Hydraulické testování potrubí: proč jsou potřebné a jak se provádějí

Bez spolehlivého a nepřetržitého provozu topného systému se může život v chladném období proměnit ve skutečný test. Aby se zabránilo vzniku extrémních situací, jak v vytápění, tak v jiných systémech, se provádějí hydraulické zkoušky potrubí – soubor opatření, která umožňují určit úroveň připravenosti komunikací k provozu. Víme, z jakých fází se hydrotestování skládá, co se testuje a jak.

Co je hydrotestování

Obyvatelé bytových domů si na tuto kontrolu několikrát do roka vzpomenou, když u vchodu uvidí vyvěšenou reklamu, ale málokdy se zamyslí nad její podstatou. Majitelé soukromých domů mají hlubší pochopení tohoto procesu, protože pohodlí a teplo v domě je jejich odpovědností.

Hydraulické zkoušky se provádějí pro všechna zařízení pracující pod tlakem. U otopných soustav se nejedná pouze o technický dozor nad potrubím, ale také o kontrolu připravenosti opravárenských služeb, což je jeden z nejčastějších způsobů kontroly. Týká se to nedestruktivních testovacích metod, to znamená, že pro testování není potřeba systém vyřazovat z provozu nebo jej rozebírat.

Potrubí vždy pracuje pod určitým (pravidelným) tlakem. Podstatou hydraulického testování (nazývaného také tlakové testování) je testování uzavřeného systému pomocí přetlaku. Pokud byla zkouška pevnosti a těsnosti potrubí úspěšná, má se za to, že v normálním režimu bude fungovat i stabilně.

Pokud systém prošel extrémními podmínkami se ztrátami (například byly zjištěny netěsnosti nebo deformace), provádějí se opravy.

Odrůdy metod

Zkoušky pevnosti a hustoty komunikačního potrubí se provádějí vždy pod tlakem, lze však použít dvě média – vodu a plyny. Nejčastěji se používá hydraulický způsob (s vodou), protože je pohodlnější a cenově výhodnější, bez ohledu na účel systému. Kontrola se provádí během provozu zařízení, jakož i před spuštěním nového systému nebo po opravě, doprovázené výměnou dílů.

Pneumatické zkoušky jsou oprávněné v těchto případech:

  • Když teplota vzduchu klesne pod 0°C a voda v potrubí ve vnějších oblastech může zamrznout.
  • V systému není dostatek vody pro úplný test.
  • Vzduchové zkoušky jsou specifikovány v projektu. V některých případech se používají inertní plyny (pokud je na nich potrubí provozováno).

Vlastnosti hydraulického testu

Hydraulické zkoušky se provádějí v následujícím pořadí:

  • Na zařízení (potrubí nebo domovní okruh) je aplikován zkušební (zvýšený) tlak. Staví se plynule, aby nevyvolával vodní ráz a nevytvářel nouzovou situaci.
  • Aplikovaný tlak se vypočítá podle vzorců; zpravidla je minimálně o 25 % vyšší než pracovní tlak, ale může být i vyšší.
  • Procesy probíhající v systému jsou řízeny přístrojovým vybavením: pomocí tlakoměrů a tlakových senzorů. Když se tekutina pohybuje, teplota vnitřního média se mění, takže periodicky dochází ke kolísání tlaku.
  • Když jsou potrubí dostatečně naplněna, nastává doba zdržení, kdy komunikace zůstávají pod konstantním přetlakem. Během tohoto období se konturové parametry nadále měří, je důležité, aby také zůstaly na stejné úrovni.
  • Tlak se sníží na standardní (pracovní) hodnotu, načež se provede vizuální kontrola zařízení a okruhu na netěsnosti a deformace.
READ
Jak využít výklenek pod oknem?

Příprava na hydraulické zkoušky

Pracovní tlak je důležitým ukazatelem stability systému; cirkulace chladicí kapaliny závisí na tom, a tedy na tom, jak úspěšné bude vytápění v domě. Každá budova potřebuje svůj vlastní pracovní tlak. Jeho hodnotu určuje především počet pater (výška domu), což je logické: čím vyšší budova, tím silnější by měl být tlak.

Pohyb horké masy vody potrubím způsobuje složité procesy na styku médií s různou teplotou. To má za následek náhlé tlakové rázy, známé jako vodní rázy, které je téměř nemožné předvídat nebo jim zabránit. Proto se tlakové zkoušky provádějí „s rezervou“ (někdy s překročením pracovního tlaku o 40 %), aby se ověřilo, jak se systém bude chovat v extrémních podmínkách. Před postupem je systém připraven následovně:

  • Zkontrolujte ventily a další uzavírací ventily, otestujte jejich výkon.
  • V případě potřeby zlepšit těsnost, pro kterou se vyměňují těsnění (těsnění pohyblivých částí) v potrubních armaturách.
  • Proveďte audit izolace komunikací, v případě poškození ji obnovte.
  • Vnitřní systém domu je odříznut od vnějšího pomocí záslepky.

Po dokončení přípravy se systém naplní vodou pro další stupeň. Používá se voda z kohoutku; je připojen přes ventil umístěný na zpětném potrubí (odvzdušňování).

Jak se tlak vytváří a měří

Změna tlaku v izolovaném okruhu je řízena dvěma nezávislými tlakoměry. Přístroje jsou předběžně ověřeny se specifikací přesnosti (chyby) měření. Ke zkoušení jsou povoleny pouze utěsněné tlakoměry, které splňují následující normy GOST 2405-63:

  • Třída přesnosti (přípustné procento chyby měření ze stupnice): ne méně než 1,5 (hodnota je uvedena na číselníku).
  • Mez měření. Váha musí mít rozpětí měření: odhadovaná hlava by neměla přesáhnout tři čtvrtiny schopností zařízení.
  • Průměr pouzdra: ne méně než 15 cm.
  • Důležitý je průměr závitu tvarovky a její umístění (radiální, axiální).

Tlak, který bude generován během testu kvality smyčky, se vypočítá podle vzorce s použitím následujících parametrů:

  • Návrhový tlak (pokud je dodáván výrobcem) nebo provozní tlak (na základě charakteristiky domu).
  • Jmenovité a povolené napětí. Závisí na materiálu, ze kterého jsou trubky vyrobeny, a na provozní (výpočtové) teplotě.
  • Teplota vody. Mělo by být v rozmezí + 5-40 ° C. Teplota může překročit tyto limity, pokud je to stanoveno v technických podmínkách komunikací.
  • Teplota vzduchu. Nesmí klesnout pod +5°C.
  • Doba držení. Nastavte v projektu.

Pokud v projektu nejsou žádné další veličiny, při hydraulickém zkoušení potrubí se vypočítá zkušební tlak. V praxi se za tímto účelem pracovní tlak tohoto systému násobí faktorem, který závisí na materiálu trubek a druhu těsta. U ocelových nebo litinových tlakových okruhů je to 1,5, u ostatních materiálů lze snížit na 1,25. Pro testování topné komunikace stanoví normy SNiP zkušební tlak 300 kPa (se standardními hodnotami 100 kPa).

READ
Jak se jmenuje zařízení pro detekci přerušení kabelu?

Organizace místa

Hydrotestování je potenciálně nebezpečná událost, proto jejich organizace podléhá zvláštním požadavkům:

  • Kolem testovacího místa je vytvořena chráněná oblast. Je oplocený bez ohledu na to, kde se testování provádí – na ulici nebo uvnitř.
  • U podzemních zkoušek se hranice posune minimálně o 10 m, u nadzemních zkoušek je minimální chráněná zóna 25 m. Na místě zkoušky by se neměly nacházet žádné osoby.
  • Hranice je označena vlajkami. Pokud se na potrubí provádí hydrotestace, instaluje se sloupek na každých 200 m potrubí.
  • Ve tmě je zajištěno osvětlení zóny spolu s hranicemi.
  • Zařízení, která vytvářejí zkušební tlak, jsou instalována mimo kryt. Pokud je linka testována, je předem zkontrolováno místo před kompresorem (hydraulická metoda).

Popis videa

O testování systémů vytápění a zásobování vodou v následujícím videu:

Fáze krimpování

Hydraulické testování potrubí na pevnost a hustotu se provádí v následujícím pořadí:

  • Přineste hydraulické čerpadlo. Pro krimpování se používá ruční hydraulický lis, mechanicky poháněná pístová čerpadla a zubové hydraulické stroje.
  • Pro kontrolu procesu nainstalujte tlakoměry.
  • Naplňte okruh vodou a ujistěte se, že jsou otevřené odvzdušňovací ventily (ventily pro automatické odstranění vzduchu nahromaděného v systému). Vzduch bude zcela vytlačen, pokud se ve větracích otvorech objeví voda.
  • Po naplnění vodou se potrubí zkontroluje na těsnost, poté se tlak zvýší na zkušební úroveň.
  • Po předepsanou dobu (od 5 do 30 minut) se testuje pevnost systému, poté se sníží tlak, vypustí se voda a zkontroluje se potrubí.
  • Po kontrole se demontuje čerpací zařízení a tlakoměry.

Při kontrole se trubky poklepou na svar kladivem:

  • Pro ocelové trubky se používá ocelové kladivo do hmotnosti 1,5 kg.
  • Pro trubky z neželezných kovů – dřevěné, do 0,8 kg. Potrubí z jiných materiálů není třeba narážet.

V bytových domech se tlak vody zvyšuje o 20-30% pracovního tlaku a udržuje se po dobu půl hodiny, aby se zjistily možné úniky; nastavená úroveň tlaku je řízena manometrem. Pokud se hodnoty zařízení začnou snižovat, bude to znamenat problémy v okruhu: netěsnosti (snížení tlaku).

Po odtlakování se určí místa úniku. Problémovými oblastmi se nejčastěji stávají ventily (zejména závitové spoje) s opotřebovaným těsněním, radiátory topení, nekvalitní svary. Potíže vznikají u systémů zaplavených do podlahy. Problémová místa můžete začít opravovat po vypuštění vody (někdy stačí částečné vypuštění).

Po odstranění vad se postup lisování opakuje. Pravidla pro hydraulické zkoušení potrubí stanoví technický dozor ve školách, školkách, zdravotnických zařízeních, bytových domech, administrativních budovách pro určité úřady. Společnost provádějící technický dozor vypracuje zákonný závěr, který obsahuje tyto údaje:

  • Datum a místo testování (název potrubí).
  • Specifikace (zkušební tlak, doba trvání zkoušky).
  • Záznam o absenci závad nebo seznam zjištěných problémů.
  • Závěr komise, povolení ke spuštění.
READ
Jak se rychle zahřát ve studeném bytě?

Na základě výsledků kontroly je vypracován zákon potvrzující možnost provozování ropovodu Zdroj licdn.com

Popis videa

O hydraulickém testování potrubí po instalaci v následujícím videu:

Jemnosti krimpování

Pro hydraulické testování se používají dvě metody:

  • Měřidlo. Systém je kontrolován pomocí měřicího zařízení (nezávislých tlakoměrů). To umožňuje zaznamenávat změny tlaku během testování a na základě měření provádět výpočty. Metoda je objektivně přesnější.
  • Hydrostatický. Běžnějším způsobem je testování komunikace bez použití tlakoměrů. Ukazuje se, jak se systém chová při nestandardním zatížení, jsou identifikovány jeho slabiny.

Je také důležité pochopit, že pro efektivní provoz jsou důležité nejen hydraulické zkoušky vodovodního systému, ale také včasné proplachování systému. Při instalaci potrubí, stejně jako při opravách, se systém nevyhnutelně ucpe drobnými nečistotami, které v budoucnu negativně ovlivní funkčnost okruhu (zejména topného okruhu).

Účinnost cirkulace chladicí kapaliny se také snižuje, pokud se v okruhu vytvořily vzduchové uzávěry. Skutečnost, že část vzduchu nebyla ze systému vytlačena, dokládá další hluk, který vzniká během procesu ohřevu; to může ovlivnit přenos tepla do místností.

Nejdůležitější znaky

Pohodlný život je nemyslitelný bez správného fungování komunikace vytápění a zásobování vodou. Pro zjištění připravenosti systému k provozu se provádějí hydraulické zkoušky (tlakové zkoušky).

Během testování je okruh natlakován. Výše navýšení se vypočítá předem na základě materiálu potrubí a parametrů systému. Existují dvě metody tlakové zkoušky: přesné (přístrojové) pomocí tlakoměrů a hydrostatické, zaměřené přímo na zjišťování závad (netěsností nebo deformací).

Hydraulické testy: proč, jak a proč vypínají teplou vodu?

MUP UIS každoročně koncem jara a začátkem léta provádí stejně jako ostatní teplárenské podniky v zemi hydraulické zkoušky sítí. Po dobu prací je v domech odstavena teplá voda, což způsobuje nespokojenost obyvatel. Nejčastější otázky lidí: proč se testy provádějí každý rok a proč vypínají vodu na celý týden, nebo dokonce dva?

Proč se hydraulické testy provádějí každý rok?

Hydraulické zkoušky je nutné provádět každoročně na jaře – po skončení topné sezóny a na konci léta, v srpnu, po dokončení všech oprav před začátkem topné sezóny. Toto upravují „Pravidla pro technický provoz elektráren a sítí Ruské federace“, schválená nařízením Ministerstva energetiky Ruska ze dne 19.06.2003. června 229 č. 10 „Pravidla pro instalaci a bezpečný provoz parovodů a horkovodů“ PB-573-03-153 a „Standardní pokyny pro technický provoz přepravních a distribučních soustav tepelné energie (tepelné sítě)“ RD 34.0-20.507-98-XNUMX.

Tato práce je nezbytná pro identifikaci všech slabých míst a závad, které se na potrubí během zimních měsíců objevily. Například v topné sezóně dochází ke korozi potrubí, jeho vzhled je ovlivněn mechanickými faktory, spodní vodou atd. A v krátkém letním období je potřeba mít čas na provedení nezbytných oprav a přípravu sítí na zimu.

READ
Kde se používají azbestocementové trubky?

Jak se provádějí hydraulické testy?

Hydraulické zkoušky potrubí – neboli tlakové zkoušky – je celá řada činností. Co se děje během tohoto období?

Pro hydraulické zkoušky by se měla používat voda o teplotě ne vyšší než +40 °C, aby se zabránilo opaření lidí. V topných sítích pro zásobování teplou vodou má voda teplotu +70 °C. Proto je první fází chlazení potrubí. Proces je dlouhý: od 9 hodin do dne.

Poté specialisté sestavují schéma hydraulického testu: zařízení spotřebovávající teplo a stanice ústředního vytápění jsou vypnuty, ventily na větvích pro spotřebitele jsou uzavřeny atd. To trvá asi další 2-3 hodiny.

A poté začnou vlastní zkoušky: pomocí čerpadel pro tlakové zkoušky instalovaných v kotelnách je do topného potrubí přiváděna voda se zkušebním tlakem, který převyšuje provozní tlak. Každý úsek topných sítí musí být tedy testován zkušebním tlakem rovným 1,25 pracovního tlaku v nejvyšším bodě testovaného úseku, ale ne menším než 16 kgf/cm2. Síť musí být udržována pod tímto tlakem po dobu 10 minut.

Během procesu specialisté sledují údaje na tlakoměru. Pokud někde potrubí neprošlo zkouškou a došlo k prasknutí, pak manometr zaznamená pokles tlaku, zvýší se i průtok doplňovací vody.

Topné sítě ve městě mají vysoké procento opotřebení, takže při tlakové zkoušce je v testované oblasti často identifikováno až 30-40 slabých míst: je třeba je najít, lokalizovat a odstranit. Například při hydraulických zkouškách topných sítí z kotelny č. 39 v Ufě (Bakunina ul., 4), které probíhaly od 13. května do 17. května 2020, bylo zjištěno asi 40 poškození. Neobjevují se všechny najednou, ale ve fázích: některé se mohou objevit při tlaku 10 kgf / cm2, jiné – při tlaku 14 kgf / cm2. Dokud nebude zjištěné poškození opraveno, nelze provádět další testování. Zkoušky se opakují, dokud se zkušební tlak neudrží po dobu 10 minut.

Při opravě poškození je nutné vypustit vodu z potrubí. Při odstraňování technických škod na topných rozvodech velkých průměrů je tedy odčerpáno až 600 m3 vody, to může trvat až 5 hodin. Po vyřazení se část potrubí znovu naplní vodou, což může vyžadovat více času v závislosti na výkonu napájecích zařízení kotelny.

Po snížení zkušebního tlaku na provozní tlak se provede důkladná kontrola potrubí zkoušeného úseku. Potrubí a jeho prvky jsou považovány za vyhovující hydraulickým zkouškám, pokud nejsou zjištěny žádné praskliny, pocení ve svarových spojích a v základním kovu, viditelné zbytkové deformace nebo praskliny.

READ
Jak se nazývají vzory na dřevěných oknech?

Je třeba vzít v úvahu, že se najednou testuje celé několik kilometrů dlouhé topné potrubí a také rozsáhlá síť dálkových plynovodů.

Po dokončení testů trvá určitou dobu (asi jeden den), než se teplotní a hydraulické podmínky topných sítí vrátí do normálu.

Proč potřebujete vypnout horkou vodu?

Jedná se o jednoduchou technickou nutnost, protože testy se provádějí právě na těch potrubích, kterými se tepelná energie dodává do výměníků tepla, které připravují teplou vodu pro obyvatele. Jednoduše řečeno, v době testování prostě není čím ohřívat teplou vodu.

Kromě toho se zároveň kontroluje vybavení kotelen a stanic ústředního vytápění, v tomto období přechází personál teplárenského podniku na prodloužený pracovní režim, často XNUMX hodin denně.

Z bezpečnostního hlediska jsou přijímána veškerá opatření i pro obyvatele. Při tlakové zkoušce jsou všechny objekty odpojeny od zkušební oblasti: vnitřní systémy domů jednoduše nemohou odolat tlaku 16-20 atmosfér, jsou testovány samostatně, zaměstnanci správcovských společností a bez vypnutí horké vody.

Specialisté společnosti dělají vše pro to, aby zkrátili dobu, kdy je dodávka teplé vody vypnuta. Například tam, kde je to možné, se používají záložní propojky a spolu s testováním se provádějí další práce, aby se zajistilo, že se výpadky v budoucnu nebudou opakovat.
MUP UIS s dostupnými technickými možnostmi již několik let připojuje teplou vodu ke spotřebitelům mnohem dříve, než jsou uvedené termíny.

Přísně podle plánu

Tlakové zkoušky se provádějí přísně v souladu s předpisy ve stanovených lhůtách: harmonogram schvaluje Správa civilní obrany města Ufa. Připomínáme, že seznam domů, které podléhají odpojení, lze nalézt na oficiálních stránkách městského podniku Ufa Engineering Networks na odkazu https://mup-uis.ru/disconect.php. V části „Odpojení TUV a ÚT – Plánované odstávky“ jsou uvedeny podrobné informace o tom, kdy je v létě plánováno vypnutí dodávky teplé vody u vás doma. Kromě toho správcovské společnosti informují obyvatele budov, které obsluhují, předem, několik dní předem. K tomu jsou na vchodech vyvěšeny oznamy s informacemi, ve kterých termínech nebude v tomto domě teplá voda.

MUP UIS žádá obyvatele o pochopení prováděných prací. Zima v Ufě je dlouhá a všechny naše nepříjemnosti v létě směřují k tomu, abychom minimalizovali škody na sítích v zimě, při náhlých změnách teplot a velkém zatížení tepelných sítí. Havárie potrubí v chladném počasí může vést k zastavení oběhu, takže domovy zůstanou nejen bez teplé vody, ale také bez topení. Oprava a obnova systému v tomto případě bude vyžadovat mnohem více času.

Vážení obyvatelé Ufy! Pokud ve vašem okolí probíhají hydraulické zkoušky a uvidíte únik vody na chodníku nebo trávníku, nahlaste to na centrálním dispečinku MÚ UIS: 246-37-33; 246-37-27 (XNUMX hodin denně).