Jak recyklovat beton?

Každý rok se po celém světě vytvoří miliony kubíků betonového a železobetonového odpadu.

A roční nárůst šrotu očekávaný jen v Rusku z hromadění vadných konstrukcí a z demontáže starých budov se rovná 15-17 milionům tun.

Většina tohoto druhu stavebních odpadů se likviduje na skládkách, včetně nepovolených, umístěných v městských částech.

Takové akce negativně ovlivňují situaci životního prostředí, takže velká města musí využívat technologie pro recyklaci betonových zbytků.

Ekonomickým opodstatněním recyklace šrotu je snížení nákladů na výrobky z odpadu a uvolnění místa.

Definice

Kategorie zahrnuje zbytky vzniklé během výrobního procesu podniky stavebního průmyslu komerčních výrobků – beton a železobeton:

• vady z výroby výrobků s prasklinami, třísky;
• technologický odpad;
• betonový prach;
• sušené a kapalné roztoky.

Beton a železobetonové zbytky (RCR) také vznikají ve stavebnictví, vč:

;
• rekonstrukce a opravy zařízení;
• demolice a demontáž zastaralých, zchátralých, havarijních budov a staveb.

Stavební betonový odpad se skládá z kusů různých velikostí a tvarů, zbytků a rozbitých výrobků.

Patří mezi ně fragmenty:

• konstrukce zastaralých budov;
• silniční desky;
• hromady;
• podporuje.

Do kategorie patří i betonový odpad a betonový odpad z rekultivací průmyslových a přírodních skládek.

Podle Federálního klasifikačního katalogu odpadů (FKKO) patří zbytky betonu a železobetonu do bloků:

• blok 3 „Odpad ze zpracovatelského průmyslu“ (kód FKKO 30000000000);
• blok 4 „Spotřebitelský odpad, materiály a výrobky, které ztratily své spotřebitelské vlastnosti“ (kód FKKO 40000000000);
• blok 8 „Stavební a opravárenský odpad“ (kód 80000000000).

Klasifikace odpadu související s blokem 3:

Klasifikace odpadního betonu a železobetonu, který ztratil své spotřebitelské vlastnosti (blok 4 FKKO):

Typ	Odpad	Pohled	Odpad
45000000000	Ostatní nekovové minerální výrobky	45841111525	Betonové terče v kartonovém obalu

Blok 8 zahrnuje následující odpad související se stavbou a opravami:

Typ	Odpad	Podtypy	Odpad
81000000000	Příprava staveniště, demontáž a demolice budov	81900000000	Další
82000000000	Výstavba budov a staveb	82200000000	Na bázi betonu, cementu, malt
		82900000000	Další

Třídy nebezpečnosti

V souladu s klasifikátorem FKKKO patří betonový a železobetonový odpad do následujících tříd nebezpečnosti.

Odpad ze zpracovatelského průmyslu (blok 3):

• sediment z usazovací nádrže a vodní kal z mycího zařízení a smývání nevyhovujícího betonu, mytí betonových výrobků;

• kusový odpad z čištění a odizolování zařízení;

Stavební a opravárenský odpad (blok :

Kategorie odpadu	FKKO kódy	Název odpadu	Třída nebezpečnosti
Demontáž a demolice budov	81991111704	Směs pevných produktů a materiálů, obsahující převážně beton	4
Výstavba konstrukcí a budov	82202112495	Sypká suchá betonová směs	5
	82220101215

Z výše uvedeného vzorku je zřejmé, že betonový a železobetonový odpad má třídy nebezpečnosti:

• 4 – málo nebezpečný odpad s nízkou mírou škodlivého vlivu na životní prostředí;
• 5 – prakticky zdravotně nezávadný, s velmi nízkým dopadem na životní prostředí.

Stavební odpad třídy nebezpečnosti 4, kromě hrubých a rozměrných předmětů, odváženy na skládky, což zhoršuje ekologickou situaci.

Betonový šrot je přitom cennou druhotnou surovinou, jejíž zpracování na drť umožňuje snížit investice do výstavby nových zařízení, zároveň snížit zatížení městských skládek a eliminovat přesun stavebního odpadu na nepovolené skládky.

Recyklace odpadního betonu a železobetonu

Recyklace stavebního odpadu je zisková a ekonomická. Často, když jsou staré budovy demolovány, je na stejném místě postavena nová budova, která vyžaduje velké množství drceného kamene. Materiál lze získat z odpadního betonu. Příprava betonu pomocí recyklovaného drceného kamene snižuje jeho náklady o 25 %.

Ve světě se používá několik způsobů zpracování betonových a železobetonových zbytků:

1. Po demontáži konstrukcí je odpad transportován do zařízení na výrobu druhotného produktu, který je následně odeslán do betonárny.
2. Recyklace betonového odpadu se provádí v místě demontážních prací pomocí instalovaného zařízení. Výsledný produkt je odeslán na staveniště nebo do závodu na výrobu betonu.
3. Recyklace odpadového betonu a výroba nových výrobků na jeho základě je organizována přímo na místě demontážních prací.

V tuzemské zpracovatelské praxi se používá převážně druhá nebo třetí možnost.

Recyklace betonu

Technologické zařízení pro zpracování nekvalitního betonu zahrnuje instalace tohoto typu:

• zničení nebo primární rozdrcení;
• sekundární drcení;
• frakcionace.

Drcení betonového odpadu se provádí pomocí stacionárních nebo mobilních (samohybných) zařízení. Provoz na stacionárních zařízeních má jednoduchý princip činnosti.

Odpad vstupuje do přijímacího koše a je tříděn. Poté se rozdrtí v drtiči. Dále betonová hmota na obrazovce rozdělené na frakce – drcený kámen a písek. Velké nečistoty, které nejsou vytříděny, se vrací do drtiče.

Hlavní nevýhodou stacionárních drtičů je jejich vysoká cena a objemnost, která neumožňuje přepravu instalace mimo zpracovatelský závod.

Pokud je nemožné nebo neúčinné použít stacionární drtící a prosévací komplexy používají se instalace mobilního typu. Proces recyklace odpadu je podobný jako u stacionárních zařízení.

Recyklace železobetonu

Železobetonový odpad (RCW) obsahuje betonovou a kovovou výztuž, která je třeba od sebe oddělit.

Konstrukční parametry technologického zařízení pro zpracování vyztuženého odpadu je proto nutné volit s ohledem na přítomnost výztuže ve šrotu a nemožnost dodržení přesných rozměrů dodávaného materiálu, jakož i kontrolu tvaru úlomku.

Vzhledem k této skutečnosti jsou některé jednotky drtících mechanismů pro zpracování železobetonu mnohem větší než podobné jednotky zařízení pro drcení betonového šrotu, které mají stejnou produktivitu.

Při ničení železobetonových materiálů se používají metody:

• mechanické (štípání, ničení nárazem, drcení, řezání);
• nemechanické (destrukce – elektrický impuls, elektrohydraulické, výbušné; řezání – tepelné, vodní paprsek).

Nejúčelnějším způsobem ničení jak z technologického, tak ekonomického hlediska je metoda mechanická.

Ve světové praxi jsou nejoblíbenějšími typy drtičů na železobetonový odpad rotační a čelisťové drtiče. Instalace rázového rotoru, určené k primárnímu drcení Vzhledem ke konstrukčním vlastnostem posuvu je železobeton schopen drtit materiál pouze omezených velikostí. Prodloužená výztuž se tedy kolem rotoru takového drtiče nevejde.

Hodně čelisťové jednotky se liší od nárazových drtičů. Neexistují žádné překážky, které by bránily průchodu výztuže. Destrukce železobetonu je účinná. Například k rozebrání šrotu hutného železobetonu (piloty, pražce, pilíře, desky) se používají drtící jednotky typu vibračních čelistí.

Výztuž je zničena podél svarových švů a je dobře očištěna od betonu. Kov se posílá k přetavení a betonová část, sestávající z drceného kamene a cementového kamene, se posílá na výrobu drceného kamene nebo drcení kamene na hrubost cementu.

Výrobky výztuže odstraněné z betonu se odstraní pomocí:

• magnetické bubny;
• stacionární magnety;
• magnetické nad dopravníkové separátory.

Po počátečním rozdrcení železobetonu se velké části výztuže odstraní z horní vrstvy pomocí magnetického separátoru a malé úlomky ze spodní vrstvy materiálu se zachytí magnetickým bubnem.

Tvářené výrobky a jejich aplikace

Po rozdrcení betonového šrotu vzniká druhotná drť – sypká směs zrnitého materiálu různých frakcí a různých tvarů.

Na sítu drtící a třídírny jsou kusy rozděleny do 2 hlavních frakcí o velikostech: 40-150 mm a 0-40 mm. Pevnostní charakteristiky drceného kamene závisí na výchozím materiálu, který se drtí.

K výrobě se používá recyklovaný drcený kámen:

1. Betonové směsi pro výrobu betonových tvárnic pro stěny suterénu.
2. Betonové zdi kameny.
3. Základové desky.
4. Podklady pro povrchy vozovek, plošiny.
5. Podkladové vrstvy při výstavbě chodníků.

Drcený kámen se také používá v zahradní architektuře nebo jako zásyp k nahrazení chybějící zeminy při stavebních pracích.

Malá frakce ve formě třísek do velikosti 5 mm používá se jako aktivní organominerální přísada. Práškové plnivo se používá jako plnivo při výrobě malt.

Drcený odpad z pórobetonu se používá jako plnivo do malt, hnojiv a přidává se do krmiv v drůbežích farmách.

Finská technologie zahrnuje použití vody a kameniva vypraného z odpadu k výrobě nového betonu. A jemně rozptýlený kal obsahující velké množství oxidu vápenatého se používá v zemědělském průmyslu pro vápnění půd.

Související videa

Na videu můžete vidět proces zpracování rozbitého betonu na recyklovanou drť:

A toto video ukazuje drcení železobetonu kovovým výkopem:

Závěr

Využití druhotných surovin získaných recyklací odpadů z betonu a železobetonu snižuje zátěž životního prostředí a zlepšuje ekonomickou výkonnost podniků.

Drcený kámen je žádaný stavebními podniky ve velkém množství. A náklady na recyklované materiály jsou mnohem nižší než na původní materiál.

Použití pokročilých technologií zpracování odpadového betonu snižuje výrobní náklady a zvyšuje ekonomický efekt.

Co dělat s betonovým a železobetonovým odpadem, který stále více zasypává rozlehlá území? Tato otázka zajímá mnoho odborníků i běžných občanů. V současné době získává na popularitě taková oblast boje s tímto fenoménem, ​​jako je recyklace betonu, která umožňuje nejen recyklovat odpad, ale také jej znovu použít.

Problém likvidace stavebního odpadu

V procesu stavebních prací se hromadí velké množství staré betonové malty, která zůstává na stěnách míchaček betonu, stejně jako různé nepotřebné betonové a železobetonové konstrukce. Takový odpad je odvážen na skládky, ale je ho příliš mnoho, a proto jsou zapotřebí značné plochy pro uspořádání odpadkových košů, speciální přepravní a zvedací zařízení.

Zcela nepřijatelným způsobem ničení stavební suti je zakopání bez odvozu. Betonový odpad v zemi nehnije a může přetrvávat velmi dlouho i při aktivní vlhkosti. Taková půda se stává nevhodnou pro výsadbu rostlin. Škody na životním prostředí jsou značné, a proto je za neoprávněné nakládání s železobetonovým šrotem stanoven trest.

Proč je nutné recyklovat RC odpad?

Recyklace je zpracování betonových odpadů s možností jejich opětovného využití. Na jeho organizaci budete muset vynaložit určité náklady, které se však vyplatí kvůli:

1. Likvidace veškerého odpadu nashromážděného v minulých letech.
2. Vyloučení značných nákladů na odvoz odpadků na skládky, které mohou být značně vzdálené.
3. Zlepšení výkonu zařízení na míchání betonu díky včasnému a úplnému čištění stěn.
4. Výjimky z pokut za porušení životního prostředí.

Recyklovaný materiál získaný po zpracování si navíc může sám použít nebo prodat jiným organizacím, jednotlivcům. Recyklované materiály pomáhají snižovat ziskovost nové betonové směsi tím, že ji používají jako plnivo.

Technologie zpracování železobetonového šrotu

Podstatou recyklace železobetonu a betonového odpadu je jejich oddělení na samostatné složky, které lze znovu použít. V důsledku zpracování se získají následující frakce: písek, drcený kámen, kal s cementovým mlékem, ocelový šrot.

Technologický proces zpracování se skládá z několika fází:

1. Drcení odpadu pomocí drtícího zařízení a získávání kovových prvků ze železobetonu.
2. Podávání drcených surovin šnekovým šnekem do separační komory, kde je současně pomocí čerpadla přiváděna voda.
3. Přeměna cementových částic na mléko, které se spolu s pískem usadí v zásobní nádrži (bazénu) s míchadlem (mixérem), zajišťujícím homogenitu hmoty.
4. Separace drceného kamene a jiných pevných frakcí, jejich doprava šnekovým šnekem do speciální komory.
5. Separace cementového mléka a písku pomocí filtrů, jejich vypouštění do samostatných nádrží.
6. Separace pevných frakcí podle druhu a velikosti. Sběr drceného kamene v samostatné nádrži.

Recyklace přemění většinu betonového odpadu na materiály, které lze znovu použít. Nevratné zůstatky zabírají velmi malý objem a jejich odvoz k recyklaci je snadno organizován.

Nezbytné vybavení

V první fázi zpracování je nutné zajistit hrubé broušení betonových konstrukcí. K tomuto účelu se používají poměrně výkonné hrubé drtící síta. Z domácího vybavení můžeme vyzdvihnout jednotku SMD-133A. Mezi importovaným vybavením vynikají tyto obrazovky: Turbo Screen EXTEC a PowerScreen. McCloskey International nabízí široký sortiment.

Dalším krokem je rozdrcení velkých kusů betonu. Používají se drtiče, třídicí jednotky a vibrační třídiče. Je zaznamenáno následující efektivní vybavení: domácí jednotky SMD-174A, dovážené drtiče – Metso, Parker Plant, Pegson. Dopravníky (SMD-151, SMD-152) slouží k dodávání surovin a frakcí.

Při zpracování odpadních betonových výrobků je v první fázi nutné oddělit kovové prvky výztuže. Pro tento účel jsou drtírny a síta vybaveny výkonnými magnetickými separátory.

Pro hloubkové zpracování betonového odpadu se používají speciální recyklační linky. Při recyklaci přímo na staveništi jsou nejvhodnější mobilní jednotky. Obsahují následující složky:

1. Systém cyklónové separace. Proud tekoucí vody je zde přiváděn pomocí čerpadla 5-7,5 kW.
2. Šnekový šnek s převodovým motorem o výkonu 5-7 kW. Obvykle se instalují odnímatelné čepele, protože třou se o pevné částice poměrně aktivně.
3. Kejdu o objemu 40-80 metrů krychlových. Je vybavena míchadlem (mixérem) o výkonu 3-5 kW. Čerpadla o výkonu 2-3 kW slouží k dodávání čisté vody do bazénu a odčerpávání odpadních vod.
4. Regenerace vody. S ohledem na jeho vysokou spotřebu jsou instalovány systémy pro čištění (regeneraci) a návrat do provozu. Kvalita čištění vody a frekvence vypouštění jsou řízeny a regulovány elektronicky.
5. Filtrační systém pro oddělování písku od cementového mléka. Speciální filtr umožňuje eliminovat nežádoucí nečistoty (odpadky).
6. Stiskněte filtr pro maximální dehydrataci hotového sekundárního produktu.
7. Vibrační síto pro dělení drceného kamene na frakce a třídění pevných nečistot.

Při čištění betonových míchaček a současném zpracování nahromaděného betonového odpadu je linka vybavena zařízením, které zajišťuje smývání roztoku ze stěn pod tlakem vodního paprsku. Výsledná směs se posílá do separačního systému.

Recyklační linky vyrábí mnoho společností vyrábějících stavební stroje. Mezi tuzemskými výrobci lze vyzdvihnout Stroytekhnika PA. Osvědčilo se zařízení BIBKO. Celý cyklus likvidace a recyklace stavebního odpadu zajišťuje velká společnost SATORI.

Použití recyklovaných materiálů

Po dokončení recyklace betonu lze výsledné cementové mléko okamžitě použít k výrobě nové betonové směsi. Kromě toho se získají následující užitečné materiály:

• drcený kámen dělený na frakce 4-10, 11-20, 21-40, 41-75 mm;
• písek o zrnitosti 0,15-5,5 mm;
• kamenná mouka s Ssp = 2700-3600 cmXNUMX/g.

K recyklaci lze použít následující betonový a železobetonový odpad:

• betonové kusy (šrot) vzniklé při demontáži, opravě nebo demolici různých konstrukcí;
• dlažební desky, skruže studní, obrubníky, sloupy osvětlení, panely, podlahové desky, které se staly nepoužitelnými;
• podpěry elektrického vedení po výměně;
• vadné železobetonové výrobky, nevyhovující kvalita, stínění během výstavby;
• železobetonové bloky a desky poškozené během výstavby a přepravy;
• zbytky zatvrdlé malty a ostatní odpady z betonu a železobetonu.

Druhotné suroviny získané po recyklaci můžete použít následovně:

• položení polštáře pod základ nebo podlahu;
• vytváření podkladu pro betonové nebo asfaltové povrchy vozovek při stavbě vozovky;
• při přípravě betonu o pevnosti 10-20 MPa;
• pro výrobu různých betonových a železobetonových výrobků;
• tvorba dočasných povrchů vozovek, výměna zeminy, nivelace míst;
• zásypy chodníků a zahradních cest;
• pokrytí parkovacích ploch;
• při zdobení letních chat a krajinného designu.

Zpracováním betonu se získá nejlevnější prosévání drceného kamene o zrnitosti do 10 mm, které lze použít ve stavebnictví a krajinářské výzdobě. Místo klasické drtě lze použít recyklovanou drť o frakci 21-40 mm.

Recyklace betonu a železobetonu řeší komplexní problém likvidace stavebního odpadu. Náklady na pronájem zařízení nebo pronájem specializované firmy se snadno vrátí tím, že odpadnou náklady na likvidaci odpadu a případné ekologické sankce. Recyklované suroviny získané po zpracování se používají v různých oblastech stavebnictví.