Vnější závit na tyči (obr. 1.3.1.1) je znázorněn plnými hlavními čarami podél vnějšího průměru a plnými tenkými čarami podél vnitřního průměru a na snímcích získaných projekcí na rovinu kolmou k ose tyče je tenká čára je nakreslena ve 3/4 kruhu a tato čára může být otevřená kdekoli (není povoleno začínat plnou tenkou čáru a končit ji na středové čáře). Vzdálenost mezi tenkou čarou a plnou hlavní čarou by neměla být menší než 0,8 mm a větší než stoupání závitu a zkosení není v tomto pohledu znázorněno. Ohraničení závitu se aplikuje na konec profilu plného závitu (před začátkem běhu) plnou hlavní čarou, pokud je viditelná. V případě potřeby je házení nitě znázorněno jako plná tenká čára.
Z technologických důvodů může být část dílu (tyče) pod závitem. Celkově představuje podříznutí závitu a výběh podříznutí závitu (GOST 10548–80). Délka závitu se uvádí zpravidla bez odtoku.
1.3.2. Konvenční obrázek závitu v díře
Vnitřní závit – je znázorněn plnou hlavní čarou podél vnitřního průměru a plnou tenkou čarou podél vnějšího průměru. Pokud je při zobrazování slepého otvoru konec závitu umístěn blízko jeho dna, je dovoleno zobrazovat závit až ke konci otvoru. Měly by být zobrazeny závity s nestandardním profilem.
1.3.3. Konvenční obrázek sestaveného závitu
Řezy závitového spoje na obrázku v rovině rovnoběžné s jeho osou v otvoru ukazují pouze tu část závitu, která není zakryta závitem tyče. Šrafování v sekcích a sekcích se provádí do plné hlavní linie, tzn. na vnější průměr vnějšího závitu a vnitřní průměr vnitřního závitu.
1.4. Konvenční obrázek vláken Tabulka 1.4.1
Symbol pro typ závitu
Rozměry uvedené na výkresu
Označení vlákna na výkresech
na obrázcích v rovině rovnoběžné s osou závitu
na obrázcích v rovině kolmé k ose závitu
Metrické s velkou roztečí GOST 9150-81
Vnější průměr (mm)
Metrické s jemnou roztečí GOST 9150-81
Vnější průměr a stoupání závitu (mm)
Lichoběžníkový jednozávitový GOST 9484-81 (ST SEV 146-78)
Vnější průměr a stoupání závitu (mm)
Trubka válcová GOST 6357-81 (ST SEV 1157-78)
Označení v palcích
Kuželový palec GOST 6111-52
Označení v palcích
Trubka kuželová GOST 6211–81 (ST SEV 1159–78): vnější a vnitřní
Označení v palcích
Pro označení závitů se používají normy pro jednotlivé typy závitů. U všech závitů, kromě kuželových a válcových trubkových závitů, se označení vztahují k vnějšímu průměru a jsou umístěna nad kótovací čárou, na jejím prodloužení nebo na polici vodicí čáry. Označení kuželových závitů a válcových trubkových závitů se používá pouze na polici vodicí čáry. Závity na výkresu jsou konvenčně označovány v souladu s normami pro obrázky, průměry, stoupání atd. Metrické závity jsou označovány v souladu s GOST 9150–81. Metrický závit se dělí na závity s velkým stoupáním, označeným písmenem М označující jmenovitý průměr válcové plochy, na které je závit vyroben, například M12, a závit s jemným stoupáním, indikovaný uvedením jmenovitého průměru, stoupání závitu a rozsahu tolerance, například M24 × 2–6g nebo M12 × 1-6H. Při označování levého závitu vložte za symbol LH. Vícechodé závity se označují např. tříchodé, M24×Z(P1)LH, kde М – typ závitu, 24 – jmenovitý průměr, 3 – zdvih závitu, P1 – stoupání závitu. Uvedená označení pro levotočivé a vícechodé závity lze použít pro všechny metrické závity. Metrický kuželový závit označeny v souladu s GOST 25229-82. Označení závitu obsahuje písmena MK. Používají se spoje vnitřních válcových závitů s vnějšími kuželovými závity. Rozměry profilových prvků kuželových a válcových závitů se berou podle GOST 9150–81. Spojení tohoto typu musí zajistit zašroubování kónického závitu do hloubky minimálně 0,8l (Kde l – délka závitu bez běhu). Označení vnitřního válcového závitu se skládá ze jmenovitého průměru, stoupání a standardního čísla (například: M20×1,5 GOST 25229–82).
Spojení vnitřního válcového závitu s vnějším kuželovým závitem (obr. 1.4.1) je označeno frakcí M/MK, jmenovitým průměrem, stoupáním a normovým číslem: M/MK 20×1,5LH GOST 25229–82. Nejsou-li na těsnost spojů tohoto druhu zvláštní požadavky nebo jsou-li k dosažení těsnosti těchto spojů použity těsnění, vynechává se standardní číslo v označení spojů, např.: M/MK 20×1,5 LH. Toleranční pole středního průměru vnitřního válcového závitu musí odpovídat 6N podle GOST 16093–81 a maximální odchylka vnitřního průměru a řezu dutin vnitřního válcového závitu je akceptována v následujících mezích: horní mez odchylka (+0,12) -g- (+0,15) a dolní mezní odchylka je 0. Trubkový válcový závit. Symbol vlákna se skládá z písmene G, označení velikosti závitu, třída přesnosti středního průměru (А nebo В). Pro levostranné závity se používá označení LH. Například délka make-upu G1½LH–V–40, uvedená v případě potřeby. Spojení vnitřního válcového trubkového závitu třídy přesnosti A s vnějším trubkovým kuželovým závitem podle GOST 6211–81 se označuje takto: např. G/Rp–1½–A. Při označování lícování udává čitatel třídu přesnosti vnitřního závitu a jmenovatel udává vnější závit. Například: G 1½–A/B. Kuželový trubkový závit. Označení vlákna obsahuje následující písmena: R – pro vnější kuželové závity, Rc – pro vnitřní kuželový závit, Rp – pro válcový vnitřní závit a označení velikosti závitu. U levostranných závitů se přidávají písmena LH. Jmenovitá velikost závitu, stejně jako jeho průměry měřené v hlavní rovině, odpovídají parametrům válcového trubkového závitu o stejné jmenovité velikosti. Proto se díly s kuželovými trubkovými závity často používají ve spojích s díly s válcovými trubkovými závity, což zajišťuje poměrně vysokou těsnost spojů. Závitové spoje jsou označeny jako zlomek, jehož čitatel označuje písmenné označení vnitřního závitu a jmenovatel – vnější závit. Příklad zápisu:
— vnitřní trubkový válcový závit třídy přesnosti А podle GOST 6357-81. Lichoběžníkový závit. Symbol pro lichoběžníkový závit se skládá z písmen Тr, jmenovitý průměr, zdvih Рn a krok Р. Například: Tr20×4LH–8H, kde LH je označení levého závitu, 8Н je hlavní odchylka závitu. V případě potřeby je po odchylce hlavní nitě uvedena délka navíjení L (v mm). Například: Tg40×6–8g–85; 85 – délka líčení. Vlákno je trvalé. Označení závitu se skládá z písmene S, jmenovitý průměr, stoupání a hlavní odchylka S80×10–8Н. U levostranných závitů jsou za symbolem závitu uvedena písmena LH. U vícechodých závitů zadejte dodatečnou hodnotu zdvihu spolu s písmenem Р a hodnotu kroku. Dvouchodý závit se stoupáním 10 mm je tedy označen S80 × 2 (P10). Obdélníkový závit není standardizováno. Při zobrazování pravoúhlého závitu se doporučuje nakreslit místní řez, na kterém jsou vyznačeny požadované rozměry. Speciální nitě. Pokud má závit standardní profil, ale liší se od odpovídajícího standardního závitu průměrem nebo stoupáním, pak se závit nazývá speciální. V tomto případě se nápis přidá k označení závitu Cn, a v označení závitu jsou uvedeny rozměry vnějšího průměru a stoupání závitu, například: Sp.M19×1D Závit s nestandardním profilem je vyobrazen tak, jak je uvedeno v odstavci 9 tabulky 1, s rozměry požadovanými pro výroba nitě
§ 45. Výkresy rozebíratelných a trvalých spojů dílů
Podívejme se na některé typy rozebíratelných spojů používaných v montážních celcích a seznámíme se s jejich znázorněním na výkresech.
Závitové spoje a jejich znázornění na výkresech.
Šroubový spoj je spojení dílů provedené pomocí šroubu, matice a podložky. Je obvyklé nakreslit výkres šroubového spoje zjednodušeným způsobem, jak je znázorněno na obr. 210.
Uvažujme posloupnost kreslení šroubového spojení:
1. Nejprve jsou znázorněny díly, které mají být spojeny. 2. Zobrazuje šroub. 3. Znázorněte puk. 4. Znázorněte ořech.
Pro vzdělávací účely je obvyklé kreslit šroubový spoj podle relativních rozměrů. Relativní rozměry šroubových spojovacích prvků jsou určeny a korelovány s vnějším průměrem závitu. Jsou znázorněny na Obr. 210.
Uvažujme příklad stanovení relativních rozměrů pro šroubový spoj vytvořený šroubem o rozměrech M10 (d=10 mm): – průměr kružnice opsané šestiúhelníku D=2d(2xl0=20 mm); — výška hlavy šroubu h=0,7d(0,7×10=7 mm); — délka závitové části lo=2d+6(2xl0+6=26); — výška matice H=0,8d(0,8×10=8 mm); — průměr otvoru pro šroub d=l,ld(l,1×10=11 mm); — průměr podložky Dsh=2,2d (2,2×10=22 mm); — výška podložky S=0,15d(0,15×10=1,5 mm).
Šroubové spojení je spojení dílů provedené pomocí šroubu zašroubovaného do jednoho ze spojovaných dílů nebo šroubu, podložky a matice.
Uvažujme pořadí (obr. 211) kreslení šroubového spoje:
1. Nejprve jsou znázorněny díly, které mají být spojeny. Jeden z nich má závitový otvor, do kterého se zašroubuje závitový konec šroubu. Příčný řez ukazuje závitový otvor částečně uzavřený závitovým koncem dříku šroubu. Druhá spojovací část je znázorněna s mezerou mezi válcovým otvorem horní spojovací části a šroubem. 2. Poté je znázorněn šroub. Vlásenkový spoj je spojení dílů prováděné pomocí vlásenky, jejíž jeden konec je zašroubován do jednoho spojovaného dílu a na druhý se nasazuje přiložený díl, podložka a matice.
Kreslení vlásenkového spojení se provádí v následujícím pořadí:
1. Zobrazte díl s otvorem se závitem. 2. Znázorněte vlásenku. 3. Nakreslete obrázek druhého dílu, který má být připojen. 4. Znázorněte puk. 5. Znázorněte ořech.
Při vytváření výkresů šroubových, šroubových a čepových spojů se používají následující zjednodušení:
– nezobrazujte zkosení na šestihranných a čtvercových hlavách šroubů, šroubů a matic, stejně jako na jeho tyči; — je dovoleno nezobrazovat mezeru mezi dříkem šroubu, šroubu, čepu a otvorem v připojovaných částech; – při konstrukci výkresu šroubových, šroubových, čepových spojů nejsou na obrázcích matice a podložky nakresleny neviditelné obrysové čáry; – šrouby, matice, šrouby, svorníky a podložky na výkresech šroubových, šroubových a svorníkových spojů jsou zobrazeny nerozříznuté, pokud rovina řezu směřuje podél jejich osy; – při kreslení matice a hlavy šroubu, šroubu, vezměte stranu šestihranu rovnou vnějšímu průměru závitu. Proto se na hlavním obrázku svislé čáry vymezující střední okraj matice a hlavy šroubu shodují s čarami, které ohraničují dřík šroubu.
Bezzávitové odnímatelné spoje.
Klínové spojení je spojení dílů provedené pomocí pera, které se instaluje do drážky pro pero hřídele a zapadá do drážky pro pero připojovaného dílu.
Tento typ připojení je nejběžnější mezi odpojitelnými bezzávitovými připojeními. Pomocí tohoto typu spojení je hřídel spojena s částí na něm namontovanou (řemenice, ozubené kolo, setrvačník, pouzdro atd.). Klínové drážky (drážky) jsou vyříznuty v souladu s tvarem pera, kterým je spojení provedeno. Tvar a rozměry kláves jsou standardizované. Tvar kláves se liší na hranolové (se zaoblenými a nezakulacenými konci), segmentové a klínové (obr. 213). Rozměry per, perových drážek na hřídeli a připojovaného dílu se volí v závislosti na průměru hřídele zahrnutého ve spoji (viz Tabulka 14).
Montážní výkres spoje s perem (obr. 214, c), obsahující čelní řez a řez podél A-A, se provádí v následujícím pořadí:
1. Nakreslete hřídel a odkryjte tvar drážky pro pero (obr. 214, a). 2. Ukažte klíč umístěný v drážce na dvou obrázcích (obr. 214, b). 3. Nakreslete pouzdro, znázorňující mezeru (malou mezeru) mezi horní rovinou klíče a dnem drážky v pouzdru (obr. 214, c). 4. Označte sekci.
Vezměte prosím na vědomí, že v přední části perového kloubu jsou pero a hřídel zobrazeny neseříznuté. Jak víte, tato konvence je přijímána pro neduté součásti, které spadají do sečné roviny, která podél nich probíhá.
Všechny uvažované typy spojů mají takzvané protilehlé plochy. Protilehlé povrchy zahrnují povrchy, které interagují s povrchy jiných součástí. Například u spoje s perem budou dosedací plochy boční plochy pera a drážky pro pero hřídele a pouzdra. To znamená, že při vzájemném působení musí mít stejnou velikost.
Čepové spojení je spojení dílů prováděné těsným zasunutím čepu do připojovaných dílů. Čepové spoje jsou určeny k přesné fixaci vzájemné polohy dílů a také jako spojovací prvky při působení malého zatížení (obr. 215).
Tvar čepů, se kterými je spojení provedeno, může být válcový nebo kuželový. Čep je zalisován do otvorů, které se současně vrtají do spojovaných dílů (obr. 215).
Zobrazení kolíkového spojení (obr. 216) se provádí v následujícím pořadí:
1. Je zkonstruován čelní řez, který znázorňuje spojované díly. 2. Zobrazí se obrázek kolíku. Výkres sestavy čepového spoje využívá některé konvence, které jste se dříve naučili a které se používají při kreslení jiných typů spojů.
Otázky a úkoly
1. Uveďte příklady rozebíratelných spojů. 2. V jakých případech se používají závitové spoje? 3. Jaké konvence se používají při vytváření výkresů rozebíratelných spojů? 4. Jaké typy připojení jsou znázorněny na výkresech (obr. 217)?
5. Nakreslete nákres jednoho z rozebíratelných spojů pomocí vizuálních obrázků součástí v nich obsažených (obr. 218).
