Hydraulické ohýbání plechů je široce používáno v domácím průmyslu. Článek poskytuje přehled o ohýbačkách plechu a CNC lisech, pojednává o jejich variantách a poskytuje doporučení pro výběr.

Charakterizace

Hydraulická ohýbačka plechu je zařízení pro ohýbání plechu za studena. Sortiment vyráběných produktů zahrnuje úhelníky, žlaby, skříňové díly, skříně pro elektrická zařízení atd. Výroba se vyznačuje nízkými měrnými náklady na energii, možností automatizace a téměř úplnou absencí odpadu. Oblasti použití těchto strojů:

  • výroba nástrojů;
  • výroba letadel;
  • strojírenství;
  • výroba domácích spotřebičů.

Moderní CNC stroje na ohýbání plechu jsou vybaveny bezpečnostním systémem, který snímá povrch obrobku.

Pokud jsou v ohybové zóně detekovány cizí předměty, stroj se automaticky vypne. Tloušťka plechu, se kterým může stroj pracovat, dosahuje 5 mm. Minimální tloušťka – 0,5 mm. Nastavení aplikované síly se provádí ručně nebo pomocí CNC. Úhel ohybu v závislosti na tvaru matrice a razníku může být 130–145 stupňů. Obvykle je několik pohonů a jsou dodávány kompletní se strojem. To bylo provedeno za účelem rozšíření sortimentu vyráběných produktů.

Někdy může mít matice několik proudů. Toto řešení výrazně zvyšuje produktivitu, protože se zkracuje čas na přestavování stroje. V tomto případě se matrice nemění, ale pohybuje se potřebným proudem pod razníkem. Během provozu je řízena rychlost pracovních a volnoběžných zdvihů a také rychlost návratu jezdce. To je nezbytné pro kontrolu úrovně zbytkové deformace v produktu. Zejména ve vzorcích vyrobených z neželezných kovů.

Charakteristickým rysem hydraulických ohýbaček plechů je jejich hladký a tichý chod.

Pomocí těchto strojů můžete vyrábět výrobky různých konfigurací, včetně kruhového ohýbání. A abyste dosáhli co nejlepšího výkonu, musíte s tím počítat Různé typy ohýbaček plechu jsou navrženy pro různé konfigurace dílů.

Ohýbačky plechů se liší v několika ohledech. V závislosti na způsobu ovládání se ohýbačky plechu dodávají v ručním a CNC typu.

  • S ručním ovládáním. Používají se v kusové a malosériové výrobě, stejně jako v malých a středních kovodělných podnicích. Ovládání probíhá pomocí pák nebo pedálů. Typicky se jedná o stroje s rotačním paprskem.
  • CNC. Ovládací program se zadává do paměti zařízení z počítače nebo z konzoly samotného stroje. Takové stroje mohou být portálové, to znamená, že obrobky nepřetržitě přicházejí na jedné straně a hotové výrobky vycházejí na straně druhé. U některých modelů je obrobek polohován ručně pomocí speciálních pohyblivých dorazů, jejichž poloha je nastavena programově. U těchto zařízení se na monitoru zobrazují souřadnice ohybu a jeho vizualizace. Přesnost polohování dosahuje 0,01 mm.
READ
Co patří do Středomoří?

Podle konstrukčních možností existují stacionární a přenosné.

  • Přenosný mohou být umístěny přímo na místě, mají nízkou hmotnost a nízkou spotřebu energie. Mají však omezení velikosti a tuhosti obrobku.
  • Stacionární. Ohýbají velké a těžké díly se složitými konfiguracemi. Mají vysokou přesnost a produktivitu a lze je ovládat z jednoho centra.

Podle konstrukce existuje několik typů ohýbaček plechů.

  • Horizontální. V podstatě se jedná o obyčejné lisy, ale s matricí a razníkem. Mohou se ohýbat v přímce a v kruhu, ale v druhém případě je rychlost práce nízká. Vědí, jak aplikovat perforace a zářezy. Pro zlepšení přesnosti mají některé modely systém kompenzace vychýlení jezdce. Hydraulické válce jsou ovládány samostatně a mají vlastní řídicí systémy. To je nezbytné, aby se zabránilo zkreslení jedu.
  • Váleček. Design připomíná válcovnu. Mají 3, 4 nebo 5 hřídelí, které se mohou pohybovat nezávisle. Používají se pro kruhové ohyby, přičemž nejmenší poloměr zakřivení se rovná poloměru pracovní hřídele. Mohou vyrábět díly se 3 nebo více úhly a vyrobit válec a kužel z plechu. Nejběžnější možností je čtyřválcová, protože optimálně kombinuje vysokou přesnost a rozumnou cenu.
  • S otočným nosníkem. Používá se pouze pro rovné zatáčky. Obrobek je zajištěn mezi rámem a jezdcem, načež se paprsek otočí do požadované polohy a ohne plech.

V závislosti na dostupnosti dalších funkcí to mohou být:

  • řezací nože;
  • základové zadní dorazy;
  • automatický systém podávání obrobků a další.

Různé společnosti vyrábějí různá ohýbací zařízení. Proto se před výběrem musíte seznámit s nabídkami různých společností.

Výrobci

Ohýbačky plechů stejného typu se prakticky neliší. Rozdíl mezi nimi je ve vyvinuté síle, velikosti zpracovávaných dílů, způsobu ovládání atd. Nejprve se proto musíte podívat na vlastnosti, a ne na společnost. Nicméně Ohýbačka plechu je drahé zařízení, proto jsme vybrali několik hodnotných modelů od známých výrobců.

Haco ERM 30250

Tento CNC stroj od belgické firmy je schopen zpracovávat díly o délce až 20 m. Řídicí systém jej umožňuje zařadit do skupiny synchronně pracujících strojů. Hydraulické válce jsou ovládány samostatně a jejich synchronní pohyb je sledován optickými senzory. Přesnost stroje je 0,01 mm. Hlavní technické specifikace:

  • zdvih jezdce – 200 mm;
  • vyvinutá síla – 250 t;
  • délka spodního nosníku – 3100 mm;
  • hmotnost – 12,9t.
READ
Jak funguje bipolární tranzistor jednoduchými slovy?

Kromě toho můžete nainstalovat systém kompenzace průhybu stolu, systém automatického nastavení úhlu ohybu a několik typů zadních dorazů. Přibližné náklady – 5,8 milionu rublů.

Durma AD-S 30135

Tyto ohraňovací lisy jsou od tureckého výrobce vybaven CNC DELEM s možností řízení 4 os, řízený zpětný doraz a systém manuální kompenzace vychýlení paprsku. Hlavní technické specifikace:

  • zdvih jezdce – 265 mm;
  • vyvinutá síla – 135 t;
  • délka spodního nosníku – 3050 mm;
  • hmotnost – 10,5t.

Mezi další možnosti patří řízené zpětné dorazy, hydraulická raznice a laserový snímač úhlu ohybu. Přibližné náklady – 5,2 milionu rublů.

SMD PBB-220/3100

Tento stroj holandské výroby je vybaven nezávislými hydraulickými válci, jejichž činnost je sledována optickými senzory, CNC systémem, ručním zařízením pro kompenzaci výchylky spodního nosníku, mechanickou svěrkou razníku a dvoupramennou matricí. Nechybí ani řízený zpětný doraz. Hlavní technické specifikace:

  • zdvih jezdce – 215 mm;
  • vyvinutá síla – 220 t;
  • délka spodního nosníku – 3100 mm;
  • hmotnost – 13,3t.

Další možnosti – vícežebrová matrice, elektromechanický systém kompenzace průhybu a několik zadních dorazů. Přibližné náklady – 4,5 milionu rublů.

PLG-V 270-3100

Ohýbačka plechu ruské výroby je vybavena řízeným zpětným dorazem a výškově nastavitelným zařízením pro podepření obrobku. Hlavní technické specifikace:

  • zdvih jezdce – 260 mm;
  • vyvinutá síla – 270 t;
  • délka spodního nosníku – 3100 mm;
  • hmotnost – 12,6t.

Další možnosti – hřebenový mechanismus pro kompenzaci vychýlení spodního nosníku, systém rychlé výměny nástrojů, několik zadních dorazů. Přibližné náklady – 3,6 milionu rublů

MetalMaster HPJ-32200K

Čínská ohýbačka plechu je vybavena hydraulickým systémem od italských a německých výrobců. CNC a servopohony jsou vlastní výroby. Systém synchronizace hydraulického válce se provádí pomocí torzního hřídele. Hlavní technické specifikace:

  • zdvih jezdce – 455 mm;
  • vyvinutá síla – 200 t;
  • délka spodního nosníku – 3200 mm;
  • hmotnost – 14,5t.

Mezi další možnosti patří systém manuální kompenzace průhybu a zadní dorazy s rozšířenou nabídkou funkcí. Přibližné náklady – 3,2 milionu rublů.

RG 2150

Jedná se o nejjednodušší stroj na ohýbání plechu vyrobený na Ukrajině. Je vybavena ručním pohonem. Hlavní technické specifikace:

  • zdvih jezdce – 65 mm;
  • vyvinutá síla – závisí na fyzické trénovanosti operátora;
  • maximální tloušťka kovu – 1 mm;
  • délka spodního nosníku – 2150 mm;
  • hmotnost – 270 kg.
READ
Jak zjistit, zda je sklo tvrzené nebo ne?

Jedná se o klasickou mobilní ohýbačku plechu určenou pro jednotlivé výrobní a opravárenské týmy. Přibližná cena – 80 tisíc rublů.

Jak si vybrat?

Nejprve se rozhodněte o designu vašeho budoucího zařízení, jaké funkce potřebujete a jaké ne. Ale zvažte budoucí vývoj – možná se rozšíří sortiment vyráběných produktů a možnosti zařízení nebudou stačit.

Poté věnujte pozornost technickým specifikacím stroje.

  1. Posuvná výška zdvihu. Čím větší je, tím pohodlnější je vkládat ohýbačku plechu.
  2. Pracovní šířka nebo vzdálenost mezi sloupky. Tento parametr ovlivňuje rozměry obrobků.
  3. Rozsah tloušťky zpracovávaného kovu. Určuje schopnosti samotného stroje vyrábět potřebné produkty.
  4. Precizní zpracování výrobků.
  5. Nárazová síla. Určuje materiál a tloušťku obrobků, které lze zpracovávat.
  6. Dostupnost a sortiment vložek a profilů. Čím více jich je, tím širší je rozsah produktů, které lze na stroji vyrábět.
  7. Možnost end-to-end propagace hotových výrobkůj. Jeho přítomnost umožňuje organizovat nepřetržitou výrobu produktů a vyšší produktivitu.
  8. Dostupnost CNC.
  9. Ekonomická kritéria výběru.

Vykořisťování

Při provozu hydraulické ohýbačky vždy dodržujte bezpečnostní opatření. Nepřeskakujte pokyny, protože i zkušení pracovníci někdy dělají chyby.

Nezapomeňte si přečíst a seznámit pracovníky s návodem k obsluze zařízení. To pomůže lépe organizovat práci a vyhnout se nehodám.

Opravy stroje svěřte pouze speciálně vyškoleným osobám. CNC systém sám diagnostikuje stav ohýbačky plechu a na displeji zobrazí odpovídající chybový kód. To hodně pomáhá při opravách.

Nejčastějším problémem hydraulických ohýbaček plechů je únik pracovní kapaliny přes těsnění.

Je vhodné jej okamžitě odstranit, protože vede k dodatečným nákladům a velmi poškozuje životní prostředí.

Následující video poskytuje přehled hydraulické ohýbačky plechu Cybelec 880 S CNC.