIN PLUS.

Kvalita dřevěných pelet podle DIN musí splňovat požadavky:

  • 5-6 mm v průměru
  • Délka 8-30 mm
  • výhřevnost musí přesáhnout 18 MJ/kg = 5 kWh/kg = 3,25 kW/l
  • objemová hmotnost 650 kg/m³
  • materiál musí mít hustotu větší než 1,12 kg/dm³
  • obsah vody méně než 10 %
  • popel méně než 0,5 %

Linka na výrobu suchých štěpkových pelet se skládá z následujících jednotek:

  • sklad surovin
  • primární broušení
  • skladování vlhkých pilin nebo dřevěných štěpků
  • Sekundární drtič – kladivový drtič s vykládacím zařízením
  • Zásobník na suchý materiál
  • Klimatizace
  • Lis na pelety (granulátor)
  • Chladič na pelety
  • Prosévač a systém pro vracení shrabků do technologie
  • Zásobník na hotové výrobky
  • Systém balení velkých pytlů nebo pytlů

Všechny uzly jsou propojeny výtahy a dopravníky, z nichž každý stojí peníze a je potenciálním slabým článkem. Náklady na samotný lis na pelety jsou méně než 50 % z celkové sady zařízení.

Na trhu je nabízeno různé vybavení, rozmanitost je dána vysokou poptávkou. Najdete zde restaurované granulátory OGM vyrobené v SSSR, čínské výrobky, lisy na pelety z Evropy a kombinované možnosti.

Náklady na skladování pelet jsou nízké, protože bezpečnostní opatření mohou být výrazně snížena, protože nedochází k žádným olejovým skvrnám nebo únikům. Jedním z hlavních problémů, které vznikají při skladování granulí, je mít vždy suchou a větranou místnost.

Vzhledem k tomu, že pelety jsou poměrně malé a volně tekoucí, zcela shoří v kotlích, aniž by vyžadovaly neustálou přítomnost člověka. Na Západě je většina soukromých domů, komunálních a průmyslových kotelen vybavena kotli na pelety. Evropa je dnes nejvážnějším spotřebitelem palivových pelet.

Kotle na pelety jsou poměrně novým typem topného zařízení na domácím trhu, ale s jistotou si získávají na popularitě. V prodeji se začaly objevovat modely ruské výroby, které jsou kvalitou srovnatelné a výrazně levnější než jejich západní kolegové.

Co je výhodnější vyrábět?

Když se řekne recyklace dřevního odpadu, každý slyší na slovo pelety. To je buzzword, každý ví, že biopalivo ve formě pelet topí celou Evropu. V Rusku je vyrábějí přední lesnické podniky s využitím moderního vybavení. Postoj k palivovým briketám je poněkud odlišný: “Ano, samozřejmě, jsme si vědomi, ale zdají se být levnější a nějak jsme o nich neslyšeli.” Co je tedy výnosnější vyrábět? Otázka je velmi individuální a lze ji vyřešit pouze znalostí konkrétních součástí konkrétního podniku. Pokusíme se poskytnout informace, které vám usnadní výběr.

READ
Jak správně držet fén?

Srovnávací charakteristiky palivových briket a pelet

Typ paliva Produktivita zařízení, kg/hod Náklady na vybavení, eura Aplikace hotových výrobků Náklady na hotové výrobky (cca), EUR/tuna Prodejní trh Přijatelnost inkluzí kůry Přijatelnost cizích nečistot Výhřevnost podle normy, MJ/kg
Brikety 400-1200 90-250 tis. krby, kamna, grily 90-120 neogre ano ne více než 30% ne méně než 16.9
Dřevěné pelety 1000-5000 od 300 tisíc Speciální kotle 80-100 neogre ne ne ne méně než 20,0

Kdo co vyrábí?

Velké dřevozpracující závody se značným množstvím odpadu zpravidla využívají technologii odkorňování a vyrábějí pelety pro exportní trh. Podniky, kde odpadem jsou suché hobliny vyrobené na čtyřstranných hoblovacích strojích, mohou vyrábět i pelety DIN PLUS.

Pelety z méně kvalitních surovin jsou levnější než brikety ze stejných surovin a zařízení je složitější a dražší. Ve výsledku má vytváření výroby průmyslových pelet smysl, pokud existuje interní spotřebitel v podobě lokální kotelny nebo v rámci nějakých vládních programů.

Pokud je cílem využít ve velkých objemech výroby nekvalitní dřevní štěpku, desky s kůrou, pak má samozřejmě smysl poohlédnout se po výrobě spotřebních nebo průmyslových briket.