Jak si vybrat, který svařovací poloautomatický stroj – transformátor nebo invertor – jaký je rozdíl?

Často dostáváme otázku, jaký poloautomat si vybrat: levnější, ale transformátor nebo dražší, ale invertor? V tomto článku najdete jasnou odpověď.

Klasifikace poloautomatických zařízení podle různých kritérií

Při provádění karosářských prací je extrémně nezbytný poloautomatický svařovací stroj. Umožňuje provádět opravy v co nejkratším čase s vysoce kvalitním výsledkem. Moderní poloautomatické stroje nevyžadují speciální dovednosti a mohou je používat i amatéři.

Nejprve je nutné definovat samotný pojem „poloautomat“. Svařovací poloautomat je svařovací stroj určený pro svařování přídavným materiálem – drátem v prostředí ochranného plynu. Slovo „poloautomat“ znamená, že svářeč potřebuje nasměrovat svařovací hořák na správné místo, vše ostatní (spuštění podávání drátu, zapnutí napájení) provede automatika sama.

Svařovací poloautomaty lze rozdělit do tříd podle rozsahu použití:

1. domácí;
2. poloprofesionální;
3. profesionální.

Rozdíl spočívá v maximálním proudu, který může zdroj produkovat, a v procentech provozní doby (OP) při maximálním proudu.

Podle konstrukce napájecího zdroje existují:

Invertorové svařovací poloautomaty mají vyšší cenu, ale zároveň mají menší hmotnost a rozměry. Invertorová technologie také poskytuje svářečské asistenční funkce, jako je například nepřilnavost drátu, plynulé zapalování oblouku a možnost plynule upravovat svařovací proud. Transformátorové svařovací stroje se používají v místech, kde není nutná častá přeprava zařízení a je zde prostor pro jeho instalaci.

Transformátorové poloautomatické přístroje.

Všechny transformátorové poloautomaty jsou navrženy přibližně stejně:

1. napájecí transformátor;
2. usměrňovač;
3. plynu.

Vysvětlení čísel a písmen v názvu modelu 240DAV:

1. 240 – max. svařovací proud
2. D – je zde výstup pro MMA obloukové svařování (elektrický držák není součástí)
3. A – panel má Euro konektor pro hořák (prodává se samostatně)
4. B – v zadním panelu je zabudován chladicí ventilátor

Hlavní nevýhody transformátorových poloautomatických zařízení:

Nemají žádnou automatickou regulaci ani systémy stabilizace napětí a pro změnu výstupního napětí jsou na primárním vinutí transformátoru provedeny odbočky, které se spínají spínačem. Výstupní napětí transformátoru se nastavuje v krocích a výhradně při volnoběžných otáčkách, nikoli při svařování.

Vzhledem k primitivnosti zařízení mají tyto poloautomaty extrémně jednoduchou konstrukci a minimální cenu. Ale taková jednoduchost má vážné nevýhody:

1. Výstup takového poloautomatického zařízení není konstantní, ale pulzující napětí s hodnotou zvlnění blízkou dvojnásobku síťové frekvence (100 Hz), tedy 100x za sekundu klesá téměř k nule;
2. Napětí nastavené odbočkovým spínačem primárního vinutí není nijak stabilizováno, pod zátěží klesá a mění se spolu s kolísáním síťového napětí;
3. Přepínač kohoutku má obvykle pouze 4-5 poloh, což zjevně nestačí k přesnému nastavení napětí.

Významnou výhodou je jednoduchost design, nedostatek elektronických součástek, což vám umožňuje provádět opravy doslova „na koleně“ se základními znalostmi elektrotechniky a strojírenství. To může ušetřit čas, který by jinak strávil opravou složitějšího zařízení profesionál.

To vše je dobře známo výrobcům takových poloautomatických zařízení. Tato zařízení jsou však určena především pro aplikace, kde nejsou téměř žádné požadavky na kvalitu svařování, a pro uživatele s nízkou kvalifikací nebo s nedbalým přístupem k „mistrovskému“ nářadí.

Invertorové poloautomatické stroje.

Invertorový poloautomat obsahuje automatický řídicí systém se zpětnou vazbou, který umožňuje plynule regulovat výstupní napětí ve velmi širokém rozsahu přímo za provozu a nastavené napětí je stabilizované a nezávisí na kolísání sítě a téměř neklesá. pod zátěží.

Provozní režim při maximálním proudu u invertorových zařízení výrazně překračuje provozní dobu transformátoru. To vám umožní výrazně ušetřit čas, aniž by došlo ke snížení kvality svařování, aniž byste museli čekat, až stroj „vychladne“.

Provoz invertorového zařízení je znatelně stabilnější při sníženém napětí, dokud neklesne na 140V, což je velmi typické pro ruské elektrické sítě, kde napětí jen zřídka odpovídá deklarované jmenovité hodnotě. Transformátor vyžaduje neustálé přizpůsobování výstupnímu napětí a rychlosti podávání drátu, na rozdíl od invertoru, který se sám přizpůsobuje napěťovým „skokům“, v důsledku čehož si toho uživatel ani nevšimne. Je třeba poznamenat, že transformátor nakonfigurovaný pro provoz při sníženém napětí snadno propálí tenký kov těla, pokud napětí prudce stoupne na nominální hodnotu 220 V (typická situace v garážích, když soused vypnul svařování).

Díky invertorovým technologiím v zásadě neexistují nevýhody invertorových poloautomatů jako jev, čímž je kvalita svařování mnohem vyšší než u transformátorového.

A ještě jedna vážná a nepochybná výhoda invertorových zařízení je mnohem menší hmotnost. S podobným výstupním proudovým výkonem bude poloautomatický transformátor vážit 2-2.5krát těžší než invertor.