Jak vtírat Topping do betonu?

Významnou nevýhodou neošetřených betonových podlah je jejich sklon ke zvýšené prašnosti. Jeho povrchová vrstva nemá vysokou pevnost a při minimálním mechanickém zatížení, změnách vlhkosti a teploty se začíná drolit. To vede k tvorbě cementového prachu, který se usazuje na površích místnosti, nábytku a co je nejhorší, v lidském těle. Nekonečná tvorba prachu navíc znamená postupnou destrukci betonové podlahy, snižující její životnost.

Pro zpevnění povrchové vrstvy betonu a eliminaci tvorby prachu se používají metody odstraňování prachu. Jejich hlavním cílem není odstranit stávající prašnost, ale odstranit příčinu erozních procesů v betonu.

Pro zpevnění betonových povrchů lze použít dvě hlavní technologie: topping (nanášení suchých zpevňovacích směsí na čerstvý beton) a impregnaci zpevňovacími hmotami.

Obě tyto metody jsou účinné proti praskání, prášení, povětrnostním vlivům a výkvětům na povrchu betonu.

Poleva – odstranění prachu suchými směsmi

Technologie toppingu je velmi podobná „žehlení“, které zná každý stavebník – vtírání suchého cementu do betonu, který ještě neztvrdl. Podstata zálivky je téměř stejná, jen místo cementu je použita vícesložková tužící směs. Kromě kvalitního portlandského cementu obsahuje jemná plniva a chemické přísady, díky nimž je povrchová vrstva betonu méně porézní a odolnější.

Jemná plniva obsažená v polevových směsích mohou natřít povrch podlahy v různých barvách: šedá, zelená, žlutá, modrá, červená, hnědá, černá.

Druhy zálivkových směsí

V závislosti na povaze plniv se zálivkové směsi kombinují do několika skupin:

• křemen;
• korund;
• metalizované.

Křemenná tužidla jsou nejoblíbenější a levná. Plnidlem v těchto kompozicích je křemičitý písek, speciálně čištěný a v případě potřeby pro dekorativní efekt obarvený barevnými pigmenty.

Použití křemenného toppingu může zvýšit pevnost povrchu betonu 1,5krát. To je dostatečné pro následný dlouhodobý provoz betonových podlah při střední zátěži.

Quartz topping je ve většině případů považován za univerzální. Je široce používán v dílnách, skladech, nákupních centrech, vzdělávacích institucích, hotelových lobby atd. V bytové výstavbě se křemenný obklad používá v místnostech s vysokou vlhkostí nebo zvýšeným namáháním podlah. Například v tělocvičnách, lázních, bazénech atd.

Účinnější jsou korundová tvrdidla, která jsou schopna zvýšit odolnost podlahy proti mechanickému zatížení 1,6-1,8krát a proti oděru až 2krát. Obsahují vysoce pevné korundové třísky (plnivo), které jsou odolné proti oděru a oděru. Dodává betonovému povrchu matný, elegantní lesk.

Korundová poleva se používá na betonové povrchy, které jsou vystaveny velkému zatížení. To se děje v místnostech s nainstalovaným masivním vybavením, kde se pohybují vozidla nebo jsou velké davy lidí. Například ve skladech, čerpacích stanicích, parkovištích, tělocvičnách nebo společenských prostorách.

Metalizované zpevňovače – přelití kovovými hoblinami. Tyto směsi jsou nejpevnější, zvyšují pevnost betonového povrchu 2krát.

Kovové obložení našlo uplatnění v místnostech, kde jsou podlahy vystaveny silnému mechanickému nebo vibračnímu zatížení, kde se mohou pohybovat masivní vozidla nebo je instalována těžká zařízení. Například ve výrobních dílnách, skladech. Kovové obložení se nepoužívá v bytových a společenských prostorách z důvodu možných korozních procesů na povrchu ztvrdlého betonu.

Technologie toppingu: schéma nanášení zpevňující směsi

Topping je poměrně složitá technologie, která vyžaduje zkušenosti a použití speciálního vybavení. Při sebemenší chybě lze pozorovat následující deformace: praskání, odlupování krusty polevy, otěr vrchní vrstvy. Proto je lepší svěřit tuto práci profesionálům.

Obklad lze použít pouze na vysoce kvalitní vyztuženou desku vyplněnou vysoce kvalitním betonem (ne nižším než M300). Tužidlo se nanáší na čerstvý beton, který ještě nestihl ztvrdnout, ale již ztuhl. Práce obvykle začínají 5-8 hodin po instalaci. V této době již můžete chodit po podlaze, ale zůstávají na ní otisky. Jejich hloubka by neměla být větší než 3-5 mm.

Vytváření železobetonové vrstvy pomocí toppingu:

1. Po povrchu betonu je rozptýleno tvrdidlo – přibližně 65% celkového objemu. Distribuce se provádí ručně nebo pomocí rozmetacího vozíku.
2. Když se směs nasytí vlhkostí a ztmavne, povrch betonu se uhladí jednorotorovými nebo dvourotorovými stěrkami („vrtulníky“). Strojové kotouče vetírají směs do betonové konstrukce, dokud se zcela nevstřebá.
3. Bez technologické přestávky se na povrch nanese zbývající část polevy (35 %). To je nutné provést okamžitě, aby vlhkost stále zůstávala na povrchu betonu.
4. Povrch znovu potřete.
5. Po 2 hodinách se betonový povrch brousí stejnými hladicími stroji, přičemž se místo stěrkových nožů instalují brusné nože. Poté povrch betonové podlahy získá jemný matný lesk.
6. Na povrch se aplikuje speciální impregnace (vytvrzení).
7. Aby betonový povrch během procesu sušení nezačal praskat, je pokryt plastovou fólií.
8. Po 1-2 dnech, kdy beton zcela vytvrdne, se na jeho povrchu pomocí frézy na spáry nebo brusky (diamantovým kotoučem) vyříznou dilatační (smršťovací) spáry. Obvykle se řežou na čtverce 6×6 m, 1/3 tloušťky desky, 10-15 mm široké.
9. Po 14-28 dnech jsou švy vyplněny polyuretanovým tmelem.

Takhle to vypadá na obrázcích:

Můžete se také podívat na video, které popisuje hlavní technologické body:

Impregnace – kompozice pro rychlé odstranění prachu

Pokud je doporučeno, aby obklad prováděli profesionální stavitelé, pak může hotovou tvrzenou betonovou podlahu impregnovat speciálními zpevňujícími impregnacemi kdokoli.

Příprava povrchu pro aplikaci impregnace

Nejprve byste měli pochopit, že použití jakékoli impregnace vyžaduje předběžnou přípravu betonové základny. V opačném případě nebude kompozice schopna proniknout do požadované hloubky do betonové konstrukce.

Příprava betonové podlahy není náročná, ale je pracná a časově náročná. Skládá se z několika operací za sebou:

1. Z betonových podlah jsou odstraněny všechny podlahové krytiny. Pokud se jednalo o materiály, které těsně přiléhaly k podlaze (linoleum, koberec, podšívka, laminát), můžete ihned po jejich odstranění začít s dalším krokem přípravy. Po demontáži krytiny, která nesousedí přímo s betonem (prkenná podlaha, parkety), budete muset počkat asi den, než se usadí usazený prach. Pokud byl beton právě položen, lze na něj aplikovat pouze akrylové impregnace. Jiné typy impregnací vyžadují vyzrání betonového nátěru po dobu minimálně 14 dnů. Barevné podlahy budou vyžadovat ještě více času – 28 dní. Po této době začíná další fáze přípravy.
2. Dvakrát důkladně vysajte celý povrch. Je vhodné použít ne obyčejný vysavač, ale speciální konstrukční – výkonnější.
3. Podlaha se myje čistou vodou pomocí hadru nebo ždímacího mopu. Nejprve omyjte celý povrch, odstraňte částice cementu a prachu. Poté se po zaschnutí podlaha znovu vytře.
4. Proveďte závěrečné suché čištění vysavačem. Omytou a vysušenou základnu dvakrát důkladně vysajte.

Před aplikací impregnace je tedy potřeba betonový povrch důkladně očistit. V případě potřeby se k technologickému postupu přidává broušení podlah.

Jaké druhy impregnací existují?

Impregnace pro odstranění prachu se dělí na anorganické a organické. Anorganickou impregnací rozumíme jeden typ impregnace – na bázi fluorosilikátů (fluate). Organické složení je pestřejší. Do této skupiny patří akrylátové, polyuretanové a epoxidové impregnace.

Anorganické impregnace (fluáty) chemicky reagují se složkami betonu, konkrétně s vápnem (které je vnímáno jako prach) a přeměňují jej na odolný fluorid vápenatý. To znamená, že fluáty mění chemický vzorec povrchu betonu a přeměňují rozpustné sloučeniny na nerozpustné. Impregnovaná betonová vrstva se stává trvanlivější a odolnější vůči vodě.

Organické impregnace fungují jinak. Vyplňují mikropóry a trhliny v betonu nebo vytvářejí na povrchu odolný film. Struktura betonu se stává hustší a pevnější, povrch se stává vodotěsným.

Vlající beton

Impregnace fluaty (fluating) se používá, pokud bude betonový povrch v budoucnu natírán. Fluáty působí na rozpustné vápenné sloučeniny betonu a přeměňují je na nerozpustné inertní sloučeniny se zvýšenou pevností. Fluáty přitom povrch neutěsní, zůstává paropropustný a beton dále „dýchá“.

Změny v povrchové vrstvě betonu při ošetření fluaty:

• síla se zvyšuje;
• tvorba prachu je snížena;
• je snížena abraze;
• zvyšuje se odolnost vůči agresivním chemikáliím;
• nasákavost klesá;
• zvyšuje se mrazuvzdornost.

Je třeba zdůraznit, že žlábkování výrazně snižuje tvorbu prachu, ale neodstraňuje jej úplně. Pro maximální odstranění prachu z povrchu se doporučuje dodatečně přetřít splývavou vrstvu polymerovými impregnacemi.

Technologie drážkování betonu:

Fluorescenční kompozice se ředí vodou podle pokynů. Musíte předem vypočítat množství hotového řešení, které bude pro práci potřeba. V průměru je to 150-200 ml na 1 m2 plochy. Výsledný roztok se nalije na podlahu a rovnoměrně se rozdělí po povrchu pomocí kartáčů, gumových mopů a gumových škrabek. Třete fluate, dokud není povrch betonu zcela nasycen.

Pokud se pracuje v suchu a za horka, je zvlněný povrch pokryt filmem. To se provádí, aby se zajistilo, že kompozice nevyschne příliš rychle, jinak se její pozitivní vlastnosti sníží. V průměru schnou fluates na povrchu 1,5-2 hodiny. O den později se aplikuje druhá vrstva fluate.

Po zaschnutí druhé vrstvy, tedy další den, můžete začít používat základnu. Pokládání dlaždic nebo jiného dokončovacího nátěru je však povoleno až po 7 dnech.

Akrylové impregnace

Akrylátové impregnace jsou vodné, hluboce penetrující sloučeniny, které vytvářejí film na povrchu betonu. To zabraňuje vzniku výkvětů, snižuje nasákavost a zajišťuje spolehlivé odstranění prachu.

Akrylové impregnace jsou považovány za nejslabší. Lze je použít pouze v případě, že betonové podlahy budou vystaveny lehkému zatížení.

Vlastnosti akrylových impregnací:

• dodat betonové podlaze dodatečnou pevnost;
• odprášit;
• zvýšit chemickou odolnost betonu;
• snížit absorpci vody;
• zjednodušit péči o povrch.

Schéma nanášení akrylových impregnací na betonový základ je velmi jednoduché. Nejprve se impregnace nanáší na povrch válečkem, štětcem nebo stříkací pistolí. Po 30-60 minutách naneste druhou vrstvu a počkejte, až zaschne. Při pokojové teplotě trvá úplné vyschnutí impregnace 3-5 hodin.

Polyuretanové impregnace

Působení polyuretanových impregnací je založeno na schopnosti jeho částic pronikat hluboko do betonové struktury, blokovat kapiláry a vyplňovat mikrotrhliny. Po vytvrzení zůstává polyuretanová směs v pórech betonu a přijímá jejich tvar, aniž by změnila svůj objem.

Polyuretanová impregnace je jednosložková kompozice, která se prodává připravená k použití. Jeho velkou výhodou je možnost aplikace při mínusových teplotách (do -30°C).

Po ošetření polyuretanovou impregnací se vrchní vrstva betonu stává polymerbetonem a získává následující vlastnosti:

• absolutní odstranění prachu;
• odolnost proti opotřebení – zvyšuje se až 10krát;
• těsnost horní vrstvy;
• odolnost proti nárazu – zvyšuje se 2krát;
• hrubý, neklouzavý povrch;
• vysoký dekorativní efekt (efekt lakovaného nebo „mokrého“ betonu);
• snadnost čištění.

Způsob ošetření betonu polyuretanovou impregnací:

1. Impregnace se nanáší polyamidovým válečkem, který povrch silně smáčí. Spotřeba je 150-250 g/m2.
2. Po zaschnutí impregnace, které trvá 3-6 hodin, naneste další 1-2 vrstvy (se sušením po každé vrstvě!).
3. Hotová polymerbetonová vrstva by měla vypadat jako „mokrá“ podlaha. Tento dekorativní efekt znamená úplné nasycení roztokem.

Epoxidové impregnace

Epoxidové impregnace jsou polymery, stejně jako polyuretanové sloučeniny. Princip jejich fungování je tedy stejný. Na rozdíl od polyuretanových sloučenin lze epoxidové impregnace používat pouze při kladných teplotách.

Epoxidová impregnace je dvousložková impregnace skládající se z epoxidové pryskyřice a tvrdidla. Tyto komponenty jsou dodávány v samostatných nádobách. Musí být smíchány pouze před zahájením práce.

Po impregnaci epoxidem se betonový základ stane:

• tvrdé a odolné;
• bezprašný;
• mrazuvzdorný;
• odolný proti oděru;
• není náchylný ke korozi a chemikáliím;
• dekorativní (s lesklým leskem);
• snadno se čistí.

Technologie nanášení epoxidové impregnace:

1. Smíchejte složky epoxidové impregnace – tvrdidlo a pryskyřici. Nalijí se do jedné nádoby a míchají se 5 minut pomocí nízkorychlostní vrtačky.
2. Impregnace se na betonový povrch nanáší štětcem, válečkem nebo nástřikem. Spotřeba – 150-200 g/m2.
3. Po 15 minutách naneste druhou vrstvu impregnace a počkejte, až zaschne.

Úplné zaschnutí impregnace nastává za 4-6 hodin. Během této doby by měl být ošetřený povrch chráněn před působením vody, jinak může epoxidová vrstva zbělat a lepit. Může také narušit vytvrzování. V těchto případech se doporučuje odstranit epoxidovou vrstvu a nahradit ji novou.

Bezpečnost především

Látky obsažené v impregnacích jsou poměrně agresivní. Proto je při práci s nimi nutné používat gumové rukavice, bezpečnostní obuv a oděv. Plastové nádoby se používají k ředění impregnací.

Při práci se zálivkovými směsmi je také potřeba dodržovat bezpečnostní opatření a používat k ochraně dýchacího ústrojí respirátory.

Beton má velmi vysokou pevnost a dobré provozní vlastnosti, ale někdy tyto vlastnosti nestačí. V podmínkách zvýšeného zatížení se betonové povrchy začnou drolit a na základně se tvoří mnoho prachu. Aby se předešlo takovým problémům, používá se betonová podlahová krytina. Díky této úpravě se povrch vytvrzuje a v důsledku toho se zvyšuje jeho odolnost.

Co je přeliv

Topping je speciální tvrdidlo betonu, prodává se ve formě suché směsi, která se skládá z cementu, plastifikačních přísad, fixativů a barviv. Nejkvalitnější směsi obsahují minimálně 6 přísad (například mikrovlákno, keramiku a další materiály). Díky vrchní vrstvě se zvyšuje nejen pevnost, ale i odolnost podlah proti opotřebení. Zároveň se na nich již nebude tvořit prach.

Technologie nanášení tužidla připomíná známý způsob žehlení, kdy se na čerstvě položený beton položí tenká vrstva suchého cementu a povrch se důkladně přetře. Tato metoda je však nyní považována za zastaralou. Navíc, jak ukazuje praxe, žehlení není nejúčinnějším způsobem, jak posílit základnu.

Pokud mluvíme o potěrech, obsahují speciální přísady, které zlepšují strukturu vrchní vrstvy podlahy. Jemnozrnné plnivo zároveň dodává povrchům texturu.

Vylepšená technologie pro zpevňování betonu, založená na použití obložení, je dnes široce používána v takových zařízeních, jako jsou:

• Skladové prostory, kde se používá nakládací zařízení;
• průmyslové a výrobní dílny;
• parkoviště;
• nákupní a zábavní komplexy;
• pěší zóny se zvýšeným provozem;
• mrazírenských a chladicích komor a také dílen, kde panují zvýšené teploty.

Stojí za zvážení, že zálivka není vhodná pro každý beton. Například, pokud mluvíme o skladu nebo průmyslových prostorách, kde se neustále používají zásady a kyseliny, pak je kalení podlah v takových zařízeních přísně zakázáno. V tomto případě se používají speciální tekuté impregnace.

U ostatních typů prostor je topování nejlepším způsobem, jak dosáhnout bezprašných a odolných základů. Kromě toho má tento materiál řadu dalších výhod.

Jaké jsou výhody vrchních podlah?

Pokud mluvíme o pozitivních aspektech používání takových kompozic, pak stojí za to zdůraznit následující nuance:

• vrchní podlahy neumožňují průchod vlhkosti;
• Tvrzené povrchy se mnohem snadněji udržují;
• životnost podlah se výrazně zvyšuje;
• Sloučeniny jsou levné.

Pokud mluvíme o nevýhodách použití takových směsí, můžeme vyzdvihnout pouze velmi nízkou odolnost vůči chemikáliím. Někteří tvrdí, že po ošetření přelivy se na povrchu tvoří švy. Ve skutečnosti vše závisí na technologii aplikace sloučenin, jejich značce a typu.

Druhy zálivek

Existují tři druhy tužidel.

Кварцевые

Takové směsi jsou nejoblíbenější a mají nejdostupnější cenu. Jako plnivo používají perlit, který se někdy mísí s barvícími pigmenty. Díky tomu se zlepšují nejen vlastnosti povrchu, ale mění se i jeho vzhled.

Křemenný topping je vhodný pro ošetření středně namáhaných podkladů, např.

• ve skladech;
• v nákupních a zábavních centrech;
• ve vzdělávacích institucích.

Výztuhy tohoto typu jsou navíc hojně využívány při výstavbě bytových zařízení (například pro zpevnění bazénů, tělocvičen a mnoho dalšího). Křemenné posypy zvyšují pevnostní vlastnosti betonu 1,5krát.

korund

Tyto betonové obklady používají jako plnivo korundové třísky. Tento minerální materiál se vyznačuje nejvyšší pevností a zvýšenou odolností proti oděru. Díky korundovému tvrdidlu se pevnost podlahy zvýší 2x.

Díky těmto vlastnostem se kompozice tohoto typu nejčastěji používají v oblastech, kde je instalována těžká technika nebo je zde velmi silný provoz lidí a vozidel. Mohou to být prostory skladového typu, tělocvičny a hřiště nebo účelová zařízení.

Pokud mluvíme o dekorativních vlastnostech tohoto materiálu, dává povrchu příjemný matný povrch.

Metallizované

V takových kompozicích se jako plnivo používají kovové hobliny. Směsi obsahují také betonovou maltu. Díky těmto komponentům jsou metalizované náplně nejodolnější, jaké jsou dnes k dispozici. Také zdvojnásobují pevnostní charakteristiky betonu.

Metalizované směsi se používají k ošetření povrchů, které jsou vystaveny největšímu zatížení:

• v zařízeních s obzvláště masivním vybavením;
• v oblastech, kde se denně pohybuje těžká technika;
• v podmínkách zvýšených vibrací.

V bytové výstavbě se takové specializované kompozice nepoužívají kvůli vysokým nákladům a poměrně složité aplikační technice. Proto je mnohem výhodnější používat křemenné nebo korundové polevy.

Technologie zpevňování betonu posypem

Tužidla nelze aplikovat na žádný betonový povrch. Pokud byla při lití podlahy použita třída betonu nižší než M 300, pak poleva nepřinese viditelný výsledek a ochranná vrstva rychle praskne. Existuje také několik požadavků, které musí být splněny.

pracovní funkce

Stojí za to zvážit tloušťku litého potěru. Pokud se zpracovává starý betonový podklad, jeho výška by neměla být menší než 70 mm. Pokud se pokládka provádí na čerstvý podklad, tloušťka vrstvy by měla být minimálně 120 mm.

Úroveň povrchových rozdílů nesmí přesáhnout 5 cm.

Práce se nejlépe provádí při teplotě nejméně +10 stupňů. Pokud je počasí chladné, musíte se postarat o vytápění místnosti. Hlavní věc je, že teplota potěru neklesne pod +5 stupňů.

Topping není nejjednodušší technologií pro ošetření betonových povrchů, takže práce musí být prováděny v přísném pořadí.

Zpevňování betonu

Spárování betonu pomocí tužidel se provádí 6-8 hodin po položení potěru, kdy podlaha vyschla natolik, že v ní zůstávají drobné hluboké otisky. Dále je třeba provést následující kroky:

• Nalijte přibližně 65% polevy (z celkové hmoty připravené ke zpracování) a rovnoměrně rozložte kompozici po povrchu.
• Směs začne absorbovat vlhkost obsaženou v betonu. Musíte počkat, až kompozice ztmavne – to bude znamení, že můžete začít spárovat.
• Začněte zpracovávat pomocí speciální stěrky.

• Po úplném vtírání celé směsi do betonového podkladu musíte počkat, až povrch ztuhne.
• Jakmile je na podlaze otisk asi 1 mm hluboký, je nutné zbývajících 35 % směsi rozprostřít po povrchu.
• Počkejte několik hodin.
• Povrch obruste. Chcete-li to provést, musíte z brusky vyjmout injektážní nože a nainstalovat brusné produkty.
• Naneste fixační impregnaci.
• Zakryjte podlahu polyethylenem.
• Po 2 dnech proveďte smršťovací spáry, které bude potřeba za 2-3 týdny utěsnit tmelem.

Pokud je vše provedeno správně, získáte hladký a odolný povrch.

Zbývá říci pár slov o ceně emise.

Náklady na topping a nejlepší značky složení

Pokud mluvíme o tom, které tužidlo je nejoblíbenější, pak stojí za to zdůraznit několik výrobců.