Výkon celého bytového nebo průmyslového topného systému závisí na kvalitě a spolehlivosti instalace externích topných sítí, ale samotný proces instalace zahrnuje několik základních přístupů, které zase vyžadují komplexní posouzení spolehlivosti a přiměřených nákladů na jeho instalaci. ustanovení.

Zvláštní pozornost při instalaci tepelných sítí je způsobena skutečností, že k odstranění nehody nebo poškození integrity topného potrubí je nutné přilákat poměrně vážné množství zařízení a zdrojů a nucené přerušení tepla zásobování může vést k mimořádně vážným následkům na straně spotřebitele.

Co je to topná síť

Tepelná síť je systém inženýrských komunikací, jejichž hlavním úkolem je přenášet teplo od jeho výrobce ke spotřebiteli. Klasická topná síť je soubor izolovaných kovových nebo polymerových trubek, které jsou položeny od výstupních uzavíracích ventilů výrobce tepla k přívodním ventilům spotřebitele.

Důležitou vlastností topné sítě jsou vysoké náklady na její instalaci a instalaci, jakož i vážné náklady na opravy. Tato funkce nutí instalační a regulační organizace brát extrémně vážně jak kvalitu samotné instalace, tak kvalitu a spolehlivost potrubních zařízení.

Co je součástí topné sítě

Tepelná síť je poměrně složitá inženýrská struktura, jejímž základem jsou následující prvky:

  • izolovaný potrubní systém vyrobený z kovových, litinových nebo polymerních trubek, které jsou navzájem spojeny svařováním nebo speciálními tvarovkami;
  • regulační a uzavírací ventily, jejichž umístění a vkládací body jsou určeny projektem sítě; Na
  • kompenzační mechanismy nebo části, které uvolňují napětí v topné síti při prudkých změnách teploty;
  • zařízení na odvod vzduchu a technický odvodňovací systém;
  • prvky stavební konstrukce, které zajišťují bezpečný provoz a opravy tepelné sítě – potrubí, podpěry, studny atd.

Součástí topné sítě jsou i připojovací zařízení se vstupními a výstupními armaturami zdroje a spotřebiče tepla.

Typy tepelných sítí

Všechny topné sítě s dostatečným stupněm konvence jsou rozděleny do tří hlavních typů, z nichž každý zajišťuje přenos chladicí kapaliny o požadované teplotě a tlaku:

  • kmenové sítě zajišťují dopravu chladiva od zdroje do velkých uzlů distribuce tepla na úrovni mikrookresů nebo velkých průmyslových podniků;
  • distribuční nebo čtvrtletní sítě převádějí chladicí kapalinu přímo ke spotřebiteli;
  • tepelná síť, která funguje jako větev, dodává teplo těm spotřebitelům, pro které nemá smysl klást hlavní nebo distribuční větev.
READ
Co je ASU a jeho účel?

Dalším znakem fungování tepelných sítí je jejich závislý nebo nezávislý charakter – dodávka chladiva přímo do zařízení nebo jeho oddělení od konečného spotřebitele prostřednictvím výměníků tepla.

Způsoby pokládky nebo typy instalace

Všechny způsoby pokládky potrubí pro topné sítě jsou rozděleny do tří hlavních typů, jejichž proveditelnost závisí na místních podmínkách a hustotě obytných nebo průmyslových budov:

  1. kanál způsob instalace zahrnuje kopání a uspořádání speciálních kanálů nebo podnosů, do kterých jsou položeny již nainstalované potrubí topné sítě;
  2. bezkanálový způsoby pokládky se používají v nesesedacích zeminách, u neprůjezdných částí ulic nebo uvnitř obytných domů. Hlavním dokumentem pro implementaci ductless metody je SP 315.1325800.2017;
  3. zvýšené Tento typ instalace tepelných sítí se obvykle používá mimo obytné budovy, na území průmyslových podniků nebo v případech, kdy vysoká hladina podzemní vody neumožňuje použití jiných metod.

Nadzemní typ patří do kategorie nejúspornějších způsobů instalace topných sítí, avšak omezení jeho použití neumožňují jeho použití všude.

Etapy práce

Veškeré práce na instalaci topných sítí spadají do několika konkrétních fází, z nichž hlavní jsou následující:

  1. fáze návrhu zahrnuje studium terénu, určení typů půdy a celou řadu předběžného a podrobného návrhu, po kterém je přímo instalována topná síť;
  2. před instalací potrubí se vykopávají příkopy, provádějí se drenážní práce, instalují se kanály nebo podnosy a staví nebo uspořádají pomocné konstrukce – studny, větve atd.;
  3. ve fázi přímé instalace potrubí se pokládají do připravených podnosů nebo příkopů, instalace armatur a uzavíracích ventilů, jakož i instalace a instalace pomocných zařízení;
  4. v konečné fázi se provádí uvedení do provozu a tlaková zkouška potrubí, která je podkladem pro podpis přejímacího certifikátu.

Po dokončení všech druhů prací a uvedení tepelné sítě do provozu je tepelná síť přijata k záruční a servisní údržbě, na kterou je podepsána příslušná smlouva.

Při pokládce bez kanálu jsou potrubí chráněna před mechanickými vlivy zesílenou tepelnou izolací – pláštěm.

Ctnosti výhody bezkanálové pokládky potrubí jsou: relativně nízké náklady na stavební a instalační práce, snížení objemu výkopových prací a zkrácení doby výstavby.

Nevýhodaa: komplikace oprav a potíže s pohybem potrubí upnutých zeminou. Bezkanálová pokládka potrubí je široce používána v suchých písčitých půdách. Používá se ve vlhkých půdách, ale s povinnou instalací v oblasti, kde jsou umístěny drenážní potrubí.

READ
Jak žehlit bez žehličky a elektřiny?

Pohyblivé podpěry se nepoužívají pro instalaci potrubí bez kanálů. Trubky s tepelnou izolací se pokládají přímo na pískový polštář umístěný na předem zarovnaném dně výkopu. Pískový polštář, který slouží jako lože pro trubky, má nejlepší elastické vlastnosti a umožňuje největší rovnoměrnost pohybů teplot. Pevné podpěry pro bezpotrubní pokládku potrubí jsou železobetonové stěny instalované kolmo k tepelným trubicím.

Kompenzace tepelných pohybů trubek pro jakýkoli způsob jejich bezpotrubní instalace je zajištěna pomocí ohýbaných nebo ucpávkových kompenzátorů instalovaných ve speciálních výklencích nebo komorách.

Na zatáčkách trasy, aby se zabránilo sevření potrubí v zemi a aby byly zajištěny možné pohyby, jsou instalovány neprůchozí kanály. V místech, kde se potrubí kříží se stěnou kanálu, dochází v důsledku nerovnoměrného sedání zeminy a dna kanálu k největšímu ohybu potrubí. Aby se zabránilo ohýbání trubky, je nutné ponechat v otvoru ve stěně mezeru a vyplnit ji elastickým materiálem (například azbestovou šňůrou).

Tepelná izolace potrubí obsahuje izolační vrstvu z autoklávovaného betonu o objemové hmotnosti 400 kg/m 3 s ocelovou výztuží, hydroizolační nátěr sestávající ze tří vrstev brizolu na bitumen-kaučukovém tmelu, který obsahuje 5. 7 % pryžová drť a ochranná vrstva z azbestocementové omítky přes ocelovou síť.

Zpětné potrubí je izolováno stejným způsobem jako přívodní potrubí. Přítomnost izolace zpětného potrubí však závisí na průměru potrubí. Pro průměry potrubí do 300 mm je nutná izolace; při průměru potrubí 300. 500 mm musí být izolační zařízení stanoveno technicko-ekonomickým výpočtem na základě místních podmínek; pro trubky o průměru 500 mm nebo větším není k dispozici izolační zařízení. Potrubí s takovou izolací se pokládá přímo na urovnanou, zhutněnou zeminu základny příkopu.

Pro snížení hladiny podzemní vody jsou k dispozici speciální drenážní potrubí, která jsou uložena v hloubce 400 mm ode dna kanálu. V závislosti na provozních podmínkách mohou být drenážní zařízení vyrobena z různých trubek: pro beztlakové odvodnění se používá keramický beton a azbestocement, pro tlakové odvodnění ocel a litina.

Pokládka nadzemního potrubí

Horní těsnění potrubí v kanály nebo podnosy umístěné na povrchu země nebo částečně zakopané, obvykle se používají v oblastech s permafrostovými půdami.

READ
Co je projekt interiérového designu?

Vyžaduje nižší náklady na materiál. To však kazí vzhled prostředí a proto nelze tento typ pokládky potrubí použít všude.

Nosné konstrukce jsou: pro malé a střední průměry – nadzemní podpěry a stožáry, zajišťující umístění potrubí v požadované vzdálenosti od povrchu; pro potrubí velkých průměrů zpravidla podpěry kozlíků. Podpěry jsou obvykle vyrobeny z železobetonových bloků.

Tepelná roztažnost potrubí je kompenzována pomocí ohýbaných kompenzátorů, které vyžadují minimální dobu údržby. Údržba armatur se provádí ze speciálně upravených míst. Valivá ložiska se používají jako pohyblivá, vytvářející minimální horizontální síly.