Silová svorka je upevňovací prvek pro upevnění nebo opravu potrubí. Výrobek je kovový pásek s pryžovým potahem na vnitřní straně. Touto stranou se obaluje kolem potrubí. Fixace se provádí pomocí šroubu.

Charakteristika mocenských struktur

Silové svorky

Spojení má následující vlastnosti:

  • Dostatečný pevnost v tahu. Utažení lze provést maximální silou.
  • Schopnost odolávat značnému mechanickému zatížení bez deformace nebo poškození.
  • Produkty mohou připojit k různým materiálům a povrchy.
  • Některé energetické struktury jsou potaženy galvanické pokovování. To umožňuje jejich použití v podmínkách vystavení negativním faktorům.

Silové svorky jsou vyrobeny z pozinkované nebo z nerezové ocelia plast. Kovové výrobky mohou pracovat za podmínek významných tlakových a teplotních rozdílů. Polymerový typ silových svorek vydrží značné zatížení.

Stávající typy produktů

Existuje několik typů svorek:

  1. Jediný šroub. Konstrukce obsahuje 1 šroub. Z tohoto důvodu nelze utahování provádět velkou silou. Zpravidla se instalují na těžko přístupná místa k utěsnění spojů.
  2. Dvojitý šroub. Jsou zde dva upínací šrouby, které jsou umístěny v protilehlých bodech pásky. Při jejich zkroucení se zátěž rozloží rovnoměrně, což zajistí maximální kompresi.
  3. Zesílená šneková převodovka. Používá se pro flexibilní hadice a objímky
  4. Odpružené. Skládají se z držáku nebo kroužku s upevňovacím prvkem. Může to být čep nebo šroub.
  5. Spirála. Jejich zvláštností je přítomnost tyče, díky které je lze použít do vyztužených trubek.

Každý typ silových svorek má své charakteristické vlastnosti.

Typy svorek

Oblasti použití

Silové svorky se používají v následujících oblastech:

  • V průmyslových zařízeních, kde se pracuje pod vysokým tlakem a teplotou.
  • V pneumatických pohonech a hydraulických systémech.
  • Ve vakuových zařízeních.
  • Pro instalaci do hlavního potrubí.
  • V jednotkách pro upevnění výfukového potrubí.
  • Ve vzduchových systémech. Častěji se zde používají plastové svorky.

Výhodou silových svorek je, že je lze použít nejen v průmyslových odvětvích, ale také na domácí úrovni.

Tipy pro výběr

Při výběru napájecí svorky byste se měli řídit následujícími kritérii:

  • Dejte přednost výrobkům z nerezové oceli.
  • Dávejte pozor na přítomnost vyvýšených zářezů. To znamená, že tyto produkty lze používat opakovaně.
  • Je lepší zakoupit potažené konstrukce. Mohou pracovat v agresivních podmínkách.
  • Ujistěte se, že na těle je značka.
READ
Proč potřebujete tepelnou podložku pro polykarbonát?

Při nákupu napájecí svorky byste měli začít od místa její instalace. V tomto případě je nutné vzít v úvahu vnější a vnitřní rozměry výrobku, jeho schopnost odolávat maximálnímu zatížení a také tloušťku materiálu.

Kosmodrom Vostočnyj

Rosatom

Roskosmos

Vojensko-průmyslový komplex Ruska

UVZ

Gazprom

Rosneft

Rostec

Dodací lhůty přímo závisí na typu produktu.

Zásilka hardwaru, který je dostupný v našem skladu,
lze provést v den objednávky.

Doba výroby se pohybuje od 1 dne a je určena typem spojovacího materiálu,
objem objednané šarže, vytížení naší výrobní dílny.

Minimální objednávka spojovacího materiálu u naší firmy je od 1 ks.

U řady kategorií produktů je uvolňování takových šarží nerentabilní,
Proto se MOQ může zvýšit. Objasnit
v tuto chvíli kontaktujte manažery hardwarové společnosti Tandem.

Hardwarové produkty zasíláme do všech regionů Ruska pomocí přepravních společností vhodných pro klienta (tento problém je diskutován ve fázi objednávky).
Spojovací materiál doručujeme přepravní společnosti zdarma.
Naši specialisté provedou kvalitní balení hardwaru podle všech
pravidla a požadavky.

Společnost Tandem také poskytuje služby dodávky spojovacího materiálu po celém Jekatěrinburgu.
Po dohodě s klientem můžeme hardware dodat na jeho místo sami.
Dodací lhůty závisí na dostupnosti zboží na skladě a/nebo časové náročnosti
na jeho výrobu, dodání – ze vzdálenosti na místo určení.

Hardwarová společnost “Tandem” má celý cyklus vlastní výroby spojovacího materiálu. Zahrnuje následující kovoobráběcí operace:

• řezání kovových polotovarů různých tlouštěk;
• soustružení, prováděné na CNC strojích;
• nanášení závitů řezáním nebo válcováním;
• frézování;
• tepelné zpracování;
• vrtání otvorů různých průměrů;
• povlakování galvanizací, kadmiováním, chemickou oxidací atd.;
• interní kontrola.

To umožňuje zákazníkům společnosti Tandem objednat všechny potřebné kovoobráběcí operace na jednom místě a zajistit tak efektivitu a kvalitu provedení.