Organizace výměny vzduchu v podnicích je nezbytná pro vytvoření optimálního mikroklimatu a pracovních podmínek pro zaměstnance podniků. Technologické procesy jsou zdrojem emisí suspendovaných částic a toxických výparů. To negativně ovlivňuje lidské zdraví a emise se dostávají i do atmosféry. Hygienické a hygienické požadavky jsou upraveny stavebními předpisy a předpisy (SNiPs). Seznam technických požadavků je zohledněn ve fázi výpočtů a návrhu.
- Celková hladina akustického tlaku, jejímž zdrojem jsou všechna současně pracující zařízení včetně zařízení na výměnu vzduchu, by neměla překročit 110 dBA.
- Větrání průmyslových prostor by nemělo představovat výbušné nebezpečí pro člověka.
- Zařízení musí zabránit vnikání toxických látek a pachů do prostoru, kde jsou přítomni pracovníci, a musí je také odstraňovat utěsněnými kanály ven.
- Zařízení je instalováno s možností pravidelné údržby.
- Používá se pouze certifikované zařízení vyrobené z netoxických materiálů.
- Prochází-li potrubí s chladivem v blízkosti vzduchovodů, které eliminují výbušné hmoty, musí být jejich teplota 20 stupňů Celsia nebo více pod teplotou vznícení výbušné složky.
- Větrací potrubí musí být chráněno proti korozi. Používají se nerezové materiály nebo jsou potaženy antikorozními prostředky. Pokud je vzduchové potrubí pokryto hořlavými barvami a laky, pak by tloušťka vrstvy laku nebo barvy neměla přesáhnout 0,2 mm.
- V zimním období by teplota uvnitř budovy v době nečinnosti neměla být nižší než +5 o C. V pracovní době, kdy jsou tam lidé, se tato hranice zvyšuje až na +10 o C.
- V létě, kdy nejsou zaměstnanci, není teplota vzduchu normována. Ale při personální práci by se měla rovnat C venku nebo ji překračovat nejvýše o 4 o C. Minimální přípustná hranice bez ohledu na podmínky ulice je +29 o C.
- Pokud existují zdroje toxinů, pak by průmyslové větrání mělo fungovat s ohledem na maximální přípustné koncentrace těchto složek. V pracovní oblasti by koncentrace těkavých toxinů neměla překročit 30 % maximální přípustné koncentrace.
- Větrací zařízení nesmí během provozu překročit povolenou hladinu hluku. Musí být pravidelně servisovány. Jejich šachty a kanály je nutné pravidelně čistit a opravovat podle stanoveného harmonogramu.
Průmyslové ventilační systémy – hlavní typy
Existuje klasifikace ventilace podle principu činnosti, organizace výměny vzduchu a typu zařízení. Podívejme se na ně podrobněji:
Podle principu práce
dodávat ventilaci ve výrobních prostorách
Podle mechanismu účinku mohou být přirozené nebo umělé (mechanické nebo vynucené).
Přírodní – působí vlivem teplotních změn vzduchových hmot. Odpadní teplý vzduch prochází kanály do společné vertikální šachty. Čerstvý vzduch přichází při otevření oken. Pokud nejsou otevřeny, vzduch nebude cirkulovat.
Výroba je vždy spojena s uvolňováním toxických látek. A aby mohly být vyvedeny včas, je nutná neustálá obnova vzdušných hmot. Přirozené větrání nezajišťuje potřebnou výměnu vzduchu. V objektech jsou instalována mechanická ventilační zařízení – umělá výměna vzduchu zahrnuje mechanické odsávání odpadního vzduchu a čerpání čerstvého vzduchu.
Umělé (nucené) SV podle typu zařízení se dělí na tři typy:
- zásobování;
- vyčerpat;
- přívodní a odsávací ventilace.
Pro čerpání čerstvého vzduchu do místností pomocí instalace ventilátorů pro přívod vzduchu je zapotřebí průmyslový napájecí systém. Jsou vybaveny zařízeními pro ohřev (chlazení) vzduchových hmot, vzduch vstupuje zvlhčený a očištěný od prachu a jiných znečišťujících částic.
Průmyslová odsávací ventilace je instalována k odstranění přehřátých a odpadních vzduchových mas. Spolu s nimi se odstraňuje prach, malé znečišťující částice, výbušné a toxické sloučeniny, přebytečná vlhkost a nepříjemné pachy. Větrací síť je vybavena ventilátory pro odvod spalin, jejichž výkon musí odpovídat rychlosti proudění vzduchu. Tato hodnota je určena během výpočtů.
Přívodní a výfuková zařízení: na jedné straně odvádějí znečištěný a nebezpečný vzduch ven, na druhé straně plní výrobní podniky čerstvými vzduchovými masami. Dále jsou vybaveny ventilátory, ohřívači, sáním, chladiči, zvlhčovači a dalšími zařízeními, která mění parametry vzduchu až do dosažení stanovených hygienických a hygienických norem.
Klasifikace podle organizace výměny vzduchu
Větrání ve výrobě pro organizaci procesu výměny vzduchu je dvou typů:
- všeobecná výměna;
- místní.
První typ ventilačních systémů je nezbytný pro organizaci jednotné výměny vzduchu. Znamená to udržovat stejné ukazatele rychlosti pohybu vzduchových hmot, relativní vlhkosti a teploty vzduchu v libovolném bodě místnosti. Takové větrání zajišťuje včasnou eliminaci odpadního vzduchu z průmyslové budovy.
Pokud mají dílny zdroje emisí velkého množství toxických výparů a těkavých sloučenin, je nutná instalace místního systému – odsávací digestoře. Je potřeba odstranit malý, ale vysoce znečištěný objem vzduchu. Obvykle se nachází nad zdrojem škodlivých a výbušných látek. Měl by překročit své parametry o 0,1-0,2 m. V opačném případě se některé z nebezpečných sloučenin dostanou do obecných vzduchových mas.
Varování! K zajištění účinné výměny vzduchu by měla být zařízení pro obecnou výměnu kombinována s místními digestořemi.
Lokální zařízení jsou instalována v místech, kde se hromadí více zdrojů emisí škodlivých látek a zplodin. Jedná se o odsávací digestoř, která je umístěna v blízkosti nebo přímo nad zdroji znečištění.
Výpočet
větrání ve výrobě
Výpočet zahrnuje stanovení průtoku vzduchu ve všech místnostech, jehož hodnota určí volbu výkonu vzduchotechnického zařízení. Tento parametr by měl být stanoven samostatně pro obecnou výměnu a místní SV.
Souběžně se spotřebou vzduchu se kalkulují náklady na nákup a instalaci zařízení. To je nezbytné pro předběžné posouzení finančních nákladů společnosti.
Výpočet výkonu
Při výpočtu výkonu výměny vzduchu se berou v úvahu následující faktory:
- typ výroby (každé průmyslové zařízení má své vlastní problémy se vzduchem uvnitř výrobních dílen);
- přítomnost zdrojů tepla, výparů a toxinů, jakož i jejich množství;
- plocha objektu a objem jeho volného prostoru;
- hygienické a hygienické normy stanovené pro konkrétní průmyslové zařízení;
- typ výměny vzduchu (místní, generální výměna, přívod, odvod, přívod a odvod).
Výpočet průtoku vzduchu pro ventilaci s výměnou vzduchu se provádí pomocí vzorce: RV=CL*URV. RV – proudění vzduchu pro průmyslové zařízení. KL – počet osob současně v práci. RAF – specifický průtok vzduchu na osobu. Poslední indikátor je regulován SNiP.
Varování! Výše uvedený vzorec je vhodný pro výpočet větrání průmyslových prostor, ve kterých nejsou žádné zdroje emisí výbušných a toxických látek.
Pro výpočet produktivity obecných výměnných systémů pro průmyslová odvětví, která emitují sloučeniny nebezpečné pro zdraví, se používá jiný vzorec: РВ = РВм.в. + (Mv.v. – RVm.v. (KVVu.v. – SVVp.v.))/(TKVV – KVVp.v.). Legenda:
- РВ – vypočtený průtok vzduchu (mXNUMX/h);
- RVm.v. – proudění vzduchu, které je odváděno místními odsávacími digestořemi (mXNUMX/hod);
- Mv.v. – množství škodlivých látek pronikající zvenčí do budovy za jednotku času (mg/h);
- KVVu.v. a KVVp.v. – koncentrace škodlivých látek ve výfukovém a přiváděném vzduchu (mg/mXNUMX);
- TKVV – požadovaná koncentrace škodlivých látek pro průmyslové zařízení (mg/mXNUMX).
Když se během výroby uvolní do vzduchu několik toxických sloučenin, vypočítá se průtok vzduchu pro každou z nich pomocí nejnovějšího vzorce. Skutečný výsledek bude ten, který se ukáže jako maximální.
Příklad! Pro včasné odstranění oxidu uhličitého uvolněného při kvašení v závodech na výrobu lihu nechť je vypočtený objem vzduchu 500 metrů krychlových. m. A stejný parametr pro odvod výparů je 600 metrů krychlových. m. Pak se spotřeba bude rovnat 600 metrům krychlovým. m, protože tato hodnota převažuje.
Návrh ventilace
Při navrhování systémů výměny přívodního a odpadního vzduchu musí být výkon odsávacího zařízení shodný s výkonem přívodního zařízení. To pomáhá vyhnout se efektu „bouchnutí dveří“, ke kterému dochází, když je rozdíl v tlaku venku a uvnitř budov.
Ve fázi návrhu se provádějí výpočty:
- vzduchový výkon zařízení;
- napájení topných a/nebo chladicích zařízení;
- pracovní tlak;
- rychlost proudění vzduchu;
- úroveň aerodynamického odporu ve vzduchovém potrubí;
- hladina akustického tlaku.
Instalace ventilace ve výrobě
Provedeno v závěrečné fázi:
- nákup a dodávka zařízení, jakož i spotřebního materiálu podle předem sestaveného odhadu schváleného zákazníkem;
- instalace kanálů, ohřívačů, sání a dalších zařízení. Instalace ventilace ve výrobě je prováděna zaměstnanci, kteří mají přístup k tomuto druhu práce;
- uvedení zařízení do provozu za účelem jeho přípravy na budoucí provoz na provozní kapacitu.
Po dokončení instalace a uvedení do provozu je zkontrolován provoz instalovaného systému. K tomu je zařízení spuštěno nejprve na provozní a poté na maximální výkon. Během toho se zaznamenávají parametry vzduchu. Musí splňovat stanovené hygienické a hygienické normy. Pokud existují odchylky od norem, provádějí se dodatečné úpravy zařízení, dokud nejsou dosaženy vypočítané hodnoty.
Platí známé pravidlo: pohodlí a bezpečnost jsou základem efektivní práce. Nejdůležitější složkou tohoto přístupu je průmyslové větrání.
Obsah:
Co je průmyslové větrání a proč je potřeba
Průmyslová ventilace, jak název napovídá, se používá ve výrobních závodech. Stručně lze jeho účel formulovat následovně: větrání je potřebné k odstranění odpadního vzduchu z pracovního prostoru a jeho nahrazení čistým vzduchem.
V praxi průmyslové větrání řeší čtyři hlavní úkoly:
Jaké jsou součásti průmyslových ventilačních systémů?
Pro instalaci průmyslových ventilačních systémů se používá 10 základních prvků.
Mřížka pro přívod vzduchu. Instalováno na vnější straně budovy. Plní dekorativní a ochranné funkce: zabraňuje pronikání malých nečistot, vlhkosti, sněhu nebo topolového chmýří do ventilačního systému.
Vzduchový ventil. Zabraňuje vnikání studeného venkovního vzduchu do ventilačního systému, když je vypnutý. Nejčastěji je vzduchový ventil vybaven elektrickým pohonem pro synchronizaci jeho zavírání / otevírání s vypnutím / zapnutím ventilačního systému.
Filtry na čištění vzduchu. Zabraňte vnikání drobných pevných částic a prachu do mechanismů ventilačního systému a zvyšte jeho životnost. Filtry jsou rozděleny do tří tříd:
Ohřívač vzduchu (jinak ohřívač). Ohřívá studený vzduch přicházející z ulice. Podle způsobu vytápění se dělí na elektrické a vodní. Někdy se rekuperátory navíc používají ve ventilačních systémech. Ohřívají přiváděný studený vzduch a přenášejí do něj teplo ze znečištěného teplého vzduchu z prostor, aniž by se proudy mísily. Hlavní devizou rekuperátorů je nízká spotřeba energie.
Fanoušek. Dodává vzduch do výrobních prostor. Ventilátor má 5 hlavních vlastností:
Tlumič. Zabraňuje šíření hluku z běžícího ventilátoru vzduchovými kanály. Při výrobě se používají zvukotěsné materiály: minerální vlna nebo sklolaminát, které jsou umístěny v kovové krabici nebo válci.
Vzduchové potrubí. Poskytuje proudění vzduchu. Liší se třemi parametry:
Podle typu se vzduchovody dělí na pružné, polopružné a tuhé. Flexibilní a polopružné jsou vícevrstvé hliníkové fólie, navlečené na ocelovém drátěném rámu. Jsou pouze kulaté. Vzduchovody se snadno ohýbají, ale mají vysoký aerodynamický odpor a jsou proto vhodné pouze pro krátké úseky ventilačního systému.
Pevné vzduchovody jsou vyrobeny z nerezové nebo pozinkované oceli. Mohou mít kulatý nebo obdélníkový průřez. Kulaté potrubí je jednodušší na výrobu a vytváří menší aerodynamický odpor proudění vzduchu, zatímco obdélníkové potrubí je pevnější, snadněji se instaluje a lépe zapadá do interiéru.
Tvarované výrobky. Štípačky, otočky a adaptéry, s jejichž pomocí se vzduchovod sestavuje.
Zařízení pro distribuci vzduchu. Potřebné pro rovnoměrnou distribuci vzduchu v průmyslových prostorách. Zařízení pro rozvod vzduchu jsou kovová nebo plastová, kulatého nebo obdélníkového tvaru, liší se barvou a velikostí. Nejčastěji se jedná o mřížky nebo stínidla.
Systém řízení. Jednoduché nebo složité. Jednoduché – tlačítko zapnutí / vypnutí. Komplexní – nezávisle řídí stav filtrů, zapíná nebo vypíná ohřívač, ovládá vzduchový ventil a tak dále.
Všechny výše uvedené prvky lze vyměnit za hotovou ventilační jednotku – to zaručuje kompatibilitu komponent, eliminuje možné chyby při montáži a nevyžaduje nastavení automatizace.
Jak lze klasifikovat průmyslové ventilační systémy?
Průmyslové ventilační systémy lze klasifikovat podle tří kritérií.
Přirozené fungovat kvůli rozdílu tlaku a teploty venku a uvnitř areálu. Pro přívod čistého vzduchu a odvod odpadního vzduchu slouží systém větracích otvorů. Výměna vzduchu je regulována pomocí ventilů nebo průduchů.
Takové systémy nevyžadují velké finanční investice, ale jsou neefektivní, závisí na vnějších faktorech (roční období, tlak) a jsou vhodné pouze pro průmyslová odvětví, kde nedochází k uvolňování škodlivých látek. Ve skutečnosti s jejich pomocí můžete ovládat pouze teplotu a vlhkost v prostorách.
mechanické nebo nucené Průmyslové ventilační systémy pracují se speciálním vybavením a nezávisí na vnějších faktorech. Mohou být použity v jakémkoli odvětví. Systémy mají větší rozsah působení, zachycují škodlivé látky v místě úniku, zabraňují jejich šíření a dokážou vzduch nejen čistit, ale i ohřívat, zvlhčovat či odvlhčovat.
Generální výměna provádět výměnu vzduchu v celé místnosti. Jsou vhodné, pokud v dílnách nejsou pevná pracoviště nebo pokud zdraví škodlivé látky v nízkých koncentracích zabírají rovnoměrně celý prostor.
Místní průmyslové ventilační systémy provádějí výměnu vzduchu v určitých prostorách výrobního zařízení. Jsou účinné, pokud existují bodové zdroje emisí škodlivých látek, jejichž distribuce je nepřijatelná.
Vlastnosti dodávky průmyslové ventilace
Při použití nuceného větrání je výměna vzduchu zajištěna vháněním čistého vzduchu do prostoru a odtok se provádí přirozeně díky rozdílu tlaků v místnosti a mimo ni. Takové systémy jsou vhodné pro výrobu bez emisí škodlivých látek nebo při jejich uvolňování v malých množstvích.
Vlastnosti průmyslové odsávací ventilace
V tomto případě je zajištěno nucené odstranění znečištěného vzduchu z prostor. Proudění vzduchu se uskutečňuje přirozeně v důsledku poklesu tlaku ve větrané místnosti.
Tyto systémy jsou optimální pro čištění vzduchu od vysoce toxických látek a jsou vhodné pro odstranění přebytečné vlhkosti, oxidu uhličitého nebo nepříjemných pachů, ale nelze je použít k regulaci parametrů nasávaného vzduchu.
Vlastnosti přívodního a odvodního průmyslového větrání
Při použití takových systémů je nucený přívod a odvod vzduchu. Díky tomu je zajištěna kvalitní a účinná výměna vzduchu s čištěním vzduchu a regulací jeho teploty a vlhkosti. V tomto případě lze realizovat dvě schémata distribuce vzduchu: směšování nebo vytlačování.
Při míchání je do místnosti z horních bodů přiváděn čistý vzduch, míchán s odpadním vzduchem a odváděn přes mřížky rozvodu vzduchu.
Při přemísťování zespodu je přiváděn čistý vzduch, vytlačuje odváděný vzduch a je odváděn přes mřížky rozvodu vzduchu.
Jaké prostory vyžadují průmyslové větrání?
Takové prostory lze rozdělit do tří kategorií:
Příklady průmyslových ventilačních systémů pro různé dílny
svařovna
Ve svařovně jsou emitovány sloučeniny fluoru (při svařování pod tavidlem), ozón a oxid uhelnatý (při svařování v ochranném plynu), oxid dusnatý a oxid (při svařování plazmou a plynem). V tomto případě se používají místní a obecné ventilační systémy.
Pomocí lokálních je odstraněno až 85 % škodlivých emisí dříve, než se rozšíří mimo pracoviště. Celkové větrání může být přirozené, ale je vhodnější použít nucený přívod a odvod. Zaručeně snižuje koncentraci škodlivých látek.
Malířství
V lakovně je důležité nejen odstranit škodlivé výpary barev a rozpouštědel, ale také prach a nečistoty, které mohou znatelně zhoršit kvalitu nátěru. Je důležité vzít v úvahu směr pohybu, rychlost vzduchu a jeho násobek (kolikrát se vzduch vymění za hodinu).
Při lakování malých dílů by násobnost měla být alespoň 5 a například u automobilů může dosáhnout až 300. Ve všech případech se používá přívodní a odsávací ventilace. Současně se 2/3 odpadního vzduchu odvádí shora, 1/3 spodem.
Cukrárna
V cukrárně je několik škodlivých faktorů:
Ventilační systém musí odvádět přebytečnou vlhkost, poskytovat příjemnou teplotu a čistit vzduch od nečistot. K tomu použijte kombinaci místních odsávacích zařízení a obecné výměnné přívodní a odsávací ventilace. V tomto případě je nutné použít baktericidní filtry.
truhlářství
Mezi škodlivé faktory patří zvýšená tvorba tepla z používaného zařízení, odpařování laků a lepidel a také suspendovaný dřevěný prach. Pro uspořádání pohodlných pracovních podmínek je nutné kombinovat místní odsávání a celkové odsávání a zásobování větráním. Zároveň je důležité zajistit kvalitní čištění odpadního vzduchu.
Průmyslové větrání je nezbytným prvkem organizace moderní výroby. Eliminuje nejen dopad škodlivých faktorů na personál, ale také vytváří podmínky pro zvyšování produktivity práce.
