Jak se nazývají podlahové desky?

Podlahové desky jsou železobetonové výrobky, které se používají k vytváření vodorovných konstrukcí v budovách a konstrukcích. Plní několik důležitých funkcí: poskytují nosnost, oddělují podlahy, slouží jako základ podlah, chrání před hlukem, ohněm a vlhkostí. Kromě toho musí být ekonomické, odolné a esteticky příjemné.

Existuje mnoho typů podlahových desek, které se liší tvarem, velikostí, materiálem, způsobem výroby a dalšími parametry. Jak vybrat optimální typ podlahových desek pro váš projekt? K tomu je nutné porovnat duté, žebrované, plné a další typy desek podle jejich vlastností, výhod a nevýhod. V tomto článku se podíváme na vlastnosti každého typu podlahových desek a dáme doporučení pro jejich výběr.

Dutinkové desky

Dutinkové podlahové desky jsou desky, které mají podélné nebo příčné dutiny. Mohou být kulaté, oválné nebo obdélníkové. Dutiny mohou být vyplněny vzduchem, pěnou nebo jinými materiály. Dutinkové podlahové desky se vyrábějí ze železobetonu nebo lehkého betonu ve speciálních továrnách nebo na staveništi.

Výhody dutých podlahových desek:

• Ulehčit. Dutinkové desky mají nižší hmotnost než plné nebo žebrované desky. To snižuje zatížení základů a stěn a také zjednodušuje přepravu a instalaci.
• Hospodárný. Desky s dutým jádrem vyžadují k výrobě méně materiálu než desky plné nebo žebrované. To snižuje výrobní a instalační náklady.
• Tepelná izolace. Dutinkové podlahové desky mají vyšší koeficient tepelné vodivosti než plné nebo žebrované desky. To zajišťuje lepší tepelnou izolaci prostor a snižuje náklady na vytápění.
• Zvuková izolace. Dutinkové desky mají vyšší koeficient zvukové pohltivosti než plné nebo žebrované desky. To zajišťuje lepší zvukovou izolaci místností a zvyšuje komfort bydlení.
• Možnost pokládání komunikací uvnitř dutin. Dutinkové podlahové desky umožňují položení elektřiny, vody, kanalizace a dalších komunikací uvnitř nich. To zjednodušuje design a instalaci a také zachovává estetiku interiéru.

Nevýhody dutých podlahových desek:

• Obtížná instalace. Dutinkové desky vyžadují přesnější vyrovnání a spojování než plné nebo žebrované desky. To zvyšuje čas a složitost instalace a také riziko závad.
• Potřeba dodatečného vyztužení a ochrany proti korozi. Dutinkové desky mají menší výztuž než plné nebo žebrované desky. Tím se snižuje jejich pevnost a odolnost vůči zatížení, změnám teplot a agresivnímu prostředí. Dutinkové podlahové desky proto vyžadují dodatečné vyztužení a ochranu proti korozi.
• Omezená nosnost. Dutinkové podlahové desky mají nižší únosnost než plné nebo žebrované desky. To omezuje jejich použití pro vytváření velkých rozpětí nebo nestandardních tvarů podlah.

Žebrované podlahové desky

Žebrované podlahové desky jsou desky, které mají podélná žebra, která zvyšují jejich tuhost a pevnost. Žebra mohou být jednostranná nebo oboustranná, jednotná nebo variabilní na výšku. Žebrované podlahové desky se vyrábějí ze železobetonu ve speciálních továrnách nebo na staveništi.

Výhody žebrovaných podlahových desek:

• Vysoká pevnost, tuhost a odolnost proti ohybu. Žebrované podlahové desky mají větší pevnost, tuhost a odolnost v ohybu než desky s plným nebo dutým jádrem. To jim zajišťuje vysokou nosnost a odolnost.
• Možnost vytváření velkých rozpětí bez podpěr. Žebrované podlahové desky umožňují vytvoření větších rozpětí bez podpěr než masivní nebo duté jádrové desky. To rozšiřuje možnosti designu a zvyšuje užitnou plochu areálu.
• Estetický vzhled. Žebrované podlahové desky mají esteticky příjemný vzhled než plné nebo duté desky. Vytvářejí pocit lehkosti a prostoru a také zdůrazňují moderní styl interiéru.

Nevýhody žebrovaných podlahových desek:

• Těžká váha. Žebrované podlahové desky mají větší hmotnost než plné nebo duté jádrové desky. To zvyšuje zatížení základů a stěn a také vyžaduje odolnější a dražší spojovací prvky.
• Vysoká cena. Žebrované podlahové desky vyžadují více materiálu a práce na výrobu než desky s plným nebo dutým jádrem. To zvyšuje výrobní a instalační náklady.
• Obtížnost dopravy a instalace. Žebrované podlahové desky mají větší velikost a tvar než plné nebo duté jádrové desky. To ztěžuje jejich přepravu a instalaci a také vyžaduje speciální stroje a zařízení.

Pevné podlahové desky

Pevné podlahové desky jsou desky, které nemají dutiny nebo žebra. Mohou mít obdélníkový, čtvercový, kulatý nebo jiný tvar. Pevné podlahové desky se vyrábějí ze železobetonu nebo lehkého betonu ve speciálních továrnách nebo na staveništi.

Výhody masivních podlahových desek:

• Snadná výroba a instalace. Plné podlahové desky mají jednodušší tvar a design než duté nebo žebrované desky. To zjednodušuje jejich výrobu a instalaci a také snižuje riziko závad.
• Spolehlivost a trvanlivost. Plné podlahové desky mají vyšší spolehlivost a trvanlivost než duté nebo žebrované desky. Nepodléhají korozi, deformacím, prasklinám a jinému poškození.
• Všestrannost a multifunkčnost. Plné podlahové desky jsou vhodné pro všechny typy budov a konstrukcí než duté nebo žebrované desky. Lze je použít jak pro obytné, tak i průmyslové, veřejné nebo speciální objekty. Kromě toho mohou plnit různé funkce: sloužit jako základ pro podlahy, stropy, střechy, balkony, schodiště atd.

Nevýhody masivních podlahových desek:

• Velká hmotnost a tloušťka. Plné podlahové desky mají větší hmotnost a tloušťku než duté nebo žebrované desky. To zvyšuje zatížení základů a stěn a také vyžaduje více materiálu pro výrobu.
• Potřeba dodatečné tepelné a zvukové izolace. Plné podlahové desky mají nižší koeficient tepelné vodivosti a zvukové pohltivosti než duté nebo žebrované desky. To snižuje tepelnou a zvukovou izolaci místností a zvyšuje náklady na vytápění a klimatizaci.

Jiné typy podlahových desek

Kromě výše uvedených typů podlahových desek existují další typy, které mají své vlastní vlastnosti, výhody a nevýhody. Například:

• Kombinované podlahové desky jsou desky, které se skládají z různých materiálů, jako je železobeton, kov, dřevo, sklo atd. Mohou mít různé tvary, velikosti a provedení. Kombinované podlahové desky mají vysokou pevnost, lehkost a estetiku, ale vyžadují složitý design a instalaci.
• Prefabrikované podlahové desky jsou desky, které se skládají z jednotlivých prvků, jako jsou bloky, panely, příčky atd. Lze je smontovat na staveništi nebo v továrně. Prefabrikované podlahové desky jsou levné, rychle a flexibilně se instalují, ale vyžadují velký počet upevňovacích prvků a spojů.
• Vyztužené kamenné podlahové desky jsou desky, které se skládají z betonu a přírodního kamene, jako je žula, mramor, čedič atd. Mohou mít různé tvary, velikosti a provedení. Vyztužené kamenné podlahové desky mají vysokou pevnost, odolnost a krásu, ale vyžadují velkou váhu, vysoké náklady a složitost zpracování.

Pokud se chcete dozvědět více o typech podlahových desek, doporučujeme navštívit následující stránky:

Závěr

V tomto článku jsme se podívali na hlavní typy podlahových desek: duté, žebrované, plné a další. Porovnali jsme je podle jejich vlastností, výhod a nevýhod. Nyní si můžete vybrat optimální typ podlahových desek pro váš projekt v závislosti na vašich cílech, rozpočtu, provozních podmínkách a dalších faktorech.

Pokud se vám náš článek líbil, sdílejte jej se svými přáteli na sociálních sítích nebo zanechte komentář níže. Budeme rádi, když si vyslechneme váš názor a zpětnou vazbu k naší práci.

Спасибо за внимание!

Mezipodlažní podlahy v obytných budovách a veřejných budovách jsou často vyrobeny z lehkých dutých železobetonových desek. Při navrhování a výběru správných výrobků je vždy stanoveno zatížení podlahové desky, hmotnost, kterou vydrží po dlouhou dobu bez deformace nebo průhybu. Přesný výpočet tohoto parametru je nezbytný pro zajištění celistvosti konstrukce a bezpečnosti jejího provozu. Se znalostí parametrů desky odpovídajících vypočteným zatížením je určeno zatížení základů domu.

Výsledkem chybných výpočtů může být zřícení stropů a lidské oběti Zdroj severpost.ru

Druhy zatížení podlahy

Samotná železobetonová deska má určitou hmotnost. Když spočívá na dvou nebo třech stěnách, deska by ji měla podepřít po celé ploše bez prohýbání nebo prohýbání. Kromě vlastní hmotnosti je strop vystaven statickému (konstantnímu) a dynamickému (proměnlivému) zatížení. Ty jsou vytvářeny pohybem lidí po horních patrech a statické působí na horní a spodní rovinu desky. Tyto zahrnují:

• izolace a zvuková izolace podlah;
• podlahový potěr a jeho dekorativní úprava;
• návrh stropu spodní podlahy;
• přepážky;
• nábytek a vybavení;
• závěsná svítidla a komunikace namontované na stropě nebo v samotné desce;

Statické zatížení se zase dělí na rozložené a koncentrované. Nábytek, vnitřní stěny a potěr vytvářejí rozložené zatížení, zatímco těžké lustry nebo houpací síť zavěšená na stropě vytvářejí bodové zatížení. Při provádění výpočtů jsou na bodová zatížení aplikovány rostoucí faktory.

Povolené zatížení podlahové desky by nemělo překročit její nosnost. Při navrhování budov se vybírají desky se slušnou rezervou bezpečnosti, aby se eliminovala jakákoli rizika při zvýšení zatížení.

Vlastnosti podlahových panelů s dutinami

Schopnost desek odolat zatížení závisí na jejich konstrukci a značce cementu použitého k výrobě. Pokud je například deska vyrobena z cementu M500, pak hotový výrobek unese bodovou hmotnost 500 kg na centimetr čtvereční. Jedná se o maximální krátkodobé zatížení desky s dutinovou podlahou, zatímco trvalé zatížení je mnohem menší než tato hodnota.

Tyto údaje by však byly pravdivé pouze pro desky vyrobené z betonu bez výztuže. Ve skutečnosti je jejich nosnost díky výztužnému ocelovému rámu z kvalitní výztuže mnohem vyšší.

Vyztužení desek se provádí ve všech směrech s vyztužením konců opřených o stěny dvojitým pásem. To je nutné pro zvýšení únosnosti okrajů, na kterých spočívají stěny horních podlaží a střešní konstrukce.

To je důležité! Pokud je budova postavená z lehkého pórobetonu nebo keramických bloků pokryta železobetonovými deskami, je podél horní části nosných stěn instalován pancéřový pás.

Druhy podlahových desek

Než se pokusíte určit, jaké zatížení může odolat dutá podlahová deska o délce 6 metrů nebo jiné délce, stojí za to pochopit typy takových desek. Jsou to ploché panely s podélnými vnitřními dutinami kruhového, oválného nebo osmihranného průřezu.

Kromě nich vyrábějí železobetonové továrny také monolitické žebrové desky a desky ve tvaru U. Absence otvorů v nich zvyšuje nosnost na 2000-3000 kg/m2, ale velká hmotnost takových výrobků vážně zatěžuje základy a stěny budov. Proto se v bytové a zejména soukromé bytové výstavbě dává přednost dutinovým deskám. Jejich další výhodou je lepší hluková izolace a možnost skryté instalace komunikací v dutých kanálech.

Liší se od sebe rozměry, tvarem a velikostí dutin. Nejběžnější jsou panely s dutinami kruhového průřezu, označují se PC a číslo před touto zkratkou udává průměr průřezu kanálů.

• 1KS – průměr válcových dutin je 15,9 cm.
• 2ks – 14 cm.
• 3ks – 12,7 cm.
• 7ks – 11,4 cm.

V soukromých a nízkopodlažních stavbách se doporučuje použít podlahové desky 7PK se zmenšeným průřezem dutin.

Zkratka PB pro dutinové desky označuje způsob její tvorby bez bednění.

Vnější celkové rozměry desky jsou upraveny normami. Existuje mnoho standardních velikostí, které se liší:

• tloušťka (od 160 do 400 mm);
• délka (od 2,4 do 15,5 m);
• šířka (od 1,0 do 3,6 m).

Tyto údaje, stejně jako vypočtené zatížení podlahové desky, jsou zaznamenány v označení výrobku.

Jak dešifrovat označení

Označení železobetonových desek odráží všechny parametry potřebné pro správný výběr výrobků. Obsahuje označení typu desky, její zaokrouhlenou délku a šířku v decimetrech a maximální zatížení vyjádřené ve stovkách kilogramů na metr čtvereční.

Uveďme ještě jeden příklad značení s rozborem každého označení pro desku 1PK40.12-8.

• 1PC – dutinková deska s kruhovými otvory o průřezu 15,9 cm;
• 40 – délka 400 cm (zaokrouhleno);
• 12 – šířka 120 cm (zaoblená);
• 8 – mezní zatížení, vyjádřené v kg na 1 dm 2 (nebo 800 kg / m 2).

Pokud je tedy třetí číslo v označení 10, pak se indikátor zatížení přibližně rovná 1000 2 kg / m 12, pokud 1250 – 2 XNUMX kg / m XNUMX atd. Přesné hodnoty těchto ukazatelů a velikosti až do milimetrů a gramů jsou uvedeny ve výrobní dokumentaci a speciálních referenčních knihách, ale výpočet zatížení podlahové desky lze provést také pomocí zaokrouhlených čísel.

Podle SNiP nemůže být standardní zatížení dutých desek větší než 800 kg / m 2, což je dost pro obytné budovy. Desky s vyššími rychlostmi jsou nepraktické kvůli velké hmotnosti a zvýšenému tlaku na základ.

Popis videa

Další informace o deskách PC a PB lze získat z videa:

Jak si sami vypočítat zatížení

Pro výpočet zatížení podlahy je třeba určit polohu desky ve stavební konstrukci, což vyžaduje projekt nebo půdorys. Hmotnost na desku závisí na povrchové úpravě podlahy a stropu, přítomnosti příček, které na ní stojí, nábytku a vybavení místnosti.

Výpočet lze provést na plochu celého podlaží, sečtením zatížení celého podlaží a vydělením výsledné hodnoty počtem panelů potřebných pro instalaci mezipodlažní příčky. Přesnější údaje se však získají výpočtem zatížení na místnost nebo na samostatné desce, protože pro ložnici s lehkým povrchem a koupelnu s teplou podlahou v betonovém potěru a těžkém vybavení to může být velmi odlišné.

Vezměme například stejnou desku PK40.12-8. Při tloušťce 220 mm je jeho hmotnost 1420 kg (tento parametr je uveden v technické dokumentaci). Budete také muset vypočítat plochu betonového panelu. V našem případě se rovná 4,8 m 2.

Výpočet se provádí za podmínky, že deska je podepřena na dvou čelních stranách. Pokud je navíc podepřena vnitřními nosnými stěnami nebo sloupy, zatížení se sníží.

Dávejte pozor! Strop by neměl spočívat na vnitřních příčkách. Mezi jejich horní hranou a deskou je ponechána mezera rovnající se 1/150 délky desky – to je velikost přípustného průhybu bez ohrožení celistvosti a únosnosti desky. V našem příkladu je mezera 3,2 cm, je vyplněna polyuretanovou pěnou nebo izolací.

Technologická mezera je nezbytná pro zajištění integrity příčky, když se deska ohýbá Zdroj homemasters.ru

Víme, kolik vydrží podlahová deska na 1 m2 – 800 kg. Při znalosti jeho plochy lze snadno určit, že celá deska je navržena pro zatížení 800 x 4,8 = 3840 kg.

Od výsledné hodnoty odečteme jeho hmotnost: 3840 – 1420 = 2420 kg. A dostaneme celkové povolené zatížení desky během jejího provozu. Od toho je nutné odečíst hmotnost podlahové konstrukce s přihlédnutím k izolaci, vyrovnávací potěru, hrubému a dokončovacímu nátěru.

Pro přibližný výpočet se bere rovných 150 kg/m2, jedná se však o průměrný údaj. Ve skutečnosti může být při použití silného potěru a těžké podlahové krytiny vyšší a v takových případech bude vyžadován přesnější výpočet pro každou vrstvu.

Řekněme, že celkové zatížení od podlahy bylo 200 kg/m2 nebo 200 x 4,8 = 960 kg po celé ploše desky. Po odečtení od výše získaného obrázku zjistíme rozdíl:

2420 – 960 = 1460 kg

V závislosti na tloušťce izolace a potěru, hmotnosti podlahové krytiny, zatížení od podlahy na strop se může lišit Zdroj stroyfora.ru

Toto je maximální zatížení podlahové desky během jejího provozu. Skládá se z konstantního statického a dynamického zatížení, hmotnosti příček a podlahových dekorativních konstrukcí. Podle norem SNiP je pro dynamické a rozložené statické zatížení (lidé, vybavení, nábytek) přiděleno 150 kg/m 2 . Pro desku o ploše 4,8 m2 to bude 720 kg. Pojďme znovu odečíst:

1460 – 720 = 740 kg

Na metr čtvereční získáme bezpečnostní rezervu:

Právě s touto maximální hmotností můžete kamna dodatečně zatížit postavením příček a výběrem povrchových úprav, instalací krbu v místnosti nebo zavěšením těžkého lustru ze stropu.

Lustr však nevytváří rozložené, ale soustředěné zatížení, proto se jeho hmotnost při výpočtu násobí násobícím faktorem 1,3.

Pro výpočet zatížení podlah byly vytvořeny speciální počítačové programy, které tento proces usnadňují a urychlují a zpřesňují jej.

Popis videa

Příklad výpočtu zatížení z oddílů je uveden v tomto videu:

To je důležité! Při opravách se snažte nezatěžovat podlahy stavebními materiály nahromaděnými na jednom místě, zejména suchými směsmi, které mají velkou hmotnost s malým objemem.

To nelze provést, materiály by měly být rozmístěny rovnoměrně po celé ploše nebo dodávány po částech Zdroj prostostroy.com

Pokud se v důsledku výpočtů ukáže, že celkové zatížení je vyšší než přípustné zatížení uvedené v označení, pak se pro instalaci podlahy zvolí výkonnější desky nebo se opustí těžké podlahové konstrukce, příčky a dekorativní prvky a nahradí je lehčí.

Nejdůležitější znaky

Chcete-li zjistit, jak dlouho vydrží podlahová deska zahrnutá v návrhu domu, musíte porozumět značení těchto železobetonových výrobků. Maximální zatížení je v něm označeno třetím číslem v kilogramech na čtvereční decimetr plochy. Pro zjištění její únosnosti se sečtou všechna zatížení dopadající na desku od její vlastní hmotnosti, konstrukce podlahy a stropu, příček, nábytku, osob a získaná data se porovnají s parametry výrobku. Celkové návrhové zatížení musí být menší než maximální přípustné.