Tištěný beton je relativně nová technologie, která umožňuje vytvořit dekorativní, brutální, homogenní povrch. Pomocí jednoduchých zařízení můžete vytvořit imitaci dlažebních kostek, přírodního kamene, dlaždic a dokonce i dřeva. Zahradní cesty, plošiny, slepé plochy získávají estetický vzhled, jsou pevné a odolné. V tomto článku vám řekneme vše o technologii tištěného betonu: jak to vypadá, kde se používá, jak se může nalévat.

popis

Lisovaný beton, ražený, texturovaný, dekorativní – potištěný beton má mnoho jmen a všechny odrážejí buď krásu povrchu výrobku, nebo způsob výroby.

V poslední době se techniky lisované betonáže často vyskytují při navrhování městských oblastí a příměstských domácností. Může se zdát, že tato technika je nová, ale ve skutečnosti její kořeny sahají až do poloviny minulého století, kdy Spojené státy přišly na způsob, jak lisovat přistávací dráhy vojenských letišť. Potřeba toho vznikla kvůli pórovitosti běžného betonového povrchu, který časem praská a drolí se, a pokud je materiál lisováním zhutněn, vzduchové bubliny zmizí a povlak zhoustne. Poměrně rychle si stavitelé osvojili techniku ​​a také přišli na to, jak ozdobit monolitický povlak. Navzdory stáří vynálezu se výrobky z tištěného betonu rozšířily až v XNUMX. století.

Dnes zvažovaná technologie lisování za účasti dekorativních forem umožňuje reprodukovat jakýkoli materiál:

  • Dlažební desky;
  • popraskaná půda;
  • Dlažební kostky;
  • cihla;
  • zvířecí kůže;
  • stará žula, slaňák, břidlice a jiné přírodní kameny;
  • dřevěná ražba.

Tento beton působí velmi přirozeně, je vhodný pro vytváření plošin a cest, ať už ve dvoře nebo v ulicích města. Technologie se využívá i při restaurování starých předmětů, u kterých je obtížné sehnat původní materiál, lze ji však nahradit imitací betonu.

Tato technologie zahrnuje přítomnost razítek, s jejichž pomocí se vytvářejí tvary cihel, dlaždic a dalších stavebních materiálů.. Jedná se o unikátní duté rámy vyrobené z hliníku nebo polyuretanu.

V prvním případě jsou tvarovací výrobky tuhé a drží svůj tvar, což usnadňuje práci s litím betonu. Vytvářejí povrchy s jasným geometrickým vzorem.

Polyuretanová razítka jsou měkká, poddajná, rozmanitější a mohou mít nestandardní tvary, například imitující praskliny v půdě nebo zvětralý kámen. Jsou náročnější na plnění, ale vzor je pestřejší.

READ
Jak funguje klimatizace jednoduchými slovy?

Na beton se používají barviva, ochranné impregnace a laky. Když kompozice ztuhne, razítka se odstraní a mohou být v budoucnu použity na jiné předměty.

Výhody a nevýhody

Lisovaný beton má mnoho výhod. Bohužel existují i ​​nevýhody, ale ve většině případů jsou spojeny s nedodržením technologie.

Začněme analyzovat vlastnosti s pozitivními vlastnostmi.

  • Je vysoce dekorativní.
  • Nemá žádné švy.
  • Silný, odolný, nevytváří poruchy z dlouhodobého používání.
  • Použité druhy barviv na slunci nevyblednou.
  • Dobře odolává mechanickému namáhání.
  • Odolává teplotním výkyvům, mrazu i horku od -50 do +50 stupňů.
  • Beton neobsahuje škodlivé složky, v horkém období nevytváří toxické výpary.
  • Díky vysoké hustotě je eliminováno praskání povrchu. Bez obnovy může betonový výrobek vydržet až 15 let.
  • Pro specialisty je jednodušší vyplnit povrch betonem a aplikovat razítka, než na něj položit jednu cihlu.
  • Technologie tištěné betonáže se vyznačuje rozmanitostí vzorů a tvarů. Tento nátěr se lépe hodí do krajinného designu než jednoduché dlažební desky.
  • Pokrýt plochu dekorativním betonem bude levnější než materiály, které imituje (kámen, dlažební kostky, výrobky ze dřeva).

Nyní pojďme mluvit o nevýhodách.

  • Razený beton rychle tvrdne, je potřeba s ním pracovat rychle a plynule, to znamená mít nějaké zkušenosti.
  • Proces lití je nutné provádět za ideálního počasí, srážky, chlad a horko nejsou pro takovou práci nejlepšími společníky. Dobré počasí je také potřeba během schnutí povrchů.
  • Přes jejich sílu může dlouhodobé používání činidel v zimě ovlivnit vzhled cest.
  • Betonové parkoviště může mít škrábance od pneumatik s hroty a častého kroucení volantu na stejném místě.

Jak vidíme Technologie má málo nevýhod, nejsou kritické, ale pozitivní efekt je docela patrný.

Co je technologie tištěného betonu?

Terénní úpravy zdejšího území nejsou posledním tématem k diskusi mezi majiteli soukromého pozemku. Jedním z nejdůležitějších je návrh pěší zóny. Zároveň by cesta měla být co nejspolehlivější, nejodolnější a nejlépe atraktivní. Tato technologie, tištěný beton, splňuje všechna tři kritéria. O tom si dnes povíme.

Co se skrývá za konceptem

Americká technologie pro stavbu betonových cest zahrnuje použití takzvaného tištěného nebo raženého betonu. V podstatě se jedná o výtvarnou verzi pochozí plochy, jejíž hlavní složkou je cementová malta. A dekorativní jedinečnosti je zde dosaženo vytvořením jednoho nebo druhého reliéfu pomocí předem vyrobených razítek. Vznikne tak například imitace cihel, kamene, textury dřeva nebo se vytvoří stopy zvířat, listí, pytlovina. Pro realizaci vašich fantazií neexistují prakticky žádná omezení. Hlavní věc je, že kresba je výrazná.

READ
Co je hřeben v autě?

Můžeme tedy zdůraznit několik nepopiratelných výhod dekorativního betonu:

  • schopnost vytvořit jedinečný povlak z hlediska reliéfu, vzoru, drsnosti, barvy v jediném nebo kombinovaném provedení;
  • nízké náklady ve srovnání s přírodními analogy a produkty péče;
  • praktičnost betonového potěru, který si poradí jak s přírodními jevy, tak se zátěží od chodců, cyklistů a dokonce i aut;
  • dostupnost instalačních prací, a to i pro začínající řemeslníky;
  • Trvanlivost plátna při správné instalaci a následné péči dosahuje 15-25 let (to je déle než jen litý beton nebo položené dlažební desky).

Za zmínku stojí i nevýhody. Složitost procesu vytváření stopy spočívá nejen ve vícestupňové povaze, ale také v přísném dodržování všech nuancí. A to se znatelně odráží v odhadu práce (dlažební desky jsou levnější). Navíc zde musíte použít speciální směsi pro barvení plátna. Dokončovací prostředky je třeba vyměňovat přibližně každé 2-3 roky, protože se opotřebovávají.

Struktura

Technologie přípravy a receptura potištěného betonu se příliš neliší od klasické verze. K smíchání roztoku se používá stejný portlandský cement s třídami M400 nebo M500 a čistý písek o velikosti asi 2-2,5 mm. Štěrk je vybírán s nerovnými okraji (vyloučeny jsou drcený kámen a oblázky) a jemnozrnný. Jedna část pojivové složky obsahuje 3 od každého minerálního plniva.

Jako doplněk ke konstrukci vozovky se do betonového roztoku přidávají výztužné polypropylenové vlákno a plastifikátor. Část tvrdidla se obvykle počítá na metr krychlový pracovní hmoty – to je 600 gramů. Prostředek pro zlepšení plasticity betonové směsi se přidává s ohledem na doporučení výrobce (dávkování se téměř vždy liší pro různé složení).

U raženého betonu je jedním z důležitých bodů pracovní čas řešení. Z důvodu omezené doby by proto příprava hmoty měla být provedena do 5-8 minut. Pro zjednodušení procesu se výztužná vlákna a suché změkčovadlo předem rozpustí v kbelících s vodou, než se nalijí do betonové míchačky nebo žlabu se suchými složkami.

Odrůdy známek

Pro vytvoření dojmu se používají podložky tovární nebo vlastní výroby. Zde je důležité, aby byl materiál odolný, lehký a snadno použitelný. Na stavebním trhu jsou nástroje prezentovány ve formě plošiny s rukojetí uprostřed nebo po stranách.

READ
Co se bere v úvahu při výběru nábytku do obchodu?

Výrobci zpravidla nabízejí tři možnosti razítek pro dekorativní potištěný beton. Hliník je díky své přirozené měkkosti určen pro tvorbu jednoduchých vzorů jako je cihlové nebo kachlové zdivo. Plošiny jsou vyrobeny z polypropylenu vstřikováním a materiál má vysokou hustotu a nízkou hmotnost. Proto je zde rozsah mnohem širší. Silikonová razítka jsou méně častá. Na nich se díky jejich elasticitě stává výstupek pro otištění designu poměrně rychle nepoužitelným.

Vlastnosti instalačních prací

Technologie tištěného betonu ve skutečnosti zahrnuje dvě hlavní fáze: lití potěru a vytvoření dekorativního povlaku. K prvnímu budete potřebovat stěrku, obvykle vibrační potěr a kovový hladítko. Za druhé – škrabka, bruska s kamenným kotoučem, ohýbačka hran (je vhodné vytvořit zaoblené hrany), válec pro práci se švy. Pro konečnou úpravu se používají malířské nástroje, jako jsou štětce, válečky a podnosy.

Nezapomeňte také na doprovodné materiály. Například pro hydroizolaci podkladu budete potřebovat technickou fólii (tloušťka 150-200 mikronů). Bednění se obvykle montuje skládací z omítaných desek a nosných tyčí. Chodníkové obrubníky lze také použít místo lištových stěn. Pokud plánujete naplnit roztok vrstvou nad 60-70 mm, měli byste položit výztužnou síť.

Potěrové zařízení

Bez ohledu na stupeň zatížení budoucí cesty musí být podklad pro texturovaný beton správně připraven. Zejména se z místa odstraní úrodná vrstva půdy, dno se zhutní a vyrovná. Aby se minimalizovala pravděpodobnost výskytu vegetace pod plátnem, je povrch pokryt geotextilií. Ze směsi písku a jemného štěrku je na ní vytvořen minerální polštář. Tloušťka by měla být asi 150 mm. Vrstva je pečlivě zhutněna a vyrovnána. Na pěší zónu to stačí.

Dále se položí polyethylen a položí se výztužná síť. Plnění plátna se provádí jedním tahem. Přestávky mezi částmi delší než hodina mohou vést k následné delaminaci betonu během provozu. Hmota se rozloží pomocí pravítka a zhutní se vibračním potěrem. Ten je nezbytný pro snížení obsahu vzduchu ve směsi a zvýšení hustoty potěru. A to má pozitivní vliv na odolnost monolitu vůči zatížení a mrazu. Tato fáze končí vyhlazením povrchu pomocí hladítka nebo hladítka.

READ
Jak správně napsat prohlídku věže?

Vytvořte výkres

Tvorba texturovaného betonu začíná nátěrem povrchové vrstvy potěru. Práce se provádějí před vytvrzením potěru, ale proces tuhnutí by již měl začít. Zde budete potřebovat speciální barvivo, které obsahuje pojivo, písek, drcenou žulu a minerální pigment v práškové formě. Tento nástroj vám umožňuje vyřešit tři problémy najednou:

  • dát cestě jednu nebo druhou barvu;
  • vyplnit póry a mikrotrhliny;
  • zajistěte horní vrstvu potěru.

Akce zahrnuje dvě aktivity. Nejprve se provede zásyp a po 20 minutách se vtírá 70 % vypočteného objemu barvicí hmoty. Je zde použita žehlička s hliníkovou podrážkou. Poté se pomocí běžné fasádní stěrky rozetře zbytek zaschlé barvy. V závislosti na barvě potěru, barvivu a doporučeních od výrobce na metr čtvereční. na metr plátna připadají v průměru 3-4 kg směsi.

Nátěr je pak potřeba zafixovat. K tomu se používá speciální separační prostředek. Zároveň nedovolí, aby se povrchové vrstvy lité a natřené hmoty přilepily na nástroje pro tvorbu vzoru. Přípravek lze nanášet stříkáním nebo nanášením štětcem/válečkem v závislosti na tom, zda se jedná o prášek nebo kapalinu.

Před vytvrzením potěru se provádí i ražení návrhu, aby bylo možné vytvořit lisovaný beton s ražbou. Proces začíná tvarováním okrajových rohů. Po vytvrzení potěru to bude obtížnější. Dále jsou známky rovnoměrně umístěny na platformu. Oblasti jsou odposlouchávány, někdo po nich chodí. Výsledkem je tisk.

V příštích 2-3 dnech můžete v případě potřeby provést potřebné změny výkresu. Například třísky, praskliny a dutiny jsou opraveny pomocí cementové omítky pro vnější použití. A nedostatečně vytvořený otisk lze snadno korigovat hladítkem nebo brusivem.

Závěrečná činnost

Uvnitř budovy je potěr zřídka vystaven náhlým změnám teploty a vlhkosti, což nelze říci o pěších cestách na ulici. Proto, abyste zabránili zničení potěru pomocí brusky na ztvrdlý beton, musíte řezat dilatační spáry. Poté se plátno omyje proudem vody pod tlakem. A k neutralizaci separačního činidla se používá kyselina chlorovodíková v roztoku.

Dále je povrch vysušen a potažen těsnicím prostředkem pro práci s betonem. Jedná se o tekuté kompozice, takže se nanášejí štětcem nebo válečkem. Tímto způsobem se zvýší odolnost cesty proti opotřebení, nainstaluje se ochrana pro barvivo s potěrem jako celkem a vytvoří se originální efekt „mokrého kamene“. Během zasychání tmelu je zakázáno chodit po nátěru. Pokud plánujete pokračovat v jízdě na kole, koloběžce, kolečkových bruslích nebo autě, lhůta se prodlužuje na 2-3 týdny.

READ
Jak se jmenuje stroj na omítání stěn?

V tomto videu mistr komentuje celý proces vytváření raženého betonu na příkladu již nalité slepé plochy domu a verandy:

Nejdůležitější znaky

Potištěný beton je americká technologie pro vytváření dekorativních cest z běžné betonové mazaniny.

Podstatou technologie je vytvoření povrchu vozovky na povrchu odolného minerálního polštáře a vytvoření barevného texturovaného vzoru na povrchu potěru před jeho úplným vytvrzením.

K vytvoření textury se používají razítka nebo těsnění s plošinou, na které se pomocí výstupků vytvoří otisk na povrchu betonu.

Před ražením se plátno vyrovná, zhutní a uhladí, natře speciálními minerálními barvami a překryje separátorem.

Po vyražení se do 2-3 dnů podle potřeby upraví provedení, po vytvrdnutí se dilatační spáry vyřežou bruskou.

Nakonec se povrch ošetří roztokem kyseliny chlorovodíkové pro deaktivaci separátoru, promyje se vodou a natře se těsnící hmotou (tento nátěr se každé 2-3 roky obnovuje).

Napište do komentářů, jaká je podle vás nejlepší varianta pro zdobení pěší zóny: tištěný beton, dlažební desky nebo jiné řešení?