Еще в древние времена люди научились обрабатывать медь и изучили ее свойства. Человечество активно использует этот металл для изготовления посуды, оружия, различных украшений. Она привлекает к себе не только своими особыми свойствами (удельный вес, плотность, магнитные свойства), но и простотой переработки.
Медь – универсальный металл, который легко поддается очищению не только в промышленных масштабах, но даже в домашних условиях.
Отжигом в металлургии называют процесс, при котором заготовку металла или сплава сначала нагревают до определенной температуры, а потом охлаждают. Цель данного процесса – изменить твердость или долговечность материала.
Při tepelném zpracování mědi je třeba vzít v úvahu dva faktory: její zvýšenou tepelnou vodivost a interakci s kyslíkem a vodní párou při zahřívání na vysoké teploty. Kvůli tomu je nutné při zahřívání tohoto kovu na rozdíl např. od hliníku používat ochranné atmosféry.
Po zpracování se měď snadno ohýbá a je vhodná pro různé účely, jako je výroba trubek nebo navíjení kabelů a vodičů.
Температура проведения отжига
Volba teploty ohřevu se volí podle toho, jaké vlastnosti dílu chtějí získat. Aby byla plastická, je nutné ji zahřát na teplotu 500-700 stupňů a poté prudce zchladit ve vodě. Rychlost ohřevu v tomto případě výrazně neovlivňuje vlastnosti mědi. Chlazení ve vodě je vhodnější, protože poté je mnohem snazší odstranit vodní kámen.
Pro snížení tvrdosti se používá úplné žíhání. Obrobek se zahřeje na 900 stupňů Celsia a poté se pomalu ochladí, nejčastěji společně s pecí. Odpadá vnitřní pnutí, které vzniká při obrábění.
Po řezání mědi a získání hotového výrobku lze díl zahřát na teplotu 400-450 stupňů a ochladit na vzduchu při pokojové teplotě (do 1,5 hodiny). Tím se vrátí tvrdost zpracovávaného dílu.
Provádění technologie
Для нагревания меди используется конвекционная печь шахтного типа. Преимущества такой печи очевидны: автоматизация и точность контроля температурных режимов, нагрев от электричества, простота в эксплуатации и установке. В ней предусмотрена продувка аммиаком или чистым азотом против окисления.
Proces zpracování se provádí následujícím způsobem: obrobky se vloží do pece, nainstaluje se mufle a propláchne se ochranným plynem, aby se zabránilo kontaktu se vzduchem. Poté se obrobek zahřeje na 600 stupňů a po ponoření do vody se prudce ochladí na 100 stupňů. Po zpracování kovu a získání požadovaného tvaru se znovu zahřeje na 400 stupňů a nechá se vychladnout na vzduchu.
Преимуществами отжига являются:
-деталь становиться эластичной и мягкой, может выдерживать большое давление;
-zvyšuje se tvrdost – díl lze ohýbat bez obav z prasklin;
– díl má dobrou odolnost proti korozi;
-при неполном нагревании заготовка избавляется от остаточного напряжения;
– Také při zahřívání se z mědi odstraňují různé bakterie a škodlivé látky.
Existují také nevýhody:
-měď je měkký kov a při nesprávném zpracování se může poškodit;
При отжиге также возможны следующие виды браков:
– nedohřev a nerovnoměrné žíhání – korigováno opakovaným ohřevem;
– přehřátí – mírné překročení teploty ohřevu, korigované deformačním zpracováním;
-пережог – возникает при сильном превышении температуры. Поверхность заготовки будет сильно окислена, при дальнейшей отделке заготовка разрушается. Брак неисправим.
