Drtící zařízení (Crushing and Sorting Complex nebo CSC) je zařízení určené k drcení velkých hornin na menší frakce, štěrku nebo kamenného prachu.

Drtiče lze použít ke zmenšení velikosti nebo přetvoření odpadu tak, aby jej bylo možné snadněji likvidovat nebo recyklovat, a také ke zmenšení velikosti směsi surovin (jako u kamenné rudy), aby bylo možné jednotlivé kusy rozlišit. Drcení je proces přenosu síly, mechanickou výhodou, přes materiál odolnější vůči deformaci než ten, který je drcený. Drtící zařízení drží materiál mezi dvěma rovnoběžnými nebo tangenciálními pevnými povrchy a vyvíjejí dostatečnou sílu, aby se povrchy spojily, aby poskytly dostatek energie v drceném materiálu k rozpadu.

Těžební průmysl používá drtiče typicky klasifikované podle stupně fragmentace vstupního materiálu, přičemž primární a sekundární drtiče zpracovávají hrubé materiály a terciární a kvartérní drtiče redukují částice rudy na jemnější frakce. Každý drtič je navržen tak, aby zpracovával konkrétní maximální velikost suroviny a často dodává svůj výstup do prosévacího stroje, který třídí a směruje produkt k dalšímu zpracování. Obvykle po fázích drcení následují fáze mletí, pokud je třeba materiály dále redukovat. Typická linka na zpracování dolu může sestávat z drtiče následovaného drtiči.

Suroviny (různých velikostí) jsou během provozu typicky dopravovány do primárního drtiče pomocí sklápěčů, bagrů nebo kolových čelních nakladačů. Přiváděcí zařízení, jako je dopravník nebo vibrační síto, řídí rychlost, kterou tento materiál vstupuje do drtiče, a často obsahuje předtřídicí zařízení, které umožňuje, aby do drtiče vstupovalo méně materiálu, čímž se zvyšuje účinnost. Primární drcení redukuje velké kusy na velikost, která může být zpracována navazujícím zařízením.

Některé drtiče jsou mobilní a mohou drtit kameny až do velikosti 60 palců.

Čelisťový drtič je zařízení, které využívá tlakovou sílu k rozbití částice. Tohoto mechanického tlaku se dosahuje dvěma čelistmi drtiče, z nichž jedna je pevná a druhá vratná. Čelisťový nebo výkyvný drtič se skládá ze sady svislých čelistí, jedna čelist zůstává nehybná a nazývá se pevná čelist a druhá čelist, nazývaná výkyvná, se proti ní pohybuje dopředu a dozadu pomocí vačkového mechanismu, který funguje jako páka.

READ
Jak jinak můžete použít fén?

Nárazový drtič je koncipován jako čelisťový, skládá se z konkávního povrchu a kuželové hlavy. Oba povrchy jsou obvykle obloženy povrchy z manganové oceli. Vnitřní kužel má mírný kruhový pohyb, ale neotáčí se; Pohyb je generován excentrickým uspořádáním. Stejně jako u čelisťového drtiče se materiál pohybuje dolů mezi dvěma povrchy a postupně se drtí, dokud není dostatečně malý, aby propadl mezerou mezi dvěma povrchy.

Kuželový drtič je zařízení pro drcení tvrdých hornin ve tvaru kužele. Kuželové drtiče lze rozdělit do čtyř typů: kombinovaný kuželový drtič, pružinový kuželový drtič, hydraulický kuželový drtič a rotační drtič. Podle různých modelů je kuželový drtič rozdělen na kuželový drtič řady VSC (složený kuželový drtič), kuželový drtič Symons, kuželový drtič PY, jednoválcový hydraulický kuželový drtič, víceválcový hydraulický kuželový drtič, nárazový drtič atd.

Drtící zařízení z Číny je vysoce kvalitní zařízení s dostupnou cenou a vysokým výkonem. Na našich stránkách Vám představujeme: rotační drtiče, kuželové drtiče, mobilní drtiče, čelisťové drtiče, dopravníky na zakázku. Stejně jako vibrační podavače a síta od nejlepších čínských výrobců. Cenu určuje výhradně výrobce.

Drtící zařízení jsou stroje, které používají kovový povrch k drcení nebo stlačování materiálů na malé zlomkové kousky nebo hustší hmoty.

Těžební průmysl používá drtiče, které jsou klasifikovány podle stupně fragmentace vstupní suroviny. Primární a sekundární drtiče zpracovávají hrubé materiály, zatímco terciární a kvartérní drtiče redukují částice rudy na jemnější gradaci. Každý drtič je navržen tak, aby zpracovával specifickou velikost suroviny a často dodává svůj výstup do prosévacího stroje, který třídí a směruje produkt k dalšímu zpracování. Fáze drcení jsou zpravidla doprovázeny mletím (pokud je třeba materiály dále redukovat). Během provozu jsou suroviny (různých velikostí) obvykle dopravovány do primárního drtiče pomocí sklápěčů, bagrů nebo kolových čelních nakladačů. Přiváděcí zařízení, jako je dopravník nebo vibrační síto, řídí rychlost, kterou tento materiál vstupuje do drtiče, a často obsahuje zařízení pro předběžné třídění, které umožňuje menšímu množství materiálu obtékat drtič, čímž se zvyšuje účinnost. Primární drcení zmenšuje velké kusy na velikost, se kterou si poradí i zařízení nižší třídy.

READ
Kde se instalují čističe odpadů?

Podívejme se na různé typy drtičů:

Čelisťový drtič používá k rozbití částice tlakovou sílu. Tohoto mechanického tlaku je dosaženo dvěma svorkami, z nichž jedna je pevná a druhá se pohybuje tam a zpět. Jedna čelist je nehybná a nazývá se pevná čelist a druhá čelist, nazývaná výkyvná, se ve vztahu k ní pohybuje tam a zpět pomocí vačkového mechanismu, čímž působí jako páka. Objem nebo dutina mezi dvěma čelistmi se nazývá drtící komora. Pohyb výkyvné čelisti může být poměrně malý, protože úplného rozdrcení není dosaženo jedním úderem.

Princip činnosti čelisťového drtiče:

Čelisťové drtiče jsou těžké stroje, a proto musí být robustní. Vnější rám je obvykle vyroben z litiny nebo oceli. Samotné čelisti jsou obvykle vyrobeny z ocelolitiny. Jsou vybaveny výměnnými vložkami, které jsou vyrobeny z manganové oceli.

Kruhový drtič je svou koncepcí podobný čelisťovému drtiči a skládá se z konkávního povrchu a kuželové hlavy. Oba povrchy jsou obvykle obloženy manganovou ocelí. Pohyb je generován excentrickým uspořádáním. Stejně jako u čelisťového drtiče se materiál pohybuje dolů mezi dvěma povrchy a postupně se smršťuje, dokud není dostatečně malý, aby vypadl mezerou mezi dvěma povrchy.

Kruhové drtiče lze použít pro primární nebo sekundární drcení.

Pohled v řezu na rotační drtič:

Kuželový drtič. Vzhledem k rychlému rozvoji těžební technologie lze kuželový drtič rozdělit do čtyř typů: kombinovaný kuželový drtič, pružinový kuželový drtič, hydraulický kuželový drtič a rotační drtič. A podle různých modelů se kuželový drtič dělí na: drtiče řady VSC (složený kuželový drtič), kuželový drtič Symons, kuželový drtič PY, jednoválcový hydraulický kuželový drtič, víceválcový hydraulický kuželový drtič, nárazový drtič atd.

Kuželový drtič drtí horninu jejím stlačením mezi rotující vřeteno, které je potaženo materiálem odolným proti opotřebení. Když hornina vstoupí do horní části kuželového drtiče, uvízne a stlačí se. Velké kusy rudy jsou jednou rozbity a poté shozeny do nižší polohy, kde jsou znovu rozbity. Tento proces pokračuje, dokud kousky nejsou dostatečně malé, aby propadly úzkým otvorem ve spodní části drtiče.

Kuželový drtič je určen pro drcení rud a hornin různé tvrdosti. Systém uvolnění pružiny chrání stroj před přetížením a umožňuje materiálu projít drticí komorou bez poškození drtiče.

READ
Jak vyčistit mikrovlnnou troubu od nečistot a zápachu?

Toto jsou tři hlavní typy drtících zařízení. Každý z nich má své klady a zápory, proto byste je měli pečlivě vybírat. Kontaktováním specialistů naší společnosti získáte nejlepší vybavení za rozumnou cenu.