Než začnete s navlékáním závitu, je důležité vybrat vhodný závitník. Měl by odpovídat velikosti otvoru a typu závitu, který chcete vytvořit. Pozor si dejte také na materiál nástroje, který musí být dostatečně pevný, aby mohl pracovat s vybraným obrobkem.

Z tohoto materiálu se dozvíte:

  • Jaké typy kohoutků existují?
  • Příprava na řezání vnitřních závitů
  • technologie řezání
  • Nezbytný nástroj pro řezání závitů do kovu závitníkem ručně – značkovací stůl
  • Jak správně určit průměr pro ruční řezání (tabulka)
  • Bezpečnostní opatření
  • Jednoduchá řešení složitých problémů
  • Užitečné tipy
  • Časté dotazy týkající se čepování

Jaké typy kohoutků existují?

Závitové spoje jsou široce používány při montáži různých mechanismů, obráběcích strojů, domácích spotřebičů atd. Kromě parametrů samotných otvorů s vnitřními závity mohou být různé jeho tvar, směr a typ. Pro tvarování řezů uvnitř drážek se používají určité typy speciálních nástrojů – závitníky. Pojďme se na ně podívat podrobněji.

jaké typy kohoutků existují?

V závislosti na směru závitu jsou závitníky:

  • Že jo. Při řezání se otáčí ve směru hodinových ručiček (tento typ závitu je nejpoužívanější);
  • Vlevo, odjet. S jejich pomocí se závit odřízne proti směru hodinových ručiček (šroubové spoje s tímto typem řezání se používají při montáži rotačních prvků, aby se při otáčení nepovolovaly upevňovací prvky).

V závislosti na tvaru profilu řezaného závitu jsou závitníky:

  • Kónický. S jejich pomocí se vyřezávají závity pro spojovací prvky, když musí být spojení vzduchotěsné, například u výrobků, které jsou během provozu vystaveny tlaku kapalin nebo plynů.
  • Lichoběžníkové. Podobné závitníky se používají k vytváření tzv. běžících závitů při spojování prvků mechanismů odpovědných za přeměnu rotačního pohybu na pohyb translační.

V závislosti na tom, jaké jednotky měření se používají k určení parametrů vytvářeného vnitřního závitu (průměr a stoupání), jsou závitníky buď palcové nebo metrické. Podle účelu mohou být jak univerzální, tak specializované. Posledně jmenované se používají při práci s díly stejného typu – trubky, ořechy, svíčky atd. Při výběru nástroje pro konkrétní účely je nutné vzít v úvahu všechny výše uvedené nuance.

Příprava na řezání vnitřních závitů

Před řezáním vnitřních závitů je nutné do dílů vyvrtat otvory požadovaného průměru a hloubky, pokud mluvíme o slepých drážkách. Důležitost této fáze je obtížné přeceňovat, protože těsnost prvků ve spojích bude v budoucnu záviset na parametrech štěrbin.

READ
Jak se opravuje koberec?

Průměr otvorů je stanoven v souladu s požadavky GOST 19257-73. Při provádění nestandardního řezání, abyste správně vypočítali průměr, vezměte rozdíl mezi průměrem závitu a jeho stoupáním. Pro označení parametrů jsou na kohoutcích použity speciální značky.

Pro správné řezání vnitřních závitů pomocí závitníku musíte použít správné vybavení a spotřební materiál. Mistr vyžaduje:

  • vrtačka nebo elektrická vrtačka s vrtákem požadovaného průměru;
  • záhlubník pro srážení hran otvorů;
  • kohoutek nebo sada dat příslušenství;
  • klika, svěrák;
  • jádro, kladivo;
  • olejnička s vhodným mazivem;
  • hadry.

technologie řezání

Jak bylo uvedeno výše, pro správné řezání vnitřních závitů pomocí závitníku je třeba použít vhodné elektrické vybavení, přípravky a spotřební materiál.

technologie řezání

Okraje jsou zpracovány vrtákem, jehož průměr je větší než průměr hlavního otvoru. S jeho pomocí se odstraní zkosení, odstraní se vady a hrana se vyhladí.

  • vrtačka s nastavitelnou rychlostí;
  • ruční klika, do které se upíná závitník (v některých případech je stlačen ve sklíčidle vrtačky);
  • stolní svěrák, bezpečně připevněný k pracovnímu stolu;
  • jádro, kladivo, strojní olej a hadry na otírání.

Chcete-li provést krájení, musíte provést následující operace;

  • Naneste značku s jádrem ve středu budoucí díry.
  • Namažte značku a pracovní část vrtačky. Tím se sníží tření a zabrání se přehřátí nástroje, které způsobí předčasné selhání. Jako mazivo můžete použít použitý automobilový olej, tuk, sádlo nebo jiný tuk (pokud se pracuje s díly z viskózních slitin, jako je nerezová ocel, odborníci doporučují používat pouze motorový olej).
  • Použijte stolní svěrák, pokud je součástka malá a těžko se drží v rukou. Po vyvrtání otvoru se jeho hrany opracují pomocí záhlubníku nebo vrtáku většího průměru. Je důležité zajistit, aby ošetření nebylo příliš hluboké, ideálně ne více než 1 mm. Drážky o průměru 4 mm se vyvrtají přístrojem o průměru 5 mm. Podle toho 5 mm – 6 mm, 6 mm – 8 mm, 8 mm – 10 mm atd.
  • Při řezání se závitník musí pohybovat přímočařebez odchylky alespoň o jeden stupeň. Měli byste se řídit pravidlem: po dvou otáčkách během řezání musíte udělat jednu otáčku v opačném směru, abyste odstranili třísky.
  • Je důležité zajistit, aby byl kohoutek mazán a vnitřní válcový povrch otvoru. Čím tvrdší kov, tím více maziva je třeba použít.
READ
Kde se používá Kvvg kabel?

Dodržení výše uvedených podmínek umožní vytvoření vysoce kvalitního závitu, což znamená, že závitová tyč nebo svorník budou snadno a pevně zašroubovány do otvoru.

Při zahájení kontroly kvality řezu je nutné umýt vnitřní povrch otvoru, odstranit zbývající třísky a použitý olej a poté namazat novým mazivem.

Nezbytný nástroj pro řezání závitů do kovu závitníkem ručně – značkovací stůl

Níže je označení závitových desek pro dílčí profil:

značkování
Od 0,5 po 1,5
Od 48 po 16
Od 0,5 po 3
Od 48 po 8
Od 1,75 po 3
Od 14 po 8
Od 3,5 po 5

Jak správně určit průměr pro ruční řezání (tabulka)

Je důležité pochopit, že pro správné řezání vnitřních závitů jsou kromě určitých zařízení, nástrojů a spotřebního materiálu nutné přesné výpočty. Nejdůležitější je správně zvolený průměr vrtáků a závitníků.

jak správně určit průměr pro ruční řezání

Pro výběr požadovaných průměrů se zpravidla používá speciální tabulka, kterou lze snadno najít volně dostupnou na internetu. Pokud mluvíme o nestandardních závitových spojích, pak pro přibližný výpočet můžete použít vzorec: Ds = Dt – 2 mm, kde Ds je průměr vrtáku a Dt je požadovaný průměr otvoru.

Bezpečnostní opatření

Bez zpětného chodu a jemného nastavení rychlosti nemůžete řezat závity pomocí elektrického nářadí. Nejlepší variantou je vrtačka, kde můžete snížit rychlost otáčení sklíčidla na 0,3 ot./s a nastavit zpětný chod. Jinak můžete poškodit obrobek, závitník a nástroj samotný.

Při vrtání musíte zajistit, aby vrták směřoval přesně kolmo k povrchu součásti.

Výše uvedené platí také pro kohoutky, které se mohou ohnout, což povede k porušení továrního vyrovnání. Při rovnání ohýbaného nástroje budete ke kontrole potřebovat soustruh nebo vrtačku. I sebemenší zakřivení šroubu může negativně ovlivnit kvalitu jím vytvořeného závitu. V důsledku toho utrpí těsnost a spolehlivost závitových spojů.

Jednoduchá řešení složitých problémů

Výše jsou uvedeny hlavní problémy, se kterými se začínající řemeslníci setkávají při tváření vnitřních závitů pomocí závitníků. V praxi se při nesprávné manipulaci nejčastěji jednoduše rozbijí.

jednoduchá řešení složitých problémů

Zlomení závitníku při řezání závitů vede k uvíznutí jeho pracovní části v otvoru. Existuje několik způsobů, jak se z této situace dostat. Nejjednodušší způsob, jak problém vyřešit, je, pokud nad povrch součásti vyčnívá alespoň malý kousek úlomku. V tomto případě lze zbývající část nástroje poměrně snadno odšroubovat pomocí kleští.

READ
Co dát dolů u vchodu?

Když se závitník rozbije uvnitř dílu, je k jeho odstranění zapotřebí speciální extraktor. V domácí dílně můžete použít kyselinu dusičnou, která kov na břitech koroduje. Pokud nemůžete šroub odstranit sami, musíte vyhledat pomoc od specialistů, kteří mají příslušné vybavení.

Je jednodušší a levnější problémy neřešit, ale předcházet jim. Před zahájením práce byste se měli ujistit o kvalitě nástroje. K selhání obvykle dochází ze dvou důvodů: nekvalitní kov kohoutku nebo rez na jeho pracovní části. Zkušení odborníci dávají přednost použití závitořezných zařízení vyrobených z odolné ocelové slitiny od důvěryhodných výrobců.

Užitečné tipy

Při řezání závitů v obrobcích z měkkých a houževnatých kovů (hliník a jeho slitiny, měď, babbitt atd.) je nutné čas od času vyjmout závitník z otvoru, aby se vyčistily kanály od třísek.

Pokud se k vytváření vnitřních závitů v kovových dílech používá sada závitníků, musí být použity všechny. Chybějícími nástroji pro hrubé řezání se proces nejen nezrychlí, ale také znatelně zpomalí. V tomto případě se sníží kvalita konečného výsledku zpracování nebo selže dokončovací závitník.

Aby se zajistilo, že se šroub neodchýlí od svislice, jeho poloha se kontroluje čtvercem každé 2-3 otáčky. Zvláště důležité je kontrolovat svislost nástroje při řezání závitů ve slepých otvorech a při jejich malém průměru.

Při vytváření vnitřních závitů je nutné používat speciální kapaliny, které slouží nejen jako mazivo, ale také ochlazují pracovní prostor:

  • při řezání ocelových dílů se obvykle používají emulze, lněný olej nebo sušicí olej;
  • pro práci s hliníkem a jeho slitinami je nejlepší použít petrolej;
  • Při použití závitníků k vytváření vnitřních závitů v měděných dílech lze terpentýn použít k mazání a chlazení.

U litinových a bronzových dílů se vnitřní závity tvoří bez použití maziv.

Časté dotazy týkající se čepování

Jak řezat závit závitníkem na tyči o průměru 10 mm?

Nejčastěji se na tyči tohoto průměru řeže standardní závit se stoupáním 1,5 mm (M10x1,5). Často se také používá M10x1,25 nebo M10x1,0. Písmeno M se používá k označení metrického řezání.

Jak zabránit uvolnění závitových spojů v domácí dílně?

Existuje mnoho způsobů. Můžete použít pásku FUM, gumové lepidlo zaschlé na závitech, superlepidlo nebo speciální spojovací materiál pro závitové spoje. Vynikající práci s tímto úkolem odvádějí také různé laky. Jinými slovy, k upevnění je vhodné téměř vše, co se přilepí na kovový povrch.

READ
V čem dřevotřískový nábytek vyniká?

Jak vybrat správnou tyč pro řezání vnějších závitů?

Průměr tyče musí být menší než vnější průměr závitu. Například pro M6 s velkým stoupáním potřebujete tyč o tloušťce 5,8 nebo 5,9 mm, pro M8 – 7,8 nebo 7,9 mm atd. Pro měření je nejlepší použít posuvné měřítko.

Jak řezat vnitřní závity na soustružnickém zařízení?

Po upevnění dílu se do něj vyvrtá otvor požadovaného průměru. Poté se nastaví požadované otáčky vřetena. Nástroj na řezání závitů je instalován v koníku stroje a zasunut do drážky pohybem pinoly.

Proč byste nás měli kontaktovat?

Ke všem klientům přistupujeme s respektem a plníme úkoly jakékoli velikosti stejně pečlivě.

Naše výrobní zařízení nám umožňuje zpracovávat různé materiály:

  • neželezné kovy;
  • litina;
  • nerezová ocel.

Při kompletaci zakázky naši specialisté využívají všechny známé způsoby obrábění kovů. Moderní vybavení nejnovější generace umožňuje dosáhnout maximální shody s původními výkresy.

Aby se obrobek přiblížil náčrtu předloženém zákazníkem, naši specialisté používají univerzální zařízení určené pro šperkařské ostření nástrojů pro zvláště složité operace. V našich výrobních dílnách se kov stává plastovým materiálem, ze kterého lze vyrobit jakýkoli obrobek.

Výhodou kontaktování našich specialistů je jejich soulad s GOST a všemi technologickými normami. V každé fázi práce je prováděna přísná kontrola kvality, takže našim zákazníkům garantujeme svědomitě dokončený produkt.

Díky zkušenostem našich řemeslníků je výstupem příkladný výrobek splňující ty nejnáročnější požadavky. Zároveň vycházíme ze silné materiálové základny a zaměřujeme se na inovativní technologický vývoj.

Spolupracujeme se zákazníky ze všech regionů Ruska. Pokud chcete zadat zakázku na zpracování kovů, naši manažeři jsou připraveni vyslechnout všechny podmínky. V případě potřeby je klientovi zdarma poskytnuta odborná konzultace.