Pracoviště je hlavním prvkem systému personálního řízení. Za prvé, koncept pracoviště je vyžadován při navrhování technologických, organizačních a pracovních procesů, zlepšování pracovních podmínek a operativního řízení výroby. Za druhé, koncept pracoviště se podílí na personálním plánování, analýze trhu práce a zajišťování zaměstnání.

Po organizační, technické a ergonomické stránce

pracoviště je část výrobního prostoru dílny nebo oddělení, vybavená pracovními nástroji pro provádění relativně izolované části výrobního procesu jedním nebo skupinou pracovníků.

Pracoviště je z hlediska zajištění zaměstnání okruh činnosti jednoho zaměstnance nebo soubor funkcí, které musí vykonávat [13. str. 131].

Je důležité vzít v úvahu, že počet pracovních míst odpovídající dvěma specifikovaným aspektům se nemusí vždy shodovat. V prvním případě může být pracoviště individuální i kolektivní a ve druhém je vždy určeno pro jednu osobu.

1) podle stupně specializace:

speciální (sériová výroba);

specializované (sériová výroba);

univerzální (jednorázová výroba);

2) podle množství servisovaného zařízení:

bez použití zařízení;

3) podle stupně mechanizace:

4) podle konzistence umístění:

5) podle počtu účinkujících:

Pracoviště jsou navrhována na základě jejich analýzy. Rozbor práce a pracovišť nám umožňuje určit náplň vykonávané práce, podmínky k tomu nutné, soubor požadavků na vykonávajícího (antropometrické údaje, požadavky fyziologie, ergonomie, estetika) a hranice jeho odpovědnosti. Podrobná analýza pracoviště se provádí na základě následujících faktorů:

odpovědnost za technologický postup a výrobní prostředky;

Účelem analýzy pracoviště je vytvořit následující dokumenty:

1. Popis pracoviště (OPM), který zahrnuje uvedení druhů činností, prováděných úkolů, vybavení, materiálů, které se tam používají.

2. Specifikace, která odráží soubor požadavků na zaměstnance v daném místě, zejména fyzické, profesní a osobnostní vlastnosti.

3. Pas (standardní provedení) pracoviště, který o něm obsahuje regulační informace nebo uvádí zdroje příslušných norem. Sestaveno na základě ORM a specifikací

ve vztahu k práci vykonávané v rámci daného místa (včetně, je-li to nutné, individuálně pro každou) a je pravidelně přezkoumáván.

Popis práce obsahuje následující prvky:

podstatu vykonávané práce;

použitá zařízení a technologie;

charakteristika procesu řízení (hlavní funkce, podřízenost, pravomoci, odpovědnost, schéma náhrady pozic);

požadovaná úroveň vzdělání a kvalifikace pracovníků;

fyzické účinky na tělo;

READ
Jak dlouho trvá, než vyroste irga?

zátěž na psychiku (např. z důvodu monotónnosti pracovního procesu, potřeby koncentrace pozornosti apod.);

rozvrh práce a čas strávený základními operacemi (může přesáhnout 8 hodin);

úroveň platu, prémie, kompenzace.

Neexistuje jediná forma pracovního pasu, takže je uvedena pouze možná verze:

1. Účel a obecná charakteristika pracoviště.

2. Dispozice, vybavení, technické prostředky.

3. Funkční odpovědnosti (hlavní prvky práce, druhy operací); metody a techniky jejich realizace.

4. Pracovní podmínky.

5. Nábytek, technické vybavení.

6. Bezpečnost a ochrana zdraví při práci.

7. Organizační služby.

8. Vytížení zaměstnanců, orientační rozvržení pracovní doby.

9. Požadavky na výkonné umělce, postup jejich certifikace [17. str. 23].

5.2 Vybavení pracoviště

Důležitou roli při řešení problémů vědecké organizace práce hrají otázky vybavení pracoviště.

Vybavením pracoviště rozumíme celý soubor

přítomnost hlavního technologického a pomocného zařízení, technologického a organizačního zařízení, signalizačního zařízení, zabezpečovacího zařízení apod. umístěného v jeho areálu.

Vybavení pracoviště je dáno jeho výrobním profilem, specializací a stupněm mechanizace a automatizace technologických procesů.

Balíček vybavení pracoviště obsahuje následující součásti:

1) hlavní technologické vybavení (stroj, jednotka, konzola atd.);

2) pomocná zařízení (zdvihací a přepravní zařízení, stojany pro ukládání nebo kvantování dílů atd.);

3) vybavení a pracovní nábytek (skříňky na nářadí, noční stolky, regály, otočná sedadla, područky atd.);

4) průmyslové kontejnery pro skladování obrobků a dílů (krabice, kontejnery, kazety atd.);

5) nástroje a technologická zařízení (řezné a měřicí nástroje apod.);

6) organizační vybavení (komunikační zařízení, alarmy, zařízení pro úklid pracoviště apod.);

7) ochrana práce, sanitární a hygienická a kulturní

komerční účely (ploty, ochranné zástěny, ventilace, osvětlení, interiérové ​​předměty atd.) [1. s. 55–59].

Veškeré vybavení, nářadí, přístroje musí být vhodné k použití, zajistit snadnou instalaci a demontáž, zajistit hospodárnost fyzické síly výkonného umělce, používat pokročilé metody a techniky práce, zajistit eliminaci hluku a vibrací, splňovat ergonomické požadavky (kombinace „člověk – prostředí – stroj“ musí zajistit snadné použití, vynakládání fyzické námahy).

5.3 Uspořádání pracoviště

Uspořádání pracoviště znamená velké měřítko

schéma umístění všech prvků jeho vybavení na určitou plochu výrobní oblasti (na pracovišti) a vytvoření různých optimálních zón pro zajištění nejpohodlnějších a nejbezpečnějších pracovních podmínek pro hlavní a pomocné pracovníky.

READ
Co je to chytrá domácnost a jak ji používat?

Existují vnější a vnitřní dispozice pracoviště.

Vnější uspořádání pracoviště určuje racionální

Správné umístění hlavního technologického a pomocného zařízení, inventáře a organizačního vybavení na pracovišti.

Vnější uspořádání by mělo zajistit minimální trajektorie pohybu pracovníků během pracovního procesu, maximální omezení zbytečných pohybů pracovních orgánů člověka a hospodárné využití výrobních prostor.

Vnitřní uspořádání pracoviště určuje racionální

centrální umístění technologických zařízení a nářadí do příslušných skříní, správné uspořádání obrobků a dílů na pracovišti.

Vnitřní uspořádání by mělo poskytovat pohodlnou pracovní pozici a rovnoměrné provádění porodních pohybů oběma rukama.

Racionalita varianty uspořádání pracoviště se posuzuje pomocí poměru obsazenosti výrobní plochy:

Pracoviště je část výrobního prostoru, na kterém se nachází technologické vybavení a inventář, nezbytné pro efektivní plnění konkrétního výrobního úkolu pracovníkem nebo týmem. Organizace pracoviště je soubor opatření, jejichž cílem je vytvořit na pracovišti všechny potřebné podmínky pro vysoce produktivní práci, zvýšit její náplň a chránit zdraví pracovníka. Zahrnuje: volbu racionální specializace pracoviště a jeho vybavení zařízením, přípravky a inventářem; vytvoření pohodlných pracovních podmínek, racionální plánování; nepřetržitá údržba pracoviště pro všechny funkce. Složkami pracovišť jsou: výrobní areál, předmět práce, nářadí, technologové, dělníci, management. Organizace a údržba pracovišť závisí na typu výroby. Pracoviště lze klasifikovat podle následujících kritérií: podle povahy práce (stacionární, mobilní); v závislosti na profesní příslušnosti (pracovní místa pro hlavní pracovníky, pomocné pracovníky a kancelářské pracovníky); strojním zařízením (pracoviště pro ruční, mechanizovanou a automatizovanou práci). Integrace počítačem řízených strojů, robotů, dopravních a skladových systémů tvoří flexibilní výrobní systémy (FPS): výrobní modul, ohýbací linka, sekce. Uspořádáním pracoviště se rozumí racionální prostorové rozmístění všech hmotných prvků výroby na pracovišti, zajišťující hospodárné využití výrobních prostor, vysoce produktivní a bezpečnou práci pracovníka. Existují vnější a vnitřní uspořádání pracovišť.

Kombinace různých typů služeb tvoří systém služeb pro pracoviště, stanoviště a dílny. Hlavní funkce údržby pracoviště: oprava, zajištění nářadí, seřízení, materiální zabezpečení, doprava, technická kontrola, organizační a další. Na systém obsluhy pracoviště jsou kladeny následující požadavky: 1) plánování; 2) zdvořilost; 3) spolehlivost; 4) složitost; 5) účinnost; 6) mobilita.

Kvalita produktu, ukazatele a hodnocení jeho úrovně. Certifikace produktu. Mezinárodní standardizace. Systém řízení kvality výrobků. Kvalita produktu je soubor vlastností a charakteristik produktu, které mu dávají schopnost uspokojovat stanovené nebo předpokládané potřeby. Indikátory kvality produktu zahrnují tyto skupiny indikátorů: účel; spolehlivost (spolehlivost, životnost, udržovatelnost); šetrnost k životnímu prostředí; ergonomie; vyrobitelnost; estetika; standardizace a unifikace; patentové právo; bezpečnost používání; osvědčení. Metody zlepšování kvality produktu lze zhruba sloučit do tří bloků: metody zajišťování kvality; kvalitní motivační metody; metody monitorování výsledků za účelem zlepšení kvality. Certifikace je činnost, která potvrzuje shodu produktu se stanovenými požadavky. Provádí ji třetí nezávislá organizace. Standardizace je založena na těchto základních principech: zajištění státních zájmů; dobrovolnost nebo povinnost; objektivnost; spolehlivost; odstranění diskriminace; poskytnout výrobci právo vybrat si certifikační orgán; stanovení odpovědnosti účastníků certifikace; právní a technická podpora; otevřenost informací; rozmanitost forem a metod certifikace, povaha výroby a spotřeby. Organizace certifikace zahrnuje dvě etapy: zajištění a realizace podmínek pro vytvoření subjektu certifikace; organizování a provádění certifikace produktu jako potvrzení jeho souladu s regulační a technickou dokumentací. Spolu s certifikací výroby a produktů provádí Mezinárodní organizace pro standardizaci (ISO) certifikaci nebo akreditaci testovacích center, která mohou provádět certifikaci produktů. ISO vydává certifikační licenci těmto střediskům. Řada mezinárodních norem ISO 9000 je systém, který zahrnuje následující normy: ISO 9000, 9001, 9002, 9003. V mnoha průmyslových zemích byly tyto normy přijaty jako národní. S přihlédnutím k progresivní povaze mezinárodních norem ISO 9000 byly normy ISO 9001, ISO 9002, ISO 9003 přijaty státní normou Ruska pro přímé použití. Vlastnosti řady mezinárodních norem ISO 9000: uplatnění systematického přístupu k řízení kvality výrobků; orientace na zákazníka; regulace požadavků pro všechny fáze životního cyklu výrobku; řízení kvality produktu se provádí pro všechny hlavní funkce (kromě motivace a regulace); dokumentování konkrétních požadavků; doporučující charakter. Systém řízení jakosti výrobků je soubor metod a prostředků sledování a regulace složek vnějšího prostředí, které určují úroveň kvality výrobků strategického marketingu, výzkumu a vývoje a výroby, jakož i technické kontroly ve všech fázích výrobního procesu. Technická kontrola je ověřování dodržování technických požadavků na jakost výrobku ve všech fázích jeho výroby, jakož i výrobních podmínek a faktorů, které zajišťují požadovanou kvalitu. Zásady racionální organizace technické kontroly jsou redukovány na následující: technická kontrola musí pokrývat všechny prvky a fáze výrobního procesu; zařízení, metody a organizační formy kontroly musí plně odpovídat charakteristikám zařízení, technologii a organizaci výroby; účinnost racionální organizace technické kontroly obecně a jejích jednotlivých prvků musí být odůvodněna vhodnými ekonomickými výpočty; kontrolní systém musí zajistit jasné a odůvodněné rozdělení odpovědnosti mezi jednotlivé výkonné pracovníky a různá oddělení podniku; kontrolní systém musí využívat efektivní metody statistické kontroly motivace. Rozlišují se tyto druhy technické kontroly: preventivní, přejímací, komplexní a speciální.