
Naše obec dacha se začala budovat ne v sovětských dobách, takže většina pozemků je plná moderních dekorativních materiálů. Je zajímavé sledovat ani ne tak původní řešení, ale to, jak majitelé šetří prostředky a provádějí opravy a stavební práce, obcházejí technologické požadavky. Například ne každý správně upevní kovové dlaždice. O tom jsem se rozhodl dnes napsat.
Spojovací materiál
Upevnění kovových dlaždic se provádí samořeznými šrouby. Toto řešení umožňuje kontrolovat míru přitlačení dekorační látky tak, aby se neprotlačila. A to není obtížné, protože je vyrobeno z tenkého ocelového plechu, jehož tloušťka je pouze 0,5-0,6 mm.
Při výběru hardwaru je nutné vzít v úvahu ještě jednu vlastnost materiálu. Ocel se vyznačuje špatnou odolností vůči korozním procesům. Plátna jsou samozřejmě pokryta ochrannými vrstvami slitiny na bázi zinku, laku a práškové barvy, které odolávají rzi. Ale instalace kovových dlaždic zahrnuje vytvoření průchozích otvorů, což znamená zničení všech ochranných vrstev.
Vzhledem k tomu, že k upevnění spojů kovových dlaždic a plechů k opláštění se často používají střešní šrouby, je hrot upevňovacího prvku samořezný. Tím odpadá proces předvrtání. Stojí za zmínku, že stupeň poškození ochranného povlaku na dekorativním plátně závisí na kvalitě vytvořeného hrotu.
Aby se zabránilo korozi a zatékání střechy v upevňovacích bodech, musíte použít speciální typ upevňovacího prvku – střešní šrouby. Jejich zvláštností je přítomnost voděodolné a elastické podložky. A aby bylo zajištěno jeho spolehlivé přitlačení na kovovou dlaždici, je hlava vyrobena ve formě matice s malými okraji ve spodní části.
Kritéria výběru spojovacího materiálu
Spojovací prvky pro střešní materiály jsou vyrobeny z legované nerezové oceli. Klobouky a podložky jsou většinou natřeny práškovými směsmi. Výrobci vybírají barvy ze stejné matrice jako u kovových obkladů.
Velikosti samořezných šroubů pro kovové dlaždice je třeba vybrat ze tří typů:
- 4,8*20 mm – fixace kovových obkladů v místě přesahů v horním bodě vlny;
- 4,8*28 a 4,8*35 mm – upevnění střešního plechu k nosnému plášti;
- Délka 50 a 70 mm – instalace doplňkových prvků na hlavní dekorační tkaninu.
Počet spojovacích prvků se vypočítá s ohledem na technologické požadavky.
- 8-10 kusů je standardní počet šroubů pro každý čtverec. metr základní krytiny na jednoduché šikmé střeše;
- více než 10 kusů – počet závisí na úrovni složitosti konstrukce krokví;
- přes vlnu – v oblasti hřebene a v šachovnicovém vzoru na každém nosníku hlavní části opláštění;
- v každé vlně – na 1. taktu;
- do každého hřebene (příčná vlna) – v místech, kde se lopatky překrývají;
- v krocích po 350-500 mm – upevnění římsových pásů a koncových prvků;
- lokálně – v oblasti technologických otvorů pro okna, komíny a ventilační potrubí.
Existuje možnost vytvoření střešního plechu se skrytým upevněním. Taková střecha je považována za maximálně vzduchotěsnou a nejkrásnější. Zde použitý materiál je vyroben s háčky. Odezvou zámku pro připojení kovové dlaždice jsou speciální držáky. Zde jsou střešní šrouby viditelné pouze v oblasti hřebene, okapu a ukončovacích lišt.
Známky vysoce kvalitních spojovacích prvků
Střešní šrouby byste neměli kupovat „naslepo“. To může mít za následek, že celá střecha začne být pokryta rzí v oblasti upevnění. Hlavní body jsou celkem tři. Víčka musí mít vyražené označení. A podložky by měly těsně přiléhat k hlavě šroubu a nepraskat při ohýbání. Ten se nejlépe kontroluje deformací těsnění pomocí kleští.
Vlastnosti instalace
Pro práci se střešními šrouby se používají trysky pro šestihranné matice. Velikost je zvolena č. 8 (šířka hlavy 7 a 7,9 mm). Rychlost otáčení sklíčidla na šroubováku je nastavena na nízkou, aby se lépe přizpůsobila hloubka zanoření kovových spojovacích prvků dlaždic a jejich rotace v dřevěném plášti.
Existují pouze dva požadavky týkající se správné polohy hardwaru. Samořezný šroub musí být vyšroubován přesně kolmo k pracovní základně. Je nutné zajistit, aby se okraj uzávěru nedeformoval a aby těsnicí podložka byla těsně přitlačena ke kovové dlaždici. Ten v tomto případě nelze stáhnout do miskovitého stavu, aby pod něj neprotékala voda.
Pravidla pro navrhování hřebene a římsy
Spodní okraj svahu je zpravidla pokryt pláty kovových dlaždic s výstupkem 40-50 mm. Tím je zajištěno, že tavenina a dešťová voda jasně proudí do okapu. Méně často je plátno připevněno nad pásem římsy. Například pokud je navržena složitá nebo stupňovitá střecha. Což je také přijatelné.
Střešní šrouby se zašroubují do okapové desky ve vzdálenosti 60-70 mm od příčné hrany plechu přes vlnu. Další možnost vodítka je 10-15 mm pod linií ražení. Tento bod je pozorován po celé ploše svahu.
V případě brusle je situace mírně odlišná. Pokud je okapová lišta připevněna pod první řadou kovových tašek, pak hřebenový profil zakrývá okraj ozdobného plechu. Samořezné šrouby jsou umístěny v horních bodech vlny s roztečí nejvýše 800 mm.
Návrh technologických otvorů
Podle technologie by měl být po obvodu otvoru umístěn rohový profil, který zakryje spoje. Pro něj je předem vytvarována plošina z opláštění ve vzdálenosti 200 mm od vyčnívajících střešních prvků. Samořezné šrouby jsou zde zašroubovány do rohů a na základě výpočtu nejméně tří kusů na 1 běžný metr. Na kovové dlaždice je upevněna nepropustná konstrukce se zástěrou.
Sněhové držáky
Pro instalaci sněhových zábran není nutné instalovat průběžné opláštění. Držáky pro trubky jsou upevněny ve spodní části vlny pomocí střešních šroubů pro kovové tašky. Tyto prvky slouží k zamezení přepadávání nahromaděného sněhu přes okna a dveře. Jsou také potřeba na víceúrovňové střeše.
Časté chyby a doporučení
Nejčastější chyba je vidět pouhým okem. Spočívá ve špatném rozhodnutí, jak upevnit přesahy kovových dlaždic, což způsobuje vznik znatelných mezer. Minimálně do nich proniká vítr, což následně vede k utržení střešního plechu ze střechy.
Někteří začínající řemeslníci zanedbávají tmely. Oblasti, zejména tam, kde se může hromadit voda, však potřebují dodatečnou ochranu. Neměli byste spoléhat pouze na větrací mezeru a izolační plech pod střechou. Mimochodem, další chyba se týká větrání. V případě kovových dlaždic jsou lamely instalovány na horní straně membrány.
Osobně jsem se potýkal s výměnou střešních šroubů za klasické spojovací prvky s klempířským těsněním. V chatách se často neklade důraz na kvalitu stavebních materiálů a úzkou specializaci, ale na demokracii z hlediska nákladů. V tomto případě se úspory projevily pouze na dvou letech provozu kovových dlaždic. Těsnící „podložky“ po první zimě popraskaly a ve druhé sezóně se v oblasti spojovacích prvků začaly objevovat stopy rzi.
Doporučení od instalačních specialistů
Při jakékoli činnosti (od vyložení stroje po připevnění kovových dlaždic k opláštění) je důležité pamatovat na to, že materiál je vyroben z ocelových plechů o tloušťce menší než 1 mm. Vrstvy galvanizace, laku a barvy mají také svou tloušťku a pevnost, ale nezvyšují výrazně mechanickou odolnost střešních plechů. Chůze po ploché podlaze by se proto měla provádět méně a pouze v botách s měkkou podrážkou. Nemůžete stoupnout na vrcholky vln.
Z hlediska designu se kovové dlaždice liší velikostí a tvarem. Rozdílná je také výška a sklon příčných a podélných vln. Výrobce proto kromě hlavní dokumentace poskytuje montážní návod pro konkrétní kolekci střešní krytiny. Před provedením instalačních prací se musíte nejprve seznámit s těmito doporučeními.
Toto video vysvětluje nuance výběru spojovacích prvků pro instalaci střechy z kovových dlaždic:
Nejdůležitější znaky
Kovové tašky se k opláštění připevňují pouze střešními šrouby.
Samořezné šrouby pro kovové dlaždice mají samořezný hrot, hlavu ve tvaru matice s okrajem a elastickou podložku pro utěsnění otvoru v kovu.
Upevňovací prvek je umístěn přesně kolmo k základně, uzávěr je přitlačen na kovovou dlaždici mírným tlakem na těsnicí podložku.
Panely se doporučuje upevnit podél okapového pásu v každé vlně, ale je možné (jako pod hřebenem) i přes jednu.
Hlavní část střešní krytiny je upevněna pod každou příčnou vlnou v šachovnicovém vzoru (po 1-2 podobných vlnách).
Střešní šrouby se vybírají podle délky tří typů: krátké pro přesahy, střední pro upevnění hlavního plechu k opláštění, dlouhé pro připevnění hřebenového pásu a zástěry ke konstrukcím pro zdobení otvorů (připevňují se k horním bodům vlny ).
Nakonec se instalují sněhové zábrany.
Napište do komentářů, co si myslíte – stojí za to přistupovat k instalaci kovových dlaždic sami, s ohledem na jednoduchost technologie instalace, nebo je lepší svěřit veškerou práci odborníkům?

Jak upevnit kovové dlaždice: schéma upevnění a pravidla instalace.
Zdálo by se to jako jednoduchá, bezvýznamná fáze, ale ve skutečnosti je připevňování kovových tašek odpovědný proces s přísnými pravidly, který určuje nejen úhlednost střechy, ale také její životnost, spolehlivost proti netěsnostem a odolnost vůči silným nárazům. větry.
K upevnění plechových tašek na opláštění dřevěných desek se používají speciální střešní šestihranné šrouby 4,8 × 28 mm s pryžovým těsněním, jejichž hlavy ladí s barvou střechy. Můžete je zakoupit společně s kovovými dlaždicemi, a pokud je jich nedostatek, můžete je zakoupit navíc na nejbližším stavebním trhu nebo v obchodě.
Nástroj pro upevnění kovových dlaždic
K upevnění kovových dlaždic použijte šroubováky a šestihrannou objímku pro samořezné šrouby. V tomto případě je nejlepší volbou pro šroubovák akumulátorový. Při použití elektrických šroubováků může dojít k poškození kovových dlaždic v podobě škrábanců zanechaných prodlužovacími kabely. To také výrazně ovlivňuje pohodlí a rychlost instalace.
Tryska pro samořezné šrouby se používá ve velikosti odpovídající velikosti hlavy šroubu. Zpravidla se jedná o nástavce s magnetem.


Upevnění kovových dlaždic
Zpočátku je třeba nastavit limit kroutícího momentu šroubováku tak, aby při konečném přitlačení plechové dlaždice k opláštění bylo pryžové těsnění mírně stlačeno.

Je třeba utáhnout samořezný šroub kolmo na desky opláštění. Sníženým kroutícím momentem šroubováku nebude dosaženo stlačení těsnění potřebného pro utěsnění.
Špatné utažení šroubu
Pokud se točivý moment šroubováku zvýší, těsnění bude příliš stlačeno, což může mít za následek snížení životnosti těsnění.
Navíc při zvýšeném kroutícím momentu šroubováku hrozí pootočení šroubu v plášti a uvolnění upevnění.

Při připevňování kovových dlaždic neustále vizuálně sledujte stupeň stlačení pryžového těsnění.
Pokud se samořezný šroub dostane do hustšího dřeva např. do uzlu, při „standardním“ nastavení šroubováku nemusí být samořezný šroub utažen. V takových případech je nutné zvýšit točivý moment šroubováku a šroub dotáhnout. Poté obnovte dříve nastavený limit krouticího momentu na šroubováku.

Po utažení šroubů opatrně odstraňte ocelové hobliny vzniklé při utahování např. měkkým kartáčkem.
Hlavní pravidlo pro připevnění kovových dlaždic k opláštění
Při upevňování plechů kovových dlaždic podél svahu se šrouby zašroubují na standardní místa umístěná 10-15 mm pod linií ražení – uprostřed mezi hřebeny sousedních vln.

Pokud je schodové lať nainstalováno správně, můžete samořezný šroub bezpečně zašroubovat na jakékoli standardní místo, protože pod pravidelným místem bude zaručeně deska opláštění schodů.

V tomto případě leží kov na této desce bez mezery a při utahování samořezného šroubu bude plech kovové dlaždice bezpečně přitlačen k opláštění, aniž by došlo k deformaci plechu. V tomto případě budou šrouby na střeše téměř neviditelné, protože jsou umístěny ve stínu „schodu“.
Kroková bedna – jedná se o opláštění desek stejné velikosti, namontované ve stejných vzdálenostech od sebe s roztečí rovnou rozteči kovové dlaždice. Okapy a hřebenové desky opláštění mohou mít jinou tloušťku a mohou být instalovány mimo obecný rytmus krokového opláštění.
Nesprávné upevnění kovových dlaždic na opláštění
Níže uvedené obrázky ukazují typické běžné chyby při připevňování kovových dlaždic na opláštění.
Samořezný šroub 5 mm od okraje desky:

Upevnění na hranu desky vede k tomu, že samořezný šroub rozštípne hranu desky, takže samotné upevnění je extrémně nespolehlivé.
Rozteč opláštění je respektována, ale stupňovité opláštění je posunuto ze svých standardních míst:

Při lisování těsnění se plechová deska deformuje (deformace mezi lisovacími liniemi):

Při lisování těsnění se plechová deska deformuje (deformace podél linie lisování):

Pravidlo č. 1. Spojování plechů kovových dlaždic podle vln
Upevnění plechů kovových dlaždic k sobě podél vln má chránit rovinu svahu před účinky bočního větru a dát celé rovině svahu jednotný vzhled. Zašroubujte šrouby do každé řady pod linií ražení na libovolné místo v „sektoru“ od hřebene vlny po vnější okraj horního listu, jak je znázorněno na obrázku.

Aby podélné spoje plechů na rovině střechy neodstávaly, utahujte všechny šrouby těchto spojů, až budou plechy nakonec připevněny k opláštění.
Pravidlo č. 2. Spojování plechů kovových dlaždic v řadách
Spojování plechů v řadách probíhá vždy na stupňovité latovací desce. Zašroubujte šrouby do pravidelných míst v každé vlně.

Obrázek ukazuje montážní místa pro kovové dlaždice podle oblasti (hlavní pravidlo) a po obvodu listů (pravidla 1-5).
Šrouby se utahují podél oblasti svahu s rovnoměrným „rozbitím“ podél svahu, pohybují se například od římsy k hřebeni přes řadu, šrouby se šroubují do každé třetí vlny s posunem doleva. nebo doprava o jednu vlnu při přechodu na další řadu k upevnění.

Pro ochranu střechy před zatížením větrem ji navíc zajistěte samořeznými šrouby:
- plechy kovových dlaždic mezi sebou při spojování podél vln (pravidlo č. 1);
- desky dlaždic se spojují do řad (pravidlo č. 2).
- desky tašek k opláštění podél linie hřebene (pravidlo č. 4);
- desky dlaždic k opláštění podél koncových čar (pravidlo č. 5).
Celková spotřeba samořezných šroubů je v průměru 8-10 kusů na 1 m².
Pravidlo č. 3. Upevnění kovových dlaždic na okap
Nejběžnější způsob vytvoření římsové sestavy je, kdy spodní standardní řez kovové tašky přečnívá okraj římsového pásu o cca 50 mm a dešťová voda vstupuje do žlabu přímo z plechu. Okapová lišta slouží k ochraně dřevěných konstrukčních prvků před potřísněním.
Aby spodní vlna neklesla, měla by být římsa o 10-15 mm tlustší než zbytek. Osová vzdálenost od římsové desky k první desce schodového opláštění je 250 mm při šířce desky 100 mm.


Každou druhou vlnu zašroubujte šrouby podél okapové linie 60-70 mm nad linií ražení.
Při použití druhého způsobu formování římsové sestavy je standardní řez kovové tašky umístěn na horní straně římsové lišty a dešťová voda vstupuje do vpusti z římsové lišty.
Tato metoda může být užitečná při hledání východiska z obtížných situací, například při instalaci kovových tašek se stupňovitou římsou a špatnými rozměry schodů nebo při porušení geometrie střechy.
Pravidlo č. 4. Upevnění kovových dlaždic při přiblížení k hřebeni
Při montáži střechy skladovými plechy bude vrchní deska nášlapného pláště nosnou deskou hřebene. Ve většině případů budete muset namontovat přídavnou hřebenovou desku nad horní desku opláštění stupně a zároveň zajistit mezeru mezi hřebenovými deskami přilehlých svahů minimálně 80 mm, aby bylo zajištěno větrání pod střechou.

Aby bylo možné umístit hřebenovou lištu na koncích domu na vrchní lišty, nainstalujte podhřebenovou nosnou desku o tloušťce zvýšené o 10-15 mm. Pokud nainstalujete hřebenovou desku normální tloušťky, hřeben se bude „prohýbat“ dolů vzhledem k linii ukončovacího pásu.
Připevnění hřebenového pásu na kovové dlaždice
Pro upevnění hřebenového (hřebenového) pásu se přitáhne samořeznými šrouby k nejvyšším bodům plechů kovových dlaždic.

Protože jsou tyto body umístěny ve stejné vzdálenosti od opláštění, hřebenový pás se při utahování šroubů nezdeformuje, dokud nebude těsnění řádně stlačeno. Vzdálenost mezi šrouby by neměla přesáhnout 0,8 m.
Pravidlo č. 5. Upevnění kovových dlaždic na koncích svahu.
Zašroubujte šrouby podél koncových linií svahu do standardních (odpovídajících hlavnímu pravidlu) míst kovové dlaždice v každé vlně.
Upevnění koncové desky
Pro zajištění koncové lišty se každou druhou vlnou přitáhne samořeznými šrouby k nejvyšším bodům plechů tašek.

Protože jsou tyto body umístěny ve stejné vzdálenosti od opláštění, nedojde k deformaci koncového pásku při utahování šroubů, dokud nebude těsnění řádně stlačeno.
Kromě toho je koncová lišta připevněna ke štítové desce pomocí samořezných šroubů v krocích nejvýše 0,8 m. Protože tyto šrouby budou jasně viditelné, jsou přišroubovány samořeznými šrouby v souladu s označením, aby udržovat rytmus.
















