Jak se jmenuje základ pro sloupy?

Když je nutné instalovat sloup nebo se předpokládá velké rozpětí mezi podpěry konstrukce, stejně jako v případě konstrukce rámového domu, používá se základ skleněného typu. Podívejme se na jeho strukturu, účel a typy, jaké má klady a zápory, jaké technické požadavky jsou na něj kladeny při výrobě a také z jakých fází se skládá technologie jeho instalace.

Skleněná základna – zařízení, účel, odrůdy

Skleněný základ je v podstatě jednou z odrůd sloupcového základu. Tento design se skládá z několika základních prvků:

• podpora. Spodní prvek je ve formě železobetonové desky o tloušťce 25 cm, přebírá a roznáší zatížení od konstrukce. Instalováno na pískem drceném kamenném loži.
• Držák na pohár. Obdélníkový železobetonový prvek. Montuje se do středu desky. Uprostřed je dutina pro instalaci nosného prvku.
• Sloupec. Instalováno do držáku nápojů. Podle účelu může být ocelový nebo železobetonový. Na něm jsou namontovány nosníky konstrukce.

Skleněné základy se vyznačují velkou pevností, a proto se často používají pro sloupy průmyslových budov. To však není zdaleka jediná oblast jejich použití. Základy tohoto typu jsou postaveny pro následující objekty:

1. Podpěry elektrického vedení a komunikační věže.
2. Sloupec.
3. Mostov.
4. Podzemní prostory – sklady, garáže, elektrárny.
5. Angarov.

Spolehlivost a pevnost umožňují použití skleněných tvárnic na místech zvláštního významu Zdroj xhaus.ru

K poznámce! V soukromé bytové výstavbě se skleněné základny používají pro rámové 1-3podlažní domy. Kromě toho se tento typ základů doporučuje pro výstavbu v místech se zvýšenou tektonickou aktivitou a na volné vrstvené půdě.

Typy, značení

Skleněné základy jsou klasifikovány podle 2 kritérií:

Podle 1. parametru se nejčastěji vyskytují modely s montážním otvorem o velikosti od 300 x 300 do 700 x 500 mm. Navíc podle GOST č. 2447680 jsou výrobky označeny nejen velikostí, ale také nosností.

Například nápis „2F 20-9-2“ je dešifrován takto:

• 2F – skleněná základna pro sloup, průřez 400 x 400 mm.
• 20 – plocha desky v decimetrech (2000 x 2000 mm).
• 9 – výška výsadby v dm, nebo 900 mm.
• 2 – nosnost, znamená možnost použití výrobku pro stěny silnější než 250 mm.

Podle typu konstrukce mohou být základy skleněného typu prefabrikované nebo monolitické.

Pomozte! Ve většině případů jsou čtvercové sloupy upevněny v dutinách držáků pohárů pomocí cementové malty třídy M200-M300. Existují také způsoby upevnění pomocí kotev a svařováním s částmi výztužného rámu (u kovových vzorků).

Skleněné základny se často používají pro rámovou soukromou bytovou výstavbu Zdroj stroev.pro

Výhody a nevýhody

Skleněný základ pro sloupy 300×300, 400×400 a jiné velikosti má následující sadu výhod:

1. Přesné tvary a rozměry při výrobě v souladu s normami GOST.
2. Pevnost, kvalita, životnost – záruky tovární výroby.
3. Rychlá montáž a následné zprovoznění – bez nutnosti čekat, až beton získá požadovanou pevnost.
4. Životnost od 100 let.
5. Spolehlivost v provozu, která je dána konkrétním provedením a rovnoměrným rozložením zatížení na podklad.
6. Méně výkopových prací ve srovnání s klasickou pásovou verzí.
7. Možnost pohybu a dopravy.
8. Optimální náklady, zvláště když uvážíte, kolik peněz je zapotřebí k instalaci pásového základu.
9. Odolnost vůči vnějším vlivům – vlhkost, pohyby půdy, změny teploty.

Nevýhody použití skleněných podstavců jsou spojeny s nutností použití speciálního vybavení pro přepravu, nakládání, vykládání a instalaci. To zahrnuje určité dodatečné náklady.

Hmotnost bloků přesahuje 1000 kg, proto se k jejich instalaci používá speciální zvedací zařízení Zdroj ytimg.com

Technické požadavky

Pokud je základ modifikace skla vyroben přísně v souladu s GOST, jsou na něj kladeny následující požadavky:

• Pro lití železobetonových konstrukcí se používá beton třídy M200 a vyšší.
• Stupeň nasycení vlhkostí nepřesahuje 5%.
• K výrobě se používají ocelové formy přesných rozměrů a geometrie.
• Tuhost a pevnost konstrukce je zajištěna zahrnutím ocelových výztužných prvků. V tomto případě použité kování také odpovídá GOST.
• Třída mrazuvzdornosti – v souladu s klimatickými podmínkami v místě aplikace.
• Tloušťka ochranné vrstvy (od okraje výrobku po kovový rám) je minimálně 50 mm.
• Spoje výztužných prvků jsou zajištěny svařováním.
• Přípustné rozměrové chyby nejsou větší než 16 mm v horizontálním a 10 mm ve vertikálním směru.

Důležité! Po instalaci na místo musí být montážní smyčky řezány přesně podél povrchu. Odstranění nárazem je nepřijatelné z důvodu možnosti poškození konstrukce.

Skleněné tvárnice jsou vyráběny přísně podle technologie v betonárnách a splňují požadavky GOST Zdroj ferro-concrete.ru

Montážní technika

Tovární základové bloky daného typu váží v rozmezí 1,3-5,8 t. Proto se pro jejich instalaci používá odpovídající zdvihací síla. Akce se navíc musí dle technologického předpisu zúčastnit minimálně 3 specialisté – jeřábník a 2 montážníci. V tomto případě umístění jednoho takového produktu na místo trvá asi půl hodiny.

Technologie instalace se skládá ze 4 hlavních fází:

V první řadě se staveniště vyčistí od rostlin a nepotřebných předmětů. Poté se provádějí výkopové práce. Hloubka, objem a obecný charakter jsou určeny projektem:

1. Pokud se plánuje instalace bloků na její dno, je vykopána jáma.
2. Pokud je zajištěna povrchová instalace, je pod každým blokem nebo po celém obvodu vykopán příkop. Hloubka odpovídá výšce základové desky.
3. Pokud je nutné zajistit zásyp, zvětší se rozměry příkopu nebo jámy o 300 mm oproti rozměrům základové desky.

Po dokončení výkopu se dno vyrovná a zhutní.

Pokud půda na místě není dostatečně hustá, takže se pod tíhou základů a stavby začne usazovat, vytvoří se pískem rozdrcený kamenný polštář. Zároveň by jeho šířka měla být taková, aby na každém okraji byla alespoň o 30 cm větší než deska.To je nutné pro rovnoměrné rozložení zatížení na zem z podpěry.

Drcený kámen a písek jsou pokryty v rovnoměrných vrstvách. Jejich tloušťka je dána vlastnostmi zeminy a hmotností železobetonových bloků. V tomto případě se nejprve vytvoří podestýlka z drceného kamene a poté písek. Obě vrstvy jsou pevně zhutněny.

Popis videa

Video příklad uspořádání skleněného základu:

Pro správnou instalaci skleněných tvárnic je třeba označit základní osy. K tomuto účelu se používá speciální stavební technika – je zřízen systém odizolovacích desek s napnutými lany a olovnicí upevněnou v jejich průsečíku.

Dále se podle šablony na dně jámy pomocí výztužných segmentů označí místo pro instalaci bloků. Nakonec se kontroluje soulad pískového podloží s vodorovnou úrovní.

Poslední fáze se provádí podle následujícího algoritmu:

1. Kontrolují se montážní smyčky.
2. Značení se aplikuje na stěny skla v souladu s projektem.
3. Blok se zahákne a zvedne na popruhy.
4. Spodní povrch výrobku je očištěn od ulpívající půdy.
5. Blok se přesune na místo instalace.
6. S pomocí instalačních techniků se přesune na místo v poloze ověřené značením.
7. Provádí se kontrola úrovně budovy.

Tímto způsobem je každý blok instalován jeden po druhém. Nakonec jsou instalované základní prvky pokryty zeminou.

Popis videa

Video ukázka skleněných základových bloků z železobetonárny:

Nejdůležitější znaky

Skleněný základ je typ pilotového základu. Skládá se z nosné desky, držáku na pohár s dutinou a do ní vloženého sloupku. Používá se jak pro průmyslová zařízení, tak pro stavbu soukromých domů – pro rámy.

Základové bloky jsou klasifikovány podle 2 parametrů – rozměrů a struktury. Jejich předností je spolehlivost, životnost, rozměrová přesnost, tovární záruka a rychlá montáž, nevýhody se projevují v nutnosti použití speciálního vybavení pro instalaci.

Technologie instalace se skládá ze 4 fází:

• Příprava.
• Tvorba zásypu.
• Definice referenčních os.
• Pokládání bloků.

Při výrobě podléhá nadace řadě přísných požadavků podle GOST, které určují její spolehlivost.

V moderní výstavbě obytných a komerčních budov, mostů a jiných konstrukcí se sloupy často používají jako hlavní nosné prvky. Tyto stavební prvky, které se liší způsobem výroby a svými vlastnostmi, slouží jako základ rámu, na kterém jsou instalovány všechny ostatní stavební konstrukce. Zároveň pro spolehlivý, odolný, ale hlavně správný návrh celé konstrukce musí být sloupy instalovány s minimálními odchylkami od vypočtených návrhových hodnot. Proto je v procesu projektových výpočtů a jeho praktické realizace věnována velká pozornost výstavbě základů.

ZÁKLADY POD SLOUPKY: TYPY ZÁKLADŮ PRO ŽELEZOBETONOVÉ A KOVOVÉ KONSTRUKCE

Základem pro stavbu jakékoli kapitálové budovy dnes, bez ohledu na to, jaké je její další využití, je základ, jehož typ a vlastnosti závisí především na typu půdy na místě a zatížení, které na něj bude přeneseno. zbývající prvky budovy.

K vybudování základů pro tak specifické stavební prvky, jako jsou sloupy, se na rozdíl od jiných typů konstrukcí používají základy, které nejenže vydrží váhu sloupů a dalších částí budovy, ale také zajistí vertikálu požadovanou projektem.

Ke splnění těchto úkolů využívají moderní technologie dvě hlavní možnosti pro stavbu základů pro sloupové konstrukce:

• monolitické základy;
• prefabrikované základy. Obě možnosti mají v zásadě podobný design, vyrobené ze železobetonu. Tato konstrukce umožňuje spolehlivě fixovat spodní opěrné body ve vhodné poloze. Rozdíl je v tom, že každý typ má svou vlastní aplikaci:
• monolitické základy jsou všestrannější a lze je použít jak pro železobetonové sloupy bez ohledu na tvar, tak pro ocelové nebo kovové;
• kompozitní nebo prefabrikované základny se používají především pro betonové sloupy.

Pro zajištění spojení sloupů a základů do jednoho celku se používají dva hlavní typy spojení:

• u železobetonových konstrukcí se používá způsob vložení paty sloupu do speciálně vytvořeného vybrání s následnou jeho fixací zalitím betonem;
• U ocelových prvků jsou k dispozici spoje pomocí šroubů. Toto provedení, když jsou šrouby předinstalované v základovém bloku pro otvory v základně sloupu, poskytuje nejpohodlnější spojení.

VÝPOČET ZÁKLADŮ POD SLOUPKY

Výchozí údaje pro výpočet základů pro jeden sloup budovy jsou:

• hmotnost samotného sloupu;
• hmotnost podlahy;
• hmotnost materiálů stěn;
• hmota stavebních konstrukcí nesených sloupy.

Výpočet tlaku, který působí na jednu podpěru, se provádí pomocí výpočtu podpěrné plochy samotného sloupu. Takže s velikostí podpěry 50 x 50 cm bude požadovaná plocha 2500 metrů čtverečních. cm. Dále se sečtou všechny hmoty budovy a výsledek se vydělí plochou jedné podpěry.

Pro výpočet počtu samotných sloupců jsou zapotřebí údaje o vlastnostech půdy, hloubce podzemní vody, jejich nasycení, zatímco, jak ukazuje praxe, počet podpěr se počítá s rezervou nejméně 50% bezpečnostní rezervy. pro každý ze sloupců. Pokud se dosáhne menšího výsledku, počet podpěrných bodů se zpravidla zvýší.

ZÁKLADOVÉ ZAŘÍZENÍ PRO ŽELEZOBETONOVÉ SLOUPY

Monolitické a prefabrikované základny pro sloupy mají ve svém provedení speciální formu, do které je instalován železobetonový sloup. Ve skutečnosti se jedná o železobetonovou formu, která se ve stavebnictví nazývá „sklo“.

Základ typu skla

Samotné základy pro železobetonové sloupy mohou být prezentovány ve dvou hlavních variantách provedení:

• v monolitickém provedení;
• prefabrikované konstrukce.

Základem tohoto návrhu je obdélníková deska, na které jsou umístěny další menší desky, a tvoří tak pyramidu ve formě stupňů se sklem, které ji nahoře korunuje pro podporu. V monolitickém provedení je celá základna z jednoho kusu, ale prefabrikovaná konstrukce je něco jako dětská pyramida – dole je největší deska a pak menší desky.

VÝSTAVBA ZÁKLADU POD KOVOVÉ SLOUPKY

Monolitické železobetonové základy se používají především jako základ pro kovové sloupy. Rám takového monolitu je zesílená konstrukce, na jejímž vrcholu jsou instalovány kotevní šrouby v určitém pořadí v souladu s rozměry základny ocelového sloupu.

Technologie výroby takového základu se neliší od nalévání monolitického základu pro železobetonové podpěry, s výjimkou toho, že místo skla jsou kotevní šrouby instalovány pomocí přípravku.

Dalším rysem takových základen je přesnost označení všech čar a bodů instalace šroubů.

MONOLITICKÝ ZÁKLAD POD SLOUPKY

Monolitické základny, nalité do jedné monolitické konstrukce, mají okraje stupňů pod úhlem 90 stupňů. Takové základy se vybavují především přímo na místě stavby konstrukce. Pro nalévání jsou na dně jámy na předem vybaveném a připraveném místě vyznačeny osy budoucích sloupů. Pro každou základnu je vyrobeno bednění nebo je sestavena odnímatelná bednicí konstrukce, jejíž použití značně zjednodušuje práci, protože nevyžaduje dodatečné náklady na ověření správné instalace.

U bednění se podle technologických map nastavuje poloha jak svisle, tak vodorovně. Poslední fází kontroly před nalitím betonu do monolitického základu je kontrola správného umístění podél montážních os. Po instalaci bednění spodních vrstev se zkontroluje a nainstaluje podpěra sloupu (sklo).

Při nalévání základny pod složitý tvar železobetonového sloupu je rám vyztužen kovovou sítí nebo svařovaným výztužným rámem. Pro instalaci na lehkých půdách, těžkých půdách, kde je vyžadována zvýšená pevnost pod základem, je možné nainstalovat další plošinu nebo pilotový základ, který poskytuje větší pevnost.

KOTVOVÉ SPOJENÍ PRO STABILITU SLOUPKU

Prefabrikované kovové sloupy jsou spojeny se základem pomocí kotevních šroubů. Samotné šrouby pro upevnění sloupů jsou instalovány v těle základu během procesu nalévání. Pro pokládku kotev se používají standardní přípravky, které umožňují instalaci šroubů s maximální přesností. Podle norem a pravidel je chybou při instalaci kotevních šroubů do základny odchylka od stanovené polohy nejvýše 2 mm v jednom nebo druhém směru.

Prefabrikované kovové sloupy

Při průmyslové výrobě základny je povolena odchylka jednoho z upevňovacích prvků, ale ne více než 5 mm. Všechny ostatní kotvy přitom musí 100% odpovídat normě.

V každém případě se značení a instalace základových bloků pod ocelové sloupy provádí pomocí teodolitu podél osy instalace kotevních šroubů.

ŠABLONA ROZSUDKU PRO KOTVOVÁ SPOJENÍ

Při nalévání betonové základny pod kovové sloupy se používá speciální přípravek pro kontrolu hloubky a výšky instalace kotevních šroubů. V podstatě se jedná o druh šablony pro instalaci kotev. Nejčastěji je vodič vyroben z kovu, na jehož horní ploše jsou naneseny značky pro vyrovnání s osami a následné ověření správné instalace pomocí teodolitu. Otvory pro upevňovací šrouby jsou vyrobeny v souladu s průměrem kotev.

Před zalitím betonem se šrouby přivaří k výztužnému rámu základu a po zalití betonem, dokud nezíská svou technickou tvrdost, se zkontroluje správné umístění šroubů. Dalším krokem je kontrola tuhosti bednění a kotev. Na konci této kontrolní operace se zkontroluje výškový plán umístění.

Šablona vodiče pro kotevní spoje

Pro těžké ocelové konstrukce se používají těžké nebo zesílené verze kotevních šroubů. Rozměry jak průměru svorníku, tak jeho délky a stoupání závitu se výrazně liší od lehkých kotevních spojů. Instalace zesílených těžkých šroubů se provádí pomocí šablon v požadované poloze před nalitím základny betonem. Pro větší fixaci takových šablon se používá další fixace pomocí rámových stojanů, což dává konstrukci pevnější vzhled.

Po zalití betonem se šablony kotevních šroubů odstraní, přičemž rám zpravidla zůstává na svém místě. Při provádění této fáze práce je zvláštní pozornost věnována správnému umístění šroubů, jsou sledovány doslova všechny parametry – výška, hloubka a svislost instalace. Jedná se o jeden z nejnáročnějších procesů, ale určuje, jak správně je základ instalován. Pro usnadnění práce v této fázi se používá několik referenčních šablon-vodičů. Svařený z kovového kanálu nebo jiného kovového profilu velké tloušťky s vyznačenými souřadnicemi os, musí mít velkou hmotnost a tuhost. Na určených místech se vyvrtají otvory odpovídající průměru kotevních šroubů. Pro lehké šrouby se zpravidla používá běžný dřevěný trám.

Před instalací šroubů zkontrolujte, zda je přípravek správně nainstalován. Zarovná se podél souřadnicových os a výška se nastaví podle značek na sloupcích rámu.

SAMOSTATNÉ ZÁKLADY PRO SLOUPKY

Pro návrh a výstavbu jednotlivých základů se nejčastěji, bez ohledu na typ půdy, na které se plánuje jejich umístění, vybírají prefabrikované nebo monolitické základy. Základem je deska nebo několik desek s další stupňovitou strukturou umístěnou na ní. Ve zvláště kritických oblastech je základní plocha zvětšena a dodatečně vyztužena svařovanou mřížkou výztuže. V budovách, kde se plánuje umístění samostatných základů pro sloupy ve středu budovy, aby se zajistilo velké zatížení, se plocha základny zvětší na dodatečně nalité monolitické plošině.

V každém případě musí mít sloup pevný, pevný a správně nainstalovaný základ. A ačkoli se ve většině případů pokládání základů provádí individuálně pro každou strukturu, a v této věci, jak se zdá na první pohled, není nic zvláštního, ale zapojení specialisty a použití projektové dokumentace, výrazně sníží množství práce a vyhnete se závažným chybám.