Jak se nazývá izolace kabelu?

S problémem vytváření izolačního povlaku vodivých drátů se můžeme setkat jak v podnicích, tak v každodenním životě. Zvažme, jak správně a efektivně izolovat dráty vlastními rukama.

Situace vyžadující dodatečnou izolaci

Izolace vodičů je obvykle nutná po provedení spojení mezi jednotlivými vedeními pro zajištění bezpečnosti proti úrazu elektrickým proudem. V tomto případě nastanou následující situace, kdy je potřeba izolační materiál:

1. V případě poškození samostatného úseku ochranné vrstvy kabelového vedení. To umožní nevyměnit celý vodič, ale pouze izolovat porušenou ochrannou vrstvu.
2. Při umístění v bezprostřední blízkosti tělesa elektrického zařízení nechráněné vodivé vodiče.
3. Pro značení vodičů stejné barvy.
4. Pro svazování volně stojících tenkých drátů.

Druhy izolačních materiálů a jejich rozsah

V závislosti na plánovaných provozních podmínkách a typu připojení vodičů lze použít různé druhy izolace. Zvažte nejoblíbenější možnosti.

Izolační páska

Izolační páska je nejdostupnější a nejoblíbenější způsob ochrany vodivých drátů. Rozsah jeho použití přímo závisí na materiálu výroby.

Polyvinylchlorid

Páska se vyrábí v šířce 10 až 20 mm. Přilnavost k chráněnému povrchu zajišťuje speciální lepidlo, které se nanáší na vnitřní povrch pásky. Výrobci vyrábějí produkty v různých barvách. Mezi pozitivní hlavní vlastnosti elektrické pásky z PVC patří:

• síla;
• přilnavost k mnoha typům povrchů;
• schopnost odolávat významným teplotám – až 120 stupňů Celsia;
• udržování zvýšené hodnoty napětí;
• elasticita;
• vysoká úroveň požární bezpečnosti;
• odolnost vůči vnějším faktorům: vlhkost, alkálie, kyseliny.

Mezi nedostatky vyniká ztráta užitných vlastností při použití při nízkých teplotách.

Izolační páska z PVC byla široce používána v elektrotechnickém průmyslu, stejně jako v každodenním životě. Elektrická páska pro vedení s úrovní napětí až 1000 voltů může vydržet dlouhou dobu.

Poznámka! V případě potřeby je povoleno izolovat vysokonapěťové kabely. Podle doporučených ukazatelů výkonu je jedna vrstva schopna zajistit bezpečnost při napěťové úrovni 660 V.

Kromě těchto případů se materiál aktivně používá pro opravy potrubí, domácích spotřebičů a balení zboží.

Bavlna

Základem výrobku je bavlněný materiál s přídavkem gumy, na jehož vnitřní straně je nanesen i lepicí roztok. Někteří výrobci používají jako základní materiál sklolaminát. Uvolňování pásek se provádí o šířce 15 až 50 mm. Z pozitivních vlastností vynikají:

• vysoká pevnost;
• zvýšená odolnost proti opotřebení;
• tepelná stabilita;
• nízké náklady.

Negativní aspekty bavlněného izolačního materiálu zahrnují:

• nebezpečí vznícení v důsledku přehřátí;
• absorpce kapaliny.

Hlavním oborem elektropásky HB je ochrana elektrického vedení s úrovní napětí až 1000 voltů. Doporučuje se používat pouze v uzavřených a suchých místnostech. V elektrických instalacích vyššího napětí se používá jako doplňkový nástroj pro zvýšení indexu mrazuvzdornosti na spoji vodičů.

Tepelně smrštitelné bužírky

Tepelné smršťování je moderní a spolehlivější způsob izolace vodičů. Smršťovací bužírky jsou k dispozici v různých průměrech a délkách (až do jednoho metru). Nejsou skládací a nejsou univerzální, proto je nutné je vybrat pro konkrétní průměr vodiče. Při instalaci se původní úsek zúží téměř dvakrát. To zajišťuje bezpečnou fixaci s chráněným povrchem.

Pro výrobu termotrubic se používají speciální polymery: polyethylen, silikon atd. Pro zvýšení výkonu spojení s vodiči s proudem se ve vnitřní dutině trubky navíc používá tavné lepidlo. Zároveň je lze snadno provozovat v různých klimatických podmínkách, odolávat vlivům agresivního prostředí.

Rozsah provozních teplot standardních tepelných smršťovačů je od -50 do + 125⁰С, ale vyrábí se produkty, které vydrží až 260⁰С. Díky použití speciálních polymerů vyrábějí výrobci následující typy smršťování:

• tepelně odolný;
• se zvýšenou pevností;
• polovodič;
• vlnitý;
• fluorescenční.

Rozsah použití termotrubiček je velmi široký. S jejich pomocí lze obnovit izolaci kabelů s hodnotou napětí až 110 kV.

Tekutý izolační nátěr

Tekutá izolace pro vodiče se používá k obnovení ochranné vrstvy vodivých vodičů, které jsou provozovány v podmínkách vysoké vlhkosti nebo v přímém kontaktu s vodou. Jako izolační materiál se používá polyuretanová směs. Přes speciální obvaz se nalije do předem připraveného rukávu. Současně jsou na koncích spojky instalována pryžová těsnění.

Svorky pro izolaci kabelových spojů

Výrobky jsou kontaktní částí, která je umístěna v dielektrickém pouzdře. Dostupné ve formě podložek a čepic. Vodiče lze upevnit šrouby nebo svorkami. Tato možnost je ideální pro vytvoření kontaktních spojení ve spojovací skříni vlastními rukama.

Nevýhody připojení terminálu zahrnují:

• zvýšení objemu kabeláže v místě kontaktu;
• vystavení vlhkosti.

Předběžná fáze prací

Než začnete izolovat vodiče sami, doporučuje se pečlivě přečíst bezpečnostní opatření a pravidla pro provádění práce. Tento postup lze provést pouze se zdrojem bez napětí. V tomto případě není odpojený stroj zárukou bezpečnosti. Bezprostředně před zahájením práce zkontrolujte nepřítomnost napětí pomocí speciálního indikátoru. V budoucnu budete muset povrch, který má být ošetřen, očistit od nečistot, prachu a tak dále.

Příprava povrchu

Kvalita přípravných opatření v místě budoucí aplikace izolační vrstvy na vodič závisí nejen na životnosti, ale také na bezpečnosti provozu. K odstranění poškozené izolace je lepší použít specializovaný nástroj. To nepoškodí ochranný lak a přímo povrch vodivého jádra, ale jeho cena je poměrně vysoká. Chcete-li provádět jednorázovou práci, nedoporučuje se kupovat takový nástroj.

Níže jsou uvedeny nejdostupnější způsoby, jak odstranit izolaci doma:

1. K čištění ochranného povlaku staré elektroinstalace se doporučuje použít páječku. Po zahřátí nástroje se požadovaný povrch zahřívá až do roztavení izolačního pláště. V budoucnu se odstraní pomocí rukavic.
2. Odstranění izolace nožem s ostrou čepelí (doporučené psací potřeby). Nůž musí být veden rovnoběžně s vodivými dráty a nesmí se zvednout do svislé polohy. Po vytvoření podélného otvoru se izolace opatrně odstraní a odřízne.

Proces použití elektrické pásky k vytvoření ochranného povlaku

Postup při nanášení ochranné vrstvy elektropásky závisí na typu ošetřovaného povrchu. Pokud plánujete izolovat spojení dvou vodivých jader, doporučuje se dodržet následující sekvenci:

1. Otočte a pájejte.
2. Elektrická páska se aplikuje pod úhlem se zachycením malé části hlavní izolace směrem ke konci zkroucení.
3. V další fázi budete muset opatrně ohnout zkroucení tak, aby bylo rovnoběžné s hlavním ochranným povlakem.
4. Je aplikována další vrstva elektrické pásky, ale již směrem k tovární izolaci.
5. Nanesená elektrická páska se přitlačí silou ruky a přebytečný materiál se odřízne.

Pro obnovení ochranného povlaku na pevném vodiči se doporučuje provést následující kroky:

1. Páska se pokládá šikmo se zachycením části hlavní izolace směrem k jinému nepoškozenému místu.
2. Dále se v opačném směru aplikuje izolační materiál.
3. Elektrická páska se opatrně ručně přitlačí a poté se odstraní přebytečný materiál.

Postup pro vytvoření izolačního povlaku pomocí tepelného smrštění

Proces montáže termotrubice začíná jejím nasazením na jeden z konců připojovaných vodičů. Teprve poté jsou zkroucené. Velikost tepelného smrštění se doporučuje volit tak, aby byla část hlavní izolace překryta přibližně o jeden centimetr.

Následně se izolační trubice přetáhne přes připojený úsek a zahřeje. K tomu můžete použít stavební vysoušeč vlasů nebo zapalovač. Ohřev se doporučuje provádět od okrajů ke středu.

Poznámka! Smršťování se nesmí přehřát, jinak ztratí své izolační vlastnosti.

Pochopení izolačního odporu

Určujícím ukazatelem, který ovlivňuje vznik svodových proudů a vznik jednofázových nebo mezifázových zkratů vodičů, je izolační odpor. Ukazuje, jak je vodivé jádro izolováno od země a sousedních vodičů.

V závislosti na značce použitého kabelu jsou uvedeny standardní hodnoty odporu. Mohou se lišit v závislosti na konkrétních klimatických podmínkách. Megger se používá k záznamu odečtů. Aby bylo možné identifikovat slabá místa, je zadaná hodnota pravidelně sledována. Podmínky kontroly jsou stanoveny v souladu s PUE. Mimořádné zkoušky izolace se provádějí v následujících případech:

• při uvádění do provozu;
• po opravách;
• při kontaktu s ochrannou vrstvou vody nebo při jejím přehřátí.

Pro kvalitní vytvoření ochranného povlaku vodivých vodičů se doporučuje použít vhodné typy izolačního materiálu. Dbejte přitom na dodržování bezpečnostních předpisů. Pro krátkodobou izolaci vodičů můžete použít pásku.

Při výrobě kabelů se používají různé druhy izolace žil kabelů. Jejich hlavním účelem je blokovat průchod elektrického proudu. K tomuto účelu se používají izolační materiály. Podívejme se na každou z nich podrobněji.

Relevantní jsou odrůdy přírodního a syntetického původu. Hlavní výhodou je vysoká flexibilita, s pomocí takových kabelů můžete vytvářet sítě nejrůznějších tvarů a struktur. Zároveň pryžová izolace v průběhu času ztrácí své vlastnosti a stává se zranitelnou.

Polyethylen s vysokou nebo nízkou hustotou

Vyrobeno z vulkanizovaného polyetylenu, který je odolný vůči agresivním vlivům včetně chemikálií. Vulkanizovaný polyetylén si zachovává své vlastnosti i při změnách teplot. Kabel je široce používán v místech s konstantním kolísáním teploty.

Polyvinylchlorid

Jedná se o pásku, jejíž šířka může dosáhnout 20 mm. Díky speciálnímu složení lepidla, které pokrývá vnější stranu pásky, je dosaženo vysoké úrovně přilnavosti. Na trhu jsou dostupné různé barvy tohoto materiálu.

Mezi výhody polyvinylchloridu je třeba poznamenat:

• síla;
• dobrá přilnavost k různým typům povrchů;
• odolnost vůči extrémním teplotám a jiným nepříznivým vlivům;
• flexibilita
• schopnost odolávat vysokým úrovním napětí.

Nevýhodou je ztráta prospěšných vlastností při vystavení výrazným mínusovým hodnotám. PVC izolace je široce používána v elektrotechnice a v každodenním životě.

Bavlna

Základem je bavlněný materiál s přídavkem gumy, jehož vnitřek je ošetřen adhezivní kompozicí. Někteří výrobci používají sklolaminát jako alternativu k hlavní složce. Materiál je vyráběn ve formě pásky o šířce do 50 mm.

Mezi výhody patří:

• vysoký stupeň pevnosti;
• odolnost proti opotřebení a teplotním vlivům;
• rozumnou cenu.

• vysoká pravděpodobnost požáru v případě přehřátí;
• zvýšená absorpce vlhkosti.

Oblastí použití bavlněné izolace je elektrické vedení s výkonem do 1000 Voltů. Používá se výhradně v suchých uzavřených prostorách. Při použití v elektrických instalacích s vysokým výkonem slouží jako pomocná izolace za účelem zvýšení stupně mrazuvzdornosti na přechodech vodičů.

Tepelně smrštitelné bužírky

Tento typ izolace kabelů je považován za spolehlivý a moderní. Tyto trubky jsou k dispozici v různých průměrech a délkách. Nelze je rozebrat a nejsou klasifikovány jako univerzální. Z tohoto důvodu jsou vždy vybírány v souladu s konkrétním průměrem drátu. Je důležité vzít v úvahu, že během procesu instalace dochází k dvojitému zúžení původní sekce, což má pozitivní vliv na fixaci dílů.

Při výrobě tepelných trubek se používají speciální polymerní sloučeniny ve formě polyethylenu, silikonu a dalších. Navíc se používá tavné lepidlo, které se nanáší na vnitřní povrchy trubek a poskytuje zvýšenou úroveň přilnavosti k vodičům. Taková izolace přitom odolá různým klimatickým podmínkám a nepříznivým vlivům.

Trubky vydrží teploty až -50 stupňů pod nulou a až +125 stupňů tepla. Existují však vzorky, které jsou odolné vůči 260 stupňům. Rozsah použití je široký.

Kapalný

Je důležité, pokud je nutné obnovit ochrannou vrstvu vodičů s proudem, které jsou provozovány v atmosféře s vysokou vlhkostí nebo v přímém kontaktu s vodou. Základem takové izolace je hmota na bázi polyuretanu, která se pomocí speciálního páskovacího zařízení nalije do předem připravené spojky. V tomto případě jsou konce spojky opatřeny pryžovými těsněními.

Terminály

Používá se k izolaci kabelových spojů. Jsou součástí umístěné v dielektrickém pouzdře. Forma uvolnění je reprezentována bloky a uzávěry. Fixaci lze provést pomocí šroubů nebo speciálních svorek. Svorky jsou vynikající volbou pro vytvoření kontaktních spojení v rozvodné skříni.

• Hlavní nevýhody terminálů jsou:
• zvýšení objemu elektroinstalace v kontaktních bodech;
• nedostatek ochrany proti vlhkosti.

Fluoroplast

Jedná se o materiál vyrobený chemicky za použití teflonu a polymeru obsahujícího fluor. Během výrobního procesu je fluoroplast navíjen na kabelová jádra a vypalován za vysokých teplot. Je považována za jeden z nejspolehlivějších typů izolace, protože je odolná vůči nepříznivým vlivům.

Izolační páska

Nejjednodušší a cenově nejdostupnější metoda izolace drátů, která je široce používána v každodenním životě. Rozsah použití odpovídá materiálu výroby.

Dnes není problém s izolací drátů. Různé typy izolace kabelů učinily použití kabeláže bezpečným a spolehlivým a samotné dráty získaly vysokou kvalitu a dlouhou životnost.