Vlastnosti lepicích roztoků často závisí na úrovních a stupních vlhkosti. Šamotová hlína neztrácí své vlastnosti za podmínek nepříznivých pro jiné materiály. Při vysokých teplotách se parametry cementu snižují, takže musíte brát stabilnější suroviny.
Co je to
Šamot je ohnivzdorná látka získávaná z kaolinu. Hlína se zahřeje na 1,3-1,5 tisíc stupňů, v důsledku čehož hmota ztrácí vlhkost a plasticitu. Během procesu se materiál spéká a mění barvu z šedé na hnědou. Spálené kusy jsou drceny speciálními kovovými hřídeli do stavu jemného písku různých frakcí.
V důsledku teplotních změn se vlastnosti jílu radikálně mění. Výsledkem je velmi pevná surovina, parametry připomínající kámen. V důsledku ztráty kapaliny se materiál při zahřátí neroztahuje a zachovává si svou pevnost. Po zaschnutí se hotová směs nesráží a nepraská.
Ohnivzdorný šamot je polotovar pro přípravu malty. Přidáním určitých přísad je snadné upravit parametry a přizpůsobit hmotnost potřebám člověka. Materiál zjistíte v obchodě podle písmene „Ш“ na obalu. Zkratka „MSh“ nebo „MP“ je uvedena v názvech kompozice (malty) připravené k použití. Písmeno „U“ je na obalu méně pevné recyklované látky (po druhotném zpracování).
Kaolinový jíl je klasifikován jako materiál přírodního původu. Suroviny se těží ze dna moří, jezer nebo řek. Vzhled a složky často závisí na umístění usazenin. Nejběžnější je světle šedá surovina, existují odstíny růžové, žluté a modré.
Specifikace materiálu
Šamotová hlína se vyrábí v práškové formě, s frakcí do 2 mm. Pokud byla hmota skladována správně (+15-25 C), pak je konzistence homogenní, bez znatelných kousků nebo hrudek. Materiál ztrácí své vlastnosti po 3 letech nebo při skladování ve vlhkém prostředí.
Bod tání všech druhů šamotových jílů je od 1500 do 1850 C. Se zvyšujícím se stupněm se nemění výkonnostní vlastnosti, což umožňuje použití při výrobě kamen a krbů. Po slinování látka ztrácí schopnost absorbovat vlhkost, aniž by ztratila svou požární odolnost.
Kaolin a písek nemají pojivové schopnosti, ale při spojení se získá velmi pevná, hustá hmota (surovina). Úroveň pevnosti kompozice je 12-24 N/mXNUMX. Šamotová malta není ve stabilitě horší než beton. Výrobek má vysoké adhezivní vlastnosti, což usnadňuje následné zpracování.
Jedno balení 20 kg materiálu vystačí na položení 30 cihel. K pokrytí povrchu kostky použijte 100 kg žáruvzdorné hmoty. Kaolinové složení samo o sobě propouští kyslík a vlhkost, takže je v místnosti udržováno příznivé mikroklima. Tvrzený přírodní šamot je bezpečný pro lidské zdraví.
Šamot je velmi drahý materiál se speciálními pravidly pro použití. Ošetřený povrch dlouho schne (3-4 dny). Pokud porušíte technologii přípravy roztoku nebo nedodržíte dobu expozice, hmota nebude silná. Šamotový prach vzlínající do vzduchu je toxický, proto je při míchání přísad nutný respirátor s ochrannými brýlemi.
Druhy surovin
Žáruvzdorný materiál je základem, ze kterého se vyrábějí řešení pro různé účely. Kusová hlína se používá k výrobě žáruvzdorné keramiky, cihel a lepenky. Broušený typ má vysoké charakteristiky odolnosti proti ohni a pevnosti, což umožňuje jeho použití v nátěrových a formovacích směsích.
Šamot se vyznačuje přítomností pojivových přísad ve svém složení. Na základě množství písku existují 3 druhy surovin:
- Vyčerpaný. Obsahuje až 21 % látky.
- Hladký. Objem přísady se pohybuje mezi 19-48%.
- Pořadač. Obsahuje 55% sypké složky.
Pro ohnivzdorný povrch nelze v řešení použít tradiční říční písek. Látka má maximální limit 800 C, při vysokých teplotách expanduje, což vede k destrukci. Jako přísady se často používají druhy křemene, kaolin a cement.
K přípravě roztoku ze šamotové hlíny se nepoužívají odrůdy podobné kameni. Podle stupně obsahu oxidu hlinitého se látka dělí (v procentech) na:
- polokyselé (do 25);
- základní (26-38);
- vysoce základní (od 40).
Šamotový prášek se dělí na 4 třídy. Vlastnosti závisí na stupni požární odolnosti a množství přídavných přísad. Číslování od 0 (speciální) do 3 ovlivňuje tepelnou odolnost a konečnou cenu kompozice.
Kde se používá
Pochopení toho, co je šamotová hlína, je snadné určit rozsah použití surovin. Prášek v roztocích se používá k vytvoření ohnivzdorných stavebních materiálů. Látka se používá k výrobě pevných cihel nebo klinkerových dlaždic. Povrchová úprava má vysokou cenu, takže profesionálové doporučují kombinovat ji s konvenčními modely.
Šamotová hlína se používá k omítání povrchů. Díky dobré přilnavosti materiál usnadňuje následné opláštění. Řešení pomůže zpevnit zeď nebo vytvořit novou příčku. Jako výztužné komponenty lze použít jak síťovinu, tak skleněné vlákno (vlákno).
Šamot a šamotové cihly jsou hlavní přísadou pro pokládku kamen a krbů. Spolehlivá, pevná konstrukce bude mít vysokou tepelnou odolnost a paropropustné vlastnosti. Při výběru surovin se dává přednost vysoce kvalitnímu materiálu s písmenem „Ш“ na obalu.
Plastový šamot lze použít k vytvoření keramických řemesel. Figurky a květináče mají krásnou přírodní texturu, která harmonicky zapadne do interiéru místnosti. Podomácku vyrobené obklady nebo designové nádobí vypadají luxusně. K dekoraci krajiny se používají designové květináče, zahradní figurky a závěsné květináče vyrobené vlastníma rukama.
Hotová hlína neobsahuje žádné škodlivé látky, takže s ní mohou pracovat děti i starší lidé. Aby se tvarovaný produkt během sušení nedeformoval, je nutné vypalování. Vlivem vysokých teplot (od 1300 C) se konstrukce stává velmi odolnou.
Jak používat
Základem kompozice je jílový prášek a voda v požadovaném poměru. Při výrobě šamotu ztrácí kaolin svou plasticitu. Pro obnovení poddajnosti a elasticity směsi se do kompozice přidávají speciální přísady. Pro každý úkol existují pravidla, která vám umožní získat silný ohnivzdorný materiál.
Pro položení trouby
Ukazatele plasticity se často vylepšují kaolinovým pískem. Bílá hmota se prodává ve stavebnictví v pytlích. V jedné nádobě se jíl smíchá s přísadou v poměru 4 ku 1, poté se po malých dávkách pomalu nalévá voda. Pro získání jednotné konzistence odborníci doporučují použít speciální mixér.
Aby přísady odhalily své vlastnosti, přípravek se nechá 3 dny. Hotová směs svou tloušťkou připomíná plastelínu. Roztok by se neměl snadno lepit ani stékat a pod prsty by neměly být žádné hrudky. Pokud ji naberete zednickou lžící, hmota pomalu sklouzne, aniž by zanechala stopy.
Přítomnost jílových složek se nazývá obsah tuku. Parametr je zodpovědný za plasticitu hotového materiálu. Charakteristiku můžete zvýšit nebo snížit pomocí písku nebo šamotu. Přesycená řešení neovlivňují kvalitu kamen, ale díky „štíhlým“ variantám se struktura rozpadne.
Chcete-li zjistit obsah tuku v hlíně doma, musíte z hotových surovin válet kouli. Vzorky jsou nahoře přitlačeny dlouhou deskou. Pokud se trhliny objevily pod nízkým tlakem, pak je řešení „chudé“. Pokud dojde k prasknutí na polovině poloměru koule, znamená to vysoké ukazatele plasticity a na třetině průměr (normální). Poslední dva typy jsou vhodné pro stavební práce.
Povrch, který má být ošetřen, musí být připraven. Stará povrchová úprava je odstraněna ze stěny a je upevněna výztužná síť. Aby produkt pevně držel, je třeba na něj nanést vrstvu roztoku. Když víte, jak dlouho trvá sušení šamotové hlíny, můžete začít pokládat kamna za 3-4 dny.
Klasická kamnářská směs se skládá ze základního materiálu a písku. Zkušený mistr používá při práci minimálně 3 druhy roztoku s různými přísadami. Pro základnu a komín se doporučují cementovo-vápenné odrůdy. Při montáži rámu se do kompozice přidává cement, pro spalovací komoru se přidává červená hlína.
Po dokončení zdiva se konstrukce smršťuje. Pokud zvolíte špatné složení, povrch popraská. Pokud je těsnění kamen porušeno, mohou se obyvatelé otrávit produkty spalování. Šamotová hlína po vysušení cihlami tvoří hustý monolit.
Po sestavení topné konstrukce musíte roztok řádně vysušit. Kamna se začínají pomalu a postupně ohřívat, 4x denně 7 malá polena. Procedura pokračuje 10-3 dní v létě a až XNUMX týdny v zimě. Vlhkost se rovnoměrně uvolňuje z pórů kompozice.
Stucco
K přípravě řešení pro vyrovnání stěn budete potřebovat balíček surovin. Látka se nalije do nádrže a pomalu se nalévá voda. Kapalina by měla zcela pokrýt prášek. Přípravek se nechá 72 hodin louhovat.
Po dokončení přípravy se do směsi přidá křemičitý písek. Hotový roztok má konzistenci podobnou zakysané smetaně z obchodu. Pokud se ukáže, že kompozice je tekutá, můžete přidat další komponenty. Doporučený poměr je 2 ku 1. Pokud je příliš hustý, zřeďte ho vlhkostí. Hmota by měla přilnout k povrchu a neměla by z něj hladce vytékat.
Pro plasticitu odborníci doporučují přidat do výsledné kompozice lepidlo PVA. Pokud potřebujete zpevnit zeď, použijte upevňovací prvky. Pro dvě části hlíny vezměte 7 písku a 1 cement a PVA. Šamot se předem namočí a poté se přidá ke zbytku ingrediencí. Po smíchání se získá jednotná, velmi viskózní hmota.
Povrch musí být ošetřen hloubkovým penetračním základním nátěrem. Po vysušení se nainstaluje výztužná síť. Pokud má člověk dříve omítnuté stěny, pak při práci se šamotovou hlínou nebudou žádné problémy. K zákroku stačí velká a střední špachtle. Doporučená tloušťka vrstvy je 12 mm, šmouhy a nerovnosti se odstraňují pomocí nářadí. Opláštění se provádí po úplném vysušení.
Řemesla
Díky své plasticitě je materiál vhodný pro tvorbu designových keramických domácích předmětů. Správně vypočítaná kombinace přísad vám umožní získat silná a odolná řemesla. Pro zlepšení vlastností hmoty je šamot zpevněn přísadami.
Pro vyplnění formy můžete použít 40% běžné plastové hlíny, do které se přidává drcený šamot. Oba prášky se nasypou do nádoby v poměru 6:4. Navrch zalijte vodou a nechte 3 dny louhovat. Po čase se roztok promíchá, přidá se 1 díl PVA a rozdělí se mezi obrobky.
Při práci s figurkami potřebujete elastický materiál, který dobře přilne k drátěnému rámu. Šamotové a jílové prášky se smíchají v poměru 4:6, přidá se voda a nechá se 2 dny. Konzistencí hmoty připomíná plastelínu. Aby se hotová hmota dala snadno hníst pod prsty, do kompozice se přidá 3% tekuté sklo.
Vypalování je povinným krokem při výrobě keramiky, který zabraňuje deformaci. Postup se provádí 3 dny po vysušení řemesel. Proces bude vyžadovat speciální pec, ve které teplota dosahuje 1300 C. Po upečení se vlastnosti hmoty dramaticky změní.
Závěr
Chcete-li postavit krbovou nebo kamnovou stěnu, není nutné se uchýlit ke službám řemeslníků. S vědomím, co je šamotová hlína, je snadné vytvořit složité struktury sami. Správně zvolený poměr přísad vám umožní získat velmi silný, monolitický povlak. Ze zbývajících surovin se vyrábí keramická řemesla pro interiér nebo krajinu.
Cihla je drahý materiál. Ale to nečinilo cihlové domy méně populární. Důvodem je vysoká životnost staveb, která se měří ve staletích. Kromě cihel ve zdivu stěn je ale důležitá i malta, která bloky upevní. Přečtěte si až do konce a pochopíte, jak vyrobit cihlovou maltu.
Klasifikace řešení
V zásadě se zdicí malty dělí podle druhu pojiva. K tomu se do směsi přidá vápno nebo cement. V tomto případě však existují čtyři typy řešení:
- Limetka.
- Cement.
- Vápeno-cementové.
- Jíl.
Každému typu dáváme několik charakteristik, respektive označujeme jejich klady a zápory:
- Cementová malta se nejčastěji používá ve zdivu. Má zvýšenou odolnost, nízkou propustnost vlhkosti. Dnes se používá při stavbě budov a konstrukcí různých výšek a složitostí. Je to cementová malta, která se používá při stavbě zděných nebo blokových základů.
- Limetka. Je vlastníkem vysoké plasticity a dobrých tepelně izolačních vlastností. Má nízké smrštění a nízkou měrnou hmotnost. S takovým řešením je velmi pohodlné pracovat. Doporučuje se však používat v nízkopodlažní konstrukci, protože směs nevydrží velké zatížení.
- Cement-vápno. Toto řešení má všechny vlastnosti dvou předchozích odrůd. Neexistují žádná omezení pro použití ve stavebnictví.
- Jíl. Dnes se ve stavebnictví používá zřídka, i když má řadu hodných výhod. Například vysoká plasticita a mrazuvzdornost. Jediné, co stavebníky odpuzuje od jeho použití, je složitost šarže spojená s přípravnými pracemi. K tomu je třeba hlínu prosít a očistit od nečistot a rozdrtit do požadovaného stavu.
Níže budeme diskutovat o tom, jak připravit maltu pro pokládku cihel s různými pojivy. A nyní budeme nadále zvažovat klasifikaci.
Další pozicí oddělení je složitost vaření. Jsou zde dva typy:
- Jednoduchý. Ve skutečnosti jde o směs jednoho pojiva a písku. To znamená, že to může být směs cementu a písku nebo vápence.
- Obtížné, kde jsou zapojeny dvě pletací složky najednou. To znamená, že se jedná o cementovo-vápennou maltu.
Další pozice je u funkčních a technologických vlastností. Jsou zde tři typy:
- tukové roztoky;
- normální;
- hubená.
Liší se od sebe pouze množstvím přidaného pojiva. Čím více toho druhého, tím „tučnější“ řešení. Právě on má zvýšenou pevnost, ale zároveň má nejvyšší smrštění, které vede po zatvrdnutí k praskání nanášené hmoty. Je jasné, že skinny verze má nízkou pevnost a tažnost. Patří mezi možnosti rozpočtu. První i druhý je lepší nepoužívat v soukromé bytové výstavbě. Proto se doporučuje míchat normální roztoky.
A poslední pozice klasifikace je podle specifické hmotnosti. Jsou zde dva typy:
- těžké – vážící více než 1500 kg / m³;
- lehké – až 1500 kg / m³.
Jak připravit řešení
Když jsme se tedy zabývali klasifikací, přejdeme k otázce, jak připravit maltu pro zdivo. Začněme důležitým bodem – poměry ingrediencí.
Podíl zdící malty
Stavebníci doporučují před namícháním malty věnovat pozornost třem důležitým složkám: typu zeminy na staveništi, typu budovaného zařízení a počtu podlaží budovy. Na základě toho můžeme mluvit o proporcích:
- cementová směs. Klasický recept: cement-písek – 1:3. Tento poměr lze změnit až na 1:6 v závislosti na podmínkách použití materiálu. Tedy jaké zátěži bude vystavena. Čím nižší zatížení, tím větší poměr. Dále se bere v úvahu obsah vlhkosti písku a jakost samotného cementu. Čím vyšší značka, tím větší poměr obou složek.
- Limetka. Zde jsou poměry od 1:2 do 1:5.
- Cement-vápno. Zde je poměr cement-vápno-písek od 1:1:6 do 1:3:15.
- Jíl. Poměr hlíny a písku: 1:1 nebo 1:2.
Otázka, jak připravit maltu pro pokládku cihel v proporcích, je uzavřena, pokračujeme k další části.
Poměry zdicích malt v tabulce:
Druhy zdicích malt
Než přistoupím k označování, rád bych se zastavil u důležitého bodu. Jedná se o spotřebu materiálu. Pro soukromé developery je to velmi důležité, protože na tom závisí rozpočet na stavbu domu.
Na 1 m² zdiva se tedy použije 0,25 m³ maltové směsi. Pro informaci dodejme, že pokud se dům staví z bloků, pak bude spotřeba jen 0,05 m³. Poznamenáváme také, že pokud se pro stavbu stěn použije dutá cihla, pak se spotřeba výrazně zvýší v důsledku vnikání materiálu do bloků. Proto stavitelé doporučují hnětet hustší roztok. Někde střední hustoty. Taková směs se nerozteče po povrchu zdiva.
Nyní přejdeme k označování:
- stupně 0 a 2 se prakticky nepoužívají;
- ale 4, 10, 25, 50 a 75 jsou nejběžnější;
- existují tzv. specializované zdicí malty s jakostí 100, 150 a 200, které se v soukromé výstavbě nepoužívají.
Značení zahrnuje nejen číselná označení, ale i abecední. Obvykle se k číslu přidává písmeno “M”. Například M10. To naznačuje, že zdicí malta odolá zatížení 10 kg/cm². Ve skutečnosti se jedná o fyzikální veličinu zvanou síla.
A další důležitou charakteristikou je pohyblivost hmoty zdiva. To znamená, do jaké míry se roztok rozprostře po zdivu a vyplní póry. Tento parametr se stanoví spuštěním kovového kužele o hmotnosti 0,3 kg do roztoku. Poté se hloubka ponoření měří v centimetrech. To bude plasticita řešení.
Tento parametr by měl být například u červených cihel 13 cm, u dutých 8 cm. V létě se doporučuje zvýšit plasticitu, pro kterou se obvykle používají tekutá změkčovadla.
Vlastnosti zdicích malt
Jaká malta je potřebná pro pokládku cihel:
- s vysokou pevností, protože vnější faktory vždy působí na cihlové zdi;
- se spolehlivou přilnavostí, což znamená vysokou přilnavost k cihlám;
- s dostatečnou vyrobitelností, která umožňuje aplikovat směs v tenké vrstvě;
- s dobrými izolačními vlastnostmi, například tepelně izolačními vlastnostmi, zvukovou izolací a odolností proti vlhkosti.
Technologie míchání
Poté, co jsme se vypořádali se všemi pozicemi, které odpovídají na otázku, kterou cihlovou maltu je lepší zvolit, přistoupíme přímo k hlavní věci. A první věc, kterou musíte věnovat pozornost, je hnětení směsi. To se provádí jednoduše:
- Komponenty sypké hmoty se připravují. Jmenovitě: cement, písek, voda, změkčovadla. Pokud je požadováno vápno, pak je v hašené formě.
- Všechny hlavní sypké složky jsou smíchány v požadovaných poměrech. To znamená, že se vytvoří suchá směs. Poté se k ní za míchání po částech přidává voda a změkčovadla.
- Je nutné hníst, dokud se směs nestane homogenní.
Varování! “Životnost” zdicí malty je krátká. Po 1,5-2,0 hodinách již nelze použít, protože jednoduše začne zamrzat, a proto ztratí své technické vlastnosti.
Technologie přípravy roztoku
S jednoduchou zdící maltou je vše jasné. Smíchaný cement a písek, poté do kompozice přidána voda – a máte hotovo.
U komplexních řešení je vše složitější. Za prvé se k tomu používá hašené vápno. Ve skutečnosti je tento materiál nehašeného vápna naplněn vodou a udržován v tomto stavu několik hodin. Vznikne tzv. limetkové těsto. Pro jeho přípravu se jedna porce vody nalije do tří porcí hmoty.
Je třeba poznamenat, že množství vápna přidaného do roztoku bude záviset na typu použitého cementu. Proto navrhujeme zjistit, jak vyrobit maltu pro pokládku cihel – poměry písku a cementu s přídavkem vápna:
- Pokud je potřeba vyrobit roztok značky M10, přidá se v různých poměrech: cement M150 – 1 díl, vápno – 1,2 dílu, písek 9,5.
- Značkové řešení M25. Lze jej vyrobit přidáním různých druhů cementu. Například poměr složek cementu, vápence a písku, kde se používá cement třídy M300, bude následující: 1: 1,4: 10,5. Pokud se přidá cement třídy M200, poměr se změní na 1:0,8:7. To znamená, že čím vyšší je značka cementu, tím vyšší jsou podíly ostatních složek.
- Značka zdicí směsi M50. Variací receptů a příprav je zde více. Uveďme jen poměry: s cementem M400 – 1: 0,9: 8, s M300 – 1: 0,6: 6, s M200 – 1: 0,3: 4.
- To samé pro M75. S cementem M500 – 1: 0,8: 7, s M400 – 1: 0,5: 5,5, s M300 – 1: 0,3: 4, s M200 – 1: 0,1: 2,5.
V poslední době někteří stavitelé místo vápna přidali jíl ve formě vodného roztoku podobné konzistenci zakysané smetaně. Poměry byly brány stejné jako u vápna. Tento typ zdicí směsi se dodnes používá při stavbě kamen, krbů a dalších konstrukcí spojených s vysokými teplotami.
Nezapomeňte, že plasticita a mobilita řešení je jednou z důležitých vlastností. Pro dosažení požadovaného výsledku se do směsi přidávají kapalná změkčovadla. Na trhu jsou dostupné ve velkém sortimentu, takže je z čeho vybírat. Jediná věc, kterou musíte věnovat pozornost, je množství přiváděné tekutiny. Častěji je to 0,2 kg na 1 m³ hotové směsi. Ale každý výrobce má své vlastní proporce, takže si přečtěte pokyny.
A přesto se vrátíme k jednoduchému a zvažujeme otázku, jak připravit cementovou maltu pro pokládku cihel. Dnes se mnohé zjednodušilo. U zdicích malt je vše při starém. Prodávají se jako suché hotové směsi v papírových sáčcích, kde jsou přesně definovány poměry složek. Není potřeba nic vážit ani dávkovat. Stačí směs nalít do nádoby, přidat vodu a důkladně promíchat.
Jak však ukazuje praxe, mnozí takové materiály nepoužívají, raději nakupují všechny přísady samostatně a míchají roztoky samostatně. Proto stojí za to zjistit, jaký poměr cementu a písku je nezbytný pro pokládku cihel.
I zde budou navrhované složení záviset na jakosti použitého cementu:
- Pokud chcete udělat řešení značky M75. Poměr cementu a písku bude následující – 1: 6,7, pokud má první stupeň M500. Pokud použijete značku cementu M400 nebo 300, budou poměry následující: 1: 5,4 a 1: 4,2.
- Pro roztok M50 budou vyžadovány jiné poměry: s cementem M400 – 1: 7,4, s M300 1: 5,8.
- Pro přípravu malty M25 je nutné smíchat cement M300 s pískem v poměru 1: 9,5.
Obecně platí, že proporce nejsou vždy snadno pochopitelné. Takže jeden příklad. Pokud chcete uhníst nejoblíbenější řešení – konkrétně značku M50, pak je třeba přidat buď 180 kg cementu značky M400, nebo M300 v množství 240 kg. Vychází se z toho, že výstupem bude 1 m³ zdicí směsi připravené k použití.
Varování! Je nemožné sledovat cestu snižování podílu cementu, protože to snižuje pevnostní charakteristiky hotového roztoku. To platí zejména pro situaci spojenou s výstavbou zdí budov a staveb.
Popis videa
Video hovoří o tom, jak správně vyrobit maltu pro pokládku cihel:
Výpočet zdicí malty
Již bylo zmíněno výše, kolik zdicí malty je potřeba pro zdění. Častěji jsou proti poměru, přičemž berou v úvahu 1 m³ budované zdi. Obvykle se pro tento parametr používá 20-30% hotové směsi.
Dnes vlastně není potřeba nic počítat. Na internetu jsou volně dostupné tabulky, kde jsou všechny poměry definovány. Pokud například potřebujete hníst roztok značky M50, bude to vyžadovat:
- cement značky M400 – 175 kg na základě toho, že výstup bude 1 m³ hotové zdicí směsi;
- M300 – 225 kg;
- M200 – 325 kg.
Požadavky na přísady
Otázka, jak správně připravit maltu pro pokládku cihel, vyžaduje nejen přesné zavedení komponent, ale také správný výběr materiálů podle jejich vlastností. Jde především o čistotu.
Písek by měl být s minimálními organickými a bahnitými inkluzemi. Čím čistší, tím lepší, tím vyšší jsou technické vlastnosti řešení. Totéž platí pro vodu. Zde se však obvykle věnuje zvláštní pozornost tuhosti posledně jmenovaného a jeho složení z hlediska kvantitativního obsahu solí. Proto se pro pokládku cihel snaží používat vodu z vodovodu, je to možné ze studní a studní.
Popis videa
Video ukazuje, jak se vyrábí zdicí malta s přidáním změkčovadel a pigmentu:
Nejdůležitější znaky
Pochopení otázky, jak vyrobit maltu pro pokládku cihel, se musíte nejprve rozhodnout, jakou značku směsi potřebujete. Proto byly v článku uvedeny formulace každé značky s uvedením kvantitativního poměru složek a vlastností roztoků.
