Vysoká poptávka po domácích a průmyslových plynových kotlích je způsobena jejich vysoká účinnost, hospodárnost a bezpečnost.
Moderní plynový kotel je schopen vytápět místnost, ohřívat chladicí kapalinu a vyrábět páru pro průmyslové potřeby.
Komplexní zařízení pece vám umožňuje získat vysoká účinnost při nízké spotřebě plynua silné stěny a legovaná ocel činí zařízení odolným.
Zařízení a princip činnosti průmyslových plynových kotlů
Princip činnosti topného zařízení je založen na spalování plynu v topeništi s doprovodným ohřevem chladicí kapaliny. Na tomto základě jsou kotle rozděleny do dvou skupin:
- s cirkulací horkého vzduchu (požární trubice);
- s ohřevem kapaliny téměř k bodu varu (vodní trubice).
Parní kotle jsou instalovány v podnicích využívajících páru v průmyslové výrobě.
Help. Cena zemního plynu a jeho výhřevnost nemají mezi ostatními přírodními hořlavými materiály konkurenci. Proto využití zemního plynu přináší značné ekonomické výhody.
Plynový hořák
Hlavní součástí každého kotle je hořák. Podle typu dodávky plynu se dělí:
- pro injekci, nasávání plynu společně s proudem vzduchu;
- do přeplňovanéhopoužití nuceného vstřikování vzduchu výkonným ventilátorem;
- difundovat, dodávající plyn do místa spalování speciálními difuzními kanály.
Foto 1. Průmyslový plynový kotel Entroros. Zařízení má tlakový plynový hořák.
Běžnou konstrukcí hořáku je sada několika paralelních tyčových zařízení, která jsou rozmístěna rovnoměrně po celém objemu topeniště. Jsou vybaveny otvory, které umožňují únik směsi plynu a vzduchu a zajišťují rovnoměrné zahřívání. Pro zvýšení účinnosti je mezi tyče umístěno potrubí chladicí kapaliny. Takové instalace mohou dosáhnout Účinnost 98-99%.
Další oblíbená možnost hořáku pro průmyslový kotel s kapacitou od 100 kW a více má svítilnu. Na jedné ze stěn jednotky je instalována speciální tryska, do které se vstřikuje směs plynu a vzduchu. Flare spalování se osvědčilo u dvou a třítahových kotlů, používá se k výrobě chladiva o teplotě 115-120 stupňů nebo pár.
spalovací komora
Pro roztápění výkonného kotle Důležité je dlouhodobě odolávat vysokým teplotám. Žáruvzdornost je zajištěna použitím speciálních ocelí s přídavkem manganu, chrómu a dalších legujících složek. Stěny jsou vyztuženy zvlněním a obehnány tepelně izolačním pláštěm.
V teplovodních kotlích je umístěna pec jeden nebo dva okruhy výměny teplakterými cirkuluje chladicí kapalina.
Parní nebo vysokotlaké kotle využívají k výrobě tepla spalovací síta a výměník tepla a pára vzniká v komíně, kde se snižuje teplota spalin až 600-800 °C.
Ve spalovací komoře parního kotle je umístěn separátor a přehřívák.
Provozní bezpečnost zajišťuje explozivní ventil, který je nutné instalovat na jednu (často zadní) stěnu kotle. Mechanismus se spustí v případě přetlaku v peci.
Automatizační a řídicí systém
S tím souvisí i složitost řízení průmyslových kotlů s neustále se měnící teplotou a tlakem vody, okamžitým průtokem plynu, nasáváním vzduchu pro hořák a dalšími faktory.
K odstranění lidského faktoru se provádí veškeré řízení s vyhrazenými ovladači.
Data pro jejich činnost pocházejí ze snímačů teploty, tlaku, vzduchu a průtoku plynu. Pro větší spolehlivost v moderních kotlích, automatizaci rozdělena na dvě části:
- Automatický přívod paliva, která je zodpovědná za provoz modulačního hořáku a udržování stabilního provozu celého systému.
- Bezpečnostní automatizace bere v úvahu kritické provozní podmínky kotle, přítomnost plamene v peci, přívod plynu, ohřev chladicí kapaliny. V případě poruchy se kotel vypne a přeruší se přívod paliva. Některé modely kotlů jsou vybaveny autodiagnostickými systémy.
Varování! Obvykle se používá zemní plyn: metanu. Je lehčí než vzduch a je optimálním palivem. V některých případech je povoleno spalování směsi propan-butan. Tento plyn je těžší než vzduch a vyžaduje odpovídající úpravu zařízení.
V oblastech, kde není centrální plynofikace, je průmyslový parní kotel na dřevo jedním z nejlepších řešení problematiky vytápění. Kromě ohřátého chladiva se současně vyrábí velké množství páry, která je nezbytná pro potřeby venkova, ropného a potravinářského průmyslu, výroby nábytku, prádelen atd.
Jak funguje a funguje parní kotel na dřevo
Průmyslové kotle využívající dřevo pro dlouhé spalování, pracují v systémech s provozním tlakem nad 1 atm. Pára vzniká přeměnou tepelné energie získané spalováním paliva a převáděné chladicí kapaliny. Kotel na parní vytápění dřevem patří podle svých konstrukčních vlastností do jedné ze dvou skupin:
- Plynové jednotky – z názvu vyplývá, že ohřáté spaliny procházejí potrubím umístěným uvnitř nádoby naplněné chladicí kapalinou. Teplo se tak přenáší z kouře do kapaliny. Pro průmyslové účely se tento typ kotle používá extrémně zřídka kvůli nízké produktivitě.
Konstrukce parního kotle na dřevo zahrnuje dvojí přípravu páry. Proces konverze se provádí následovně:
- Výroba syté páry – vzniká při procesu varu. Pára obsahuje velké množství vlhkosti a je v dynamické rovnováze s vroucí vodou. Nasycené odpařování se používá k ohřevu ropných produktů před jejich přepravou potrubím. V některých případech se pára používá pro topné systémy v průmyslových prostorách.
Parní kotle na dřevo využívají především princip činnosti plynového generátoru. Při spalování tuhého paliva vzniká velké množství CO. Při spalování uvolněného plynu vzniká dodatečné teplo. V důsledku toho mají pyrolýzní kotle vysokou účinnost.
Spotřeba palivového dřeva pro průmyslové pyrolýzní kotelny je ve srovnání s analogy pracujícími v normálním režimu snížena téměř o třetinu.
Kde se používají průmyslové kotle na dřevo?
Kotle na dřevo na tuhá paliva pro parní vytápění se používají v mnoha oblastech a průmyslových odvětvích. Jednotky jsou nejžádanější v následujících oblastech:
- Konstrukce – při výrobě železobetonových výrobků se pára používá k dodání pevnostních charakteristik výrobku. Napařování betonových výrobků urychluje proces schnutí výrobku a zároveň zabraňuje praskání betonu v důsledku nedostatku vlhkosti.
Průmyslové parní kotle jsou jedním z nejoblíbenějších generátorů tepla. Je velmi obtížné vyjmenovat všechny oblasti použití topných zařízení.
Instalace a provoz parních kotlů na dřevo
Pro instalaci parního vytápění stačí znát a dodržovat několik jednoduchých pravidel:
- Instalace systému se provádí v souladu s pokyny výrobce a stávajícími SNiP a PPB.
Provoz kotle na dřevo vyžaduje neustálé přizpůsobování nastavení a údržbu topného systému. Provádí se pravidelná údržba a proplachování systémů. Při dodržení provozního řádu bude kotel pracovat po celou dobu životnosti deklarovanou výrobcem.
Výhody a nevýhody použití palivového dřeva pro průmyslové kotle
Průmyslové kotle na dřevo v případě dřevozpracujícího, potravinářského a ropného průmyslu prostě nemají alternativu. Získat dostatečné množství páry s minimálními náklady pomocí jiných zařízení je extrémně obtížné. Parní kotel si ale můžete vybrat jednoduše pro vytápění.
Toto zařízení má několik výhod:
- Stabilita topných parametrů – na rozdíl od jiných jednotek na tuhá paliva zůstává spalování dřeva v kotli a ohřev chladicí kapaliny zcela pod kontrolou. Zvýšený přenos tepla je dosažen díky režimu tvorby plynu.
Mezi nevýhody patří velké rozměry kotle a souvisejícího vybavení, které bude vyžadovat využití velké plochy pro kotelnu.
Mezi všemi prezentovanými topnými zařízeními nemají ruské kotle prakticky žádnou konkurenci. Tuzemský výrobce generátory tepla plně přizpůsobil domácím provozním podmínkám.
