K čerpání betonu na dálku se používá několik různých typů zařízení:

  • stacionární čerpadla na beton a maltové stanice – mají nízkou produktivitu, proto se zřídka používají v komerčním provozu, v tomto článku nejsou diskutovány,
  • hydropodnosy a dopravní pásy se často používají v severozápadním federálním okruhu, ale v moskevské oblasti se prakticky nenacházejí,
  • nákladní betonová čerpadla – o nich si povíme později.

Autoconcrete pump (ACP) je speciální jednotka pro dodávání betonu na dálku, umístěná na podvozku vozidla. ABN klasifikace:

  1. Podle typu čerpání: pístové a vakuové
    • V praxi komerčního provozu se častěji používají pístové mechanismy sestávající ze 2 pístů pracujících v protifázi (jeden nasává beton z přijímací násypky, druhý jej čerpá do betonového potrubí).
    • K dispozici jsou i jednopístová čerpadla, ale takový mechanismus přirozeně snižuje výkonnostní charakteristiky čerpadla.
  2. Podle typu mechanismu závěrky: posuvný, závěsový a rotační. Šoupátka jsou nejběžnějším typem, mohou mít konstrukci šoupátka ve tvaru S nebo C.
  3. Podle typu ovládání výložníku: boom a lineární (bez boomu).
    • Boom ABN jsou nejoblíbenějším typem, ve kterém je směs dodávána prostřednictvím hydraulicky ovládaných trubek nazývaných ramena.
    • Lineární ABN se nejčastěji používají tam, kde není možné umístit výložník ABN.

Jaké jsou požadavky na místo nalévání pomocí ABN výložníku (délka, šířka a výška)?
Pokud jde o výšku, v první řadě je požadováno, aby rozkládání nezasahovalo do drátů a stromů.
Celková výška pro rozložení závisí na celkové délce výložníku čerpadla, orientačně si můžete vzít délku 16-20 metrů.
Jak vypadá odvíjení ráhna, si můžete prohlédnout na propagačním videu 32metrového Zenith ABN (samotné odvíjení začíná v 0:49. Tažením posuvníku můžete začít sledovat video z jakéhokoli okamžiku).

V tomto videu jste také mohli vidět podpěry („nohy“) čerpadla rozmístěné po stranách (které lze také nalézt na autojeřábách nebo nákladních automobilech).
Aby pumpa mohla normálně roztáhnout ramena, vyžaduje platformu minimálně 7*7 metrů. Pro čerpadla s výložníkem od 36 metrů – ne méně než 9 * 9 m.

Šířku výložníků (noh) pumpy a vzájemnou polohu pumpy a míchačky při nalévání lze posoudit z následujících 2 fotografií.
Na první fotografii je čerpadlo s délkou výložníku 40m, šířka rozevření výložníků (noh) je 9m.

Při lití se míchačka rozjede k čerpadlu dozadu a nalévá beton do vstupu čerpadla.
Výsledkem je, že se seřadí 2 auta v délce 20 metrů.
Pokud se příjezdová cesta ohýbá, není to zásadní překážka. Míchadlo lze umístit i šikmo k čerpadlu, jak je vidět na fotografii z webu ruského výrobce míchadel a čerpadel „TZA“.
Na fotografii je čerpadlo s délkou výložníku 22 m.

Video níže ukazuje proces lití pomocí betonové pumpy.
Beton se nalévá přes vanu do přijímacího otvoru míchačky a poté se přivádí podél ramen čerpadla do bednění.

Mechanismus vykládání betonu z domíchávače je popsán v sekci Domíchávače betonu v části Otázky a odpovědi.

Dávejte pozor na dráty: pokud je jich plná levá strana fotografie (kde směšovač), pak pravá strana (kde čerpadlo) není.
Pro naplnění čerpadla se musíte ujistit, že v něm nejsou žádné dráty nebo stromy, aby nebránily rozkládání čerpadla.
To je zvláště důležité pro zahradnické komunity, kde se dráty i stromy vyskytují v hojnosti.

Co dělat, pokud tyto podmínky nelze splnit?

V tomto případě můžete použít lineární betonové čerpadlo. Jeho hlavní charakteristické rysy (ve srovnání s boomem ABN):

  • výhody
    • kratší délka (a tedy lepší manévrovatelnost),
    • není třeba rozkládat podpěry („tlapky“) – k provozu čerpadla stačí obvyklá šířka vozovky,
    • neexistují žádné požadavky na absenci drátů, stromů atd.
    • je nutné ručně sestavit trubky do jediné konstrukce zvané hlavní, což zabere více času,
    • čára podél nalévané konstrukce je tažena ručně a bez použití hydrauliky – to zvyšuje pracnost procesu,
    • pokud je objekt umístěn nad úrovní terénu, bude potřeba dálnici zabezpečit (na fasádu, zeď nebo cokoli jiného).

    Pokud jde o náklady, výkonné lineární čerpadlo (schopné čerpat až 150 m) obvykle stojí více než výložník, ale začíná ze vzdálenosti 60 m (pokud použití výložníku není možné – například při nalévání do okna nebo suterén) již může být levnější (v závislosti na cenách konkrétního dodavatele). Vypadá to takto (fotografie z webu ruského výrobce mixérů a čerpadel „TZA“).

    Potřebuji nejmenší pumpu na beton, jaká bude délka výložníku?
    Někdy existují malá čerpadla s 15metrovým výložníkem, ale obvykle je minimální čerpadlo 22-24 metrů. Maximální délka je 61 metrů, což stojí více než 50 000 rublů za 8hodinovou směnu.

    Je třeba také vzít v úvahu, že délka výložníku odpovídá vertikálnímu dosahu (mínus 0,5-0,7 m). Horizontální dosah je díky konstrukčním prvkům v průměru o 4 metry menší než jmenovitá délka výložníku.
    Konkrétní hodnoty naleznete na stránkách výrobců betonových čerpadel TZA, SCHWING Stetter, Putzmeister, CIFA, Mecbo, Zoomlion.

    Co je zahrnuto v 8hodinové směně čerpadla?
    Standardní praxe je 7 hodin na okamžitou práci a 1 hodinu na úklid po dokončení práce.
    Během směny nejsou zahrnuty trasy „tam“ a „zpět“.

    Kolik stojí spuštění čerpadla a stojí to nějaké peníze navíc?
    Aby betonová směs neuvízla v trubkách, musíte jejich stěny pokrýt něčím jako obalovou fólií. Toto je start čerpadla.
    Pro začátek použijte buď cementové mléko nebo výchozí směs:

    • Mléko se vyrábí přímo v továrně, ale stačí 1-2 kostky a rozvoz mléka v poloprázdném voze je velmi drahý. Sami výrobci proto často doporučují používat „domácí“ výchozí směs cementu a vody – je to výrazně levnější. U dlouhých čerpadel a vedení je použití výkvětu povinné.
    • V ostatních případech se nejčastěji používá speciální startovací směs, kterou si obsluha betonového čerpadla buď přiveze s sebou, nebo namíchá z cementu zákazníka.
    • Při expedici roztoku můžete místo startovací směsi použít pro startování přímo dodávaný roztok – v tomto případě si ale vyhraďte malou objemovou rezervu (desetiny kostky).

    A pokud potřebuji nalít podlahu v místnosti dlouhé 100 metrů, náklady na směnu budou asi 100 000 rublů?
    Ne, pro dlouhé místnosti můžete použít buď lineární čerpadlo, nebo prodloužit výložník pomocí vlasce. Toto provedení není řízeno centrálně obsluhou betonové pumpy – musí se přenášet ručně, ale je to výrazně levnější. Konečnou cenu lze určit až na místě po stanovení přesné potřeby hadic, trubek a ohybů. Při dodávání betonu dveřmi (do sklepa) nebo okny se bez potrubí neobejde.

    Příklady toho, jak vypadá dálnice:

    Jak rychle se dá nalít pomocí betonové pumpy?
    Nejnižší produktivita čerpadla je u kombinovaných míchacích strojů, které se v moskevské oblasti prakticky nevyskytují – asi 30 m 3 / h.
    Konvenční betonová čerpadla bez směšovače mají mnohem vyšší produktivitu – od 60 m 3 / h a častěji – od 90 m 3 / h.
    Proto je v praxi skutečným omezovačem rychlosti nalévání rychlost podávání míchadel pod čerpadlo a rychlost výroby směsi pracovním týmem. A častěji se objevuje otázka, jak rychle se dodává beton, aby se čerpadlo neucpalo.

    V jakém intervalu se má objednávat beton při čerpání čerpadlem?
    Požadavky na intervaly jsou stanoveny na základě skutečnosti, že čerpadlo betonu by po zahájení práce nemělo být nečinné, ale musí neustále čerpat beton – jinak potrubí „stagnuje“ a čerpadlo bude muset být znovu spuštěno.
    Podle praxe rychlosti výroby betonu týmy je jeden stroj 7 m 3 vyroben za 15 minut, výsledná rychlost zpracování betonu týmem je cca 30 m 3 za hodinu a 200 m 3 za směnu.
    Betonárny samy o sobě stroje nevyrábějí o mnoho častěji, proto se pro jednoduchost předpokládá, že je potřeba stroje dodávat k čerpadlu bez přerušení – přestávka se tvoří sama vlivem doby zatěžování stroje.
    V souladu s tím musí mít betonárna dostatečný počet strojů (vlastních nebo najatých), aby zajistily požadované rozestupy.

    Pokud není dostatek času na expedici, je možné objednat čerpadlo a první kamion s betonem současně?
    Pokud se s čerpadlem něco stane a nebude schopno čerpat beton, pak bude přeprava nemožná a beton uvolněný z továrny bude muset být přesměrován do jiného zařízení.
    Aby se tomu zabránilo, postup je následující:

    • nejprve se musíte ujistit, že se čerpadlo na místě rozložilo a neexistují žádné překážky v jeho provozu,
    • a teprve poté vypustit vozy z továrny na místo.

    Obvykle je rozdíl mezi čerpadlem a prvním betonářským strojem 1 hodina, ale pokud je známo, že ze závodu na místo je velká vzdálenost (nebo velké dopravní zácpy), doporučuje se nastavit časový rozdíl na základě skutečná doba trvání cesty (je stále rychlejší, než je možné, aby mixér dosáhl, nebude schopen dosáhnout objektu).

    Stejný rozdíl je třeba vzít v úvahu při výpočtu užitečné doby provozu čerpadla. Faktem je, že potřebuje 1 technologickou hodinu nejen na rozložení ráhna, ale většinou na mytí po vyložení. A pokud po signálu, že je připraven k práci, uplynou 2 hodiny, než dorazí první auto, pak ze 7 užitečných hodin zbude pouze 5 na čerpání.
    Vzhledem k úrovni cen (několik tisíc rublů za hodinu) nelze tuto situaci nazvat výhodnou pro klienty. Toto opatření však slouží k tomu, že v případě nemožnosti čerpání nebudete muset platit za beton, který již byl ze závodu uvolněn – a to už jsou desítky tisíc rublů.

    Jak regulovat objem betonu při jeho nakládání pod čerpadlo?
    Obecně platí, že pravidla jsou stejná jako u běžné zásilky – aby se nepřeplatila jízda naprázdno, při vykládce předposledního vozidla se provede úprava objemu posledního vozidla.
    Je však třeba počítat s tím, že kvůli riziku tvrdnutí betonu v potrubí (pokud mezi vykládkou předposledního a posledního stroje uplyne hodně času), mnoho pumpařů stroj nepustí dříve, než dorazí další. Nejčastěji to znamená, že poslední stroj kvůli čekání na poslední zažívá nadměrné prostoje, které vyžadují platbu. To je třeba vzít v úvahu, protože alternativy jsou:

    • přídavný pojezd stroje s betonem, pokud je požadováno více, než bylo původně objednáno,
    • vyložení „přebytečného“ betonu není v původní konstrukci vyžadováno, pokud je ho požadováno méně, než se očekávalo.

    Ve všech těchto případech budou dodatečné náklady vyšší než platba za nadměrné prostoje. A pokud počáteční a skutečné objemy souhlasí, nebudete muset nic přeplácet.

    Jaké jsou požadavky na beton pro jeho čerpání betonovou pumpou?
    Většina odborníků na betonová čerpadla namontovaná na nákladních automobilech se nezavazuje čerpat směsi třídy M150 a nižší, i když někteří souhlasí, na základě skutečnosti, že hlavní věcí je mobilita směsi a směs M100 P4 bude úspěšně čerpána.
    I přesto, že v charakteristice svých čerpadel výrobce “TZA” uvádí požadovanou pohyblivost P2 (tah kužele 6-9 cm), v praxi je nutné pro čerpadlo objednat směs s pohyblivostí minimálně P4. Pouze v ojedinělých případech (když čerpadlo patří výrobci a ten je přesvědčen o jeho kvalitě) je možné umístit pod čerpadlo beton P3 mobility. To je třeba vzít v úvahu při plánování nákladů na beton a objednávání dávky betonu.
    s ohledem na řešení, pak vzhledem k absenci drceného kamene a vyššímu obsahu cementu oproti betonu stejné pevnosti je snazší najít čerpadlo pro čerpání malty M100 než pro beton M100.

    Platí stejná pravidla pro maltu a keramzitbeton?
    U malty jsou pravidla stejná jako u betonu, ale téměř nikdo se nezavazuje čerpat keramzit beton, bez ohledu na značku, kromě jednotlivých řemeslníků.

    Jak potom dodávat keramzit beton na velké vzdálenosti a do výšky?
    Nejstandardnějším způsobem je použití jeřábu a podávání keramzitového betonu v samostatných dávkách.
    Například pomocí tzv. „zvonu“, který je jeřábem dopravován z místa vykládky na místo pokládky.
    Lze použít i jiné způsoby, jako je vylévání pomocí lžíce bagru.
    Nejčastěji u takových náplní trvá vykládka strojů déle, než se očekávalo.
    Pokud je předem jasné, že dojde k prostojům strojů, je lepší to před plněním ihned probrat – ušetříte si tak nervy jak své, tak i nervy dodavatele.

    Jak dlouho dopředu musím čerpadlo na beton objednat?
    Za pár dní, ale obecně: čím dříve, tím lépe, protože pump je relativně málo a jejich práce je naplánována na několik dní dopředu.

    Mohu si objednat betonovou pumpu od stejného dodavatele jako beton?
    To je možné, ale ne vždy. Čerpadlo na beton je dražší zařízení než autodomíchávač betonu a v regionálních závodech je méně obvyklé než v Moskvě. Od soukromých vlastníků je navíc často levnější než od výrobců betonu. Pokud je to možné, doporučujeme i přes vyšší cenu objednat čerpadlo z betonárky: odpadá tak riziko vzájemných reklamací prostojů. Příklady, kdy k nim dochází:

    • pokud se z důvodu strojního zpoždění čerpadlo nevejde do směny, požaduje majitel čerpadla po zákazníkovi úhradu dodatečné pracovní doby,
    • pokud dojde k poruše čerpadla a stroj v důsledku toho zůstane na místě déle, než se očekávalo, dodavatel betonu požaduje po zákazníkovi úhradu nadměrného odstávky.

    Jak je vidět, v obou situacích musí zákazník nahradit škodu třetí osobě, kterou nezavinil. V případě, že čerpadlo dodává betonárna sama, zůstává odpovědnost v její struktuře a netýká se zákazníka.

    Které čerpadlo je lepší – lamelové nebo záclonové?
    Pro spotřebitele není rozdíl, jaký typ čerpadla je použit, za předpokladu, že technické vlastnosti jsou stejné. A pro výrobce je výhodnější pracovat s lamelovými čerpadly kvůli jejich srovnatelně vyšší spolehlivosti. Při dodávce betonu na vzdálenost 30 metrů vzniká takový tlak, že kovová clona je doslova „nasávána“ do betonového potrubí, což vede k poruše.
    Lamelová čerpadla jsou modernější technologií než závěsová čerpadla. Pokud tedy musíte řešit závěsové čerpadlo, znamená to, že čerpadlo není ani zdaleka nové. To však neznamená, že bude méně spolehlivý.

    Síla tlaku vytvářená mechanismem čerpání betonu může být posouzena vibracemi výložníku čerpadla během čerpání:

    Trvanlivost a kvalita budov a konstrukcí není možná bez správného a efektivního použití betonu. Jedním z klíčových kroků ve stavebním procesu je vykládání betonu z míchačky. V tomto článku se podíváme na to, jak k tomuto procesu dochází a jaké funkce je třeba vzít v úvahu.

    Typy míchaček betonu

    Před zvážením procesu vykládání betonu stojí za to říci pár slov o různých typech mixérů, které se používají ve stavebnictví. Pro dopravu a míchání betonu se používají následující typy míchaček:

    • Bubnové mixéry;
    • Pneumatické míchačky;
    • Dump mixery.

    Každý z těchto typů míchadel má své výhody i nevýhody a výběr optimální míchačky závisí na konkrétních podmínkách a požadavcích stavby.

    Proces vykládání betonu

    Vykládání betonu z míchačky je důležitou a složitou fází stavebního procesu. Správné provedení vykládky betonu ovlivňuje jeho kvalitu a rovnoměrnost rozložení po celé konstrukci. Hlavní fáze procesu vykládání betonu jsou následující:

    1. Vytvoření konstrukce pro přijetí betonu. V této fázi je nutné zajistit řádnou přípravu a značení pro vykládku betonu.
    2. Mobilizace mixéru a nastavení požadovaných parametrů. Tato fáze zahrnuje připojení míchačky ke konstrukci a její nastavení na požadovaný objem a kvalitu betonu.
    3. Začátek vykládání betonu. Míchačka opatrně začne dodávat beton na speciálně připravené místo.
    4. Kontrola kvality vykládky. Je důležité sledovat rovnoměrný přísun betonu a jeho rozložení v celé konstrukci.
    5. Dokončení procesu nahrávání. Na konci dodávky betonu je nutné provést kontrolní měření a zkontrolovat kvalitu provedených prací.

    Je důležité si uvědomit, že účinnost a kvalita vykládky betonu závisí na zkušenostech a kvalifikaci obsluhy míchačky a také na správném nastavení a údržbě míchačky.

    Vykládání betonu z míchačky je kritickým krokem ve stavebním procesu. Správné provedení tohoto procesu zaručuje kvalitu a trvanlivost konstrukcí. Je důležité zvážit různé typy mixérů a vybrat ten nejlepší pro konkrétní podmínky. Kromě toho musí mít obsluha míchačky zkušenosti a znalosti pro správné nastavení a používání míchačky. Správné provedení všech kroků vykládky betonu zajistí efektivitu, pevnost a spolehlivost jakéhokoli stavebního projektu.

    “Beton není jen materiál, je to základ kvalitní stavby.”

    Stavba domu nebo jiné stavby je odpovědný podnik, který vyžaduje speciální přípravu. Jednou z důležitých fází výstavby je vykládání betonu. K tomuto účelu se používá speciální zařízení – mixér. Pojďme zjistit, jak probíhá proces vykládání betonu a jaké vlastnosti má mixér.

    Provoz mixéru

    Míchačka je velký a výkonný stroj určený k míchání různých složek betonové směsi. Může mít různé nosnosti, ale princip fungování všech mixérů je stejný.

    Proces vykládání betonu začíná, když míchačka dorazí na místo distribuce betonu na staveništi. Poté jej řidič mixéru opatrně přiveze na požadované místo a umístí na speciálně připravenou plochu.

    Když je míchačka na správném místě, začíná proces vykládání betonu. K tomu řidič domíchávače používá hydraulický systém, který řídí tok betonu. Pomocí speciálních zařízení a mechanismů dodává míchačka beton na staveniště.

    Je velmi důležité, aby míchačka rozdělovala beton správně a rovnoměrně. Tím je zajištěna homogenita směsi a eliminována možnost problémů vznikajících při následné výstavbě.

    Vlastnosti vykládání betonu

    Vykládání betonu vyžaduje pečlivou koordinaci každého kroku a povinné dodržování bezpečnosti. Řidič míchačky musí být profesionál a mít zkušenosti s prací s takovým zařízením.

    Proces vykládání betonu může trvat různě dlouho v závislosti na staveništi a rozsahu prací. Ale ve většině případů se to děje docela rychle a efektivně.

    Jednou z vlastností mixéru je jeho mobilita. Díky tomu dokáže dopravit beton kamkoli, kde je potřeba. Míchačka může být také použita nejen na staveništi, ale také při opravách nebo terénních úpravách.

    Vykládání betonu je důležitou fází výstavby a v tomto procesu hraje určitou roli provoz míchačky. Díky výkonu a mobilitě míchačky lze beton vykládat kdekoli a na jakékoli úrovni složitosti.

    Při provádění stavebních prací je nutné používat vysoce kvalitní beton a správně organizovat proces jeho vykládky. Kompetentní řidič míchačky a moderní vybavení jsou klíčem k úspěšnému dokončení projektu.

    Vykládání betonu během výstavby je tedy složitý a zodpovědný proces, který vyžaduje určité dovednosti a znalosti. Míchačka je důležitým nástrojem, který vám umožní efektivně a bezpečně vykládat beton. Díky němu lze stavební práce dokončit efektivně a včas.

    Míchačka je jedním z klíčových nástrojů ve stavebnictví, zejména při pracích souvisejících s betonováním. Umožňuje míchat komponenty a vytvářet tak ideální konzistenci betonu. Ale jak přesně míchačka vykládá beton? V tomto článku se na tento proces podíváme podrobněji.

    Hlavní součásti mixéru

    Než se ponoříme do procesu vykládání betonu, podívejme se na hlavní součásti mixéru:

    • Drum – hlavní část mixéru, do které se nakládají komponenty pro míchání. Buben má často válcový tvar a otáčí se, aby bylo zajištěno rovnoměrné promíchání betonu.
    • Láhev – speciální zařízení pro vykládání betonu. Umožňuje kontrolovat rychlost vykládky a přesnost ukládání betonu na stavbu.
    • Motor – zajišťuje otáčení bubnu a chod ostatních součástí míchačky.

    Proces vykládání betonu

    Nyní, když jsme obeznámeni s hlavními součástmi míchačky, podívejme se podrobně na proces vykládání betonu:

    1. Příprava mixéru. Před zahájením práce se musíte ujistit, že je mixér plně připraven. Do bubnu míchačky vložte potřebné množství komponentů (cement, písek, drť).
    2. Spusťte mixér. Po vložení ingrediencí zapněte motor mixéru, aby se spustil proces míchání. Buben se začne otáčet a složky se budou míchat, dokud není dosaženo požadované konzistence betonu.
    3. Příprava místa vykládky. Zatímco míchačka míchá komponenty, připravte místo, kde bude beton vyložen. Ujistěte se, že je oblast rovná a chráněná před cizími předměty, které by mohly překážet při vykládání.
    4. Nastavení rychlosti vykládání. Při příjezdu na místo vykládky nastavte požadovanou rychlost vykládání betonu pomocí míchací láhve. To vám umožní přesně kontrolovat distribuci betonu a vyhnout se jeho úniku nebo hromadění na místě.
    5. Vykládání betonu. Po dokončení všech předchozích kroků můžete začít vykládat beton na připravené místo. Zvažte specifika projektu pro umístění betonu podle požadavků stavebních výkresů.

    Míchačka je nepostradatelným nástrojem ve stavebnictví, který vám umožňuje míchat beton a vykládat jej na staveniště. Díky hlavním součástem míchačky – bubnu, láhvi a motoru – se proces vykládání betonu stává rychlým a efektivním. Nezapomeňte připravit vykládací plochu a řídit rychlost vykládky, abyste dosáhli nejlepších výsledků ve svém stavebním projektu.

    READ
    Jak vybrat dobrou pekárnu?