Diamantové vrtání v regionech Moskvy Diamantové vrtání v regionech regionu Moskva

Jak ohnout hliníkový roh? Ohýbání profilu v libovolné konfiguraci „na koleno“.

Home > Pomoc pro stavitele > Jak ohnout hliníkový roh?

18.01.2017
v sekci „Pomoc staviteli“

Dnes mnoho kutilů používá hliník téměř na všechno. Jeho vlastnosti umožňují bezproblémové použití na nábytek, na tvorbu garážových doplňků atd.

Hliníkový roh Tsvetprokat nabízí ke koupi za nejvýhodnějších podmínek. Tato publikace bude popisovat různé techniky, které umožní ohýbat hliník bez jeho poškození. Pokud začnete ohýbat hliníkový díl mechanicky, mohou se v kovu objevit praskliny a díl se v místě ohybu jednoduše zlomí.

Pomocí domácího rolovacího stroje

Domácí stroj lze vyrobit ze všeho, co máte po ruce:

Vše samozřejmě závisí na rozměrech samotného hliníkového profilu a také na požadovaném poloměru ohybu. Takové domácí stroje umožňují dosáhnout velmi pozitivních výsledků, v zásadě bez zahřívání součásti.

Úspěchu se dosahuje postupným, pomalým ohýbáním na velké ploše. V důsledku toho nevznikají v kovu místní napětí. Můžete si být jisti, že praskliny nevzniknou.

Existuje však jednodušší způsob. Vše, co potřebujete, je plynový hořák a velké kusy dřeva. Zpočátku je třeba poznamenat, že napoprvé nedosáhnete očekávaného výsledku. Pro pochopení techniky se doporučuje procvičit si řezání profilu.

Ohýbání profilu plynovým hořákem

Pomocí plynového hořáku je nutné nahřát hliníkový profil přesně v místě ohybu a vedle něj. Hlavní teplo plamene by mělo být soustředěno v místě ohybu.

Po dosažení požadované teploty a výrazném zplastizování profilu se na ohýbaný kov přiloží ocelová kovová trubka vhodného průměru. Přesně řečeno, jeho vnější průměr bude roven průměru ohybu hliníkového profilu.

Je nutné pracovat s tlustými rukavicemi, protože kov se velmi zahřívá. Trubku opřeme o profil a začneme ji opatrně ohýbat. Aplikujte trhavé, měkké pohyby (pro ohýbání nemusíte profil neustále tahat).

Hlídáme místo ohybu. Pokud vidíme změnu barvy, pokračujte v zahřívání plynovým hořákem. Konečný výsledek bude dosažen mnohem rychleji než pomocí domácích válcovacích strojů.

Video ukazuje, jak můžete ohnout hliníkový profil doma:

Zdroj č. 1: http://www.cvetprokat.com.ua/alyuminievyy-ugolok/

Předchozí: Co je to odpadní voda?

Další: Lipové obložení do koupelí a saun

Jak ohýbat hliníkový plech

Hliník je pružný a poddajný kov, takže ohýbání plechů z něj je snadné i doma. Ale aby nedošlo k poškození materiálu, musí být postup prováděn opatrně a pomocí speciálních nástrojů.

prostředky

Když je hliník zpracováván ve výrobním měřítku, je ohýbán dvěma způsoby.

    Volný, uvolnit. V okamžiku ohýbání kovu je mezi plechem a lisovacím zařízením vzduchová mezera. Tato metoda umožňuje pracovat se silnějšími materiály a vyrábět výrobky se složitými tvary, ale při práci s tenkými plechy poskytuje nízkou přesnost ohýbání.

Hliníkový plech můžete ohýbat doma bez použití drahých nástrojů.

Ohýbání doma

Nejběžnějším a osvědčeným způsobem domácího ohýbání hliníku je řezání drážek. To poskytuje vysokou úhlovou přesnost a umožňuje pracovat s materiály různých tlouštěk.

    Místo ohybu je vyznačeno na hliníkovém plechu podle rozměrů.

Možné problémy

Protože se hliník nevyrábí v čisté formě a je pouze součástí slitin, jeho různé druhy se ohýbají různě v závislosti na vlastnostech doprovodných látek.

Technické slitiny se nejlépe ohýbají. Odpovídají značkám 1105 a VD1. Jsou lehké, snadno se řežou, dobře se ohýbají, ale snadno se při tom poškodí. Slitiny hliníku a hořčíku označené AMG se také dobře ohýbají, ale mají vyšší pevnost. Jsou uzpůsobeny pro jednoduché lineární ohyby, nelze z nich složit složitý tvar. K tomuto účelu slouží plastové slitiny označené AMC. Jsou vyrobeny speciálně pro vytváření složitých tvarů, ale je trochu obtížnější je doma řezat. Doral, označený písmenem D, a letecké slitiny jsou zcela neohýbatelné bez použití speciálních zařízení.

READ
Jak vyčistit odpadní potrubí v klimatizaci?

Navzdory tažnosti hliníku vyžaduje ohýbání plechů z jeho slitiny určité dovednosti. Proto, než začnete ohýbat budoucí produkt, stojí za to cvičit na nepotřebných zbytcích a ujistit se, že vybraný materiál podléhá deformaci.

5 Metody ohýbání a tažení pro vytlačování hliníku

Když je hliník vytlačován hlavou, měl by vycházet rovně. Konstruktéři zápustek vynaložili velké úsilí na dosažení tohoto výsledku, protože zakřivené nebo kroucené lisování není v mnoha aplikacích užitečné. Jsou chvíle, kdy je vyžadován zakřivený nebo zaoblený hliníkový profil. Lodní lafety jsou jedním příkladem a komponenty rámu přívěsu jsou dalším. Klienti se někdy ptají, zda můžeme ohýbat hliníkové profily: naše odpověď obvykle zní: „To záleží.“

Při ohýbání hliníkových profilů vzniká mnoho problémů. Zde si vysvětlíme, proč to není tak snadné a představíme vám pět metod, jak na to. Pokud jste designér a chcete vědět, jakých poloměrů můžeme dosáhnout v různých sekcích, najdete zde, co potřebujete, ale doporučujeme vám kontaktovat nás pro podrobnější diskusi.

Vlastnosti a složení hliníku

Hliník je obvykle docela měkký a tažný. To dělá věci jednodušší, ale pro většinu aplikací to není příliš užitečné. Aby se to překonalo, je spojen s jinými prvky. Tyto hliníkové slitiny jsou vyráběny v různých jakostech, definovaných jako “sériové”. Existuje řada 1000, řada 2000 a tak dále, až do 7000.

Každá řada má trochu jiné složení a jiné vlastnosti. Kromě toho jsou slitiny řady 2000, 6000 a 7000 vhodné pro tepelné zpracování. To zvyšuje jejich pevnost a zároveň snižuje tažnost.

Většina hliníkových profilů patří do řady 6000. Kromě vysoké tažnosti má dobrou pevnost a odolnost proti korozi. Tepelné zpracování ztěžuje ohýbání slitiny, proto se nejlépe provádí až po konečném tvaru.

Otázky geometrie

Ohyb stlačuje vnitřní stranu a natahuje vnější. Při ohýbání tenkého pásu ve směru jeho tloušťky (spíše než jeho šířky) je rozdíl v poloměru ohybu tak malý, že tahové a tlakové síly jsou malé. Jak se obrobek zvětšuje, problémy se zvyšují.

Jako příklad složitosti zvažte ohýbání I-paprsku, které se běžně používá u přívěsů a architektonických aplikací. Nejprve jej ohneme ve směru horní a spodní police. V tomto případě se středová stěna snadno ohýbá, ale protože se vnitřní a vnější okraje přírub ohýbají v různých poloměrech, dochází k většímu napětí a stlačení. Namáhání ztenčuje kov a stlačení může způsobit deformaci.

Nyní, když ohneme I paprsek směrem k síti, problémy se znásobí. Nejen horní a spodní police mají různé poloměry, ale také horní a spodní stěny.

Klíčem k úspěšnému ohýbání je kontrola pohybu každého vytlačovacího prvku. To je mnohem jednodušší, když je vytlačování symetrické, za předpokladu, že osa symetrie je zarovnána s poloměrem ohybu. Asymetrické profily se extrémně obtížně ohýbají bez výrazného zkreslení.

Vytlačování dutých profilů vytváří další problém: pokud nejsou podepřeny, kov má tendenci se při stlačení ohýbat dovnitř. To lze do jisté míry překonat vyplněním vnitřní dutiny něčím, co odolává deformaci, ale ohýbání je mnohem obtížnější. Případně ztluštit stěny, přidat větší vnitřní poloměry a pokud možno přidat vnitřní výztuhy.

Způsoby ohýbání hliníkových profilů

Na rozdíl od ohýbání plechu na ohraňovacím lisu je účelem ohýbání vytlačováním vytvořit zakřivení. K tomu se vytlačená sekce navine na matrici. Obvykle je vyžadováno určité ohýbání, protože vytlačování bude mít určitý stupeň pružnosti. Pět nejběžnějších metod vytlačování ohybem je:

READ
Co potřebujete vědět při výběru vinylového přehrávače?

1. Ohýbání tlačením/tahem

Při tomto způsobu se na vytlačenou část přitlačí půlkruhový píst. Tlak z obou stran podporuje sekci, když se otáčí kolem pístu. Jezdec má podobu zrcadlového obrazu vnějšího profilu profilu, jako matrice. Více ohybů lze umístit blízko sebe, i když se vždy provádí pouze jeden ohyb. Maximální dosažitelný poloměr ohybu je přibližně čtyřnásobek průměru průřezu (nebo kružnice opsané).

2. Rotační ohýbání

Tato metoda umožňuje získat velmi malý poloměr ohybu – přibližně stejný jako průměr profilu. Ohýbací matrice má kruhový tvar se zrcadlovým obrazem profilu vnějšího průřezu přibližně ve 270° povrchu. Sekce je přitlačena k této matrici a držena na místě pomocí upínací matrice. Ohýbací matrice se otáčí a ovine sekci kolem sebe. Přesných úhlů ohybu je dosaženo ovládáním rotace matrice.

3. Tříválcové ohýbání

Toto je metoda, kterou používáme ve Wiley. Stejně jako u ohýbání tlakem/tahem je sekce podepřena na dvou místech, zatímco matrice tlačí mezi nimi. Rozdíl je v tom, že válečky nahrazují píst a formy. Jsou tvarovány tak, aby odpovídaly sekci, otáčejí se, tahají sekci a vytvářejí velký poloměr. Ohýbáním válců lze dokonce vytvořit celé kruhy. Často se používá k vytvoření velkých částí používaných v architektuře nebo stavebnictví.

4. Ohýbání v tlaku

Zde je profil přitlačen ke straně stacionárního skluzu, který má zrcadlový profil podél oblouku 180°. Forma pak navíjí výlisek na plunžr. Minimální poloměr je přibližně trojnásobek průměru vysunutí nebo kružnice opsané. Tlakové ohýbání se často provádí na dvouhlavových strojích, aby se vytvořily tvary se symetrickými ohyby na každém konci.

5. Stretch tvarování

Tato metoda se používá pro díly s velkým poloměrem ohybu. To znamená upnutí obou konců profilu, aby byl držen v tahu (tah). Zaoblená matrice je poté přitlačena ke středu profilu, aby se vytvořil ohyb. Napětí zachovává kontrolu celkové délky, malé značení povrchu a dobrou opakovatelnost úhlu ohybu.

Pokud potřebujete ohnout hliníkový profil, kontaktujte nás

Při správném nastavení vytváří vytlačovací lis rovné řezy vytlačovaného profilu. To je to, co mnoho aplikací potřebuje, například rámy automobilů. V některých situacích je však žádoucí zadat poloměr v řezu. Hliníkový profil řady 6000 má dobrou tvarovatelnost a v závislosti na geometrii může být zaoblen několika způsoby. Není to však jednoduché. Pokud navrhujete s vytlačováním a chcete přidat křivky, zveme vás, abyste nás kontaktovali a probrali konkrétní podrobnosti. To může ušetřit spoustu času a dokonce zlepšit váš design.

Základy ohýbání hliníkových profilů – Návrh profilu

Seznámení se základy ohýbání hliníkových profilů

Proces ohýbání hliníku vyžaduje neuvěřitelnou zručnost a řemeslnou zručnost. Co je možné a co způsobí problémy, ovlivňuje mnoho faktorů. Dnes jsme se rozhodli podívat na několik klíčových konstrukčních prvků, které ovlivňují proces ohýbání. Existuje mnoho dalších faktorů, které nebudou platit pro každý projekt, ale přesto je třeba je vzít v úvahu.

Prvním a možná nejdůležitějším aspektem je design hliníkového profilu. To je obvykle vytvořeno konstruktérem, se kterým většina společností nikdy nemluvila. Návrhář by měl důvody pro vytvoření konkrétních tvarů a podpěr. Tito konstruktéři však jen zřídka uvažují o tom, zda bude profil zakřivený. To znamená, že některé profily jsou navrženy tak, že ohýbání je neuvěřitelně obtížné. Na druhou stranu jsou některé profily navrženy tak, aby ohýbání bylo rychlé a snadné.

READ
Jaký druh izolace je Thinsulate?

Víme však, že ne vždy si můžete vybrat, který profil použít. Někdy klienti trvají na něčem konkrétním, nebo se do stavby vejde pouze jeden design. V těchto případech obvykle záleží na dovednosti technika ohýbání hliníku. Stejně jako vybavení, které mají po ruce.

Existují projekty, které potřebují používat vlastní profily a nabízejí velký prostor pro zlepšení. Spolupráce s kvalifikovanou společností na ohýbání hliníku vám umožní přizpůsobit vytlačování tak, abyste dosáhli nejlepších výsledků ohýbání. Možnosti návrhu, jako je vytvoření symetrického profilu, mohou snížit běžné problémy, jako je zvlnění, a mohou snížit celkové náklady na nástroje.

Jednoduchou chybou mnoha lidí je, že si myslí, že jednoduché nebo nekomplikované výlisky se vždy snáze ohýbají. Tyto sekce jsou často klamně složité, když jsou vystaveny namáhání během procesu ohýbání, a jsou často náchylnější k potížím způsobeným jejich základním tvarem. Mezi běžné klamavé části patří:

Ohýbání hliníkových profilů

U-profily jsou jedním z nejobtížněji ohýbaných hliníkových profilů. Spadají do řady konstrukčních jam, které je klamně znesnadňují ohýbání. Jejich asymetrická povaha, nedostatek vnitřní podpory a otevřené konce je činí neuvěřitelně náchylnými k deformaci, bez ohledu na to, jak je ohýbáte. Dříve jsme podrobně hovořili o potížích s ohýbáním kanálových sekcí a můžete více o ohýbání hliníkových profilů ve tvaru U zde.

Duté čtverce a rohová kletba

Proces ohýbání hliníkových profilů znamená, že udržení dokonalých vnitřních úhlů 90 stupňů je velmi obtížný úkol. Ostré rohy způsobují praskání a často způsobují, že se profil prohne a stane se konkávním. Tyto problémy znamenají, že je třeba investovat další inženýrství do přesných nástrojů, které mohou poskytnout hliníkové krabicové části podporu, kterou potřebuje k hladkému, čistému ohýbání a bez deformace. K udržení tvaru výlisku při současném zajištění hladkých křivek se používá řada technik plnění, upínání a vedení.

I-nosníky nebo I-paprsky

I-nosníky jsou jedním z nejvíce náchylných na torzní profily. V závislosti na směru ohybu se “nohy” H pokusí vyskočit ze spony dovnitř, přičemž často zkroutí vnitřní podpěru. Tyto sekce se často používají pro konstrukční účely, což znamená, že tyto deformace musí být kontrolovány, aby byla zajištěna strukturální stabilita součásti. Z tohoto důvodu mnoho společností zabývajících se ohýbáním hliníku nepodporuje ohýbání I-profilů.

V průmyslových a domácích podmínkách je často vyžadováno ohýbání hliníkových profilů z čistého nebo legovaného kovu. V tomto článku vám řekneme, jak ohýbat profil podél úhlu nebo poloměru, a poskytneme přehled ohýbacích strojů a dalších zařízení.

Vlastnosti ohýbání

Hliník je velmi pružný materiál, takže práce s ním nevyžaduje velké úsilí. Další věcí je kvalita ohybu a dodržení požadovaných rozměrů. Zde je třeba vzít v úvahu některé funkce.

  • Pouze čistý hliník se vyznačuje vysokou tažností, tedy bez nečistot a legujících přísad. Faktem je, že je to vzácné (zejména pokud díly nejsou elektrické). Legovaný kov je obtížnější ohýbat, má mnohem vyšší tvrdost. Proto je třeba oblast ohýbání zahřát hořákem nebo hořákem a poté pomalu ochlazovat. Vezměte prosím na vědomí, že hliník je skvělým vodičem tepla, proto noste silné rukavice. Je možné, že po práci bude třeba ohnutý díl vytvrdit.
  • Legovaný hliník má větší elasticitu, takže je potřeba jej nastavit na zvýšený úhel ohybu a zmenšený poloměr. Potom pod působením pružné síly získá díl správný tvar.
  • Pokud je tloušťka stěny profilové trubky menší než 2 mm, nebude ani za ideálních podmínek možné kvalitní ohýbání a výrazně poklesne pevnost. Konstrukce z ohýbaných profilů s malou tloušťkou stěny je proto lepší vyměnit za svařované.

To je snad vše, co se týká rysů díla. Nyní můžeme mluvit o použitém vybavení.

Přehled vybavení

Existují 2 třídy strojů – průmyslové a domácí. Vyplatí se začít s těmi prvními.

READ
Jak rozeznat křemen od skla?

Podle velikosti se ohýbačky dělí na:

  • stacionární;
  • přenosný.

Mohou se ohýbat:

  • podél daného poloměru;
  • v daném úhlu.

Podle typu ovládání:

  • manuál;
  • s CNC;
  • automatické stroje.

Nyní si promluvme podrobněji o každé skupině. Stacionární se vyznačují velkou velikostí, vysokým výkonem a výkonem a vysokou cenou. Instalováno v průmyslových podnicích. Stroje na ohýbání profilů podél daného poloměru se dodávají ve 3- a 4-válcovém provedení.

  • 3-válcový jednodušší, ale mají omezený rozsah. 2 válečky jsou upevněny v jedné poloze a otáčejí se jedním směrem a 3. se může pohybovat. Díky tomu se upraví poloměr ohybu. Ohýbání s malým poloměrem vyžaduje více průchodů, což snižuje produktivitu. Na koncích obrobku zůstávají rovné úseky. Jejich délka je o něco větší než polovina vzdálenosti mezi 2 pohyblivými válečky, takže je potřeba přídavek. Tyto oblasti jsou pak odříznuty.
  • 4-válcový. Mají 2 válečky, které jsou stacionární, a další 2 dávají produktu požadovaný tvar. Díky tomu je možné vyrábět složité díly (kruhy, spirály atd.). Často je vybaven CNC systémem.

V závislosti na umístění válců jsou stroje:

  • s horizontální orientací;
  • z vertikály.

Stroje s horizontálními válečky jsou vhodnější pro velké díly (do výšky 300 mm), zatímco stroje s vertikálními jsou vhodnější pro malé obrobky (válcované výrobky) a díly ze zvláště složitých materiálů (například okenní profily). Válce pro takové stroje mohou být ocelové nebo vyrobené z vysoce pevného polymeru (polyacetal, polyethylen, kaprolon a další).

  • Ocelové mají delší životnost a používají se k ohýbání nelakovaných obrobků. Díky své vysoké tvrdosti mohou poškrábat povrch.
  • Polymerové se používají pro kritické práce, kdy povrch musí zůstat čistý. Mají menší tření, jsou odolné vůči korozi a jsou lehčí. Takové válečky jsou levnější, protože se snadněji vyrábějí.

Válce lze měnit v závislosti na účelu obrobku a konstrukci stroje. Stroje pro ohýbání pod daným úhlem jsou lis, mezi matricí a razníkem, v němž je obrobek umístěn. V matrici je drážka, jejíž stěny jsou skloněny pod daným úhlem, tento úhel se přenáší na obrobek. Těchto proudů může být několik a samotné razníky lze měnit. Tímto způsobem se nastavuje úhel ohybu.

Takové stroje jsou často přenosné, nevyžadují instalaci na postel. Pro ohýbání měkkého tenkostěnného kovu postačí ruční pohon. Typickým představitelem této skupiny je modelová ohýbačka profilů ALS („ALS-A 90“ a „ALS-A 60“). Stroje mohou být vybaveny CNC řídicím systémem, díky kterému dosahuje přesnost ohýbání 0,01 mm a vyšší.

Ručně poháněné stroje bývají vybaveny dorazy s vyznačeným značením.

Automatické stroje ohýbají pouze jeden poloměr nebo úhel, ale pracují vysokou rychlostí a vysokou produktivitou. Jako například tento model. Toto zařízení je vhodné zakoupit pouze pro hromadnou výrobu jednoho jednotlivého dílu nebo několika stejného typu. Nejjednodušší ohýbačky profilů si můžete vyrobit sami. Výsledek jejich práce se téměř neliší od ohýbání na továrních strojích (v nekritických konstrukcích). Existuje mnoho návrhů. Jako poslední možnost můžete obrobek ohnout ve svěráku. Ale bez ohledu na to, jak dokonalé je vybavení, práce vyžaduje určité dovednosti.

READ
Jak chytré váhy určují věk?

Ohýbání hliníkového profilu pomocí stroje ve videu níže.

Jak se ohýbat?

Zkušení řemeslníci vědí, že příprava ohybu zabere mnohem více času než samotná práce.

  • Před prací vyberte typ válečků. Pokud není požadována vysoká kvalita povrchu, mohou být vyrobeny z oceli.
  • Pokud je součást vyrobena z legovaného hliníku, je zahřívána a ohýbána ještě za tepla.
  • Důležité. Při zahřátí se na povrchu tvoří vodní kámen, který se dostává pod pracovní válce a poškrábe obrobek. Proto je vhodné jej před ohýbáním odstranit např. železným kartáčem. Ale nepoužívejte příliš velkou sílu, aby nedošlo k poškrábání.
  • Tvar drážek na válečcích musí odpovídat profilu obrobku, aby nedošlo ke zploštění.
  • U profilu s uzavřeným (například čtvercovým) a otevřeným (ve tvaru U) obrysem je technologie práce odlišná. Pro 2. není nutná žádná speciální příprava, zatímco 1. vyžaduje předběžnou práci.
  • Pokud má profil podélný svar, měl by být šev umístěn na vnitřní straně ohybu nebo na boku. Jeho přítomnost na vnějším poloměru je nepřijatelná.

Pokud se příprava neprovede, trubka se může zlomit nebo se uvnitř mohou objevit vrásky. Před prací musíte naplnit jeho vnitřní objem. To se provádí několika způsoby.

Použití ocelové pružiny

  1. Vezměte pružinu, jejíž délka je stejná nebo větší než délka profilu. Cívky by měly těsně přiléhat k sobě.
  2. Pružina se vloží dovnitř trubky a obrobek pak vstoupí do stroje.

Výhodou této metody je její jednoduchost. Nevýhoda: potřebujete pružinu, která nemusí existovat. Ano, a metoda je vhodná pouze pro kulaté díly.

Použití křemičitého písku

Tato metoda je složitější, ale univerzálnější.

  1. Je nutné vyrobit 2 zátky, které uzavřou konce dílu. Jeden z nich je těsně přitlačen na 1. konec profilu. Po práci jsou odstraněny. Přemýšlejte o tom, jak to uděláte.
  2. Vnitřní dutina je vyplněna jemným pískem.
  3. Je vložena další zástrčka. Je třeba jej zatlouct, aby byla hustota upevnění vysoká.
  4. Po celé délce trubky je nutné poklepat kladivem. To je nezbytné pro rovnoměrné rozložení písku po celé délce.
  5. Dále se oblast ohýbání zahřeje (v případě potřeby). Dávejte pozor, abyste nepoškodili zástrčky.
  6. Provádí se zatáčka.
  7. Zátky se odstraní a písek se vysype.

Je třeba říci, že písek neztrácí své vlastnosti a lze jej znovu použít. Navíc se při vibracích a ohřevu drtí, což má pozitivní vliv na následné ohyby.

Pokud není písek, může být nahrazen vodou nebo spíše ledem. Provozní technologie je téměř stejná.

  1. Zátky se ucpou a voda se naplní.
  2. Část je zamrzlá.
  3. Ohýbání se provádí, ale bez zahřívání.

Metoda je vhodná pro chladné období. Ale mějte na paměti, že při nízkých teplotách kov křehne, takže musíte snížit provozní rychlost. Existuje další metoda, která vůbec nevyžaduje speciální vybavení. Je to ale velmi náročné na práci.

  1. Pro radiální ohýbání se na obrobku provádí velké množství řezů. Chcete-li ohnout pod úhlem, potřebujete jeden řez.
  2. Přebytečný materiál je odstraněn.
  3. Díl je ohnutý a spoje jsou svařeny.
  4. Svary jsou očištěny a zpracovány. Díky tomu se stanou téměř neviditelnými.

Tato metoda není vhodná pro poloměrové ohýbání, protože kružnice se skládá z mnoha přímých segmentů. Ale lze jej použít pro tenkostěnné obrobky a ohýbání pod úhlem 90 stupňů a pod jiným úhlem.