Jak vybrat pilový pás?

Rychlost zpracování materiálu závisí na tom, jak správně byla pásová pila vybrána. Tento víceřezný nástroj je pružný kovový pásek ve tvaru prstence, na jehož jedné hraně jsou zuby. K provozu pásových pil je nutná pila.

Klasifikace pilových pásů

Při výrobě pásových pil se používá uhlíková ocel, která je vysoce odolná proti opotřebení. V prodeji jsou kotouče z bimetalového materiálu a pásové pily s kotoučem, kde se při výrobě zubů používají karbidové hroty.

Rozměry pásových pil na šířku (tyto pily jsou zákazníkovi dodávány převážně ve formě návinu nebo ve stavu více pásů spojených na sebe) se pohybují od 13 do 80 mm. Pro stroje, kde se používá vertikální řezání, se vyrábí pásové pily menší šířky (do 6 mm).

Na základě rozmanitosti oblastí použití byla sestavena následující klasifikace obrazů:

• M42. Tato bimetalová čepel se používá pro řezání materiálu vyrobeného z uhlíkové oceli.
• M51. Používá se pro řezání materiálu vyrobeného z oceli s vysokým obsahem uhlíku a také její slitiny.
• SP. Tento kotouč je preferován pro řezání vzácných a žáruvzdorných slitin.
• TST. Výrobní podniky je vyrábějí pro zpracování materiálů z tvrdých slitin nebo těch, které mají nestejnoměrnou strukturu.

Při výběru produktů věnujte pozornost indikátoru TPI, který odráží počet zubů na 1 palec. Stojí za to zjistit, z jakého materiálu je obrobek vyroben. To ovlivňuje tloušťku a přesnost řezu.

Čím vyšší je parametr TPI, tím nižší bude rychlost práce a řezu. Díky tomu je řez přesnější

Pokud budete řezat dřevo, je lepší zvolit pásku s charakteristikou 3 TPI a více. Při práci s kovem se doporučuje používat pásku s hodnocením TPI 4 až 20.

Zuby v řemenu se liší nejen svou vzdáleností od sebe, ale také svým tvarem. Existují 2 typy zubů. Jeden z nich se nazývá skip. Nejčastěji se vyskytuje na pásech s malými roztečemi (od 3 do 6), což přispívá k větší ploše vyhazování pilin.

Druhý typ se nazývá pravidelný. Má trojúhelníkový tvar a na rozdíl od skipových zubů nemá další prostor pro piliny. Z tohoto důvodu se takové výrobky používají při řezání předmětů velké tloušťky nebo tvrdých materiálů.

Existuje mnoho typů pláten, nejoblíbenější jsou uvedeny níže:

1. 3 TPI přeskočit. To je dobrá volba, pokud potřebujete rychle řezat silné materiály. Výrobek se používá k podélnému řezání dřeva.
2. 4 TPI přeskočit. Tento typ pásky je vhodný pro běžné řezání.
3. 6 TPI přeskočit. Kotouče jsou potřeba při středních otáčkách stroje, lze je použít pro podélné řezání dřeva do tloušťky 50 mm a příčné řezání do 150 mm.
4. 10 TPI regular je potřeba, když potřebujete řezat umělé materiály – překližku, plast atd. Při podávání nízkou rychlostí je vhodný pro řezání dřeva o tloušťce 50 mm.
5. 14 TPI běžných. Při nízké rychlosti posuvu jej lze použít pro řezání různých materiálů až do tloušťky 25 mm. Používá se při práci s lehkými kovy.

Životnost obrazů závisí na tom, která firma je vyrobila.

Jak vybrat čepel na kov, dřevo nebo maso

Než začnete s výběrem pásové pily pro váš stroj, musíte si přečíst návod k obsluze. V něm výrobce uvádí parametry produktu, jeho maximální a minimální šířku. Délka je vždy nastavena na rozsah, který nelze změnit, zatímco šířku lze upravit.

Výrobek by měl být vybrán podle oblasti použití. Například maximální šířka je vhodná, pokud se neočekává, že obrobek bude řezán na rádius.

Při výběru parametrů pro pásovou pilu se musíte rozhodnout podle následujících kritérií:

• jaká bude náplň práce;
• zvážit frekvenci používání;
• s jakými materiály budete muset pracovat;
• rozměry samotného plátna.

Je třeba věnovat pozornost zubům. Důležitý je jejich tvar a velikost.

Každý materiál vyžaduje různé typy pásových pil. Nástroje značky M-51 jsou vhodné, pokud potřebujete řezat oceli s vysokým obsahem uhlíku. Třída pily M-42 je vyžadována pro nízkouhlíkové oceli a bimetalové kotouče. Je potřeba pracovat se středně uhlíkovou ocelí.

Modely SP jsou určeny pro dlouhodobé používání se žáruvzdornou ocelí. Nástroje typu TST jsou potřebné pro zpracování titanových obrobků, jsou určeny i pro práci se slitinami niklu.

Pokud je výběr pilového kotouče pro pásovou pilu proveden správně, dojde k následujícímu:

1. linie řezu bude rovná;
2. při řezání materiálů nebudou žádné vibrace;
3. V místě řezu nebudou žádné praskliny ani třísky.

Pro řezání kamene, kovu, dřeva a syntetických tkanin se používají různé pásové pily. Jejich cena závisí na účelu a typu plátna. Pro zpracování dřeva používejte pilový pás „Bison 350“.

Řezání plastu, skla a dřeva se provádí kotouči 1425 mm, na maso se vyplatí pořídit kotouč 1650 mm. Pro řezání dřeva lze zakoupit kotouče 2240 mm.

Jak vybrat šířku plátna

Při výběru kotouče je důležitý počet zubů, požadavky udává výrobce stroje. Důležitými ukazateli jsou jejich výška a umístění. Důležitá je kvalita broušení a velikost zubů.

Při práci se silnými obrobky nepoužívejte tenké ostří, mohlo by dojít k jejich deformaci. Čím širší je vybrané plátno, tím tenčí střih získáte. Při řezání tenkých výrobků byste na stroj neměli instalovat silnou pilu, mohlo by to vést k ohnutí obrobku.

Základní parametry zubů

Počet zubů přímo souvisí s kvalitou řezu. Čím více jich je, tím vyšší je výsledek práce. K tomu dochází v důsledku skutečnosti, že zatížení je rovnoměrně rozloženo po celé ploše řezné plochy.

Pokud má pásová pila velké zuby, bude řez hluboký. Z tohoto důvodu se takové kotouče používají při kácení stromů. Pro malé a tenké plechové materiály jsou vhodné kotouče s malými zuby.

Pro práci s velkými obrobky je lepší zvolit pásovou pilu s velkými zuby. Pokud je nutné redukovat rezonanční jevy, musí mít zuby různé výšky. Pro řezání velkých materiálů je třeba používat pily s rovnoměrnými a často nasazovanými zuby.

Pro snížení zanášení pásové pily během provozu jsou potřeba variabilní zuby, které jsou vhodné pro řezání měkkých materiálů.

Špičkoví výrobci

Mezi společnostmi vyrábějícími pásové pily odborníci doporučují následující, které zaujímají první řádky hodnocení:

• Arntz. Německá společnost, v jejíchž výrobních provozech probíhá neustálé sledování kvality výrobků a probíhá také výzkum za účelem modernizace technologií a zlepšení vlastností pásových pil.
• Lenox. Americká společnost, zvláštností tohoto výrobce je speciálně vyvinutý povlak, nazývá se Armor. Díky němu mají výrobky zvýšenou pevnost a odolnost proti fyzickému opotřebení.
• Wikus. Další výrobce z Německa, který se dlouhodobě drží v čele žebříčku nejlepších výrobců pásových pil. Mezi přednosti firmy patří dlouholeté zkušenosti s výrobou nástrojů a velký seznam dostupných modelů.
• Forezienne je francouzská společnost na výrobu a údržbu řezných nástrojů. Jeho hlavním znakem je výroba kotoučů pro pásové pily z oceli, která je vyrobena z ušlechtilých hornin a je zpracována systémem kalení a temperování.
• Lennartz je stejně velký výrobce čepelí pro páskové stroje, žádaný v Evropě. Tato společnost se specializuje na výrobu pil na bázi kompozitních slitin.
• Doall je americký výrobce, známý na trhu svými vysoce kvalitními pásovými pilami.

Všechny výrobky jsou spolehlivé a mají dlouhou životnost.

Oprava plátna

Zlomení ostří je při zpracování dřeva vzácným jevem, ale kovový pás lze opravit a znovu použít. Proces obnovy zahrnuje následující kroky:

1. měření délky pásu pásky;
2. identifikace chybějících fragmentů;
3. zpracování hran;
4. elektrické kontaktní svařování;
5. kalení a zpracování svaru.

Obnova kotouče pro pásovou pilu vyžaduje kvalifikaci řemeslníka. Cena služby závisí na tom, kolik švů je třeba vyrobit a jak široké by měly být vložky.

Dostali jste za úkol najít pro vaši výrobu pilový pás pro pásovou pilu, ale nevíte, co to je?

Pak jste na správném místě! V tomto článku se podíváme na hlavní nuance výběru páskových tkanin.

Co je to? Čepel pásky je páska přivařená ke kroužku (kruhu) s N počtem řezných zubů umístěných na jedné straně kroužku.

Páska – základ plátna je vyroben z elastické pružinové oceli. Na pásku je navařen profilový pás z rychlořezné oceli (HSS), načež se vyfrézuje požadovaný profil zubů pily. Výsledkem je pásová tkanina svařená ze dvou kovů s názvem Bimetallic.

• M42 – Materiál zubů pily (může být také M51, PQ, TSX.)
  M42 (analogický k 10Р2М10К8). Nepostradatelnou vlastností tohoto materiálu je vynikající odolnost řezných hran zubů pilového kotouče proti opotřebení. Hlavním faktorem je zde velikost karbidových částic a jejich rovnoměrné rozložení ve struktuře materiálu.
  Tvrdost břitů zubů je 67–68 HRC.
  Tento materiál se používá pro řezání hlavních jakostí oceli s tvrdostí až 45 HRC.
  M51 (analogový 12Р10М4К10). Významný obsah wolframu v materiálu zubu zvyšuje množství karbidů, což zvyšuje odolnost proti abrazivnímu opotřebení a vysoký obsah kobaltu zvyšuje trvanlivost břitu.
  Tvrdost břitu je 69 HRC.
  Takové přednosti umožňují použití tohoto nástroje pro řezání žáruvzdorných, vysokopevnostních a nerezových ocelí s velkým průřezem s tvrdostí až 45 HRC.
  Celková odolnost a životnost takového kotouče je o 10-20% vyšší než u pil se zuby M42.
• 20 – šířka pilového kotouče, mm
• 0,9 – tloušťka pilového kotouče, mm
• 2362 – obvod pily, mm
• 8/12 TPI – rozteč zubů pily na palec

Chcete-li pásové pily na kov používat co nejefektivněji, musíte věnovat zvláštní pozornost správnému výběru pil v závislosti na aktuálním úkolu.

Jedním z nejdůležitějších faktorů výběru je správný výběr geometrie zubu pily, rozteče a materiálu.

Rozteč zubů

Rozteč zubů je vzdálenost mezi vrcholy páru sousedních pilových zubů. Jejich výběr závisí na druhu zpracovávaného kovu a rychlosti posuvu pásových pil. Příliš velký krok způsobí zvýšení napětí a také zhoršení kvality řezu. Malá rozteč poskytuje hladký povrch, ale vyžaduje velké energetické vstupy.

Výška zubů

Výška zubu je vzdálenost mezi jeho vrcholem a základnou objímky. Přítomnost mezizubního vybrání umožňuje odstraňovat piliny vznikající během procesu řezání z pracovní oblasti. Objem tohoto vybrání by měl být dostatečný a piliny by neměly zabírat celý jeho prostor. Jejich přebytek bude vytlačen po stranách pilového kotouče, čímž se zvýší odpor a tření, což znamená, že při řezání je nutné vynaložit větší úsilí.

Nesprávná volba výšky zubu pilového pásu může způsobit přehřátí kotouče a vznik tzv. „vlny“. Kromě toho mohou vznikat další napětí, která mohou vyvolat vznik mikrotrhlin.

Přední úhel zubu

Přední úhel zubu je úhel mezi kolmicí pásového ostří a přední hranou samotného zubu. Úhel ostření umožňuje zubu zapadnout a řezat kovovou čepel.

Upozorňujeme, že příliš velký úhel neumožňuje přesné řezání kovu. Malý úhel ostření vytváří hladší povrch na kovu, ale pokud je příliš malý, dochází k výraznému snížení produktivity.

Nesprávná volba úhlu špičky vyvolává otupení zubů a vznik trhlin v jejich dutinách. Optimální úhel ostření je určen v závislosti na zpracovávaném kovu.

Jaký materiál budete řezat?

Čtverec válcovaný

Kulaté válcované výrobky

Kulaté válcované výrobky v balení

Speciální profil

Balení potrubí

Balení plechů nebo profilů

Víceúrovňový balíček přířezů

Určení rozteče pily

Počet zubů na palec je určen v závislosti na materiálu a typu obrobku. Pokud pilujeme tenkostěnné trubky, plechy, profily, pak je nutné použít kotouč s nejmenší roztečí zubů, což odpovídá více zubům na 1 palec pily. Pokud použijete velký schod, může to vést k rychlé destrukci řezné části zubu.

Pro řezání velkých masivních obrobků byste měli zvolit pilu s největším stoupáním. Méně zubů na palec vytváří hluboké drážky a zabraňuje uvíznutí třísek, což zvyšuje produktivitu.

Pevná sekce
Proměnná výška tónu
Průměr, mm	Počet zubů na palec
na 25	10/14
15-40	8/12
25-40	6/10
35-70	5/8
40-90	5/6
50-120	4/6
80-150	3/4
120-350	2/3

Profilová sekce
D, mm	20	40	60	80	100	150	200	300
S, mm	Rozteč zubů, Z
2	14	14	14	14	10/14	10/14	10/14	10/14
3	14	10/14	10/14	8/12	8/12	8/12	6/10	6/10
4	14	10/14	10/14	8/12	8/12	6/10	6/10	5/8
5	14	10/14	10/14	8/12	6/10	6/10	5/8	4/6
6	14	10/14	8/12	8/12	6/10	5/8	5/8	4/6
8	14	8/12	6/10	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6
10	6/10	6/10	5/8	5/8	4/6	4/6	4/6
12	6/10	5/8	4/6	4/6	4/6	4/6	3/4
15	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
20	4/6	4/6	3/4	3/4	3/4
30	3/4	3/4	3/4	2/3	2/3
50	2/3	2/3	2/3

D – průřez
S – tloušťka stěny profilu
Z – rozteč čepele, počet zubů na palec

Při procesu řezání musí být v kovu současně alespoň 3 zuby, menší počet může vést ke zlomení kotouče.