Hlavní prvky strojů na řezání vodním paprskem

Na trhu je dnes k dispozici různá zařízení na řezání vody a každé má své vlastní vlastnosti a vlastnosti. Mají však mnoho společného – to jsou prvky, které jsou součástí systému. Pojďme zjistit, z čeho se skládá stroj na řezání vodním paprskem a které komponenty jsou nejdůležitější.

Prvky strojů na řezání vodním paprskem

Každý stroj GAR má 6 hlavních částí. Každý z nich má svůj funkční účel a ovlivňuje kvalitu a rychlost řezání.

Control Rack (ovladač)

V podstatě je to „mozek“ zařízení, které řídí hlavní procesy. To zahrnuje zapínání a vypínání tlaku, dodávání vody a abraziva a ovládání pohybů řezací hlavy. Moderní stroje využívají CNC systémy, na kterých je nainstalován specializovaný software. Díky tomu je možné zařízení používat se 100% účinností. CNC je instalován v ochranném krytu, který zabraňuje vnikání rozstřiků a zbytků abraziva.

Ovládací stojan pro stroje na řezání vodním paprskem

Řezací hlava

Řezací hlava je výkonným prvkem celého systému. Převádí proud vody (nebo vody smíchané s abrazivem) na kinetickou energii vysokorychlostního paprsku, což vede ke zpracování materiálu.

Řezací hlava strojů na řezání vodním paprskem

Vysokotlaký systém

Čerpadlo stlačí vodu na požadovaný tlak – přibližně 3000-6000 bar. Prvek je umístěn ve speciální skříni, která snižuje hluk při provozu instalace. Čerpadlo vyžaduje pravidelnou údržbu, protože jeho součásti mají omezenou životnost a selhávají.

Čerpadlo zařízení pro řezání vodním paprskem

Systém přívodu abraziva

Konstrukce řezacího stroje vodním paprskem vyžaduje přítomnost speciálního mechanismu pro dodávání abraziva. Tímto materiálem je nejčastěji granátový písek – je poměrně tvrdý a přitom cenově dostupný. Brusivo je přiváděno do řezné hlavy, poté smícháno s vodou v mísící komoře a vystupuje přes zaostřovací trubici.

Schéma systému přívodu abraziva

Pohybový systém

Takový systém zajišťuje pohyb řezací hlavy po osách X a Y, souřadnice jsou přednastaveny v systému. Přesnost polohování závisí na kvalitě vodítek a včasnosti jejich údržby. Moderní stroje GAR poskytují přesnost až 0,05 mm, což umožňuje získat díl s požadovanými rozměry a kvalitním opracováním hran.

Pohybový systém pro vodní řezací stroj

Desktop

Poslední důležitou součástí stroje je pracovní stůl. Zde padá odpadní voda, abrazivní a zbylé částice materiálu. Design stolu má speciální design, díky kterému tlumí energii paprsku. Voda, která dosáhne takového povrchu, může být vypuštěna nebo filtrována a znovu použita.

Fotografie vodního řezacího stroje

Vysokotlaké čerpadlo KMT JL-I 50

Směšovací trubka R100 7,62x0,76x76,2 mm

Zkontrolujte tělo ventilu

Hlavní prvky strojů na řezání vodním paprskem

Hlavní prvky strojů pro řezání vodním paprskem Hlavní prvky strojů pro řezání vodním paprskem Hlavní prvky strojů pro řezání vodním paprskem LeadTechnology LLC Na moderním trhu existují různá zařízení pro řezání vodním paprskem a každé má své vlastní vlastnosti a vlastnosti. Mají však mnoho společného – to jsou prvky, které jsou součástí systému. Pojďme zjistit, z čeho se skládá stroj na řezání vodním paprskem a které komponenty jsou nejdůležitější. Prvky strojů na řezání vodním paprskem Každý stroj GAR má 6 hlavních částí. Každý z nich má svůj funkční účel a ovlivňuje kvalitu a rychlost řezání. Řídicí stojan (Controller) Je to v podstatě „mozek“ zařízení, které řídí hlavní procesy. To zahrnuje zapínání a vypínání tlaku, dodávání vody a abraziva a ovládání pohybů řezací hlavy. Moderní stroje využívají CNC systémy, na kterých je nainstalován specializovaný software. Díky tomu je možné zařízení používat se 100% účinností. CNC je instalován v ochranném krytu, který zabraňuje vnikání rozstřiků a zbytků abraziva. Řezná hlava Řezná hlava je výkonným prvkem celého systému. Převádí proud vody (nebo vody smíchané s abrazivem) na kinetickou energii vysokorychlostního paprsku, což vede ke zpracování materiálu. Vysokotlaký systém Čerpadlo stlačuje vodu na požadovaný tlak – přibližně 3000-6000 bar. Prvek je umístěn ve speciální skříni, která snižuje hluk při provozu instalace. Čerpadlo vyžaduje pravidelnou údržbu, protože jeho součásti mají omezenou životnost a selhávají. Systém přívodu abraziva Konstrukce stroje pro řezání vodním paprskem vyžaduje přítomnost speciálního mechanismu pro přívod abraziva. Tímto materiálem je nejčastěji granátový písek – je poměrně tvrdý a přitom cenově dostupný. Brusivo je přiváděno do řezné hlavy, poté smícháno s vodou v mísící komoře a vystupuje přes zaostřovací trubici. Systém pohybu Tento systém zajišťuje pohyb řezací hlavy po osách X a Y, souřadnice jsou přednastaveny v systému. Přesnost polohování závisí na kvalitě vodítek a včasnosti jejich údržby. Moderní stroje GAR poskytují přesnost až 0,05 mm, což umožňuje získat díl s požadovanými rozměry a kvalitním opracováním hran. Pracovní stůl Poslední důležitou součástí stroje je pracovní stůl. Zde padá odpadní voda, abrazivní a zbylé částice materiálu. Design stolu má speciální design, díky kterému tlumí energii paprsku. Voda, která dosáhne takového povrchu, může být vypuštěna nebo filtrována a znovu použita.

READ
Jak zjistit, kolik smyček potřebujete nahodit?

Hlavní prvky strojů na řezání vodním paprskem

Na trhu je dnes k dispozici různá zařízení na řezání vody a každé má své vlastní vlastnosti a vlastnosti. Mají však mnoho společného – to jsou prvky, které jsou součástí systému. Pojďme zjistit, z čeho se skládá stroj na řezání vodním paprskem a které komponenty jsou nejdůležitější. Prvky strojů na řezání vodním paprskem Každý stroj GAR má 6 hlavních částí. Každý z nich má svůj funkční účel a ovlivňuje kvalitu a rychlost řezání. Řídicí stojan (Controller) Je to v podstatě „mozek“ zařízení, které řídí hlavní procesy. To zahrnuje zapínání a vypínání tlaku, dodávání vody a abraziva a ovládání pohybů řezací hlavy. Moderní stroje využívají CNC systémy, na kterých je nainstalován specializovaný software. Díky tomu je možné zařízení používat se 100% účinností. CNC je instalován v ochranném krytu, který zabraňuje vnikání rozstřiků a zbytků abraziva. Řezná hlava Řezná hlava je výkonným prvkem celého systému. Převádí proud vody (nebo vody smíchané s abrazivem) na kinetickou energii vysokorychlostního paprsku, což vede ke zpracování materiálu. Vysokotlaký systém Čerpadlo stlačuje vodu na požadovaný tlak – přibližně 3000-6000 bar. Prvek je umístěn ve speciální skříni, která snižuje hluk při provozu instalace. Čerpadlo vyžaduje pravidelnou údržbu, protože jeho součásti mají omezenou životnost a selhávají. Systém přívodu abraziva Konstrukce stroje pro řezání vodním paprskem vyžaduje přítomnost speciálního mechanismu pro přívod abraziva. Tímto materiálem je nejčastěji granátový písek – je poměrně tvrdý a přitom cenově dostupný. Brusivo je přiváděno do řezné hlavy, poté smícháno s vodou v mísící komoře a vystupuje přes zaostřovací trubici. Systém pohybu Tento systém zajišťuje pohyb řezací hlavy po osách X a Y, souřadnice jsou přednastaveny v systému. Přesnost polohování závisí na kvalitě vodítek a včasnosti jejich údržby. Moderní stroje GAR poskytují přesnost až 0,05 mm, což umožňuje získat díl s požadovanými rozměry a kvalitním opracováním hran. Pracovní stůl Poslední důležitou součástí stroje je pracovní stůl. Zde padá odpadní voda, abrazivní a zbylé částice materiálu. Design stolu má speciální design, díky kterému tlumí energii paprsku. Voda, která dosáhne takového povrchu, může být vypuštěna nebo filtrována a znovu použita. Doporučené vybavení Článek: Vysokotlaké čerpadlo KMT JL-I 50 Další podrobnosti Přidat do košíku Článek: Vysokotlaké čerpadlo KMT SL-VI PRO-III Další podrobnosti Přidat do košíku Článek: 1-12781-030-30 Směšovací trubka R100 7,62×0,76×76,2 , 72142493 mm Další podrobnosti Přidat do košíku Článek: XNUMX Tělo zpětného ventilu Další podrobnosti Přidat do košíku

READ
Jak by měl kotel správně fungovat?

Technologie řezání kamene vodním paprskem

Řezání vodním paprskem je jedním z typů řezání obrobků. Zde se nepoužívá klasický řezný nástroj, ale pravidelný proud vody nebo její směsi s abrazivní látkou. Je podáván z řezací hlavy velmi vysokou rychlostí a pod vysokým tlakem. Technologie řezání kamene vodním paprskem je přírodního původu. Podobný jev je kolem nás pozorován neustále a nazývá se vodní eroze. Pojďme se podrobněji seznámit s možnostmi technologie, jejími výhodami a rozsahem použití.

Možnosti řezání kamene vodním paprskem

Hydraulické abrazivní řezání je univerzální technologie pro řezání obrovského množství materiálů. Osvědčila se při práci s ohněm a výbušnými látkami, které při zahřívání uvolňují toxické složky. Je také nepostradatelný při práci s materiály, které vlivem vysokých teplot degradují.

Zařízení vodním paprskem pro zpracování kamene tedy umožnilo:

  1. Vyrábíme výrobky z přírodního kamene do tloušťky 0,3 mm. Vodní paprsek nevytváří na povrch obrobku vysokou sílu, která by mohla způsobit jeho destrukci.
  2. Vyvarujte se vystavení obrobku vysokým teplotám. Použijte obyčejnou vodu pokojové teploty. U kamene s jeho nízkým součinitelem tepelné vodivosti lze tento aspekt považovat za jeden z nejdůležitějších.
  3. Eliminujte potřebu dalšího používání systémů ventilace a čištění vzduchu. Nedochází k emisím kamenného prachu, který by byl důležitý pro mechanické zpracování tohoto materiálu. Částice, které se tvoří během procesu řezání, jsou okamžitě zachyceny proudem vody a odváděny pryč z pracovního prostoru.
  4. Proveďte nejen řezy, ale také odeberte materiál do určité hloubky. Tato vlastnost strojů a techniky obecně se hojně využívá při výrobě dekorativních prvků.
  5. Zpracujte různé druhy kamene. Řezání kamene vodním paprskem lze aplikovat na přírodní mramor, žulu, porcelánovou kameninu, travertin, onyx atd.

Výhody řezání kamene vodou

Řezání kamene vodou postupně nahrazuje klasičtější způsoby jeho řezání: vrtání, frézování, sekání atd. Díky řadě významných předností se stal plnohodnotnou konkurencí tak high-tech řešení, jako je řezání plazmou a laserem.

Mezi výhody této technologie patří:

Vysoká přesnost. Průměrná statistická chyba při řezání není větší než 0,1 mm. A nezáleží na tom, kolik ohybů a zaoblení bylo provedeno.

Ekonomická spotřeba zdrojů a materiálů. K řezání se používá vodní paprsek o tloušťce pouze 1 mm. Umožňuje kompaktní rozložení na povrchu a minimalizuje odpad kamení.

Všestrannost použití. Řezání vodním paprskem lze kromě kamene využít i při práci se sklem, kovem, dřevem, betonem, pěnovou pryží, keramikou a dalšími materiály bez ohledu na jejich tvar a tloušťku.

READ
Jak správně uspořádat rostliny na alpském kopci?

Vysoká kvalita. Řezná linka je velmi úhledná a rovnoměrná a nevyžaduje konečnou úpravu. Žádné sekání nebo tavení, což minimalizuje vady a zvyšuje výtěžnost prodejných produktů.

Vysoká úroveň automatizace. Stroje pracují pod kontrolou specializovaných softwarových systémů. Rychlost zpracování je výrazně zvýšena.

Žádný negativní vliv na materiál. Nedochází k tepelnému efektu, který by mohl negativně ovlivnit fyzikální a chemické vlastnosti kamene.

Zařízení pracuje z vysokotlakého čerpadla. Vodu pod tlakem dodává do řezací hlavy, kde se smíchá s granátovým pískem, který působí jako abrazivo. Při průchodu tenkou tryskou speciální konstrukce zvýší směs písku a vody svou rychlost na přibližně 3násobek rychlosti zvuku a dopadá na obrobek. Abrazivní částice vyřezávají kámen v místě kontaktu s jeho povrchem. Pracovní hlava se pohybuje podle programu zabudovaného v řídicí jednotce stroje.

mozaika

Aplikace

Řezání vodou jako moderní metoda zpracování kamene je průmyslem široce využívána při výrobě porcelánových kameninových podlah. Jedná se o optimální řešení pro objekty s vysokou návštěvností. Používá se také ve stavebnictví při výrobě materiálů pro opláštění budov a konstrukcí a pro dekoraci interiérů. Hydrořezání se používá k vytváření mozaik, prvků pro schody, obklady krbů a dalších architektonických forem. Technologie je široce používána při výrobě dekorativních předmětů a suvenýrů.

Společnost LeadTechnology nabízí stroje pro řezání vodním paprskem a také náhradní díly a komponenty k nim. Odbornou radu můžete získat telefonicky nebo prostřednictvím formuláře zpětné vazby.

Stroje na řezání vodním paprskem řady Pratica

Stroje na řezání vodním paprskem řady Classica

Stroje na řezání vodním paprskem řady RAM

Řezací stroje vodním paprskem řady Waterline

Technologie řezání kamene vodním paprskem

Technologie řezání kamene vodním paprskem Technologie řezání kamene vodním paprskem Technologie řezání kamene vodním paprskem LeadTechnology LLC Řezání vodním paprskem je jedním z typů zpracování obrobků řezáním. Zde se nepoužívá klasický řezný nástroj, ale pravidelný proud vody nebo její směsi s abrazivní látkou. Je podáván z řezací hlavy velmi vysokou rychlostí a pod vysokým tlakem. Technologie řezání kamene vodním paprskem je přírodního původu. Podobný jev je kolem nás pozorován neustále a nazývá se vodní eroze. Pojďme se podrobněji seznámit s možnostmi technologie, jejími výhodami a rozsahem použití. Možnosti řezání kamene vodním paprskem Hydraulické abrazivní řezání je univerzální technologií pro řezání obrovského množství materiálů. Osvědčila se při práci s ohněm a výbušnými látkami, které při zahřívání uvolňují toxické složky. Je také nepostradatelný při práci s materiály, které vlivem vysokých teplot degradují. Zařízení vodního paprsku pro zpracování kamene tak umožnilo: Vyrábět výrobky z přírodního kamene do tloušťky 0,3 mm. Vodní paprsek nevytváří na povrch obrobku vysokou sílu, která by mohla způsobit jeho destrukci. Vyvarujte se vystavení obrobku vysokým teplotám. Použijte obyčejnou vodu pokojové teploty. U kamene s jeho nízkým součinitelem tepelné vodivosti lze tento aspekt považovat za jeden z nejdůležitějších. Eliminujte potřebu dalšího používání systémů ventilace a čištění vzduchu. Nedochází k emisím kamenného prachu, který by byl důležitý pro mechanické zpracování tohoto materiálu. Částice, které se tvoří během procesu řezání, jsou okamžitě zachyceny proudem vody a odváděny pryč z pracovního prostoru. Proveďte nejen řezy, ale také odeberte materiál do určité hloubky. Tato vlastnost strojů a techniky obecně se hojně využívá při výrobě dekorativních prvků. Zpracujte různé druhy kamene. Řezání kamene vodním paprskem lze aplikovat na přírodní mramor, žulu, porcelánovou kameninu, travertin, onyx atd. Výhody řezání kamene vodou Řezání kamene vodou postupně nahrazuje klasičtější způsoby jeho řezání: vrtání, frézování, sekání atd. Díky řadě významných předností se stala plnohodnotnou konkurencí tak high-tech řešení, jako je řezání plazmou a laserem. Mezi výhody této technologie patří: Vysoká přesnost. Průměrná statistická chyba při řezání není větší než 0,1 mm. A nezáleží na tom, kolik ohybů a zaoblení bylo provedeno. Ekonomická spotřeba zdrojů a materiálů. K řezání se používá vodní paprsek o tloušťce pouze 1 mm. Umožňuje kompaktní rozložení na povrchu a minimalizuje odpad kamení. Všestrannost použití. Řezání vodním paprskem lze kromě kamene využít i při práci se sklem, kovem, dřevem, betonem, pěnovou pryží, keramikou a dalšími materiály bez ohledu na jejich tvar a tloušťku. Vysoká kvalita. Řezná linka je velmi úhledná a rovnoměrná a nevyžaduje konečnou úpravu. Žádné sekání nebo tavení, což minimalizuje vady a zvyšuje výtěžnost prodejných produktů. Vysoká úroveň automatizace. Stroje pracují pod kontrolou specializovaných softwarových systémů. Rychlost zpracování je výrazně zvýšena. Žádný negativní vliv na materiál. Nedochází k tepelnému efektu, který by mohl negativně ovlivnit fyzikální a chemické vlastnosti kamene. Zařízení pracuje z vysokotlakého čerpadla. Vodu pod tlakem dodává do řezací hlavy, kde se smíchá s granátovým pískem, který působí jako abrazivo. Při průchodu tenkou tryskou speciální konstrukce zvýší směs písku a vody svou rychlost na přibližně 3násobek rychlosti zvuku a dopadá na obrobek. Abrazivní částice vyřezávají kámen v místě kontaktu s jeho povrchem. Pracovní hlava se pohybuje podle programu zabudovaného v řídicí jednotce stroje. Oblasti použití Hydrořezání jako moderní metoda zpracování kamene je široce používána v průmyslu při výrobě podlah z porcelánové kameniny. Jedná se o optimální řešení pro objekty s vysokou návštěvností. Používá se také ve stavebnictví při výrobě materiálů pro opláštění budov a konstrukcí a pro dekoraci interiérů. Řezání vodou se používá k vytváření mozaik, prvků pro schody, obklady krbů a dalších architektonických forem. Technologie je široce používána při výrobě dekorativních předmětů a suvenýrů. Společnost LeadTechnology nabízí stroje pro řezání vodním paprskem a také náhradní díly a komponenty k nim. Odbornou radu můžete získat telefonicky nebo prostřednictvím formuláře zpětné vazby.

READ
Jak proud protéká dráty?

Technologie řezání kamene vodním paprskem

Řezání vodním paprskem je jedním z typů řezání obrobků. Zde se nepoužívá klasický řezný nástroj, ale pravidelný proud vody nebo její směsi s abrazivní látkou. Je podáván z řezací hlavy velmi vysokou rychlostí a pod vysokým tlakem. Technologie řezání kamene vodním paprskem je přírodního původu. Podobný jev je kolem nás pozorován neustále a nazývá se vodní eroze. Pojďme se podrobněji seznámit s možnostmi technologie, jejími výhodami a rozsahem použití. Možnosti řezání kamene vodním paprskem Hydraulické abrazivní řezání je univerzální technologií pro řezání obrovského množství materiálů. Osvědčila se při práci s ohněm a výbušnými látkami, které při zahřívání uvolňují toxické složky. Je také nepostradatelný při práci s materiály, které vlivem vysokých teplot degradují. Zařízení vodního paprsku pro zpracování kamene tak umožnilo: Vyrábět výrobky z přírodního kamene do tloušťky 0,3 mm. Vodní paprsek nevytváří na povrch obrobku vysokou sílu, která by mohla způsobit jeho destrukci. Vyvarujte se vystavení obrobku vysokým teplotám. Použijte obyčejnou vodu pokojové teploty. U kamene s jeho nízkým součinitelem tepelné vodivosti lze tento aspekt považovat za jeden z nejdůležitějších. Eliminujte potřebu dalšího používání systémů ventilace a čištění vzduchu. Nedochází k emisím kamenného prachu, který by byl důležitý pro mechanické zpracování tohoto materiálu. Částice, které se tvoří během procesu řezání, jsou okamžitě zachyceny proudem vody a odváděny pryč z pracovního prostoru. Proveďte nejen řezy, ale také odeberte materiál do určité hloubky. Tato vlastnost strojů a techniky obecně se hojně využívá při výrobě dekorativních prvků. Zpracujte různé druhy kamene. Řezání kamene vodním paprskem lze aplikovat na přírodní mramor, žulu, porcelánovou kameninu, travertin, onyx atd. Výhody řezání kamene vodou Řezání kamene vodou postupně nahrazuje klasičtější způsoby jeho řezání: vrtání, frézování, sekání atd. Díky řadě významných předností se stala plnohodnotnou konkurencí tak high-tech řešení, jako je řezání plazmou a laserem. Mezi výhody této technologie patří: Vysoká přesnost. Průměrná statistická chyba při řezání není větší než 0,1 mm. A nezáleží na tom, kolik ohybů a zaoblení bylo provedeno. Ekonomická spotřeba zdrojů a materiálů. K řezání se používá vodní paprsek o tloušťce pouze 1 mm. Umožňuje kompaktní rozložení na povrchu a minimalizuje odpad kamení. Všestrannost použití. Řezání vodním paprskem lze kromě kamene využít i při práci se sklem, kovem, dřevem, betonem, pěnovou pryží, keramikou a dalšími materiály bez ohledu na jejich tvar a tloušťku. Vysoká kvalita. Řezná linka je velmi úhledná a rovnoměrná a nevyžaduje konečnou úpravu. Žádné sekání nebo tavení, což minimalizuje vady a zvyšuje výtěžnost prodejných produktů. Vysoká úroveň automatizace. Stroje pracují pod kontrolou specializovaných softwarových systémů. Rychlost zpracování je výrazně zvýšena. Žádný negativní vliv na materiál. Nedochází k tepelnému efektu, který by mohl negativně ovlivnit fyzikální a chemické vlastnosti kamene. Zařízení pracuje z vysokotlakého čerpadla. Vodu pod tlakem dodává do řezací hlavy, kde se smíchá s granátovým pískem, který působí jako abrazivo. Při průchodu tenkou tryskou speciální konstrukce zvýší směs písku a vody svou rychlost na přibližně 3násobek rychlosti zvuku a dopadá na obrobek. Abrazivní částice vyřezávají kámen v místě kontaktu s jeho povrchem. Pracovní hlava se pohybuje podle programu zabudovaného v řídicí jednotce stroje. Oblasti použití Hydrořezání jako moderní metoda zpracování kamene je široce používána v průmyslu při výrobě podlah z porcelánové kameniny. Jedná se o optimální řešení pro objekty s vysokou návštěvností. Používá se také ve stavebnictví při výrobě materiálů pro opláštění budov a konstrukcí a pro dekoraci interiérů. Řezání vodou se používá k vytváření mozaik, prvků pro schody, obklady krbů a dalších architektonických forem. Technologie je široce používána při výrobě dekorativních předmětů a suvenýrů. Společnost LeadTechnology nabízí stroje pro řezání vodním paprskem a také náhradní díly a komponenty k nim. Odbornou radu můžete získat telefonicky nebo prostřednictvím formuláře zpětné vazby.