Jednou z nejdůležitějších součástí souboru opatření zaměřených na zajištění požární odolnosti konstrukcí a požární bezpečnosti objektů je protipožární úprava stavebních konstrukcí (dřevěných i kovových), která se provádí podle určitých pravidel, norem a požadavků. a také vyžaduje pravidelné speciální testy.

Tyto práce jsou prováděny za účelem snížení nebezpečí požáru a zajištění zvýšené požární odolnosti různých konstrukčních prvků. Seznam hlavních úkolů v tomto případě zahrnuje:

  • zmírnění nebezpečí požáru;
  • zajištění „pasivní“ lokalizace zdroje požáru;
  • prevence požáru, jakož i rozvoje a šíření požáru;
  • poskytování příležitostí k využití inovativních konstrukčních řešení.

Požární ochrana dřevěných konstrukcí

Moderní typy a způsoby protipožární úpravy konstrukčních prvků ze dřeva umožňují splnit požadavky požární bezpečnosti jakéhokoli zařízení. Samotné metody požární ochrany jsou vybírány individuálně v každém konkrétním případě na základě pěti hlavních charakteristik stavebních konstrukcí a materiálů, mezi které patří:

  • hořlavost – “B”.
  • hořlavost – „G“;
  • toxicita – „T“;
  • parametry tvorby kouře – „D“;
  • rychlost šíření požáru – „RP“.

Pro zajištění potřebné požární odolnosti dřevěných výrobků se obvykle používají speciální impregnace a laky, kdy při aplikaci masivní dřevo nemění svou strukturu a vzhled. Uvedené speciální prostředky navíc zvyšují ochranu konstrukce před účinky hmyzu a plísní, srážkami a hnilobou.

Pravidla pro ošetřování dřevěných konstrukcí protipožární kompozicí předepisují použití speciálních směsí a látek s požární odolností vyšším než R45, které plně splňují požadavky na požární bezpečnost objektů s třídou softwaru K0.

Pokud se bavíme o školkách a školách, ale i dalších institucích a objektech se zvýšenými požadavky na bezpečnost potravin, pak výrobky ze dřeva podléhají nejen zmíněné úpravě, ale také dodatečné ochraně pomocí omítky. V případě nadkrokevních stavebních systémů se používají speciální barvy a laky pro zvýšení úrovně jejich ochrany.

Tvorba střech v bytových domech nezahrnuje použití hořlavých stavebních materiálů. Proto je zmíněná požární ochrana aplikována na nadkrokevní konstrukce a opláštění budov, zajišťující náležitou úroveň bezpečnosti.

Důležité! Pro všechny objekty je vypracování projektu požární ochrany povinným postupem.

Druhy protipožární úpravy dřevěných stavebních materiálů

Dnes se používají různé protipožární impregnace dřeva, které se obvykle dělí do více skupin podle schopnosti odolávat hoření.

  1. Nejvyšší skupinou jsou sloučeniny, po jejichž ošetření strom vlivem ohně ztrácí až deset procent hmoty. Odolnost proti hoření v tomto případě závisí jak na počtu vrstev, tak na hloubce impregnace, dosahuje 2,5 hodiny.
  2. Střední skupinou jsou látky, jejichž použití umožňuje dřevu při spalování ztratit maximálně 25 procent své hmoty. Dočasné ukazatele požární odolnosti v tomto případě nepřesahují jednu a půl hodiny.
  3. Minimální skupinou jsou speciální výrobky protipožární ochrany dřeva tvořící slabou ochranu, u kterých úbytek dřevěných konstrukcí dosahuje 85 procent původní hmoty.
READ
Jak změřit izolaci elektromotoru pomocí megaohmmetru?

Zpomalovače hoření jsou také klasifikovány podle jejich chemických vlastností, přičemž rozlišují tři velké skupiny. Hovoříme o alkalických, kyselých a solných speciálních prostředcích. Dále se používá dělení podle konzistence a kompozitního složení impregnací, které se prodávají ve formátu laky, barvy, pasty, impregnace a retardéry hoření.

Technologie tvorby ochranné bariéry

Aplikace sloučenin zpomalujících hoření na povrchy dřevěných konstrukcí se provádí v následujícím pořadí.

  1. Příprava povrchu včetně čištění, broušení, odmašťování a zdrsňování;
  2. Zakrytí konstrukce šindelem a následné vysušení materiálu;
  3. Aplikace speciálního produktu v několika vrstvách se sušením po každé fázi;
  4. Použití specializovaných tmelů a dokončovacích nátěrů, které poskytují účinnou ochranu před ultrafialovým zářením a atmosférickou vlhkostí.

Upozorňujeme na skutečnost, že různé látky používané k zajištění protipožární ochrany se mohou svými vlastnostmi a charakteristikami výrazně lišit. Každá kompozice má proto svá vlastní doporučení, pokud jde o počet vrstev, dobu tvorby a použití dalších ochranných prostředků, které výrobce uvádí v pokynech.

Požární ochrana nosných kovových konstrukcí

Kovové konstrukce také vyžadují ochranu před působením otevřeného ohně, a proto podléhají vhodnému zpracování, které lze provádět různými metodami.

Zdění a betonování

Tato technika je zvláště důležitá při rekonstrukcích konstrukcí. Umožňuje účinně chránit kovové konstrukce před plameny a také je výrazně posílit. Zdivo se používá ke zpevnění svislých podpěr a betonu pro vodorovné a šikmé podlahy.

Ochranné opláštění uvažovaných typů může být zesíleno, což poskytne dodatečnou pevnost. Průměr výztuže se volí podle technických specifikací, ale pro pokládku cihel se používají tyče o průměru až 8 milimetrů.

Podle doporučení odborníků je optimální tloušťka protipožární ochrany betonu vrstva o rozměrech 20-60 milimetrů, jejíž mez požární odolnosti se pohybuje od 0,75-2,5 hodiny.

Ve výčtu nepopiratelných předností zdění a betonování obvykle figuruje jak znatelné zvýšení pevnostních parametrů konstrukce, tak vynikající odolnost vůči agresivnímu prostředí a srážkám. Pokud jde o omezení uvažované metody, je třeba vzít v úvahu nárůst hmotnosti konstrukce, složitost práce a také nemožnost provádět takové operace na spojích podél sloupů a vazníků, jako je i na nosné konstrukce.

Deskové a plechové síta

Taková protipožární ochrana se provádí prostřednictvím různých skupin tepelně izolačních materiálů. Seznam těchto zahrnuje desky ze sádrovláknitých a sádrokartonových desek, desky z perlitu, fosfohelia a azbestocementu, stejně jako síta z expandovaného vermikulitu.

READ
Jak zjistit, jaký druh uzemňovacího systému máte?

Instalace takových výrobků se provádí pomocí speciálních spojovacích prvků, což je ideální pro vytvoření účinné ochrany nosníků, stojanů a sloupů. V případě farem se tato metoda používá velmi zřídka.

Hranice požární odolnosti deskových a plechových sít může dosáhnout 2,5 hodiny. Mezi zřejmé výhody profesionálů patří nevýznamné zatížení a hmotnost konstrukce, stejně jako absence potřeby čištění povrchů. Pokud mluvíme o „nevýhodách“, pak je důležitá vysoká paropropustnost nátěrů a také výrazná nadspotřeba materiálu v případě, že konstrukce mají minimální úroveň požární ochrany.

Dnes se na bázi omítky tvoří dva typy požární ochrany.

  1. Cementovo-písková omítka může výrazně zvýšit zatížení nosných prvků, ale je spolehlivá a záviděníhodně účinná.
  2. Lehká omítka, vytvořená na bázi fosfátových materiálů, perlitu nebo azbestu, výrazně nezvyšuje hmotnost konstrukce, ale vyznačuje se krátkou životností.

Výhodou protipožární ochrany tvořené omítkou je slušný limit požární odolnosti dosahující 2,5 hodiny, odolnost proti povětrnostním vlivům a dostupná cena materiálů.

Nevýhodou je v tomto případě nutnost použití zesílené sítě a antikorozních speciálních prostředků, značné zatěžování konstrukce a nemožnost použití technologie u konstrukcí složitých tvarů.

Jedná se o relativně novou technologii, která umožňuje tvorbu ohnivzdorných clon na bázi anorganických materiálů, jako je silikofosfát nebo tekuté sklo. V této souvislosti si všimneme skutečnosti, že tekuté sklo je schopno aktivně reagovat na rychlé změny teploty a vytvářet tepelně odolné sloučeniny, které poskytují požární ochranu kovových konstrukcí.

Protipožární ochrana na bázi anorganického pojiva se používá výhradně v uzavřených prostorách s nízkou úrovní vlhkosti. Mezi další nevýhody tohoto řešení patří nutnost pečlivé přípravy povrchů, křehkost ochranné vrstvy, výrazné smrštění po zaschnutí a smáčení a také vysoká pravděpodobnost delaminace.

Hranice požární odolnosti daného typu požární ochrany se pohybuje mezi 0,75-2,5 hodiny. Další výhodou je mírné zatížení kovové konstrukce a její malá tloušťka.

Protipožární ochrana tkaných materiálů

Poskytování účinné ochrany tkanin před ohněm se provádí objemovou a povrchovou úpravou materiálu speciálními prostředky vytvořenými pomocí inhibitorů. Takové kompozice se nazývají „zpomalovače hoření“ a jejich použití je odůvodněno skutečností, že různé typy inhibitorů inhibují chemické reakce při zahřívání. To umožňuje omezit nebo snížit pravděpodobnost požárů textilií.

READ
Jak vybrat pracovní desku pro kuchyňskou sestavu?

Samotné inhibitory mohou být heterogenní nebo homogenní. První z nich jsou založeny na alkalických kovech a druhé na bázi fluoru nebo jódu. Moderní trh nabízí širokou škálu takových speciálních zařízení, což se vysvětluje aktivním zaváděním inovativních technologií a růstem průmyslové výroby. Do kategorie látek uvažovaných pro požární ochranu tkanin lze proto zařadit trihydrát oxidu hlinitého, který se objevil na trhu poměrně nedávno.

Výzvy, kterým čelí protipožární tkaniny, zahrnují:

  • prevence požárů a doutnání z nízkokalorických zdrojů ohně;
  • snížení tvorby kouře a uvolňování toxinů;
  • omezení šíření požáru.

Podle současných bezpečnostních norem a požadavků je zakázáno používat na evakuačních linkách tkaniny, jejichž protipožární úprava poskytuje vyšší nebezpečí požáru, než jsou regulované hodnoty pro podlahy a povrchovou úpravu v místnostech určitého typu a účelu.