Stavební bloky z pěnového betonu a plynosilikátu se díky svým dobrým vlastnostem již dlouho úspěšně používají při stavbě moderních budov. Lze je použít jak pro nosné konstrukce, tak pro vnitřní příčky. Zkusme na to přijít: pěnový beton nebo plynosilikát je lepší a jaký je rozdíl mezi těmito dvěma oblíbenými stavebními materiály.
Složení a technologie výroby
Tyto produkty se od sebe liší složením a technologií výroby.
Pěnový beton
Složky směsi pro výrobu pěnového betonu:
- cement;
- křemenný písek;
- voda;
- pěnidlo (kostní nebo masové lepidlo, borovicová kalafuna, louh sodný, čisticí pasta a další).
Pro získání tvarovaného pěnového betonu se hotová hmota nalije do forem rozdělených na části odpovídající velikosti bloků. K vysychání a tvrdnutí produktů dochází přirozeně. K výrobě řezaného pěnového betonu se používají velké formy. Zmrazená hmota se řeže na bloky pomocí speciálních řezacích systémů.
Pozornost! Při výrobě pěnobetonových bloků není nutné kupovat drahé zařízení. Pozor na bezohledné výrobce! Před nákupem se ujistěte, že máte všechny potřebné licence a certifikáty pro kupovaný stavební materiál.
Křemičitý plyn
Roztok pro plynový silikát obsahuje:
- vápno;
- mletý křemičitý písek;
- voda;
- nadouvadla (hlavně hliníkový prášek).
K výrobě plynového silikátu se používají speciální zařízení – autoklávy. Roztok se nalévá pouze do velkých forem. Směs se zpracovává působením páry zahřáté na teplotu 180÷200˚C a za zvýšeného tlaku – od 9 do 13 atmosfér. Díky této technologii je možné dosáhnout jednotné blokové struktury, rovnoměrného rozložení plynových bublin a nejmenších odchylek v technických vlastnostech. Po vysušení se bloky řežou pomocí speciálních (strunové) pily, aby se získaly výrobky požadovaných rozměrů. Při výrobě plynosilikátu se používá dražší zařízení než při výrobě pěnobetonu.
Pozornost! Nezaměňujte plynosilikátové tvárnice s pórobetonem! Technologie výroby v autoklávu pro tyto materiály je podobná, ale složení směsi pro přípravu je odlišné (pro výrobu pórobetonu se jako pojivo používá cement). V závislosti na způsobu vytvrzování může být pórobeton autoklávovaný nebo neautoklávovaný.
Porovnání fyzikálních a technických vlastností
Pro provedení srovnávací analýzy shrneme hlavní charakteristiky pěnového betonu a plynosilikátu do jedné tabulky. Jako příklad si vezměme konstrukční a tepelně izolační bloky doporučené GOST pro stavbu nosných konstrukcí v nízkopodlažní výstavbě.
Tabulka ukazuje, že oba materiály jsou si velmi podobné (protože oba patří k celulárním stavebním výrobkům) a mají řadu společných výhod:
- pomocí nich můžete dosáhnout vysoké rychlosti výstavby (1 blok nahradí 18 cihel);
- snadné použití (bloky jsou lehké a snadno se řežou);
- mají vysokou třídu požární bezpečnosti;
- na stavebním trhu je široká škála značek (od D200 do D1200), což umožňuje vybrat si výrobky jak pro stavbu nosných konstrukcí nebo vnitřních příček, tak pro použití jako izolace;
- mají dobrou přilnavost k většině dokončovacích materiálů;
- jsou vysoce šetrné k životnímu prostředí.
Na poznámku! Při pokládce obou typů tvárnic je nutné instalovat mezivýztuž (každé 3-4 řady).
V čem je plynosilikát lepší než pěnový beton?
Při výběru bloků stejné hustoty pro stavbu stojí za zvážení výhod, které mají výrobky vyrobené z plynosilikátu ve srovnání s analogy vyrobenými z pěnového betonu, například:
- zvýšená pevnost (v průměru 1,7krát více než u pěnového betonu: pro stavbu stěn se stejnými indikátory pevnosti lze použít plynový silikát nižší třídy);
- vyšší ukazatele úspory energie;
- menší rozptyl v hustotě (vyšší bloková uniformita);
- mrazuvzdornost (1,4krát vyšší než u pěnového betonu);
- menší tolerance pro odchylky geometrických rozměrů, což umožňuje provést velmi tenkou spáru zdiva (není třeba řešit tepelné mosty);
- vlastnosti „dýchání“ stěn vyrobených z plynosilikátu jsou vyšší než u stěn vyrobených z pěnového betonu (protože plynosilikát je lepší než pěnový beton v propustnosti pro páry);
- drahé technologické zařízení používané při výrobě plynosilikátových bloků je pojištěním proti nákupu „řemeslných“ výrobků.
V čem je pěnobeton lepší než plynosilikát?
V některých ohledech jsou pěnobetonové bloky lepší než jejich plynosilikátové protějšky, například:
- mají nižší cenu (20–30 % levnější než plynosilikát);
- mají větší pevnost v ohybu, což snižuje požadavky na smrštění základů budoucí budovy;
- pro jejich instalaci můžete použít buď běžnou cementovo-pískovou maltu nebo speciální lepidla (pro plynosilikátové výrobky se používají pouze lepicí kompozice);
- mají menší absorpci vlhkosti (což usnadňuje posun „rosného bodu“ do izolační vrstvy);
- s určitými dovednostmi lze bloky z pěnového betonu vyrábět nezávisle;
- možnost použití pěnového betonu v monolitické konstrukci (plynosilikát se kvůli technologickým vlastnostem výroby používá pouze ve formě hotových stavebních bloků).
Závěry
Protože neexistuje žádný ideální stavební materiál, bude konečná volba mezi plynosilikátovými nebo pěnobetonovými bloky záviset na mnoha faktorech: účel konstrukce, počet podlaží, očekávaná životnost (plánovaná trvanlivost), možnost uspořádání dostatečně silný základ, ekonomická proveditelnost a možnost nákupu produktů od prověřeného výrobce. Nákupem kvalitních tvárnic a dodržením stavební technologie z konkrétního materiálu můžete postavit spolehlivou budovu, která splní vaše požadavky, jak z pěnobetonu, tak z plynosilikátu.
V souvislosti s neustálým růstem cen energetických nosičů roste potřeba stavebních materiálů s vysokými tepelnými vlastnostmi. Pro snížení tepelných ztrát v moderních projektech se stále více používají pórobetonové a plynosilikátové tvárnice – materiály třídy tepelně izolačního pórobetonu. Často jsou zaměňovány kvůli společným vlastnostem a stejnému rozsahu. Ani specialisté nedokážou potenciálnímu zákazníkovi vždy hned sdělit, jaký materiál má před sebou – plynosilikát nebo pórobeton, který je lepší, jaký je mezi nimi rozdíl a zda vůbec nějaký je. Částečně jsou sami výrobci matoucí, když pórobeton definují jako druh plynosilikátu nebo naopak.
Rozdíly ve skutečnosti existují a jsou vyjádřeny především odlišným složením a způsoby vytvrzování (nebo tuhnutí) roztoků.
Výrobní technologie
Hlavní surovinou, ze které se vyrábí pórobeton, je vodný roztok cementu (portlandský cement) s přídavkem vápna a písku.
Pórobeton je pórobeton tvořený směsí písku a vápna v poměru 0,62:0,24.
Tepelně izolační vlastnosti plynových bloků jsou dány jejich porézní strukturou, která vzniká bobtnáním pracovních směsí speciálními nadouvadly (obvykle hliníkový prášek nebo pasta). V hotovém výrobku jsou dutiny bubliny o průměru 1-3 mm, které zabírají 70-90% celkového objemu materiálu. Jsou naplněny vzduchem, který díky nízké tepelné vodivosti působí jako tepelně izolační vrstva. Ve vysoce kvalitních blocích jsou póry rozmístěny co nejrovnoměrněji.
Pokud jde o metody vytvrzování, hlavní věcí, která se výrazně liší mezi lehčeným plynosilikátem a pórobetonem, je povinné tepelné zpracování párou v autoklávu při teplotě 180 – 200 ° C a tlaku 8 až 14 atmosfér. Pórobeton lze autoklávovat nebo vytvrzovat vzduchem.
Autoklávování výrazně urychluje tuhnutí materiálu, zvyšuje jeho pevnost, zajišťuje stálost geometrického tvaru a minimální smrštění při provozu.
Navenek jsou hotové výrobky barevně odlišeny: pórobeton nebo autoklávovaný pórobeton je téměř bílý, šedá barva je typická pro neautoklávovaný pórobeton.
Srovnávací charakteristiky parametrů pórobetonu a plynosilikátu
Srovnávací hodnocení porézních stavebních materiálů je ovlivněno:
- absorpce vlhkosti (hydrofilita);
- mrazuvzdornost (vyjádřená počtem cyklů zmrazování a rozmrazování);
- hustota;
- tepelná vodivost;
- pevnost v tlaku (mechanická pevnost);
- propustnost par;
- tloušťka zdiva.
Průměrné hodnoty pro každý parametr jsou uvedeny v následující tabulce:
Výhody a nevýhody pórobetonových a plynosilikátových tvárnic
Výhody, které jsou stejně charakteristické pro každý z materiálů:
- vysoká míra tepelné a zvukové izolace;
- udržitelnost;
- rychlá instalace díky velké velikosti bloků;
- nehořlavost;
- schopnost upravit rozměry běžnou pilou;
- nedostatek “studených mostů” kvůli minimální tloušťce švů (od 1 do 4 mm);
- dobrá paropropustnost;
- rozumnou cenu;
- možnost povrchové úpravy různými dekorativními omítkami.
Poznámka! Pro zdění z pórobetonu a plynosilikátu se používá speciální roztok lepidla, který výrobci bloků nabízejí v různých verzích. Toto lepidlo je ve skutečnosti směs cementu a písku s přídavkem látek, které zvyšují adstringentní vlastnosti cementu a zajišťují rychlé tuhnutí pracovních ploch. Potřeba takových pojivových přísad se vysvětluje rychlostí kladení bloků. Obvyklé řešení při takové rychlosti prostě nestihne vytvrdnout ve spodních řadách čerstvého zdiva a vyteče ze spár.
Nevýhody pórobetonu a plynosilikátových materiálů se objevují zpravidla již ve fázi provozu. Mezi nejčastější nevýhody patří tvorba trhlin na fasádách v důsledku zvýšené vlhkosti a křehkosti nosných stěn.
Zkušenosti mnoha vývojářů ukazují, že i přes dobré tepelně izolační vlastnosti plynových blokových stavebních materiálů je v regionech s dlouhými mrazivými zimami vhodné instalovat podlahové vytápění a dodatečnou izolaci.
Plynosilikát nebo pórobeton?
Při analýze výhod jednoho materiálu oproti druhému je třeba vzít v úvahu určitou relativitu takového srovnání. Například autoklávové zpracování plynosilikátových bloků je zárukou jejich kvality, ale výrazně zvyšuje jejich cenu. Druhy plynových bloků nižší hustoty jsou křehké, ale jejich tepelně izolační vlastnosti jsou vyšší a naopak.
Neautoklávovaný pórobeton je nejméně odolný a ve srovnání s plynosilikátem není nejkvalitnější. Významným rozdílem mezi pórobetonem a plynosilikátem je však zvláštnost výroby neautoklávovaného materiálu – možnost jeho samostatné výroby, a to i na staveništi, činí tento materiál více žádaným (v podmínkách omezených finančních možností, to je jasné plus). Zároveň je tato funkce široce využívána bezohlednými výrobci, kteří porušují technologii a mění složení materiálů ve snaze snížit své náklady.
Plynosilikátové bloky jsou lepší než pórobeton ve všech ohledech, kromě jednoho – vlhkosti. Tato vlastnost omezuje použití plynosilikátových stavebních materiálů při maximální povolené vlhkosti 60 %.
Některé funkce práce s plynovými bloky
Při práci s pórobetonem i plynosilikátem je nutné dodržovat následující doporučení:
- Pronikání vlhkosti do pórů snižuje tepelně izolační vlastnosti materiálu. Proto musí být fasády bezpodmínečně chráněny před atmosférickými srážkami pomocí vnějších dokončovacích materiálů určených pro pórobeton nebo plynosilikát – omítky, fasádní barvy, sklopné obklady, obklady, tenkovrstvý tmel. Při dokončování fasád lícovými cihlami by měla být zajištěna větrací mezera 30–40 cm.Dodatečnou ochranu zajistí zvýšený přesah střechy.
Poznámka! Jakékoli dokončovací materiály musí mít dobrou paropropustnost nebo ventilaci. Paropropustnost izolace, omítky, barvy by měla být vyšší než paropropustnost materiálu stěny. Instalace dodatečné izolace se nejlépe provádí minerální vlnou.
Důležité! Při vícevrstvé povrchové úpravě a izolaci je důležité dodržovat pravidlo: paropropustnost v každé vrstvě by měla být vyšší než v předchozí. V opačném případě je nevyhnutelné hromadění kondenzátu a výskyt plísní.
- Montáž zavěšeného nábytku z pórobetonu nebo plynosilikátu se provádí pomocí upevňovacích prvků s hmoždinkami. Pro plynové bloky existují speciální kotevní šrouby.
- Navzdory relativně nízké hmotnosti stavebních materiálů plynových bloků byste neměli šetřit na rozměrech nadace.
- Pod pórobetonové a plynosilikátové konstrukce musí být položena hydroizolační vrstva.
- K ochraně stěn před praskáním při smršťování je nutná výztuž zdiva a dilatační spáry. Zpevněte první řadu a každou čtvrtou, stejně jako okenní otvory.
Na závěr
Přes tyto nedostatky mají pórobetonové bloky právo na existenci. Při výběru pórobetonu nebo plynosilikátu je důležité pochopit, že neexistují žádné jedinečně dobré nebo špatné stavební materiály. Existuje více i méně vhodných, kvalitních a vyrobených řemeslným způsobem, v rozporu s technologií.
Dodržování regulační a projektové dokumentace a nákup kvalitních stavebních materiálů vám umožní ocenit jejich přednosti.
