Hardware jsou kovové výrobky široce používané ve stavebnictví. Hardware může být univerzální nebo průmyslový. Hardware pro všeobecné použití je považován za kovové prvky používané v každodenním životě. Například nože, nůžky, nástroje. Do skupiny průmyslového kování patří spojovací materiál. Například šrouby, dráty, šrouby, matice a další díly. V této recenzi se podíváme na základní skupiny průmyslového hardwaru.

Nehty

Hřebíky jsou kategorií hardwaru, který má na jedné straně hlavu a na druhé špičatý konec. Zatloukání hřebíků je považováno za nejoblíbenější způsob připevnění prvků k dřevěnému rámu. Hřebíky jsou široce používány v dřevěných konstrukcích pro konstrukce s mírným zatížením. Hřebíky se vyrábí v různých délkách, průměrech a materiálech. Každý z nich je navržen pro konkrétní účel a aplikaci. Nejčastěji jsou hřebíky vyrobeny z nízkou a středně uhlíkové oceli nebo hliníku. Středně uhlíkové oceli jsou někdy tepelně zpracovány pro zvýšení houževnatosti.

Ankera

Svými konstrukčními prvky připomínají hmoždinky. Kotva se skládá z hmoždinky a šroubu. Když je šroub zašroubován, stěny hmoždinky se roztáhnou. Kotvy slouží k zajištění velkých a těžkých předmětů. Existuje celý seznam typů kotev.

Tlakové kotvy se instalují na hotové nerozebíratelné konstrukce. Při montáži rámu je zajištěno těsné usazení tří částí rámu – hlavy, dorazu a pantů. Kotvy do zdiva se používají na rámech připevněných ke zdi z cihelných bloků. Kotvy s ocelovými trny jsou připevněny k ocelovým základnám. Kotvy do dřevěných hmoždinek mají jednu věc: kotva má klipy, které se používají k zabalení a upevnění k hmoždince během instalace.

Šrouby a matice

Šrouby a matice se používají pro spoje v dřevěných konstrukcích. Schopný odolat i těžkým dřevěným konstrukcím, vhodný pro vytváření spojů dílů na kovových konstrukcích. Svorník se skládá z válcové tyče s hlavou. Stopka má závit pro matici. Upevnění dvou kusů dřeva pomocí šroubu poskytuje pevné spojení.

Mezi dřevo a matici je instalována podložka. Díky tomu je možné zabránit deformaci dřeva při upnutí matice. Při výběru spojovacího prvku je důležité správně zvolit průměr tyče, délku, povrchovou úpravu, účel a určit maximální přípustné zatížení.

Podložky

Podložky zvyšují spolehlivost závitových spojů. Také chrání povrch při instalaci spojovacích prvků. Tento typ kování rozděluje tlak a zabraňuje pohybu a korozi v kloubu.

Existuje 6 hlavních typů podložek, i když existuje velké množství podskupin. Mezi základní kategorie patří:

  • ploché podložky. Způsoby rozložení zatížení na spoj, snížení tepla a tření během procesu utahování spojovacího prvku. V průmyslovém sektoru se tento typ hardwaru používá jako substrát pro bezpečné a spolehlivé spojení. Dalším využitím plochých podložek je elektrická izolace;
  • Pojistné podložky se nacházejí v automobilovém průmyslu a používají se při výrobě domácích spotřebičů. Takový hardware je vhodný pro připojení v pohyblivých mechanismech. Například pokud je upevňovací prvek vystaven vibracím;
  • ramenní podložky. Používá se jako distanční vložka k izolaci spojovacích prvků. Takový hardware je nejčastěji vyroben z nevodivých materiálů. Ramenní podložky se nepoužívají ve vlhkém prostředí;
  • podložky se zápustnou hlavou. Nejčastěji se vyskytuje v nábytkářském průmyslu. Estetické podložky, které mají zapuštěnou hlavu;
  • pružinové podložky. Aplikují axiální zatížení na spojovací prvky v případě vibrací nebo tepelné roztažnosti, čímž zabraňují pohybu spojovacího prvku. Jsou vyrobeny z kovu. Často jsou nahrazovány pružinami kvůli nízké hmotnosti a miniaturním rozměrům.

Staples

Tento typ kování se používá podle principu hřebíku. Konzoly jsou prvky ve tvaru U. Montují se do měkkých povrchů konstrukcí. Sponky jsou určeny pro spoje dřeva, MDF nebo překližky. Pro pohodlí a správnou instalaci použijte stavební sešívačku. Lze jej použít k vytvoření spolehlivých spojení. Sponky se často používají ve stavebnictví a montáži nábytku.

Závlačky

Jedná se o hardware, který má na jednom konci charakteristické oko. Hlavním účelem takového hardwaru je zabránit samovolnému uvolnění šroubů a matic. Zpočátku se závlačky ohýbají do požadovaného tvaru, aby se daly pohodlně používat s jinými typy spojovacích prostředků. Tento typ upevnění se používá ve stavebnictví. Závlačky se vyznačují relativní pružností. Univerzální použití a nízké náklady určují zvýšenou poptávku po této kategorii zboží.

READ
Jak se vyhnout placení za topení v bytě na Ukrajině?

Závlačky se instalují snadno, nepotřebujete ani speciální nářadí. V závislosti na technických požadavcích a vlastnostech spojovacího materiálu si můžete vybrat vhodný typ závlačky. Nejčastěji jsou výrobky vyrobeny z nerezové, uhlíkové a legované oceli. Tyto materiály vydrží velké zatížení a poskytují trvalou ochranu proti korozi.

Jaký další hardware existuje?

Výše uvedené produkty jsou pouze částí hardwaru používaného v každodenním životě a pro průmyslové účely. Pojem „hardware“ zahrnuje všechny typy kovových prvků. Nemůžete se omezit pouze na spojovací materiál. Vzhledem k tomu, že se prodejci snaží kupujícím usnadnit hledání zboží, které potřebují, do skupiny „hardware“ často spadají pouze spojovací prvky. Zpočátku byly v tomto směru zahrnuty i kovové nástroje, nyní se však častěji rozdělují do samostatných skupin. Kromě spojovacích prvků zahrnuje kategorie „hardware“: dráty, kabely, ocelové pásy, elektrody a pásky.

Veškeré kování lze klasifikovat podle pevnostní třídy. Tyto ukazatele jsou zaznamenány v normách GOST. Pokud vezmeme v úvahu spojovací prvky z legované a nelegované oceli, existuje 11 pevnostních tříd. Informace o konkrétním produktu si můžete vyžádat u výrobce nebo prodejce. Při navrhování konstrukcí je důležité správně vybrat hardware podle technických vlastností.

Při výběru kování věnujte pozornost jeho konkrétnímu účelu, kvalitě a druhu materiálu, rozměrům, životnosti a podmínkám prostředí. Chcete-li vyřešit vážné problémy, zaměřte se na důvěryhodné světové výrobce, kteří zaručují vysokou kvalitu hardwaru.

Drát je kování ve formě nitě nebo šňůry používané k upevnění nebo svázání výztuže různých průměrů. S jeho pomocí můžete vytvořit neprostupné ploty pro zvýšení bezpečnosti na místě. Drát se také používá k výrobě spojovacího materiálu (šrouby, hřebíky).

Kovový kabel

Ocelové lano se skládá z několika drátů stočených do pramene. Tento plexus se stáčí na centrální tyč. Počet a velikost drátu určuje úroveň ochrany proti korozi a odolnosti proti oděru. Kabely s menším průměrem mají lepší flexibilitu a pohyb. Oplet se skládá z několika jednotlivých drátů, které jsou navinuty kolem základny v jedné nebo více vrstvách.

Existuje několik typů kabelů, které se liší typem tkaní drátu:

  • univerzální: jsou připojeny vodiče stejné sekce;
  • paralelní: jsou připojeny vodiče různých velikostí, přičemž je zachován stejný počet vodičů ve vnější a vnitřní vrstvě;
  • výplň: dvakrát více vnějších vodičů než vnitřních. Menší dráty vyplňují mezery mezi většími dráty;
  • zhutněný: vytvořen zvýšením faktoru plnění.

Existuje také hardware, který dokáže minimalizovat tendenci k otáčení. K dosažení těchto cílů odborníci doporučují používat kovové kabely s nízkou rotací nebo modely, které vykazují odolnost vůči rotaci. Takové kabely se skládají z několika vrstev drátu. Vrstvy se nanášejí v opačném směru než další vrstva. Díky tomu je možné udržovat v kabelu opačné síly.

Elektrody

Elektrody jsou vynikajícími vodiči elektřiny. Při studiu pojmu “elektroda” je třeba vzít v úvahu katodu a anodu. Katoda je proud opouštějící elektrody. Anoda vydává elektrody a právě na ní dochází k oxidační reakci. Elektroda nemusí být kovová. Existují inertní a reaktivní elektrody. Hlavním rozdílem je, že reaktivní elektrody se aktivně účastní procesů, zatímco inertní elektrody jsou pasivního typu. Reaktivní elektrody mohou obsahovat zinek, měď, olovo a stříbro, inertní elektrody mohou zahrnovat platinu, zlato, rhodium. Elektrody jsou považovány za důležité prvky v elektrických spojích, protože umožňují přenos elektronů z jednoho zdroje do druhého a vytvářejí elektrický náboj.

Hlavním využitím elektrod je vytvoření elektrického proudu a jeho průchod nekovovými předměty. Elektrody se také používají k měření vodivosti.

kovové pletivo

Jedná se o oblíbený typ hardwaru nazývaný řetězový článek. Vyrábí se z drátu různých průměrů. V závislosti na typu použitého drátu se mění tuhost kování. Nejčastěji se kovová síť nachází při zpevňování konstrukcí a vytváření plotů.

READ
Kde nejlépe zasychá PVA lepidlo?

různé druhy spojovacích prostředků

Žádná konstrukce nebo výrobní zařízení se neobejde bez spojovacích prvků. Používají se při upevňování malých dílů a při upevňování velkých bloků, které jsou pod velkým zatížením. V závislosti na účelu a rozsahu použití jsou spojovací prvky rozděleny do kategorií. Státní norma však popisuje jen malou část toho, co je prezentováno na trhu. V tomto článku budeme hovořit o tom, co jsou spojovací prvky, do jakých kategorií se dělí a v jakých oblastech se používají.

Základní klasifikace

Existuje obecně uznávaný systém klasifikace spojovacích prvků:

  • výrobky se závitem s vysokou pevností;
  • spojovací materiál pro hromadné použití;
  • upevňovací prvky pro bezrázovou fixaci a jednostrannou instalaci;
  • prvky pro hermetické konstrukce;
  • upevňovací prvky nezbytné pro upevnění polymerních kompozitních materiálů.

Všimněte si, že klasifikace je podmíněná a není možné jednoznačně přizpůsobit veškerý hardware těmto parametrům. Nejjednodušším příkladem je nýtování. Zvláštnosti jeho designu znamenají, že je kategorizován jako upevňovací prvek pro jednostrannou fixaci bez nárazu, ale existují produkty navržené nebo schopné upevňovat polymerní a kompozitní materiály, a to je další kategorie ze seznamu.

Existuje několik dalších typů klasifikace. Například podle typu konstrukce. Jsou zde dvě sekce:

  1. odnímatelný. To znamená, že všechny spojovací prvky sestávající ze dvou nebo více částí.
  2. a trvalé, jako jsou hřebíky a nýty.

Také má smysl oddělit hardware podle účelu. Některé prvky jsou navrženy pro práci v agresivním prostředí, například pod vodou, zatímco jiné jsou navrženy pro práci při vysokém zatížení. To znamená, že stejný spojovací prvek může mít různé oblasti použití a pro jeho výrobu se používají různé technologie a materiály.

Pro závitové spoje platí také dělení podle stoupání závitu. Šroub stejné velikosti může být buď s jemným závitem, to znamená s velkým počtem závitů, nebo s velkým. A poslední typ klasifikace je podle velikosti. Neexistuje žádná přísná norma předepisující konkrétní velikosti spojovacích prvků, ale existuje obecně uznávaný systém norem. V tomto smyslu nebude možné rozdělovat hardware do skupin.

Nehty

různé typy nehtů

Hřebík je v obvyklém smyslu kus kovové tyče, na jedné straně nabroušený a na druhé zploštělý. Hlavní oblastí použití je spojování dřevěných prvků, ale hřebíky nelze jednoznačně kategorizovat jako „hromadné spojovací prvky“, protože existují kování určené pro upevnění polymerů a kompozitů. Liší se jak designem, tak použitými materiály při jejich výrobě.

Ve skutečnosti je hřebík velmi široká definice, která zahrnuje několik typů spojovacích prostředků pro různé účely:

  • Budova. Známý hřebík v klasickém slova smyslu. Kovová tyč s ostřením a hlavou bez konstrukčních prvků.
  • Šroub. Má šroubový závit po celé délce nebo její části. Lze jej také zatlouct a použít k upevnění dřevěných bloků vystavených zvýšenému zatížení.
  • Ruffy. Po celé délce nebo její části má malé sukně, připomínající závity nití, ale vzájemně nespojené. Používá se ke spojení prvků vystavených vlhkosti a deformacím. Před jízdou se často vyvrtá otvor menšího průměru.
  • Břidlice. Určeno pro upevnění břidlicových plechů. Mezi konstrukční prvky patří tlakový uzávěr většího průměru a někdy i přítomnost gumové podložky.
  • Zastřešení. Určeno pro upevnění střešních materiálů a má neúměrně velkou hlavu, která zajišťuje spolehlivé upevnění měkkých krytin.
  • Dokončete a s oválnou hlavou. Hřebík, který je po zaražení do upevňovaného prvku zcela ponořen. Používá se k upevnění dekorativních předmětů, podložek a dalších věcí.

Kromě toho je tam zapínání nábytku, hřebíky na boty a tapety, ale ty nemají se stavbou ani výrobou nic společného. Samostatně je třeba říci o hřebících hřebících. Používají se v nastřelovacích pistolích. Konstrukčně jsou prakticky stejné, ale dodávají se v blocích na sebe navazujících.

READ
Jak můžete napájet LED pásek?

Šrouby a šrouby

různé konstrukce šroubů

Šrouby a šrouby patří do kategorie vysokopevnostních závitových spojovacích prostředků. Často se také označují jako rozebíratelné typy, což není tak úplně pravda, protože jak šroub, tak šroub lze zašroubovat jak do matice, tak do závitu, který již existuje na upevňovaném výrobku. Existuje názor, že hlavním rozdílem mezi šroubem a šroubem je typ upevnění: šroub funguje výhradně v tandemu s maticí a šroub je zašroubován do hotového závitu. Toto je nesprávné tvrzení, protože státní norma číslo 27017-86 určuje, že první i druhý typ spojovacích prvků lze použít jak ve spojení s maticí, tak bez ní.

Stejný GOST dává jasnou definici rozdílu mezi těmito prvky a spočívá ve stupni zatížení. Šroub je navržen tak, aby fungoval při tahovém a lomovém zatížení, zatímco šroub je navržen tak, aby fungoval výhradně při tahovém zatížení. Šroub i šroub se mohou lišit velikostí, stoupáním závitu a tvarem hlavy. Vzhledem k tomu, že šrouby fungují pod velkým zatížením, jejich konstrukce hlavy je nejčastěji tvarována jako šroubovák. Forma se může lišit, a to velmi výrazně. Existuje určitá klasifikace tvarů čela postele:

  • Byt;
  • Kolo;
  • Ve tvaru houby;
  • Tajný;
  • Polotajné;
  • Konvexní.

Typy drážek se také liší a zde je vše mnohem komplikovanější, protože mnoho výrobců používá svůj vlastní tvar. Ale nejběžnější tvary spline jsou kříž, rovný a šestiúhelník.

Šrouby jsou vzhledem ke své klasifikaci a standardizaci méně rozmanité. Jejich čelo je nejčastěji šestihranné, určené k utažení klíčem, ale existují i ​​varianty pro šroubovák. Hlavní oblastí použití šroubů je upevnění prvků metodou upínání. Vytvářejí spolehlivé spojení na obou stranách a odolnost vůči zatížení je dána stoupáním závitu a velikostí kování.

Šrouby a samořezné šrouby

samořezné šrouby do kovu

Tyto dva typy spojovacích prostředků lze zařadit do stejné kategorie, protože mají podobný design a rozsah použití. Samořezný šroub je v podstatě stejný šroub, ale v moderním provedení a s řadou výhod. Chcete-li jej tedy připevnit šroubem, musíte nejprve vyvrtat díru a teprve poté zašroubovat upevňovací prvky. Samořezný šroub se v některých případech vyrovná se samotným vrtáním a je zašroubován bez dodatečné přípravy sedla. Šroub, a to ani z tvrzené oceli, nemá na závitech ostřící hrot, takže i při jeho použití ke spojení dvou dřevěných prvků je musíte nejprve připravit.

Strukturálně tento hardware vypadá podobně, s výjimkou vláken. U šroubu je to nejčastěji neúplné, to znamená, že část těla zůstává hladká, i když existují šrouby s plným závitem. Samořezný šroub, pokud je malý, je zcela pokryt závity. Hlavním účelem šroubů je upevnění dřevěných prvků, zatímco samořezný šroub je schopen pracovat s kovovými prvky, což výrazně rozšiřuje rozsah jeho použití. Samořezné šrouby do kovu a dřeva se liší velikostí a stoupáním závitu: kování pro dřevo má široký závit s velkým stoupáním a kovové kování má malou spirálu s nejkratším stoupáním.

samořezný šroub s vrtákem a pryžovou podložkou

Také samořezné šrouby mají strukturální rozdíly. Běžný prvek pro šroubování do kovu vyžaduje vyvrtání otvoru o menším průměru, do kterého se zašroubuje upevňovací prvek. Pro zjednodušení tohoto procesu byly vyvinuty samořezné šrouby s hrotem vrtáku. Sami si prorazí díru, ale pamatujte, že si nedokážou poradit s tlustým kovem. Vrtací hlava je určena pro práci s kovem do maximální tloušťky pěti milimetrů.

Kotvy a hmoždinky

hmoždinka s plastovým pouzdrem

Kotvy a hmoždinky mají podobnou konstrukci a princip fungování. Do vyvrtaného otvoru se vloží kónický prvek, načež se zatluče samotný upevňovací prvek, roztáhne objímku a bezpečně upevní ve stěně nebo bloku. Strukturálně se hmoždinky příliš neliší od kotev. Hmoždinka se skládá ze dvou částí:

  1. Rukávy, často vyrobené z plastu,
  2. A přímo spojovací prvek, často obyčejný šroub.

Konstrukce objímky je taková, že v nestlačené poloze zcela odpovídá průměru vyvrtaného otvoru, ale při zaražení upevňovacích prvků se roztáhne a je téměř nemožné ji vytáhnout.

READ
K čemu se používá dielektrikum?

kotvy různých provedení

Konstrukce kotvy je poněkud odlišná. Tělem kování prochází šroub a ocelová objímka má na konci lístky. Jako matice se používá prvek ve tvaru kapky, který při utahování šroubu otevře okvětní lístky a bezpečně upevní kotvu uvnitř otvoru. Kotvy se kromě velikosti liší tvarem objímky. Sortiment takových výrobků je velmi rozmanitý a každá kotva má svůj vlastní účel. Například motýlkové kotvy jsou navrženy pro instalaci do plných otvorů, jako jsou průchozí podlahové desky. Okvětní lístky takové kotvy se nejen roztahují, ale pohybují se od sebe do stran, čímž brání vypadnutí pouzdra z otvoru.

Pokud nakreslíme čáru mezi hmoždinkami a kotvami, můžeme říci, že první jsou určeny pro upevnění předmětů s minimálním zatížením, zatímco kotva je schopna odolat vážnému namáhání. Ale i zde je odbočka – stavební-narážecí hmoždinky. V podstatě se jedná o hřebíky s pevně nasazenou podložkou. Jsou zaraženy do betonu speciální pistolí a je téměř nemožné odstranit ucpaný hardware. Tyto spojovací prvky se také nazývají hmoždinky, i když by bylo správnější klasifikovat je jako konstrukční hřebíky, protože nemají roztahovací pouzdro a drží se na místě pouze zatloukáním.

Matice, podložky a šrouby

podložky různých průměrů

Tyto tři kování lze zařadit do jedné sekce, protože patří do kategorie upevňovacích a nefungují jako samostatné upevňovací prvky. Začněme tím nejjednodušším prvkem – podložkou. Jedná se o kulatý výrobek, který je připevněn ke šroubu a instalován pod maticí. Podložka zabraňuje vyšroubování matice a v některých případech uzavře prázdný prostor, pokud je otvor, do kterého se šroub zasouvá, větší než průměr samotného šroubu. Podložky se i přes svou jednoduchost mohou lišit materiálem, ze kterého jsou vyrobeny. Nejběžnější matice jsou kovové, ale existují i ​​pryžové a plastové prvky. Používají se při upevňování výrobků, které vyžadují pečlivé zacházení s povrchem. Například lakovaný vlnitý plech se šroubuje přes gumovou podložku. Poskytuje těsné spojení, ale na rozdíl od kovu není schopen poškodit lakovaný povrch.

Podložky Grover

Grover je jedním z typů upevňovacích podložek. Jedná se o kovový prsten, řezaný na jedné straně a zahnutý do spirály. Při utažení maticí získá kroužek svůj původní tvar, čímž se vytvoří napětí, to znamená, že se lépe upne. Grovery jsou vyrobeny z pevnější oceli a po odvinutí se opět ohýbají, což umožňuje jejich opakované použití. Účelem Groveru je zabránit odvíjení, tedy stejně jako běžná pračka. Ale pěstitel díky svému tvaru může pracovat pod velkým zatížením a poskytuje spolehlivé spojení při vibracích. Grovery se používají ve strojírenství a na různých strojích, tedy všude tam, kde se vyskytují vibrace. Pokud matici dotáhnete bez šroubováku, časem se jednoduše uvolní.

druhy ořechů

Matice jsou nejrozmanitějším hardwarem v této kategorii. Slouží k upevnění závitových spojovacích prvků, to znamená, že se našroubují na šroub nebo šroub. Kromě velikosti a stoupání závitu se matice liší tvarem a seznam konfigurací je poměrně velký:

  • Rovné šestihranné matice. Nejběžnější typ hardwaru, který se vyskytuje nejčastěji.
  • Korunovaný. Na vrchu má drážky, do kterých se po utažení zasune speciální závlačka, která zabrání rozmotání.
  • Jehněčí. Matice se speciálními výstupky, které umožňují její utažení bez použití klíče. Používá se pro upevnění předmětů, které nejsou vystaveny velkému zatížení as minimálními vibracemi.
  • Náměstí. Speciální matice vložená do speciální drážky. Při utahování se nemusí držet klíčem, protože je již upevněn v montážním otvoru.
  • Přírubové. Spodní část matice má lem se zářezy. Při zkroucení poskytuje spolehlivější uchopení puku nebo drážkovače.

Toto není úplný seznam tvarových faktorů matic a mnoho moderních výrobců zařízení používá své vlastní návrhy, jako je tomu v případě tvaru šroubů a šroubů.

READ
Co absorbuje vlhkost ze vzduchu?

nýty různých délek

Typ upevňovacího prvku, který spadá do kategorie beznárazové fixace a jednostranné instalace. Používá se při upevňování několika předmětů nýtováním, to znamená, že nevyžaduje kroucení nebo údery do hardwaru. Skládá se ze dvou prvků:

  1. ocelové nohy s prodloužením na konci,
  2. A hliníkový prvek, který je při upevnění zploštělý.

Princip činnosti je následující: nýt je vložen do speciálního nástroje, který svírá kovovou centrální tyč. Poté se nýt ponoří do předvrtaného otvoru a stisknutím pák nástroje se kovová tyč vytáhne, čímž se hliníkové pouzdro roztáhne. Díky rozdílu v hustotě kovů je hliník zcela zploštěn, jakmile dosáhne místa fixace. Poté nástroj odřízne nepotřebnou tyč a nýtování zůstane uvnitř a bezpečně upevní předměty.

nástroj pro upevnění nýtů

Takové upevňovací prvky již není možné ze sedadla odstranit. Pouze vrtáním, to znamená, že nýt je jednorázový spojovací prvek a nelze jej vždy použít. Při upevňování dřevěných prvků se například nepoužívají standardní nýty. Napětí kování může jednoduše rozštípnout dřevo. Existuje také omezení tloušťky upevněných prvků. Nýty se dodávají v různých velikostech a maximální tloušťka upevněných prvků by neměla přesáhnout délku hliníkového pouzdra. Měli byste také pochopit, že čím delší a silnější je nýt, tím obtížnější bude jeho upevnění ručními nástroji, protože bude nutné vyvinout značnou sílu. V tomto případě se používají nýtovací stroje s elektrickým pohonem nebo složitým systémem pák, které snižují zatížení osoby používající nástroj.

Také nýty se liší materiálem, ze kterého jsou vyrobeny. Existují měděné a mosazné kování, ale hlavní rozsah jejich použití je poměrně úzký. Používají se při stavbě lodí, to znamená při upevňování prvků umístěných v agresivních podmínkách. Například pod vodou. V objektech se zvýšeným nebezpečím požáru se navíc používají měděné nýty. Při kontaktu s čímkoli nevytvářejí jiskru, na rozdíl od běžné oceli.

Studs

hřebíky různých délek

Svorník je jedním z nejjednodušších typů spojovacích prostředků z konstrukčního hlediska. Jedná se o rovný kovový kolík, zcela nebo částečně pokrytý závity. Ten se šroubuje do sedačky a umožňuje upevnit dva předměty nebo je upevnit maticí. Vlásenky se používají ve strojírenství a při výrobě různých obráběcích strojů, ale existují i ​​​​jiné odrůdy. Například klempířské svorníky. Jejich zvláštností je, že závity na obou koncích jsou odlišné. To znamená, že na jedné straně je to šroub a na druhé je to běžný šroub. Tento čep umožňuje připevnit na betonové povrchy různé klempířské výrobky, jako jsou toalety. Po upevnění jednoho dílu do betonové nebo dřevěné podlahy zůstane venku šroubovaný díl, na který se následně našroubuje matice.

klempířské svorníky

V závislosti na účelu a rozsahu použití mohou být svorníky buď běžné, kovové, to znamená bez speciální povrchové úpravy, nebo chráněné. Existuje mnoho typů ochrany a také způsobů jejich aplikace. Nejběžnějším typem je zinek. Nanáší se na povrch kování galvanickou metodou a zabraňuje korozi.

Závěr

Sortiment spojovacích prostředků je rozsáhlý a nejsou zde popsány všechny typy spojovacích prostředků a oblasti, kde je lze použít. Když vstoupíte do jakéhokoli obchodu v Moskvě nebo jiném městě, uvidíte zcela nestandardní produkty, například šrouby s kroužkem. Používají se pro závěsy. Nebo kotvy nestandardního tvaru. Výběr spojovacích prvků závisí na aktuálním úkolu, ale stejně důležité je najít renomovaného výrobce. Spojovací materiál na zakázku vyrábí desítky firem a ne všechny se mohou pochlubit vysokou kvalitou svých výrobků. Je snadné koupit spojovací materiál, ale může výrobce zaručit kvalitu a spolehlivost produktu? Obchod zpravidla nenese žádnou odpovědnost.

Přednost by měla být dána pouze důvěryhodným výrobcům. Nestyďte se nebo líní vždy od prodejce žádat certifikát kvality, který musí mít. Pokud prodejce v obchodě odmítne poskytnout osvědčení o shodě, je to důvod k zamyšlení nad kvalitou výrobku a jeho původem.