V tomto článku budeme podrobně analyzovat značení na balení spotřebního materiálu, abychom správně vybrali potřebné elektrody pro svařování.
Schopnost číst označení elektrody pomůže začínajícímu svářeči vybrat správný spotřební materiál. Dovednost je pro dodavatele nezbytná k výběru zboží nakupovaného do výroby. Kvalita švu a náklady na výrobek závisí na gramotnosti výběru. Zvažte, co každé písmeno nebo číslo v označení znamená, jaké jsou značky elektrod a další podrobnosti, které jsou užitečné při výběru.
Kde najít štítek
Označení je nutné pro označení vlastností a charakteristik kovové tyče a jejího povlaku, které ovlivňují proces hoření oblouku a tvorbu svarového spoje. Samotné elektrody jsou vyráběny v souladu s GOST 9466-75 a GOST 9467-75 a jsou nutně označeny, aby se uživatel mohl podívat na označení a pochopit, jak nejlépe používat svařovací spotřební materiály.
Povinné označení se aplikuje na obal. Nápis je umístěn na bílém nebo modrém poli, bez dekorativního designu obalu. Na spotřebním povlaku, blíže ke konci elektrody vložené do držáku, je také aplikováno značení. Někteří výrobci navíc uvádějí údaje na straně balení, ale není to podmínkou.
Typy elektrod
Označení se skládá ze skupiny písmen a číslic, za kterými následují určité vlastnosti. Pro srozumitelnost vysvětlení uveďme jako příklad běžné elektrody s následujícím označením:
První indexy E42A označují typ spotřebního prvku. Je jich několik a vysvětlují svářeči, který kov je lepší svařovat určitými elektrodami.
| Nanášení povrchové vrstvy kovu | E-10, E-10G3, E-12G4, E-15G5, E-16G2KhM, E-30G2KhM – celkem je 38 typů této skupiny |
| Svařování konstrukčních uhlíkových a nízkolegovaných ocelí | E38, E42, E46, E50, E55, E60 |
| Svařování uhlíkových a nízkolegovaných ocelí se zvýšenými požadavky na rázovou houževnatost a tažnost svaru | E42A, E46A, E50A |
| Svařování legovaných konstrukčních ocelí | E70, E85, E100, E125, E150 |
| Svařování vysoce legovaných konstrukčních ocelí | Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ |
| Svařování žáruvzdorné oceli | Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1МНБФ, Э-10Х3М1БФ, Э10Х5МФ |
V našem příkladu je uveden typ E42A, kde:
- E – elektrody pro RDS.
- Číslo 42 je pevnost v tahu, měřená v kg na mm?.
- A – svarový kov bude mít zvýšenou tažnost a rázovou houževnatost.
Díky znalosti této části značení můžete snadno vybrat elektrody podle síly švu – čím vyšší číslo, tím pevnější spojení. Například v našem případě 42 znamená, že svařovaný šev vydrží zatížení 42 kg na 1 čtvereční milimetr. Je-li požadována odolnost proti otřesům, vyberte spotřební materiál s předponou „A“ v typu.
Třídy elektrod
E42A- UONI-13/45 -3.0-UD
————
E432(5)-B 1
Značka je určena GOST nebo patentována samostatně výrobcem, pokud se její označení liší od obecně uznávaných norem. Označuje účel spotřebního materiálu. Mezi standardními značkami podle GOST jsou následující:
- ANO-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, UONI 13/45, 13/55, MP-3, TsU-5, TMU-21U, VN-48 – pro svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí. -6, -8, -17U, -9A, -25B, ZIO-8, ANZHR-3U, NZh-13, NII-48G – pro svařování vysokolegované oceli. , MNCH-2 – pro svařování litiny. , -620, TsN-6L, -12M, EN-60M, OZN-400 – pro nanášení povrchové vrstvy.
- TsM-7S, OK-46, ANO-1, OZS-3, OZS-12 – pro svařování pod vodou.
Někteří výrobci vytvořili vlastní značky elektrod pro všechny tyto procesy a patentovali si označení. Nejběžnější je OK od ESAB.
Průměr elektrody
E42A-UONI-13/45- 3.0 -UD
————
E432(5)-B 1
Další v označení je průměr kovové tyče. Hodnota je uvedena v milimetrech s desetinami oddělenými čárkami. Průřez elektrody se volí na základě tloušťky svařovaných obrobků a svařovacího proudu. Příliš tenké elektrody rychle vyhoří a rozstříknou přídavný kov, zatímco příliš silné elektrody vytvoří dodatečný odpor a způsobí špatnou kvalitu svařování kvůli malé hloubce průvaru.
Určení elektrod
E42A-UONI-13/45-3.0- У Д
————
E432(5)-B 1
Toto je další prvek indikující vhodnost pro svařování určitých kovů a slitin, jako v případě typu elektrod:
- B – svařování vysokolegovaných ocelí.
- T – svařování žáruvzdorných slitin.
- L – svařování konstrukčních ocelí, ve kterých jsou přítomny legující prvky.
- N – se používají pouze pro povrchovou úpravu.
- U – svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí.
Faktor tloušťky povlaku
Povlak je nezbytný pro ochranu tekutého kovu svarové lázně před interakcí s vnějším prostředím. Povlak se taví, když oblouk hoří a tyč se taví. Čím silnější je povlak, tím více ochranného plynu se uvolňuje. Úroveň tloušťky povlaku je uvedena v označení elektrody písmenem:
- M je hubená.
- C – průměr.
- G – velmi tlusté (maximální možné).
- D je tlusté.
Indexová skupina
Někdy označení obsahuje dodatečné označení napsané pod vodorovnou čarou.
E42A-UONI-13/45-3.0-UD
————
Е 432 (5) -B 1
číslo 4 udává odolnost svaru vůči korozi. Celkem je pět stupňů (0/2/3/4/5) – čím vyšší číslo, tím lépe. V našem příkladu je číslo 4, což znamená vysokou ochranu švu před korozí při následném provozu.
číslo 3 označuje maximální teplotu, při které je zachována tepelná odolnost spoje. K dispozici je celkem 9 možností, kde 1 je 500 stupňů a 9 je více než 850 stupňů. V našem případě 3 – šev vydrží zahřátí až na 560-600? Bez ztráty vlastností.
číslo 2 – mez pracovní teploty švu. Má také 9 úrovní s ukazatelem od 600 do 1100 stupňů. V našem příkladu 2 označuje limit 650? C, po kterém začnou změny v kovu.
Hodnota v závorkách (5) je množství feritové fáze ve svaru. Index je rozdělen do 8 úrovní s procenty v rozmezí od 0.5-4.0 % do 10-20 %. S naším indikátorem 5 se obsah feritové fáze pohybuje od 2.0 do 8.0 %.
Taková skupina indexů neoznačuje několik charakteristik najednou. Obvykle je to napsáno na obalech elektrod určených pro práci s nízkolegovanými a legovanými kovy.
Typ nátěru
E42A-UONI-13/45-3.0-UD
————
Е 432 (5)- Б 1 0
Písmeno E na začátku druhého řádku značení označuje spotřební elektrodu, jejíž povlak vyhoří teplotou elektrického oblouku. Ale typ povlaku je označen písmenem B. Existují čtyři hlavní možnosti, stejně jako jejich smíchání dohromady:
- A – to je kyselý povlak. Elektrody s tímto označením jsou vyrobeny pro práci ve všech prostorových polohách na stejnosměrný i střídavý proud. Ale odshora dolů se vaří špatně. Nevhodné pro spojování kovů s vysokým obsahem uhlíku a síry, přispívají k rozstřikování kapek, jsou možné praskliny ve švech.
- B – toto je hlavní povlak, určený pro svařování stejnosměrným proudem s obrácenou polaritou. Vhodné pro spojování silných obrobků.
- R – označení pro rutilový povlak. Elektrody lze provozovat na střídavý nebo stejnosměrný proud v jakékoli prostorové poloze, ale svislice shora dolů jsou špatné.
- C – celulózový povlak. Spotřební materiál se používá pro montáž kovových konstrukcí, výborně vaří ve všech polohách v prostoru na stejnosměrný i střídavý proud. Ale dochází ke zvýšeným ztrátám rozstřikem.
- RB, AC – možnosti smíšeného nátěru. Optimální pro svařování ve spodní a vertikální poloze potrubí. Zajistěte nízkou spotřebu.
Aby elektroda odpovídala značení, musí být v jejím povlaku přítomny chemikálie v určitých poměrech. Mohou to být: křemenný písek, kaolin, mramor, manganová ruda, titanový koncentrát, křída atd. Je to plyn z roztaveného povlaku, který reaguje se svarovou lázní a dává svaru určité vlastnosti. K takovému procesu dochází při hoření oblouku a po jeho utlumení, přičemž vzniká nová krystalová mřížka.
Prostorová poloha
Označuje, pro jakou polohu v prostoru jsou elektrody určeny. Ignorování této části značení vede ke špatné penetraci, popálení, zvýšené spotřebě kovu na potřísnění a odkapávání. Existují čtyři možnosti indexu:
Jedním z nejběžnějších spotřebních materiálů pro proces svařování jsou elektrody E46. To je vysvětleno skutečností, že elektrody E46 mají vynikající technické vlastnosti. Existuje několik značek elektrod patřících k tomuto typu. Široká nabídka umožňuje výběr vhodný pro konkrétní typ svařovacích prací.
Co dělá
Elektrody E46 jsou druhem spotřebního materiálu pro svařování, který zahrnuje několik značek. Písmeno „E“ v názvu tohoto typu elektrod znamená, že jsou určeny pro ruční svařování.
Číslo „46“ je tlak v kilogramech, kterému může odolat jeden čtvereční milimetr průřezu elektrody. To je charakteristika pevnosti v tahu výsledného švu, což umožňuje předem posoudit, jak je daná elektroda vhodná pro výrobu švu s danými pevnostními charakteristikami.
Všechny elektrody typu E46 jsou vyráběny v souladu s požadavky uvedenými v regulačních dokumentech, zejména GOST 9467-75, který obsahuje pokyny pro svařování výrobků z konstrukčních ocelí. Nejdůvěryhodnější výrobci jsou „SpetsElectrod“, „LEZ“, „SZSM“, „ElectrodGroup“.
Mnoho výrobců dobrovolně vydává pro své výrobky certifikát kvality, který není pro výrobu elektrod povinný. Přítomnost takového certifikátu slouží jako spolehlivá ochrana před řemesly.
Aplikace
Materiál získaný při svařování má sníženou pevnost v tahu, proto se nedoporučuje používat tento typ elektrody pro kritické konstrukce. Oblast jejich použití je však poměrně široká. Charakteristiky elektrod umožňují plně odhalit jejich přednosti při svařování výrobků z nízkolegovaných ocelí.
Mohou úspěšně svařovat uhlíkové oceli. Existují však omezení v tom, že tyto elektrody nelze použít pro připojení výrobků z nerezové oceli, litiny a neželezných kovů.
Profesionální svářeči často volí tento typ elektrody kvůli jejímu vysokému výkonu. Pro každodenní použití jsou ceněny další pozitivní vlastnosti. Takový spotřební materiál se používá při instalaci plotů v letních chatách, stavbě garáží a uspořádání skleníků.
Vysvětlení označení
Jakékoli balení elektrod má své označení. Znalost „šifrovaných“ součástí označení pomůže učinit správnou volbu pro konkrétní svařovací práci. Označení obsahuje údaje o typu elektrody, její značce, průměru průřezu, tloušťce povlaku, údaje o pevnostních charakteristikách, typu povlaku, typu přípustných poloh elektrody při svařování, doporučeném proudu a polaritě.
Důležitým údajem je typ elektrody. Vykazuje pevnostní charakteristiky. Rozdíl mezi elektrodami E42 a E46 je tedy v tom, že v prvním případě je pevnost naneseného svarového kovu 420 MPa a ve druhém – 460 MPa. Když víte, jaký druh svařovacích prací je třeba provést a jaké vlastnosti by měl mít budoucí šev, měli byste si vybrat mezi stávajícími modely.
Технические характеристики
Při výběru elektrod E46 hrají nejdůležitější roli technické vlastnosti a jsou hlavním ukazatelem. Především závisí na chemickém složení materiálu elektrody. Tento typ elektrody není vhodný pro svařování tenkostěnných materiálů, takže měření průměru začíná na dvou milimetrech. Nejběžnější velikost je čtyři milimetry.
Je přípustné používat střídavý a stejnosměrný proud. Deponovaný kov odolává vzniku únavové deformace. Existují požadavky na čistotu řezání hran dílů, ale ne příliš vysoké. Potažení elektrod chrání šev, avšak strusková krusta není stejnoměrná a její jednotlivé části mohou být obtížně odstranitelné. Šev má mírně konkávní tvar.
Mezi výhody patří schopnost tvarovaného švu odolávat dlouhodobému zatížení, stejně jako rovnoměrnost hoření oblouku a stabilita jeho údržby. Šev není náchylný k praskání. Opětovné zapálení oblouku se provádí bez přilepení k povrchu výrobku.
Používají se nátěry rutilové, základní a celulózové. Nejúspěšnějšího švu se dosáhne při použití rutilem potažených elektrod. Takové elektrody však musí být před zahájením svařovacího procesu kalcinovány, aby se zabránilo vzniku pórů.
Celulózový povlak se používá, pokud mají být svařovány tenkostěnné výrobky malých rozměrů. Pro svařování složitých tvarových struktur a výztuže je přijatelný rutil-celulózový povlak. Je možné svařovat s mezerou.
Mezi výhody těchto elektrod patří rovnoměrné rozložení naneseného kovu po celé délce svaru. Je důležité, aby při svařování docházelo k malému uvolňování toxických látek.
Elektrody E46a
Pro svařování ocelových výrobků, kdy jsou na svarový kov kladeny zvýšené nároky na rázovou houževnatost a poměrné prodloužení, se používají elektrody třídy E46a. Jedná se o spotřební materiál tohoto typu se zlepšenými vlastnostmi. Lze je použít při svařování konstrukcí ze silných plechů, v polohách, které jsou pro svářeče nepohodlné, a při instalaci na staveništích.
Tento typ zahrnuje řadu různých značek. Elektroda třídy E46a se používá pro svařování ocelových výrobků s vysokými požadavky na tažnost. Příklad zápisu:
Číslo 3,0 označuje průměr elektrody této značky. Rozdíl oproti E46 spočívá v ukazatelích plasticity, které jsou vyšší. Jsou preferovány, když mají být svařovací konstrukce provozovány při nízkých teplotách a mechanickém zatížení různého významu. Příkladem jsou chladicí jednotky.
Elektrody E46 o průměru 4 milimetry
Existuje široká škála elektrod s označením E46. Neexistuje jasná klasifikace, rozdělení se provádí podle jeho kvalit, vlastností, rozsahu použití a parametrů, které jsou uvedeny v pasu pro tento produkt. Nejoblíbenějšími výplňovými materiály typu E46 jsou elektrody o průměru 4 milimetry. Elektrody 4 mají délku 450 milimetrů.
Hlavními prvky obsaženými v nátěru jsou uhličitany a sloučeniny fluoru. Elektrody o průměru 4 mm E46 mají základní povlak, který poskytuje značné výhody. Základní nátěr má však zvýšenou schopnost tvořit póry ve švu za přítomnosti vodního kamene, rzi a olejových skvrn na površích. S tím je třeba počítat a před zahájením svařování je nutné provést čištění.
Elektrody Arsenal 4 mm, patřící do typu E46, jsou určeny pro spojování dílů z uhlíkové oceli navařováním. Jsou baleny v balíčcích o hmotnosti pěti kilogramů. Typ povlaku je rutilový. Výrobcem je PlasmaTec. Používají se pro svařování dílů o tloušťce 3-20 milimetrů. Používají se pro různé typy spojů – přeplátované spoje, rohové spoje a při spojování dílů.
Elektrody 4 mm ze skupiny E46 lze použít pro ruční obloukové svařování ocelových výrobků, ve kterých obsah uhlíku nepřesahuje 0,25 procenta. Mají širokou škálu aplikací. To je vysvětleno skutečností, že takové elektrody mohou být použity pro svařování v mnoha polohách.
Technické vlastnosti elektrod o průměru 4 mm E46 umožňují jejich použití v průmyslové výrobě i v soukromém sektoru. Zajišťují vysoce kvalitní šev při svařování pod úhlem. Při provádění spodního připojení lze použít střídavý proud.
Doporučená hodnota proudu ve spodní poloze je 170-210 ampér. Ve svislé poloze – 140-170 Ampér. Ve stropní poloze – 140-170 Ampér. Relativní prodloužení je alespoň dvacet procent. Je vhodné svařovat krátkým obloukem, ale akceptovatelný je i střední oblouk.
Analogy
Termín „analogy“ se vztahuje na elektrody, které mají podobné vlastnosti, a tedy i rozsah použití. Nejbližšími analogy elektrod E46 v oblasti svařovacích procesů uhlíkových a nízkolegovaných ocelí jsou elektrody vyráběné společností ESAB.
Zajímavé video
Elektrody značky E46
Elektrody E46 jsou jednou z nejběžnějších a nejoblíbenějších tyčí. Tento typ zahrnuje několik značek elektrod používaných pro svařování ocelí. Technické vlastnosti elektrod E46 jsou jednou z jejich hlavních výhod. Velký výběr značek určených k provádění různých prací vám umožní zakoupit přesně ty elektrody, které potřebujete.
V tomto článku vám řekneme, které značky jsou typu e46, jaké analogy mají zahraniční výrobci a jaké vlastnosti budete muset čelit, pokud se rozhodnete tyto elektrody používat ve své práci. Dozvíte se také, jaký povlak se používá pro elektrody E46 a jak zlepšit jejich výkon. Tento článek je krátkou exkurzí pro začátečníky, kteří se učí základy svařování.
Všeobecné informace
E46 není značka, ale typ elektrod, který zahrnuje několik značek. Toto označení je snadné dešifrovat: „E“ znamená „pro ruční svařování“ a 46 je síla na 1 metr čtvereční. mm průřez svaru, měřeno v kilogramech. Díky tomuto značení můžete předem zjistit, jak pevný bude hotový šev o průměru například 4 mm.
Mezi domácími elektrodami je typ E46 obvykle klasifikován jako ANO-4, ANO-6, ANO-21, ANO-29M, ANO-32, ANO-36, OZS-3, OZS-4, OZS-4I, OZS-6 , OZS -12, OZS-21, MR-3, MR-3S a SEOK-46. Tyto značky vyrábí mnoho továren. Podle našeho názoru si elektrody Arsenal, LEZ a SpetsElectrode zaslouží dobré recenze. Tyto značky jsou dostupné od uvedených výrobců.
Rozsah použití elektrod typu E46 je velmi široký. Lze je použít ke svařování nízkolegovaných a uhlíkových ocelí. Jsou vhodné pro svařování obecných kovových konstrukcí. A většina svářečských prací ve výrobě spadá pod tyto charakteristiky. Dále vám podrobněji řekneme, jak a kde se tyto elektrody používají.
Možná jste slyšeli, že kromě e46 existují i elektrody typu e46a. Jejich rozdíly jsou nepatrné, ale stále existují. Elektrody E46a jsou určeny pro švy méně náročné na kvalitu. Nemusí být příliš plastické a viskózní.
přihláška
Jak jsme psali výše, elektrody E46 se používají především pro svařování nízkolegované a uhlíkové oceli. Přesněji řečeno, jsou vhodné pro práci s ocelí s obsahem uhlíku nejvýše 0.3 % a pro oceli s nízkým obsahem legujících složek (například konstrukční oceli).
Typ e46 zahrnuje tucet značek elektrod. A mezi nimi nejsou jen jakosti určené pro uhlíkovou nebo nízkolegovanou ocel. Jsou mezi nimi značky určené pro konkrétní typ práce.
Například třída OZS-17N je určena speciálně pro svařování v nižší prostorové poloze pomocí střídavého proudu. A třída OZS-32 je nepostradatelná při práci s pozinkovanou ocelí. Pokud provádíte specifickou práci a byla pro ni již vyvinuta konkrétní značka elektrody, pak doporučujeme zvolit právě tu.
Analogy
Když mluvíme o analogech, máme na mysli elektrody, které mají podobné technické vlastnosti a jsou určeny pro svařování nízkolegované a uhlíkové oceli. Takové pruty najdete u značky ESAB, existuje několik značek: OK 46.00, OK 48.00, OK 48.04 a OK 43.02. Pozor také na americké elektrody značky Omnia 46 od značky Lincoln Electric. Podobné elektrody jsou dostupné u koncernu Hyundai značky S-6013.LF a od italské značky Quattro Elementi značky 770-421.
Zkrátka, pokud nejste příznivci tuzemských produktů, pak máte od zahraničních výrobců z čeho vybírat.
Vlastnosti
Značky uvedené v sekci Obecné informace mohou být k dispozici s různými typy povlaků. Často se používá rutil a celulóza. Pojďme se na každou z nich podívat blíže.
Začněme rutilovým nátěrem. Vyskytuje se nejčastěji. Tento povlak většinou obsahuje rutil, proto povlak dostal své jméno. Rutilové potažené elektrody jsou velmi pohodlné a snadno použitelné. Oblouk hoří stabilně, snadno se zapálí a švy jsou krásné a dokonce i pro začátečníky.
Ale nebylo to bez nevýhod. Takové elektrody jsou náchylné k tvorbě zvýšeného množství vodíku. Vodík ve švech způsobuje tvorbu pórů a snižuje pevnostní charakteristiky. Značky OZS-4, ANO-4, MR-3 a OZS-6 mají rutilový povlak.
Aby se zabránilo velkému množství vodíku ve švech, doporučuje se před svařováním elektrody kalcinovat v peci.
Nyní o celulózovém povlaku. Používá se v menší míře, ale nedá se o tom nemluvit. Tento typ povlaku je často vlastní elektrodám určeným pro svařování tenkých plechů. Lze je samozřejmě použít i při jiných pracích, ale dává se přednost svařování tenkých, malých dílů.
Charakteristickým rysem je zvýšené množství vodíku. Ještě víc než rutil. A zde není možné se problému zbavit kalcinací.
Nejvýraznějším představitelem celulózou potažených elektrod je OZS-12. Svařování shora dolů je přijatelné.
Někteří výrobci vyrábějí také elektrody se smíšenými povlaky. Jsou vzácné a jsou určeny pro specifický typ práce. Například rutil-celulózové elektrody se často používají pro svařování tvarovek, trubek nebo součástí složitých tvarů.
Místo závěru
Elektrody E46 jsou dobrou volbou pro začátečníky i zkušené svářeče. Tento typ zahrnuje několik značek elektrod, které lze snadno najít v prodeji. Mají mnoho výhod a velmi málo nevýhod.
Rozsah použití elektrod E46 je obrovský: od drobných oprav až po plnohodnotnou vícesériovou výrobu. Za předpokladu, že konečná kvalita švů by neměla být příliš spolehlivá a odolná. Jaké značky elektrod typu E46 jste ve své praxi používali? Řekněte nám o tom více v komentářích níže. Přejeme hodně štěstí ve vaší práci!
