Wolframové elektrody se používají pro svařování střídavým i stejnosměrným proudem. Je docela možné pracovat s různými kovy a jejich slitinami.
Bod tání „čistého“ wolframu je velmi vysoký – více než 3400 °C. Toto je nejvíce žáruvzdorný kov ze všech v současnosti existujících. To znamená, že zůstává tvrdý i při extrémně vysokých teplotách. To vám umožní vyrobit z něj nekonzumovatelné elektrody.
Wolframové elektrody pro argonové obloukové svařování
Wolframové elektrody patří do profesionálního vybavení a používají se pouze pro práci v prostředí inertních plynů (obvykle argon). A vysoce kvalitních výsledků dosáhnete pouze použitím plnicího drátu.
Při argonovém obloukovém svařování hoří oblouk mezi svařovanou částí a wolframovou elektrodou. Ten je umístěn uvnitř svařovacího hořáku.
Tipy pro výběr a použití pro začátečníky
Pro svařování TIG se obvykle používá stejnosměrný proud DC (přímá polarita). Samozřejmě můžete pracovat s proudem s obrácenou polaritou nebo dokonce střídavým proudem. Ale v takových případech je lepší použít nekonzumovatelné elektrody s legujícími přísadami. Zvýší stabilitu a stabilitu svařovacího oblouku.
Důležité! Elektrody vždy vybírejte podle toho, jaké kovy budete svařovat a na jakých proudech budete pracovat.
Pro zlepšení kvality svařování se do čistého wolframu přidávají oxidy kovů vzácných zemin. V závislosti na nich bylo vyvinuto značení wolframových elektrod.
Dělí se na 3 typy:
- konstantní (WT,WY);
- proměnná (WP, WZ);
- univerzální (WL,WC).
Jsou také snadno zapamatovatelné podle barvy jednoho konce: modrá, zelená, bílá atd.
Tipy pro práci s wolframovými elektrodami
Zvažme možnost stejnosměrného (DC) argonového obloukového svařování.
V takových podmínkách pracují s ocelí, nerezovou ocelí, titanem, mědí, mosazí, litinou a jejich slitinami. Každý z těchto kovů vyžaduje svůj vlastní plnicí drát.
Pamatovat si! Čím lépe vyberete drát podle jeho chemického složení, tím pevnější, krásnější a spolehlivější bude svarový šev.
Hořák připojíme na „-“ a zemnící svorku na „+“. Dostaneme rovnou polaritu. Poskytuje stabilnější oblouk a hlubší průnik. Průměr elektrody se volí v souladu s tloušťkou produktu.
Pamatujte také, že wolframová elektroda musí být dobře naostřená. Při výrobě se používají speciální ostřicí zařízení. Za normálních podmínek můžete použít běžný lamelový kotouč s jemným zrnem nebo ostřičku. Samotné ostření se provádí směrem ke špičce elektrody. Zároveň je třeba dbát na to, aby se nepřehříval. Jinak se wolfram stane křehčím a může se začít drolit.
A samozřejmě nezapomeňte na ochranný plyn. Je lepší, když se jedná o argon vysoké čistoty (alespoň 99 %). Ušetřete na něm a okamžitě získejte ztmavení svaru.
Upozorňujeme také, že na válci musí být regulátor. Může to být buď tlakoměr, nebo běžný typ plováku.
Důležité! Tloušťka svařovaných dílů může dosahovat od několika zlomků mm do 0,8 cm.Pokud je tloušťka větší, je použití wolframových elektrod z ekonomického hlediska jednoduše nepraktické. Navíc je to technicky náročnější.
Při zahájení práce nezapomeňte, že svařování TIG se provádí zprava doleva bez náhlých pohybů. Hořák držíme v pravé ruce a aditivum v levé (pokud je potřeba). Pokud má váš invertor funkci pro snížení proudu nebo plynu po svařování, pak je nezapomeňte použít. V prvním případě zajistíte velmi plynulý pokles proudu a ve druhém budete i nadále chránit vzniklý šev při chladnutí.
Nezapomínejme, že hořák by měl být pod úhlem 70 až 85 stupňů a aditivum by mělo být podáváno plynule a postupně pod úhlem přibližně 20 stupňů.
Důležité! Po dokončení práce s odstraňováním hořáku z místa svařování nespěchejte. V opačném případě to povede k delšímu oblouku a špatné ochraně svaru.
Pár slov o AC/DC svařování
Při práci se střídavým proudem (AC/DC) můžete svařovat hliník. V tomto případě wolframové elektrody nejsou nabroušené tak ostře, jsou prostě lehce zaoblené. Ale musíte věnovat zvláštní pozornost přípravě samotného hliníkového produktu. Musí být důkladně očištěn a odmaštěn, stejně jako zkosený, pokud tloušťka dílu neumožňuje úplné proniknutí.
S velkou pozorností zacházíme také s výplňovým materiálem. Koneckonců, musíte správně vybrat jeho chemické složení. Může to být buď čistý AL 99%, nebo AlSi (silumin) nebo AlMg (duralumin). Zbytek chce jen cvik.
A nezapomeňte na bezpečnost
Na závěr bych rád poznamenal, že při jakémkoli druhu svářečských prací je nutné nezapomínat na ochranné pomůcky. Vybírejte pouze takové pracovní oděvy, které budou nejen pohodlné, ale i bezpečné. Pamatujte, že svařování TIG produkuje velmi silné UV záření a oko máme jen jedno.
Wolframové elektrody se používají při svařování argonovým obloukem (TIG).
Používají se ke svařování výrobků z kovů a jejich slitin: uhlíkové a legované oceli, měď, titan a speciální žáruvzdorné směsi.
Používají se také pro navařování tvrdých slitin. Jsou vhodné pro práci na stejnosměrný i střídavý proud.
Značení wolframových elektrod barvou
V tomto článku jsme uvedli všechna hlavní označení používaná k vedení klasifikace wolframových elektrod.
- WZ-8 (bílá) – obsahuje 0,8 % oxidu zirkoničitého.
Nejlépe se používají pro svařování střídavým proudem, u kterého je pracovní konec zpracován tak, aby získal kulový tvar. Rovněž by neměla být povolena ani minimální kontaminace svarové lázně. Zirkonové elektrody vytvářejí velmi silný a stabilní svařovací oblouk. Proto může být proudové zatížení na nich mnohem větší než na elektrodách s povlakem ceru, lanthanu a thoria.
Hlavní kovy ke svařování jsou: hliník a jeho slitiny, bronz a jeho slitiny, hořčík a jeho slitiny, nikl a jeho slitiny.
- WP (zelená) – obsahuje 99,5 % wolframu.
Používá se při svařování střídavým sinusovým proudem (s oscilátorem). Takové elektrody vytvářejí a udržují stabilní oblouk v jakémkoli inertním prostředí (nejlépe argon nebo helium). Díky omezenému tepelnému zatížení je pracovní konec WP zformován do koule.
Hlavními kovy, které se mají svařovat, jsou hliník, hořčík a jejich slitiny.
- WC-20 (šedá) – obsahuje 2% oxidu ceru.
Tento kov vzácných zemin zvyšuje emise pro zlepšení počátečního spouštění oblouku a udržení stability oblouku i při nízkých úrovních proudu. Jedná se o univerzální elektrody, které se používají pro svařování střídavým proudem a kladným stejnosměrným proudem.
Cerové elektrody se používají při svařování potrubí, výrobků z tenkých ocelových plechů a při svařování pevných spojů pomocí orbitálních strojů.
Hlavní kovy ke svařování jsou: kovy s vysokým bodem tání (molybden, tantal), niob a jeho slitiny, měď, křemíkový bronz, nikl a jeho slitiny, titan a jeho slitiny. Vhodné pro všechny typy ocelí a slitin na AC i DC.
- WL-15 (zlatý), WL-20 (modrý) – obsahují oxid lanthanitý (1,5 %, resp. 2 %).
Mají snadný počáteční start svařovacího oblouku a nízkou tendenci k propálení. Stabilní primární oblouk a vynikající opětovné zapálení oblouku z nich činí lídra v průmyslových aplikacích. Oxid lanthanitý výrazně zvyšuje provozní proud, produkuje méně kontaminace svaru a snižuje opotřebení o 50 % ve srovnání s běžnými wolframovými elektrodami.
Vrstva oxidu lanthanitého je rozložena rovnoměrně po celém povrchu, takže ostrost vydrží velmi dlouho. To je velká výhoda při svařování černé a nerezové oceli stejnosměrným proudem s přímou polaritou nebo střídavým proudem při napájení z moderních svařovacích zdrojů. Svařování střídavým sinusovým proudem vyžaduje kulový tvar pracovního konce elektrody.
Hlavní kovy ke svařování: vysoce legované oceli, hliník, měď, bronz. Vhodné pro všechny typy ocelí a slitin na AC i DC.
- WY-20 (tmavě modrá) – obsahují yttrium (1,8-2,2 %).
Používají se při svařování kritických součástí a konstrukcí stejnosměrným proudem stejnosměrné polarity (DC). A jsou považovány za nejstabilnější ze všech dnes známých nekonzumovatelných elektrod. Yitrované elektrody činí katodovou skvrnu na špičce stabilnější, takže stabilita oblouku je výrazně zlepšena.
Hlavní svařované kovy: uhlíkové, nízkolegované a nerezové oceli, titan, měď a jejich slitiny.
- WT-20 (červený) – obsahuje oxid thorium.
Jedná se o nejběžnější elektrody, protože jako první ukázaly významné výhody kompozitních elektrod oproti čistě wolframovým elektrodám při svařování stejnosměrným proudem.
Thorium je však radioaktivní prvek s nízkou úrovní, takže prach, který je při ostření nevyhnutelný, může být škodlivý pro zdraví svářeče a nebezpečný pro životní prostředí. Pokud se používají méně často, menší výtok nezpůsobí žádné poškození zdraví. Pokud však plánujete s takovými elektrodami neustále pracovat, je nutné místo vybavit dobrým ventilačním systémem.
Thoriované elektrody dobře fungují při svařování na stejnosměrný proud a s vylepšenými zdroji proudu a v závislosti na úkolu můžete změnit úhel ostření elektrody. Dokonale si zachovávají svůj tvar i při vysokých proudech, na rozdíl od čistě wolframových elektrod, které se začínají tavit.
Na rozdíl od předchozích elektrod není u tohoto typu potřeba při svařování střídavým proudem dávat kulový tvar – stačí udělat velmi malou konvexitu. Měli byste však věnovat pozornost skutečnosti, že v tomto případě bude svařovací oblouk přeskakovat podél vyčnívajících ploch, což způsobí tzv. „kvašení“. Proto se WT-20 nedoporučuje pro svařování střídavým proudem.
Hlavní kovy ke svařování jsou: nerezové oceli, kovy s vysokými body tání (molybden, tantal), niob a jeho slitiny, měď, křemíkový bronz, nikl a jeho slitiny, titan a jeho slitiny.
