Hlavní prvky kotle jsou: topeniště, odpařovací (u parních kotlů) nebo ohřev vody (u teplovodních kotlů) topné plochy, přehřívák, ekonomizér, ohřívač vzduchu, rám, obložení, tepelná izolace, opláštění.

Topné plochy(sítové trubky a svazek kotle) ​​- prvky kotle, ve kterých se teplo přenáší z hořáku a produktů spalování do chladicí kapaliny (voda nebo pára). Rozlišovatzářenípovrch, který přijímá teplo primárně sáláním, akonvekčnípovrch, který přijímá teplo primárně konvekcí. Sálavé plochy jsou clony umístěné na stěnách pece. Podle umístění v topeništi se rozlišují čelní, boční, zadní a stropní zástěny. Existují také dvojité světelné zástěny, které jsou umístěny ve spalovací komoře a vyhřívané na obou stranách.

Přehřívák– zařízení určené ke zvýšení teploty páry nad teplotu nasycení odpovídající tlaku v kotli. Podle druhu absorpce tepla se přehříváky páry dělí na sálavé, polosálavé a konvekční. Radiační přehříváky jsou nástěnné a umisťují se obvykle v horní části topeniště. Sálavý přehřívák bubnového parního kotle obvykle zabírá strop topeniště. Polosálavé přehříváky se vyrábějí ve formě plochých sít nebo pásů sestavených z trubek přehříváku páry umístěných za sebou ve stejné rovině. Plechové přehříváky jsou systémem velkého počtu vertikálních trubek, které mají jeden ohyb o 180º a tvoří široký plochý pás, který má spouštěcí a zvedací část. Jsou umístěny na výstupu ze spalovací komory ve znatelné vzdálenosti od sebe. Konvekční přehříváky jsou vyrobeny z hladkých ocelových trubek ve formě cívek. Konvekční přehříváky jsou umístěny ve vodorovném plynovém potrubí nebo na začátku konvekční šachty.

Ekonomizér– zařízení určené k ohřevu nebo částečnému odpařování napájecí vody před jejím vstupem do odpařovací části kotle využitím tepla výfukových plynů. Podle stupně ohřevu vody se ekonomizéry dělí na nevroucí a vroucí. Ve varných ekonomizérech lze přeměnit až 20 % vody na páru. Ekonomizéry jsou vyrobeny z hladkých nebo žebrovaných (membránových nebo křížových žebrových) trubek. Podle kovu, ze kterého jsou ekonomizéry vyrobeny, se dělí na litinu a ocel. Litinové ekonomizéry se skládají z žebrovaných litinových trubek a používají se při tlacích v kotlovém tělese do 2 MPa. Nejčastěji jsou ekonomizéry vyrobeny z ocelových trubek ohýbaných do vertikálních cívek a uspořádaných v obalech. Ekonomizéry jsou umístěny v konvekčním kouřovodu.

READ
Jak se vyrábí kroucená dvoulinka?

Ohřívač vzduchu– zařízení určené k ohřevu vzduchu vstupujícího do topeniště ke spalování využitím tepla výfukových plynů. Ohřívače vzduchu se vyrábí rekuperační (trubkové) nebo regenerační rotační. Trubkové ohřívače vzduchu jsou vyrobeny ze samostatných kostek (sekcí). Kostka se skládá ze svislých tenkostěnných trubek upevněných v trubkovnicích. Plyny se pohybují v trubicích shora dolů, vzduch se pohybuje v mezitrubkovém prostoru. V regeneračním ohřívači vzduchu je teplo předáváno kovovou tryskou, která je periodicky ohřívána spalinami, načež je předána proudu vzduchu a odevzdává mu naakumulované teplo.

rám – kovová konstrukce ze sloupů, trámů a táhel, které se instalují na základ a jsou určeny ke spojení a upevnění kotlových prvků.

Zdivo– vnější izolační ochranný plot kotle.

Parní nebo horkovodní kotel spolu se souborem zařízení, které zajišťuje jeho provoz, se nazývá instalace kotle. Instalace kotle kromě kotle zahrnuje tažné stroje, zařízení na čištění topných ploch, zařízení na přípravu paliva a zásobování palivem, odstraňování strusky a popela, sběr popela a další zařízení na čištění plynů, vzduchovody, vodovodní, parní a palivové potrubí , armatury, příslušenství, automatizace, přístroje a ovládací a ochranná zařízení, zařízení na úpravu vody a komíny.

Jak již bylo zmíněno, kotel obsahuje: topeniště, přehřívák, ekonomizér vody, ohřívač vzduchu, obložení, rám se schody a plošinami, jakož i armatury a armatury. Podívejme se na tyto prvky podrobněji.

Topeniště nebo spalovací zařízení je část kotle určená ke spalování paliva za účelem přeměny jeho chemické energie na teplo. Může se jednat o komoru s rošty nebo bez nich, popelník, zařízení pro přívod paliva a vzduchu a pro odstraňování strusky.

Topeniště musí zajistit úplné a stabilní spalování paliva s nízkou tepelnou ztrátou. V topeništi se teplo přenáší sáláním (sáláním) na síta.

Podle způsobů spalování (obrázek 21) paliva se topeniště dělí na vrstvené a komorové.

Vrstvové pece jsou určeny pro spalování tuhého kusového paliva, komorové pece jsou určeny pro spalování práškového, pevného, ​​kapalného a plynného paliva. Ve vrstvených topeništích se tuhá paliva spalují na roštu. Podle umístění topeniště vzhledem ke kotli se rozlišují topeniště vnitřní, spodní a vzdálená.

Obrázek 21 – Různé způsoby spalování paliva

READ
Co jsou rolety Isolite?

Vnitřní topeniště jsou topeniště, která jsou zcela nebo téměř úplně uzavřena topnými plochami, které absorbují značnou část vyzařovaného tepla. Vysoce kalorická paliva – zemní plyn a topný olej – se úspěšně spalují ve vnitřních pecích.

Spodní topeniště jsou topeniště, která jsou umístěna pod kotli, převážně vodotrubkové a svisle válcové. Tyto topeniště mohou spalovat všechny druhy paliva, kromě velmi vlhkých.

Dálková topeniště se používají pro spalování pevných paliv s vysokou vlhkostí (dřevo, rašelina) a umísťují se před kotel.

Komorová topeniště nemají rošt. Spalovací objem je prizmatická komora blízko kvádru. Z hlediska aerodynamiky se komorové pece dělí na flérové ​​a vírové (cyklónové).

Způsob flérového spalování je charakterizován nepřetržitým pohybem paliva spolu se vzduchem a produkty spalování v topeništi.

Metoda vírového spalování je založena na transportní schopnosti víru. Vírové pece se také nazývají cyklónové pece.

Topné plochy jsou umístěny v topeništi. Topné plochy jsou kotlové články, ve kterých se teplo přenáší z hořáku a produktů spalování do chladicí kapaliny (voda, pára). Rozlišuje se plocha sálavá, která přijímá teplo primárně sáláním, a plocha konvekční, která přijímá teplo primárně prouděním. Výhřevná plocha kotlů se měří v m2.

Sálavé plochy se nazývají clony umístěné na stěnách pece. Podle umístění v topeništi se rozlišují čelní, boční, zadní a stropní zástěny. Oboustranné (dvousvětelné) zástěny se nazývají zástěny ve formě řady trubek, které jsou umístěny ve spalovací komoře a ohřívány na obou stranách (například u kotlů na ohřev vody TVG).

Plynovody jsou kanály tvořené vyzdívkou kotle, šamotovými nebo litinovými přepážkami a určené k usměrňování zplodin hoření paliva a uložení topných ploch.

Kotlový svazek je skupina konvekčních povrchových trubek svařených nebo svinutých do společných kolektorů nebo bubnů.

Vnitřek parního kotle, který je naplněn vodou, se nazývá objem vody a část, která je naplněna párou, se nazývá objem páry. Povrch vroucí vody v horním bubnu se nazývá odpařovací povrch. Při provozu kotle by odpařovací zrcadlo nemělo přesahovat stanovenou horní a dolní přípustnou úroveň Přehřívač páry (obrázek 22) je zařízení určené ke zvýšení teploty páry nad teplotu nasycení odpovídající tlaku v kotli.

READ
Co bych měl zasadit podél plotu v dači, abych se uzavřel před svými sousedy?

Obrázek 22 – Přehřívák

Mezi výhřevné plochy ocasu patří ekonomizér a předehřívač vzduchu, které využívají teplo výfukových spalin.

Ekonomizér (obrázek 23) je zařízení vyhřívané produkty spalování paliva a určené k ohřevu nebo částečnému odpařování vody vstupující do parního kotle.

Obrázek 23 – Ekonomizér

Ohřívač vzduchu (obrázek 24) je zařízení ohřívané produkty spalování paliva a určené k ohřevu vzduchu vstupujícího do topeniště ke spalování.

Obrázek 24 – Ohřívač vzduchu

Rám (obrázek 25) je kovová konstrukce vyrobená ze sloupů, trámů a vazeb, které se instalují na základ a jsou určeny ke spojení a upevnění kotlových prvků.

Obrázek 25 – Rám kotle (kovové konstrukce)

Obložení je vnější izolační ochranný plot kotle.

Podšívka se provádí různými způsoby. Při jeho vytváření lze použít šamotové cihly nebo šamotovou hlínu (obrázek 26), stejně jako

Obrázek 26 – Pokládka šamotovými cihlami

další materiály poskytnuté v rámci projektu. Moderní kotle jsou obloženy vrstvami různých žáruvzdorných materiálů (obrázek 27).

Obrázek 27 – Obložení kotle ve vrstvách

Hlavním účelem vyzdívky je ochrana personálu před zvýšenými teplotami při provozu kotle a také snížení tepelných ztrát a tím zvýšení účinnosti kotle.

Existují těžké a lehké podšívky.

U kotlů s nízkým výkonem se používá těžké vyzdívky. Těžké obkladové stěny jsou vyzděny ze dvou cihel. Uvnitř, kde je teplota vyšší než 700 ° C, je instalována ohnivzdorná cihla (půl cihly) a červená stavební cihla je instalována venku.

Lehké obložení kotlů středního výkonu se provádí ve dvou typech: na rámu – připevněné k rámu kotle a na potrubí – přímo na sítové potrubí. Podšívka je vyrobena z více vrstev různých lehkých ohnivzdorných a tepelně izolačních materiálů, které mají nízkou tepelnou vodivost a vysokou mechanickou pevnost.

Obložení rámu je vyrobeno z následujících materiálů:

1. vrstva (od sopouchu) – šamotový beton (60 mm);

2. vrstva – křemelinový beton (50 mm);

3. vrstva – desky z minerální vlny.

Výstelka potrubí je vyrobena z následujících materiálů:

1. vrstva – plastová chromitová hmota (40 mm) se nanáší přímo na trubky;

2. vrstva – lehký tepelně-izolační beton (50 mm);

READ
Jak správně kombinovat tapety a závěsy?

3. vrstva – tepelně izolační desky (50 mm).

Otázky pro posílení tématu:

1. Co je to topeniště?

2. Co je to přehřívák?

3. Co je to ekonomizér?

4. Jaké typy topných ploch existují?

5. Co jsou kouřovody?

Líbil se vám článek? Přidejte si ji do záložek (CTRL+D) a nezapomeňte ji sdílet se svými přáteli: