Arbolite byl poprvé vyroben na začátku 20. století v Holandsku. Výrobní technologie zvaná Durisol se stala žádanou v celé Evropě, Kanadě a Spojených státech amerických. V Rusku se v polovině 20. století vyráběla obdoba dřevěného betonu, která po testech získala certifikát kvality a standardizaci. Reprodukcí technologií a hromadnou výrobou se po celé zemi zabývalo více než 100 průmyslových center.
Dřevobeton se při stavbě domů nepoužíval až do 90. let, protože byl původně určen pro velké a blokové obytné budovy, aniž by byly zohledněny speciální vlastnosti tepelné izolace a pohlcování hluku.
Ve světě má dřevěný beton další názvy: duripanel, velox, centeri-boad a další. Dnes se tento materiál aktivně používá při výstavbě nejen obytných budov, ale také vícepodlažních budov pro obytné a průmyslové účely, které nepřesahují 3-4 podlaží.
Výrobní technologie
Technologie výroby dřevobetonu využívá dřevěné štěpky (drobné dřevo), len, konopí, bavlníkové stonky nebo rýžovou slámu. Tyto materiály jsou účinné jako organické plnivo. Pro zvýšení pevnostních charakteristik plniva se do jeho struktury zavádí potravinářská přísada, kterou může být síran hlinitý, chlorid vápenatý, dusitan vápenatý, tekuté organické sklo nebo jiné látky, které zabraňují vlivu organických prvků na tvrdnutí betonu. Výroba dřevěného betonu je regulována regulačními normami a požadavky GOST 19222-84, což je mezinárodní dokument, podle kterého se výrobky vyrábějí v zemích SNS a Ruské federaci. Dalším dokumentem kvality je GOST R 54854-2011, který je platný i v Rusku.
Konstrukční výrobky z dřevobetonu ve formátu stěnových tvárnic jsou vyráběny v souladu s předpisy CH 549-82. Existuje několik technologií výroby dřevobetonu, které se používají jak pro vnitřní, tak pro vnější stavební práce. Každá technologie má jiné výrobní vlastnosti. Stěnové tvárnice se vyrábí nejčastěji metodou vibračního lisování, litím nebo přímým lisováním. Přímé lisování je modernější způsob výroby dřevěného betonu a vyznačuje se také nižšími náklady: energií a materiálem. Výrobní proces přímým lisováním je založen na uchovávání dřevobetonové směsi po dobu 20 hodin. Tato technologie má však své nevýhody. Například se může v bloku materiálu vytvořit vnitřní napětí v důsledku nesouladu v prostorové orientaci dřevěných třísek nebo jiného plniva. Technologie vibračního lití je klasickou možností výroby dřevěného betonu, která se používá od poloviny XNUMX. století. Hlavní výhodou této technologie je výroba hotové dřevobetonové směsi pro tvorbu desek a tvárnic bez vnitřního pnutí.
Vlastnosti a vlastnosti
Nejvýznamnějšími vlastnostmi dřevěného betonu, jako každého stavebního materiálu, jsou pevnost a tažnost. Mezní hodnoty pevnosti v tlaku a v tahu se liší v rozsahu od M6-M11 pro tepelnou izolaci po M27-M60 a dokonce až M170 pro konstrukční. Klasifikují tepelně izolační (hustota od 380 do 550 kg/m) a konstrukční (hustota od 500 do 850 kg/m) odrůdy. Tepelná vodivost dřevěného betonu se pohybuje v rozmezí 0,05–0,21 W/(m K). Arbolit nepodléhá spalování a doutnání a je náchylný na jakýkoli proces zpracování. Některé typy dřevěného betonu mají vysokou pevnost a tah, protože se mohou po delším vystavení zatížení vrátit do původního tvaru. Jednou z nevýhod dřevěného betonu je jeho nedostatečná odolnost proti vlhkosti. Vnější povrch dřevobetonových konstrukcí, které přicházejí do styku se vzdušnou vlhkostí, je nutné chránit speciální vrstvou přídavných materiálů. V místnostech s dřevobetonovými stěnami se doporučuje udržovat vlhkost vzduchu v rozmezí 70-75%.
Hlavní charakteristiky jsou:
- index komprese, MPa 0,5—3,5;
- pevnost materiálu v ohybu, MPa 0,7–1,0;
- modul pružnosti, MPa 250–2300;
- index mrazuvzdornosti a jeho cykličnost, cyklus 25-50;
- procento absorpce vody, % 40-85;
- index smrštění, % 0,4—0,5;
- skupina biostability – skupina V;
- stabilita a požární odolnost, h 0,75–1,5;
- zvuková pohltivost, 126-2000 Hz 0,17-0,6;
Stavební aplikace
Arbolit se používá pro bytovou výstavbu a hospodářské budovy. Nejčastěji se používá ve formátu hotových bloků a desek, které vyžadují jednoduchou konstrukci. Dlouhodobý provoz budov a konstrukcí vyrobených z celulózo-organického plniva sebevědomě potvrzuje jejich účinnost díky trvanlivosti používání. Stěnové panely, monobloky, podlahy a desky pro kombinované střechy se staví a připravují z dřevobetonu.
Stavební technologie využívající monolitický dřevobeton je široce používána. Výhody tohoto materiálu lze považovat za následující: nepřítomnost spár ve zdivu, což zabraňuje vzniku tepelných mostů, stejně jako možnost postavit stěny a desky libovolné tloušťky a formátu.
Při provádění venkovních stavebních prací na obvodových konstrukcích z dřevobetonu je nutné použít zdicí směs tepelně izolačních hmot splňující výrobní číslo dle předpisů – TKS-0,2. Výsledkem takové práce bude úplná eliminace tepelných mostů a jednotný design, který splňuje všechny hodnoty odporu, přenosu tepla a zvukové izolace po celé ploše místnosti.
Použití dřevobetonu ve stavebnictví
Dnes se široce používají tři typy dřevěného betonu: konstrukční, tepelně izolační a kombinované, které zahrnují vlastnosti první a druhé možnosti.
- Strukturální. Tento formát dřevobetonu obsahuje obrovské množství složek cementového pojiva o hustotě od 500 do 800 kg/m3. Tento materiál se nejčastěji používá pro stavbu nosných stěn.
- tepelně izolační. Ve složení arbolitového komplexu dominuje velké množství dřevní štěpky oproti první verzi materiálu. Hustota takového konstrukčního prvku je menší než 550 kg/m3. Pro konstrukci podlah se používá tepelně izolační dřevobeton.
- Kombinovaná (konstrukční a tepelná izolace). Materiály kombinovaného typu mají hustotu v rozmezí 450-600 kg/m3. Když už jsme u vlastností, jedná se o kombinaci konstrukčních i tepelně izolačních druhů dřevobetonu.
Nejčastěji se ve stavebnictví používají dřevěné betonové bloky, desky a panelové podlahy, stejně jako tekutý dřevěný beton pro monolitické budovy.
Kde se používá dřevěný beton?
Z monolitů a bloků arbolitové skladby a monolitického arbolitu jsou postaveny obytné budovy a nástavby do výšky 3 podlaží, stejně jako budovy pro průmyslové nebo zemědělské využití. Materiál má dobré hlukové a tepelně izolační vlastnosti, což je důležité při izolaci podlah a stěn domu.
Výhody a nevýhody dřevobetonu
Arbolit se vyrábí ze dřeva, takže velké množství výhod převažuje nad nevýhodami a posouvá jej na první úroveň oproti jiným materiálům.
Výhody dřevěného betonu
Pokud uvažujeme dřevěný beton jako tepelně izolační materiál, pak stojí za zmínku jeho vysoká tepelná vodivost a paropropustnost, které nejsou horší než dřevo. Jeho akumulační vlastnosti umožňují udržet teplo v místnosti po dlouhou dobu, čímž eliminuje výkyvy teplot. Tepelná kapacita dřevěného betonu je více než dvakrát vyšší než u materiálů: pěnový blok, minerální vlna, pěnový beton a další.
Dřevěný beton mimo jiné při kontaktu s ohněm a vysokými teplotami nehoří a nedoutná, čímž se eliminuje tvorba kouře a hořlavých směsí.
Také během mechanického namáhání nebo smršťování během provozu materiál nepodléhá změnám, protože má vysokou míru napětí a prodloužení. To má navíc pozitivní vliv v zimě, protože je vyloučena tvorba trhlin a studených mostů.
Nevýhody dřevobetonu
Nedostatky se v zásadě tvoří v souvislosti s technologií výroby dřevobetonu, složením původních materiálů a jejich vlastnostmi, dodržováním technologických předpisů při výrobě a dodržováním podmínek skladování. Například pevnostní charakteristiky přímo závisí na chemické náplni prvků, dodržování regulovaných poměrů, velikosti částic, jakož i výrobních, skladovacích a provozních podmínkách. Nevýhodami dřevobetonu je proto zjednodušená koncepce, která je založena pouze na konstantní vlhkosti uvnitř i venku a na chybějícím přívodním a odtahovém větrání. V podmínkách trvale vysoké vlhkosti a absence přívodního a odsávacího větrání se na povrchu materiálu mohou tvořit plísně a plísně, což vystavuje indikátor pevnosti poklesu koeficientů. Jednou z nevýhod jsou relativně nízké technické indikátory pevnosti. Ostatně, vedeno regulačními dokumenty, se dřevobeton používá především při výstavbě nízkopodlažních budov nebo jako tepelně-izolační a hlukově-izolační prvek.
Vyvstává však dilema: s čím porovnávat pevnostní charakteristiky dřevobetonu? Pokud ve vztahu k betonovým materiálům nebo cementu, pak zde ztrácí dřevěný beton. Pokud je však vložíte do řady s plynosilikátovými materiály nebo pěnovými bloky, pak jsou indikátory pevnosti stejné.
Kromě toho byly provedeny podrobné studie, v jejichž důsledku byly vyvinuty technologie výroby materiálů, které výrazně zvyšují účinnost a pevnost dřevěného betonu.
Arbolit: otázky a odpovědi
Odpovíme na důležité a často kladené otázky. Tyto informace nevyčerpávají téma, ale dávají prvotní představu o použití extrémně oblíbeného, spolehlivého, perspektivního a vysoce kvalitního dřevěného betonu.
Dřevobeton není univerzální (stejně jako cihla), ale našel široké uplatnění. Používá se při výstavbě rodinných domů, domácností, domácností a průmyslových zařízení. Snad jen jediné vážné omezení, které lze pojmenovat – výška budovy. Nelze stavět budovy vyšší než tři podlaží. To je jasné. Dřevobeton (mimochodem tvořící 80-90 % dřevní štěpky) nebyl vytvořen pro rekordní počet podlah, ale s cílem zvýšit šetrnost k životnímu prostředí a zlepšit tepelnou a zvukovou izolaci stěn.
Vše závisí na výrobci, souladu s technologií podle GOST a kvalitě použitých komponentů. Takové domy mohou vydržet 100 let.
Z hlediska vlastností a charakteristik jsou si poněkud podobné, ale je třeba počítat s tím, že dřevobeton je pevnější, lépe drží teplo a je šetrnější k životnímu prostředí.
Navzdory skutečnosti, že první i druhý odkazují na lehký beton, existují rozdíly a jsou významné. Pěnový beton (stejně jako dříve zmíněný pórobeton) je „rozmarnější“ než dřevěný beton: má zvláštní požadavky na základ, dodatečné větrání, ochranu proti vlhkosti a izolaci, jednoduše se drolí a hůře snáší zatížení. Navíc za extrémních povětrnostních podmínek nebo pohybů půdy může praskat, vyžaduje rozsáhlé vyztužení atd. Když se odstraní všechny tyto nevýhody, dům z pěnového betonu se také prodraží než dům ze dřeva betonu. Takže volba je jasná.
Už samotný fakt, že se dá řezat běžnou pilou, o něčem vypovídá. To vše s vysokou konstrukční pevností a následnou, řekněme, „spolehlivostí upevnění“. Na stěny můžete bezpečně přišroubovat velké police nebo nosné tyče pro televizory.
Vzhledem k tomu, že dřevobetonová tvárnice objemově nahradí většinou až 15 cihel, je rychlost vysoká. Některé objekty dokážou profesionální týmy postavit za týden. Přitom při zachování deklarovaných jakostních znaků.
Arbolitové stěny poskytují minimální smrštění (ne více než 3-5 mm) a jsou snadno zpracovatelné. Omítka dobře proniká do porézní struktury a přechází v monolit. Hlavní věcí není mazat formy strojním olejem, ze kterého se může přenést na dřevěný beton. Když už mluvíme o nástěnné dekoraci, je třeba dodat, že je lepší okamžitě omítnout nebo dýhovat vnější povrchy a chránit dřevěný beton před vlhkostí.
Nelze to nazvat příliš levným, ale pokud mluvíme o ceně bloku. Celkové náklady (s přihlédnutím k úsporám na lehkém základu, dopravě, rychlé výstavbě, bez nutnosti dodatečné izolace a drahé povrchové úpravy) se jeví jako velmi přijatelné a konkurenceschopné.
Ne, nebudou. Při výrobě jakéhokoli stavebního prvku (cihla, barva, okna, laminát atd.) se používají určité chemikálie. Hlavní je, které. Při výrobě dřevěného betonu se provádí mineralizace k odstranění přebytečných cukrů z dřevěných štěpků. To, co se do vsázky přidává, není nic jiného než látky pro čištění pitné vody a přísady pro výrobu potravin. Arbolite je šetrný k životnímu prostředí.
V zásadě je to možné, ale obtížné. Vyžaduje se řada dovedností, profesionální nástroje a znalost technologie. A to je minimum. Je lepší koupit vysoce kvalitní značkový dřevěný beton.
Určete své potřeby, prostudujte si problematiku co nejpodrobněji, promluvte si s odborníky, najděte si tým profesionálních stavitelů a nakupte dřevobeton od firmy se zkušenostmi a dobrou pověstí. Dům z vysoce kvalitního dřevobetonu splní všechna vaše nejlepší očekávání.
Dalším materiálem, který v projektu „House in Focus“, ze kterého se u nás domy staví, ještě nebyl zmíněn, je dřevěný beton (někdy se mu také říká dřevobeton). Těžko to nazvat novinkou – byl vyroben v SSSR už v 1960. letech minulého století a dokonce se traduje, že z něj byla na sovětské polární stanici postavena jídelna. Tak to bylo nebo nebylo – těžko ověřit. Dřevobetonové bloky však zaujímají své ne největší, ale silné místo na trhu materiálů pro soukromou bytovou výstavbu. Zveme vás, abyste ho lépe poznali.
Jak se vyrábí arbolit
Přísně vzato je považován i za lehký beton, ale 80–90 % tvoří dřevní štěpka a chemická pojiva. Zbývajících 20-10% tvoří cementové pojivo. Místo drceného dřeva lze použít rostlinný oheň (len, konopí) a dokonce i rýžovou slámu. Jedním slovem je vhodný jakýkoli hustý rostlinný materiál, ale dřevěný beton pro stavbu se stále vyrábí hlavně na dřevěném plnivu.
Technické podmínky pro výrobu tohoto materiálu upravuje GOST R 54854-2011 Jako pojivo se používá portlandský cement (včetně jeho rychle tvrdnoucí odrůdy), plnivem je nejčastěji jehličnatá štěpka (borovice, smrk, modřín).
Chemické přísady (chlorid vápenatý, tekuté sklo, vápno, síran hlinitý) jsou nutně zavedeny do složení dřevěného betonu. Za prvé, takové přísady urychlují kalení, zlepšují ochranu betonářské oceli před korozí. Za druhé vážou cukry obsažené v přírodním dřevě a vylučují rozvoj hnilobných procesů uvnitř materiálu – mineralizují obsah bloku. Dalším typem přísad jsou pórotvorné (pro zajištění vysychání tvárnic a jejich odvětrávání). Arbolitové konstrukce jsou vyztuženy. K tomu se používají tvarovky tříd AI, A-II, A-III malého průměru (do 16 mm).
Metody tvarování bloků a desek z dřevěného betonu mohou být různé: děje se to v kovových formách, materiál v nich je buď válcován ve vrstvách, nebo lisován, nebo zhutňován na vibračních plošinách – jedním slovem existuje mnoho způsobů.
A existuje i tzv. monolitický dřevobeton, kdy se materiál míchá a lije přímo na stavbě do pevného bednění. Tato technologie je poměrně exotická, ale zcela eliminuje tvorbu studených mostů a umožňuje realizovat nejfantastičtější architektonické formy. A aby v případě použití klasických tvárnic a desek nevznikaly tepelné mosty, používají stavebníci tepelně izolační směs zdiva, která má stejnou tepelnou vodivost jako samotný dřevobeton.
Suchá čísla
Dřevěný beton, stejně jako mnoho jiných materiálů na stavbu domu, může být z hlediska pevnosti v tlaku různých tříd. U konstrukčního dřevěného betonu musí být minimálně B1 (to odpovídá hustotě 650-750 kg/m3,5). Maximální třída dřevěného betonu z hlediska pevnosti v tlaku je B800 (850-XNUMX kg/mXNUMX).
Podle tabulky uvedené v GOST by pro nosné stěny z dřevěného betonu měla být průměrná hustota D750-D900, pevnost v tlaku – B2.5 a B3,5. Obvodové stěny lze omezit na D500-B600, pevnost v tlaku od B0,75 do B1.5.
Značka dřevobetonu pro mrazuvzdornost pro budovy s vnitřní vlhkostí od 60 do 75 % by neměla být nižší než F35 (nejlépe 50).
Vlhkost dřevěného betonu dovezeného na staveniště by neměla být vyšší než 25 % hmotnosti.
Arbolitové bloky a panely dle SN 549-82 jsou určeny pro stavbu vnějších a vnitřních stěn budov, jejichž relativní vlhkost nepřesáhne 75%, bez vystavení agresivnímu prostředí. Rozsah systematického vystavení teplotám by měl být od 50 do -40 stupňů Celsia.
Můžeme tedy dojít k závěru: dřevěné betonové stěny jsou docela vhodné pro stavbu obytné budovy v našich zeměpisných šířkách. K tomu jsou stěny uspořádány v jedné řadě bloků o velikosti přibližně 500x300x200 mm. Povrchy stěn, které přicházejí do styku se vzdušnou vlhkostí, musí být spolehlivě chráněny před vlhkostí a profouknutím dokončovací vrstvou. Dobře se k tomu hodí například teplé omítkové systémy do tloušťky 2 cm s přídavkem perlitu.
Výhody dřevěného betonu
Jako každý jiný stavební materiál má i dřevěný beton řadu výhod a řadu nevýhod. Začněme přednostmi.
Za prvé, má vynikající tepelnou izolaci. Dřevobeton má díky obsahu dřevní štěpky a velkému množství pórů nízkou tepelnou vodivost, dobře drží teplo. Je pravda, že k tomu je nutné, aby byl materiál vyroben přísně v souladu s GOST (viz výše).
Za druhé je lehký. Kubický metr dřevěného betonu váží asi 650 kilogramů – přibližně stejně jako pórobeton nebo borové dřevo. A jako u jakéhokoli jiného lehkého materiálu to přináší značné úspory na základu.
Za třetí, objem dřevobetonového bloku je poměrně velký – podobně jako asi 15 standardních cihel. A to výrazně urychluje proces stavby domu a šetří práci. Mimo jiné není příliš obtížné pracovat s dřevobetonem, takže se nebudete muset srážet při hledání týmu „nabroušeného“ speciálně pro tento materiál (jako např. u plynosilikátových bloků) .
Za čtvrté, geometrii dřevobetonových bloků lze libovolně měnit – materiál lze snadno řezat běžnou motorovou pilou. Říká se, že i pila na železo si s tím poradí. A když se usadíte v domě z dřevěného betonu, můžete do takových zdí snadno zatlouct hřebíky.
Za páté, dřevěný beton má poměrně vysoký koeficient zvukové pohltivosti. Akustika dřevěného betonu, podle výsledků studie provedené na Sibiřské státní univerzitě. Reshetnev, ukázal koeficient zvukové absorpce od 0,17 do 0,6 při zvukových frekvencích 125-2000 Hz. Například cihla o frekvenci 1000 Hz vykazuje koeficient pohltivosti zvuku 0,04.
Za šesté a za sedmé, navzdory skutečnosti, že dřevěný beton je téměř celý vyroben ze dřeva, postrádá své hlavní nevýhody – hořlavost a biologickou rozložitelnost. Chcete-li zapálit arbolitovou stěnu, musíte se vážně pokusit, má nízkou třídu hořlavosti – G1. Za hodinu ohně se dřevěný beton zuhelnatí maximálně o 30 mm. A vzhledem k obsahu mineralizačních přísad a cementu je arbolitová stěna jako potravinový produkt zcela neatraktivní jak pro makrofaunu (štěnice nebo myši), tak pro mikroorganismy (hnilobu na tvárnicích neuvidíte).
Nevýhody dřevobetonu
Jak se často stává, zřejmé výhody materiálu se často mění v nevýhody.
Nejprve si připomeňme snadné řezání dřevobetonových tvárnic. Dům z takového materiálu nebude nejodolnější proti vloupání. Na fórech koluje hororová historka o tom, jak kdysi zloději, kteří se nedokázali vyrovnat s vylomením dveří, jednoduše vyřízli dveře z arbolitové zdi a v klidu konali své zlomyslné činy. Je pravda, že členové fóra mlčí o tom, jak sousedé neslyšeli zvuky řezání materiálu stěny – vždyť to nebude fungovat absolutně tiše.
Za druhé, dřevobetonová stěna se může ukázat jako špatně omítnutá. To se může stát, protože železná bloková forma je zpracována strojním olejem a jeho zbytky mohou zůstat na povrchu. Složení omítky na takový povrch žádným přesvědčováním nepřichytíte. Budete muset použít sádrovou síť, což bude znamenat dodatečné náklady.
Tip: Abyste se vyhnuli takovému incidentu, při nákupu bloků zkontrolujte, zda nejsou „rozmazané“ strojním olejem. Stačí přejet po povrchu několika selektivních bloků. Pokud vám na prstu zůstane černá stopa, znamená to, že vám hrozí nákup kilometrů sádrového pletiva.
Za třetí, dřevěný beton má nízkou pevnost. Proto lze nosné stěny z něj postavit pouze na 2-3 podlažích (ačkoli pro náš soukromý dům nepotřebujeme více). A dům bude určitě potřebovat rovnoměrné rozložení zátěže po celém obvodu stěn. K tomu odborníci doporučují uspořádání monolitického výztužného pásu podél tohoto obvodu.
Za čtvrté, pro ochranu před vlhkostí musí být vnější povrchy dřevěných betonových bloků omítnuty, navíc je třeba zvolit paropropustné kompozice.
Za páté, neměli byste stavět neizolovaný dřevobetonový dům, kde neustále fouká silný vítr (v turbulencích, na vysokých březích a útesech). Stěny totiž díky vysoké propustnosti vzduchu znatelně prokouknou. Omítky mohou tuto nevýhodu částečně kompenzovat, ale pro vážnější ochranu před větrem budete muset zeď dodatečně izolovat. Navíc je nutné dobře promyslet paropropustnost – jinak viz odstavec “začtvrté”. Obecně platí, že všechny povrchové úpravy dřevěných betonových stěn by měly být „prodyšné“. Takže například s vinylovými tapetami je lepší neexperimentovat.
A za šesté, není tak snadné najít kvalitní výrobu dřevobetonových tvárnic a desek, kde jsou dodržovány všechny státní normy. Ale naběhnout do garážové výroby je stejně snadné jako loupat hrušky. Tohoto materiálu není na trhu mnoho (a stojí více než stejný pórobeton) z jednoho prostého důvodu: jeho výroba je z velké části „vázána“ na ruční práci, je obtížné ji automatizovat. Pokud se tedy rozhodnete pro stavbu domu z dřevobetonu, budete muset pořádně projít trh a najít výrobu, která je opravdu důvěryhodná.
