Svařované trubky kruhového, obdélníkového a čtvercového průřezu jsou žádané téměř v každém podniku. Produkty se liší jakostí kovu, tloušťkou stěny, velikostí a způsobem výroby. Oblast použití elektricky svařovaných trubek a snadnost instalace konstrukcí závisí na technických vlastnostech.

Rozsah aplikace

Popularita trubek je způsobena jejich nízkou cenou a schopností vyrábět výrobky jakéhokoli průměru bez ohledu na tloušťku stěny, a proto jsou hotové konstrukce lehké.

Elektricky svařované trubky se používají při konstrukci:

  • topné systémy soukromých domů, kancelářských a komerčních prostor;
  • Potrubí pro studenou a teplou vodu;
  • Potrubí pro destilaci plynu a ropných produktů;
  • kovové konstrukce.

K vytvoření uvedených obrysů se používají trubky s kruhovým průřezem. Pro výrobu kovových konstrukcí a průmyslového nábytku – čtvercové a obdélníkové elektrosvařované výrobky. Výrobky se také používají při výrobě sportovního vybavení, montáži zábradlí, plotů, přístřešků, přístřešků, pouličních laviček a zastávek MHD.

Odrůdy

Pevnost a životnost výrobků závisí na jakosti oceli. Při výrobě se používá dobře svařovaný kov.

Elektricky svařované trubky se liší typem švu a způsobem zpracování materiálu. V obou případech musí hotový výrobek splňovat GOST 10704-91 a 10705-80. Podle norem se průměr trubek může pohybovat v rozmezí 10–1420 mm, tloušťka stěny je 1–32 mm a hmotnost je 0,222–779,7 kg na běžný metr.

Podle typu švu se výrobky dělí na:

  • na přímkách – provedené rovnoběžně s osou po celé délce konstrukce;
  • šroub – spojení vypadá jako spirála.

Způsob tváření závisí na úpravě zařízení. Výroba trubek s rovným švem je jednodušší. Spirálová metoda se obvykle používá při výrobě velkoprůměrových konstrukcí.

Podle stupně dezoxidace jsou trubky rozděleny do 3 typů:

  • SP je „tichá“ ocel, která se dobře svařuje a odolává silnému dynamickému zatížení;
  • PS – „polotichá“ ocel, vhodná pro výrobu nosných konstrukcí;
  • KP je „varná“ ocel nízké pevnosti, používaná pro montáž šroubovou metodou.

Podle způsobu zpracování produktu existují:

  • za studena deformované – lisované vypalováním polotovarů mechanicky bez dodatečného ohřevu;
  • tvářené za tepla – vyráběné při vysokých teplotách, což zjednodušuje ohýbání „tlusté pásky“.

Vyrábí se i trubky s pozinkovaným povrchem, což zvyšuje antikorozní odolnost, ale komplikuje proces svařování.

Výrobní technologie

NTPZ LLC vyrábí svařované trubky s rovným švem v několika fázích:

  1. Rovnání oceli průchodem systémem spárovaných horizontálních hřídelí, čímž se odstraní zvlnění, ohyby a jiné povrchové vady.
  2. Tváření trubkových polotovarů pomocí sady válců s postupným zmenšováním poloměru polotovaru, dokud nejsou protilehlé okraje co nejblíže.
  3. Svařování podélných švů lisováním výrobků krimpovacími válci po zahřátí vysokofrekvenčním napětím.
READ
Jak se jmenuje strana na střeše?

Při použití indukční metody jsou obrobky poháněny induktorem, který přijímá vysokofrekvenční střídavý proud. Elektromagnetické pole rychle zahřeje okraje konstrukcí a ty se v okamžiku stlačení „roztaví“. Proces zpracování je rychlý. Rychlost pohybu obrobků strojem je nastavitelná.

Metoda kontaktního svařování je realizována pomocí pevných kontaktů. Během provozu se polotovar trubky neustále pohybuje podél nich rychlostí, která je optimální pro získání vysoce kvalitního švu. Kontaktní skupiny se periodicky mění, aby byla zachována těsnost spojení se svařovaným povrchem.

Výrobní rychlost je v obou případech od 50 do 150 lineárních metrů za minutu. Volba metody závisí na tloušťce stěny a průměru trubky.

Po svařování se provádí další zpracování:

  • odstraňování otřepů – zlepšuje se vzhled švu, odhalují se špatně svařené oblasti;
  • kalibrace – je odstraněna ovalita, je dosaženo přesnosti geometrických rozměrů a tvarů;
  • profilování – kulatá hlavice je poháněna tvarovacími válci pro vytvoření čtvercového nebo obdélníkového průřezu;
  • řezání – řezání hotového válcovaného kovu na samostatné kusy požadované délky.

Po dokončení se provádí kontrola kvality produktu. Postup se provádí několika způsoby, s ohledem na požadavky GOST.

Vlastnosti produktu

Vysoká kvalita svařovaných trubek je dosahována dodržováním průmyslových standardů, které zahrnují výrobu rozměrových a bezrozměrných trubek. Pro získání vysoce výkonných vlastností se při výrobě produktů používají třídy nízkouhlíkových ocelí, které jsou optimálně vhodné pro svařování. Pro ochranu proti korozi jsou vnitřní a vnější povrchy konstrukcí pozinkovány nebo pokryty hydroizolací.

Přípustné tlakové normy pro svařované trubky jsou nižší než bezešvé trubky, což je třeba vzít v úvahu při uspořádání vodovodních systémů, topných okruhů a hlavních vedení. Instalace potrubí s ohyby vyžaduje použití armatur, protože švové výrobky nepodléhají ohýbání.

Konstrukce s rovným švem se vyznačují nízkou cenou a širokou škálou průměrů a tlouštěk stěn. Nerezové trubky jsou dražší a obtížněji se svařují, ale déle vydrží bez dodatečné úpravy.

Ocelová trubka je hlavním prvkem potrubí dodávajícího plyn, ropu, vodu, páru a chemikálie. Používá se v bydlení a komunálních službách, v různých průmyslových odvětvích. Rozsah provozu produktu není omezen na instalaci potrubí, je široce používán pro výstavbu stavebních konstrukcí, pokládku inženýrských sítí a výrobu převodových hřídelí. Účel ocelové trubky je určen typem, technickými vlastnostmi a aktuálními specifikacemi, GOST.

READ
Jak se zbavit podzemní vody na místě?

Klasifikace

Ocelové trubky jsou výrobky různých tvarů průřezu, uvnitř duté. Jedná se o produkt hromadné (GOST) a nemasové (TU) průmyslové výroby podniků válcování kovů. Vzhledem k rozmanitosti sortimentu má každý závod specifickou specializaci.

Standardní typy klasifikace ocelových trubek byly přijaty podle následujících parametrů:

  • sekce;
  • výrobní technologie;
  • materiál;
  • lineární velikost;
  • tloušťka stěny;
  • povlak;
  • průměr
  • konečná úprava konců;
  • způsob připojení;
  • třída;
  • aplikace;
  • tuhost;
  • přesnost výroby.

Sekce

Hlavní klasifikace ocelových trubek je podle průřezu. Mohou být kulaté nebo profilové. Toto je hlavní parametr podle norem, určující výkonové charakteristiky, účel a specializaci výrobce. Profilová část může mít čtvercový, obdélníkový, oválný nebo jiný tvar.

Výrobní technologie

Podle způsobu výroby se ocelové trubky dělí na elektricky svařované, svařované a bezešvé. V první metodě se ocelový plech válcuje na ohýbacím stroji a poté se svařuje podél švu. Svarová linie může být rovná nebo spirálová. Díky použití moderních technologií je ztráta pevnosti ve spoji minimalizována a nedosahuje více než 15 %.

Elektricky svařované trubky mohou být kruhové nebo profilové. Hlavní účel: pro montáž plynovodů a vodovodů, stavebních konstrukcí.

Bezešvé trubky jsou vyrobeny z ocelových tyčí. Pomocí speciálního zařízení využívajícího metodu deformace za tepla nebo za studena, plného válcování, je výrobek lisován do dané konfigurace.

Pro výrobu používáme:

  • kování;
  • válcování;
  • lisování;
  • výkres;
  • vrtání;
  • casting;
  • krimpovací skládání.

Takto získané produkty se používají pro potrubí se zvýšenými požadavky na pevnost.

Třída

Další typ seskupení je podle třídy:

  1. Bezešvé, vyrobené v souladu s GOST 8732-78 (deformace za tepla), GOST 8734-75 (deformace za studena), technické podmínky (speciální účel).
  2. Svařované – podle GOST 20295-85 (ropovody a plynovody), GOST 10704-91, GOST 10705-80, GOST 10706-76 (s rovným švem), GOST 8696-74 (se spirálovým švem).
  3. Plynové a vodovodní potrubí GOST 3262-75 (VGP).
  4. Profil podle GOST 8645-68 (s obdélníkovým průřezem), GOST 8639-82 (se čtvercovým průřezem), GOST 8642-68, 8644-68 (oválný průřez).

Materiál potrubí

Preferovaný výběr materiálu pro ocelové trubky závisí na způsobu výroby a provozních požadavcích. Pro potrubí s agresivními látkami jsou výrobky vyráběny z oceli se zvýšenou odolností proti korozi (nízkouhlíkové, nerezové) jakosti 08H18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н12Т. Uhlíková ocel st3, st10-20, st17g1s-u se používá pro elektricky svařované trubky, st20-10 pro bezešvé trubky deformované za tepla, třída 20 pro trubky deformované za studena.

Povlak na ocelové trubky

Odrůdy povlaků na ocelové trubky, které zvyšují odolnost proti korozi, zlepšují výkonnostní vlastnosti a prodlužují životnost:

  • Zinek tvářený za studena nebo za tepla.
  • Bitumen-epoxidová směs.
  • Vícevrstvý nebo extrudovaný polyethylen.
  • Složení cement-písek.
READ
Jak dešifrovat SVP pro dlaždice?

Jiné typy klasifikací

Ocelové trubky se vyrábějí ve formě tuhého monolitu nebo ohebné hadice: vlnité, vyztužené, pravidelné. Hadice jsou spojeny a prodlouženy trubkami.

Podtypy výztuže podle vnějšího průměru:

  • kapilára: 0,3–4,8 mm;
  • nejmenší: 5–102 mm;
  • průměr: 102–426 mm;
  • velký: přes 426 mm.
  • měřeno;
  • neměřený;
  • násobky naměřených

Podle tloušťky stěny:

  • extra tenký;
  • tenkostěnné;
  • standardní;
  • silnostěnné;
  • extra tlustý.
  • ohraněné odjehlovačem;
  • hranatá.

Podle způsobu připojení:

  • svařování;
  • přírubový;
  • kování.

Podle typu povrchové úpravy:

  • se zkosením, bez zkosení (pro kulaté);
  • loupil;
  • se zúžením, výsadbou, rozšířením konce;
  • bez dokončení.

Технические характеристики

Obecné technické vlastnosti ocelových trubek podle sortimentu:

  1. Vnitřní průměr v mm, In.
  2. Vnější průměr v mm, DN (podle GOST).
  3. Jmenovitý průměr v mm, DN, DN (hlavní parametr pro výběr uzavíracích a připojovacích ventilů).
  4. Délka potrubí v m (podle GOST nebo TU).
  5. Tloušťka stěny v mm, S.
  6. Hmotnost lineárního metru v kg (podle GOST nebo TU, určeno vnějším průměrem a tloušťkou stěny).
  7. Pracovní tlak v MPa, Prab – tlak pracovního média v potrubí, při kterém jsou zachovány provozní vlastnosti konstrukčních prvků.
  8. Podmíněný tlak v MPa, Ru (podle GOST nebo TU) – přetlak, kterému musí konstrukce odolat.
  9. Jmenovitý tlak v MPa, PN – průměrný vypočtený parametr tlaku vnitřního prostředí, při kterém musí být zachována dlouhodobá provozuschopnost potrubních prvků.
  10. Lisovací tlak v MPa (test), Ppr – tlak pro pevnostní zkoušky v uzavřeném potrubním systému.
  11. Přetlak v MPa.
  12. Rozsah provozních teplot dopravovaného média, provozní podmínky ve °C.
  13. Ocel třídy.
  14. Typ krytu.

Parametry pro tlak, průměry a charakteristiky pracovního média jsou použitelné pro kruhové typy výrobků určených pro stavbu potrubí. U profilového kování se vnější rozměry na stranách používají v mm.

Výhody a použití podle typu

Bezešvý

Bezešvé ocelové trubky se vyznačují zvýšenou pevností. Rozsah použití kruhových typů je potrubí:

  1. S vysokým provozním tlakem.
  2. Se zvýšenými požadavky na těsnost.
  3. S výraznou tloušťkou stěny.
  4. Pro plyn a vodu v bytových a komunálních službách.
  5. Pro průmyslové dodávky oleje, chemikálií, páry.

Tento typ tvarovek se také používá ve strojírenství (převodní šachty), stavebnictví (základy konstrukcí) a v těžebním průmyslu (vrty). Oblasti použití bezešvých profilových trubek budou uvedeny níže.

Výhody bezešvých ocelových trubek:

  • Zvýšená pevnost po celé ploše díky absenci svarového švu, odolnost proti nepříznivým vlivům.
  • Nízký, produktově jednotný teplotní koeficient lineární roztažnosti.
  • Zachovává výkonnostní charakteristiky při vysokých provozních tlacích a vysokých teplotách.
READ
Jak správně připravit podklad pro pokládku dlažebních desek?

Elektrofúze

Elektricky svařované ocelové trubky mají dostatečnou pevnost pro jejich široké použití v průmyslu, bydlení a komunálních službách a stavebnictví. Perfektní výkonové charakteristiky jsou kombinovány s nižší cenou za lineární metr ve srovnání s bezproblémovými analogy.

Oblasti použití kruhových svařovaných trubek:

  1. Potrubí pro různé účely s provozním tlakem do 16 MPa.
  2. Výstavba stavebních konstrukcí.
  3. Ploty, zábradlí.
  4. Strojírenství.
  5. Výroba nábytku.
  6. Hornictví.

Profil

Profilové ocelové trubky se vyznačují přítomností výztuh, což jim dodává dodatečnou pevnost v ohybu. Proto je jejich hlavní oblastí použití nosný prvek různých stavebních a nábytkových konstrukcí. Během přepravy a skladování do sebe pevně zapadají, aniž by došlo ke ztrátě úložného prostoru nebo objemu vozidla.

Přítomnost výztuh umožňuje snížit tloušťku stěny – výrobky se také vyznačují sníženou hmotností (podle GOST), spotřebou oceli na výrobu a relativně nízkou cenou. Rozsah tohoto typu je velmi široký.

Použití ocelových profilových trubek:

  1. Konstrukce stavebních rámů a konstrukcí.
  2. Výroba nábytku.
  3. Stavba obráběcích strojů.
  4. Strojírenství.
  5. Montáž oplocení a oplocení.
  6. Výstavba skleníků, zimních zahrad, skleníků.
  7. Provádění inženýrských komunikací.

Základní normy pro ocelové trubky

Hlavní současné státní normy pro sortiment:

    “Za studena deformované bezešvé ocelové trubky.” “Za tepla deformované bezešvé ocelové trubky.” “Čtvercové ocelové trubky” “Elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem.” “Obdélníkové ocelové trubky.”

Normy pro výrobní specifikace a výrobní požadavky:

    “Ocelové vodovodní a plynové potrubí”, TU. “Elektricky svařované ocelové trubky s rovným švem”, TT. „Bezešvé ocelové trubky deformované za studena a za tepla“, TT. „Za tepla deformované bezešvé ocelové trubky“, TT. „Elektricky svařované trubky z korozivzdorné oceli“, TU. „Ocelové trubky a tvarovky s tepelnou izolací z polyuretanové pěny v polyetylénovém plášti,“ TU. „Ocelové ohýbané uzavřené svařované čtvercové a obdélníkové profily pro stavební konstrukce“, TU. “Profilové ocelové trubky”, TT.

Řada ocelových trubek

Bezešvé GOST 8734-75

Kruhová bezešvá za studena deformovaná trubka GOST 8734-75 se používá pro stavbu potrubí se zvýšenými požadavky na těsnost a pevnost. Může být extra tenkostěnná, tenkostěnná, silnostěnná, extra silnostěnná. Norma upravuje tyto parametry: tloušťka stěny, vnější průměr, hmotnost 1 str. m, materiál výroby. Délka výrobku může být následující: neměřená v rozmezí 1,5–11,5 m; měřeno; násobek naměřených – 1,5–9 m.

Bezešvé GOST 8732-78

Bezešvá kruhová trubka deformovaná za tepla podle GOST 8732-78 má obecný účel. Norma určuje tyto parametry: vnější průměr, tloušťka stěny, délka, hmotnost 1 str. m, přesnost výroby, třídy materiálu. Požadavky na délku výztuže:

  • neměřeno, měřeno: 4–12,5 m;
  • násobek naměřeného: v neměřených mezích s rezervou 5 mm pro všechny řezy;
  • přibližná: 4–12,5 m.
READ
Jak vybrat LED lampy pro váš domov?

VGP GOST 3262-75

Trubka GOST 3262-75 VGP je určena pro instalaci plynovodů a vodovodních potrubí. K dispozici v měřených a neměřených délkách od 4 do 12 m. Rozsah vnějšího průměru: 10–165 mm. Podmíněný tlak: 5,07 MPa. Hmotnost na běžný metr: 0,37–21,63 kg.

Různé tloušťky stěny:

  • světlo: 1,8–4 mm;
  • obyčejné: 2–4,5 mm;
  • zesílené: 2,5–5,5 mm.

Elektrické svařování GOST 10704-91

Svařované trubky GOST 10704-91 s přímým spojem se vyrábí v měřených délkách 6–12 m, na vyžádání – neměřené, násobek naměřené délky. Vnější průměr: 10–1420 mm. Třída přesnosti: ohraněné, obroušené s otřepy, bez opracování. Výrobní materiál: ocelový plech, značeno „22ГУ“.

Profil GOST 8645-68 (86)

Profilová trubka pravoúhlého průřezu GOST 8645-68 (86) se vyrábí bezešvou technologií (deformace za tepla nebo za studena) nebo elektrickým svařováním. Norma určuje materiál (třídu oceli) a standardní rozměry: délka výrobku, strany, tloušťka stěny.

Profil GOST 30245-2003

Profilová trubka GOST 30245-2003, obdélníkového průřezu, vyrobená elektrickým svařováním z ocelových plechů. Po naválcování na ohýbacím zařízení jsou po délce svařeny. Jedná se o šicí produkt. Dle GOST je maximální délka 12 m. Více na vyžádání.

Profil GOST 13663-86

Profilová trubka GOST 13663-86 pro všeobecné použití, tvar průřezu – čtvercový, vyrobená z uhlíkové oceli bezešvou nebo svařovanou metodou. Norma určuje hmotnost lineárního metru na základě standardních velikostí.

Profil GOST 8639-82

Profilová trubka GOST 8639-82, čtvercový průřez – bezešvý nebo švový (elektricky svařovaný) výrobek. Norma upravuje sortiment: standardní velikosti, tloušťka stěny, délka (měřená, násobek měřené, neměřená). Vnější rozměry profilu: 10–18 mm (standardně), na vyžádání až 65 mm.

Výrobci v Ruské federaci

V Ruské federaci jsou hlavními výrobci válcovaných kovových výrobků podniky společnosti TMK (Pipe Metallurgical Company). Korporace je jednou ze tří největších světových značek, pokud jde o objemy dodávek, které jsou realizovány ve více než 80 zemích.

Další tuzemské hutní obří holdingy:

  • Skupina “ChTPZ” (“Čeljabinská válcovna potrubí”).
  • OMK („Spojená metalurgická společnost“).

Tyto tři asociace vlastní největší ruské továrny specializující se na válcování ocelových trubek: