POLYETHYLEN je termoplastický polymer, který je produktem polymerace ethylenu a je průsvitným, chemicky inertním, nízkoplastickým materiálem s vysokými elektroizolačními vlastnostmi.
[-CH2-CH2-]n.
Polyethylen je polymer získaný polymerací ethylenu:
nCH2=CH2(-CH2-CH2)n
Radikálová polymerace ethylenu se provádí za vysokého tlaku (120-150 MPa) a při 300-350 C. Jako iniciátor radikálové reakce se používá kyslík. Tímto způsobem se vyrábí vysokohustotní polyethylen (LDPE) nebo v domácí nomenklatuře (LDPE) se stupněm polymerace přibližně 50000 910. Výsledný polymer má rozvětvenou strukturu a nízkou hustotu. Hustota 935-3 kg/mXNUMX. Vyrábějí se stabilizované a ve formě granulí.
Je-li polymerace dosaženo průchodem ethylenu inertním rozpouštědlem obsahujícím suspenzi katalyzátoru – TiCl4 a Al(C2H5)3, pak proces probíhá při teplotě 60 C a tlaku asi 500 kPa. Za těchto podmínek se získá polyethylen přísně lineární struktury se stupněm polymerace až 300 000. Výsledný polymer, nízkohustotní polyetylen (HDPE) nebo domácí nomenklatura (HDPE), má vysokou hustotu, vysokou průhlednost a roztažnost.
Polyethylen je transparentní materiál s vysokými chemickými vlastnostmi. Je termoplastický (bod měknutí 100-130 C) a špatně vede teplo.
V současné době kromě již tradičního LDPE a HDPE, ultravysokomolekulární polyethylen (UHMWPE), lineární nízkohustotní polyethylen (LLDPE), vysokomolekulární vysokohustotní polyethylen (HMLDPE), kopolymery etylenu s vinylacetátem (SEVA), s propylenem (EP) a řadou dalších značek.
Použití polyetylenu je velmi široké – od trubek o průměru do 1500 mm až po mikronové kapiláry, fólie o tloušťce 3-5 mikronů až po 200-500 mikronů a šířce pásu až 40 m. Vlákna na bázi polyethylenu se získávají s modulem pružnosti až 250 GPa.
Polyethylen je termoplastický polymer ethylenu. Nejběžnější plast na světě [1]. Je to bílá vosková hmota (tenké pláty jsou průhledné a bezbarvé). Chemicky a mrazuvzdorný, izolant, necitlivý na nárazy (tlumič), měkne při zahřátí (≅80-120°C), tvrdne při ochlazení, adheze je extrémně nízká. Někdy se v obecném povědomí ztotožňuje s celofánem, podobným materiálem rostlinného původu.
Polyetylen – obecné informace
Polyethylen je syntetický termoplastický nepolární polymer patřící do třídy polyolefinů. Produkt polymerace ethylenu. Bílá pevná látka. Vyrábí se ve formě nízkohustotního polyethylenu (high-density polyethylene), získaného suspenzní metodou polymerace ethylenu za nízkého tlaku na komplexních organokovových katalyzátorech v suspenzi nebo metodou polymerace ethylenu v plynné fázi v plynné fázi na komplexní organokovové katalyzátory na nosiči a vysokotlaký polyethylen (nízkohustotní polyethylen), získaný za vysokého tlaku polymerací ethylenu v trubkových nebo míchaných tankových reaktorech za použití radikálových iniciátorů. Kromě toho existuje několik podtříd polyethylenu, které se liší od tradičních ve vyšších výkonnostních charakteristikách. Zejména polyethylen s ultravysokou molekulovou hmotností, lineární polyethylen s nízkou hustotou, polyethylen vyrobený na metalocenových katalyzátorech, bimodální polyethylen.
Polyetylen se vyrábí zpravidla ve formě stabilizovaných granulí o průměru 2-5 milimetrů v lakované i nelakované formě. Ale průmyslová výroba polyethylenu v práškové formě je také možná.
Polyethylen – struktura
Polyethylen je produktem polymerace ethylenu, jehož chemický vzorec je C2H4. Při polymeračním procesu dochází k přerušení ethylenové dvojné vazby a vzniku polymerního řetězce, jehož elementární jednotku tvoří dva atomy uhlíku a čtyři atomy vodíku.
Během polymerace může dojít k rozvětvení polymerního řetězce, když se na stranu rostoucího hlavního řetězce přidá krátká polymerní skupina.
Rozvětvení polymerního řetězce zabraňuje hustému shlukování makromolekul a vede k tvorbě volné amorfně-krystalické struktury materiálu a v důsledku toho ke snížení hustoty polymeru a snížení teploty měknutí. Různé stupně rozvětvení polymerního řetězce vysokohustotních a nízkohustotních polyethylenů určují rozdíl ve vlastnostech těchto materiálů.
Polyethylen s vysokou hustotou má tedy větvení řetězce 15-25 větví na 1000 atomů uhlíku řetězce a polyethylen s nízkou hustotou má 3-6 větví na 1000 atomů uhlíku řetězce. V souladu s tím jsou hustota, body tání a měknutí a stupeň krystalinity LDPE, který se také nazývá „polyethylen s rozvětveným řetězcem“, nižší než u HDPE, jehož polymerační metoda způsobuje nízké větvení.
Vlastnosti polyethylenu
Polyethylen je plastový materiál s dobrými dielektrickými vlastnostmi. Odolný proti nárazu, nerozbitný, s nízkou absorpční schopností. Fyziologicky neutrální, bez zápachu. Má nízkou propustnost pro páry a plyny. Polyethylen nereaguje s alkáliemi jakékoliv koncentrace, s roztoky jakýchkoli solí, karboxylovými, koncentrovanými kyselinami chlorovodíkovými a fluorovodíkovými. Odolává alkoholu, benzínu, vodě, zeleninovým šťávám, oleji. Ničí 50% kyselina dusičná, dále kapalný a plynný chlor a fluor. Nerozpustný v organických rozpouštědlech a omezeně v nich bobtná. Polyethylen je odolný při zahřívání ve vakuu a v atmosféře inertního plynu. Ale na vzduchu se ničí při zahřátí již na 80 ° C. Odolává nízkým teplotám do –70 °C. Vlivem slunečního záření, zejména ultrafialových paprsků, dochází k jeho fotodestrukci (jako světelné stabilizátory se používají saze a deriváty benzofenonu). Je prakticky zdravotně nezávadný, neuvolňuje do životního prostředí látky nebezpečné pro lidské zdraví.
Polyetylen je snadno recyklovatelný všemi hlavními metodami zpracování plastů. Snadno upravitelné. Prostřednictvím chlorace, sulfonace, bromace, fluorace může získat vlastnosti podobné pryži, zlepšit tepelnou odolnost a chemickou odolnost.
Téměř každý ví, že klasický polyetylen se vyrábí polymerací organického plynného etylenu. Molekuly tohoto plynu za určitých podmínek vytvářejí polymerní řetězce a tvoří tak jedinečný produkt. HDPE se vyrábí téměř stejným způsobem, pouze jsou nastaveny přesné hodnoty tlaku a teploty, které tlaková komora udržuje. Současně je tlak 20 atmosfér a teplota 150 stupňů.
Více: http://ogodom.ru/tehnicheskie-harakteristiki-trub-pnd-diametryi-razmeryi-osobennosti.html
praktickou charakteristiku polyethylenu jako suroviny pro sáčky naleznete zde https://paket.kiev.ua/tip-polietilena
Přečetl jsem odpovědi, chci popis trochu rozšířit o dva druhy polyethylenu: vysokomolekulární polyetylen a ultravysokomolekulární polyetylen, ze kterých se vyrábí válečky pro dopravníky všech úrovní zatížení a všech typů (hladké, nárazové -absorpční, deflektor). Ložiskové pouzdro vyrobené z takových polymerů umožňuje snížit rotační odpor a snížit spotřebu elektrické energie a polyetylenová těsnění mohou výborně plnit své funkce při teplotách od -60° C do +250° C. Více se dočtete na webu TD Plastics Group – zde http: //plastmass-group.ru/articles/roliki_dlya_conveierov
.
- Polyethylen je termoplastický polymer ethylenu, patří do třídy polyolefinů. Je to organická sloučenina a má dlouhé molekuly …—CH2—CH2—CH2—CH2—…, kde „—“ označuje kovalentní vazby mezi atomy uhlíku.
Související pojmy
Polystyren je produktem polymerace styrenu (vinylbenzenu), termoplastického polymeru s lineární strukturou.
Polyvinylchlorid (PVC, polyvinylchlorid, vinyl, vestolit, hostalite, winnol, corvik, sikron, jeon, nippeon, sumilite, lukovil, helvik, norvik atd.) je bezbarvý, průhledný plastový, termoplastický polymer vinylchloridu. Je chemicky odolný vůči zásadám, minerálním olejům, mnoha kyselinám a rozpouštědlům. Ve své čisté formě nepodporuje spalování na vzduchu, ale požární odolnost plastů na něm založených závisí na použitých přísadách. Má nízkou mrazuvzdornost (−15 °C). Odolnost vůči teplu.
Plasty (plastové hmoty) neboli plasty jsou organické materiály na bázi syntetických nebo přírodních vysokomolekulárních sloučenin (polymerů). Plasty na bázi syntetických polymerů jsou extrémně široce používány.
Polyestery (nebo polyestery) jsou vysokomolekulární sloučeniny získané polykondenzací vícesytných kyselin nebo jejich anhydridů s vícemocnými alkoholy. Jsou známy přírodní (jantar, stromová pryskyřice, šelak atd.) a umělé polyestery. Praktické uplatnění našly glyftalové pryskyřice, polyethylentereftalát, polyethermaleáty a polyetherakryláty.
Polyethylentereftalát (polyethylenglykoltereftalát, PET, PET, PETG, lavsan, mylar) je termoplast, nejběžnější zástupce třídy polyesterů, známý pod různými obchodními názvy. Polykondenzační produkt ethylenglykolu s kyselinou tereftalovou (nebo jejím dimethyletherem); pevná, bezbarvá, průhledná látka v amorfním stavu a bílá, neprůhledná v krystalickém stavu. Při zahřátí na teplotu skelného přechodu se přemění do průhledného stavu a zůstane tam.
Odkazy v literatuře
Byla studována odolnost chlorsulfonovaných polyetylenových vulkanizátů v agresivním, včetně plynném prostředí v závislosti na typu vulkanizačního činidla. S přihlédnutím k chování pryže v rozpouštědlech a olejích je nejvyšší agresivní odolnosti dosaženo při použití radiačních vulkanizátů chlorsulfonovaného polyethylenu.
Minimální požadavky na materiály svařovaných dílů lze formulovat následovně: stejná povaha materiálu a podobné hodnoty viskozity taveniny polymeru. V průmyslové praxi se viskozita posuzuje indexem toku taveniny (MFI) vg/10 min při pevné teplotě a velikosti náplně. Pro různé jakosti trubek z nízkohustotního polyethylenu (HDPE) je tedy rozsah IFR 0.2–1.2 při 190 °C a zatížení 5 kgf [5].
Nejčastěji se v každodenním životě vyskytují výrobky vyrobené z PVC, protože tento termoplast si zachovává svůj tvar při relativně vysokém zahřátí (až 80–85 ° C) a při provozní teplotě až 60 ° C má lineární koeficient roztažnosti. to je dvakrát méně než u polyethylenu. Trubky vyrobené z polyetylenu se doporučují pro použití při nižších teplotách. Průmyslové podniky vyrábějí plastové trubky různých délek – 3, 6, 8, 10 nebo 12 m, o jmenovitých průměrech 40, 50, 85 a 100 mm. Proces výroby plastových výrobků je poměrně jednoduchý, proto kromě různých trubek v každém obchodě se stavebninami najdete celou řadu tvarovek pro ně (rovná a adaptérová kolena, T, ohyby, štípačky atd.).
Řada syntetických materiálů používaných při zásobování vodou může způsobit intoxikaci. Jedná se především o syntetické trubky, polyetylen, fenolformaldehydy, koagulanty a flokulanty (PAA), pryskyřice a membrány používané při odsolování. Toxické chemikálie, karcinogenní látky a nitrosaminy, které se dostanou do vody, jsou zdraví nebezpečné.
Filmové materiály jsou polyetylenové fólie (perforované i neperforované), polypropylenové fólie a membrány. Jejich předností je nízká hmotnost a praktičnost. Polyetylenová fólie se ke konstrukcím připevňuje v jedné vrstvě na speciální tkaninu nebo výztužnou síť. Polypropylenové fólie jsou pevnější a odolné proti slunečnímu záření. Hydroizolační membrány jsou vyrobeny z polyvinylchloridu (PVC). Jedná se o dvouvrstvé fólie, mezi jejichž vrstvami je umístěna výztužná síťovina. Membrány jsou odolné vůči vnějším vlivům, mechanickým i chemickým, odolné vůči změnám teplot, elastické, snadno se instalují, snadno opravitelné a odolné (minimální životnost je od 20 do 30 let). Relativně nízké ceny činí tento materiál stále oblíbenějším. Membrány se nejčastěji používají k hydroizolaci střech a podlah (zejména ve vícebytových výškových budovách), ale lze je použít téměř pro jakoukoli konstrukci, včetně hydroizolace základů a bazénů. Někdy se na filmovou hydroizolaci nanáší vrstva barvy.
Peroxidové sloučeniny jsou výbušné a hořlavé látky. Jsou citlivé na otřesy, otřesy, otřesy, světlo a teplotu. Peroxidy by měly být skladovány s ohledem na teplotu jejich rozkladu v nádobách z tmavého skla nebo polyethylenu. Dokonce i stopy těžkých kovů jsou katalyzátory rozkladu peroxidů. Je zakázáno uzavírat nádoby obsahující peroxidy pevnými zátkami.
Olej je balen ve dvojím balení: zvenku – krabička; uvnitř je sáček z velmi hustého dvojitého polyethylenu. Takové balení zajišťuje bezpečnost všech spotřebitelských a technologických vlastností oleje během přepravy a skladování. V zásadě je olej balen v krabicích o hmotnosti 20 kg.
Související pojmy (pokračování)
Polyuretanové pěny jsou skupinou plynem plněných plastů na bázi polyuretanů, z 85-90 % sestávajících z inertní plynné fáze. V závislosti na typu původního polyuretanu mohou být tuhé nebo elastické („pěnová pryž“). Používají se velmi široce: tuhé – jako tepelná a zvuková izolace a lehké tvarové prvky, elastické – jako měkké potahy a vycpávky v každodenním životě a průmyslu, jako umělé houby na mytí a prachové filtry, materiál pro malířské válečky a vložky do šití stroje.
Polyamidy jsou plasty na bázi lineárních syntetických vysokomolekulárních sloučenin obsahujících amidové skupiny –CONH– v hlavním řetězci.
Termoplasty jsou polymerní materiály, které se mohou při zahřátí reverzibilně transformovat do vysoce elastického nebo viskózního stavu.
Extruze (z pozdní latiny extrusio – vytlačování) je technologie výroby výrobků protlačováním viskózní taveniny materiálu nebo husté pasty formovacím otvorem. Obvykle se používá při lisování polymerů (včetně kaučukových směsí, plastů, směsí obsahujících škrob a bílkoviny), feritových produktů (jádra) a také v potravinářském průmyslu (těstoviny, nudle, kukuřičné tyčinky atd.), lisování tvarované hmoty přes tvarovací otvor hlavy extruderu.
Nylon (poly-ε-kaproamid, nylon-6, polyamid 6) je syntetické polyamidové vlákno získané z ropy, polykondenzačního produktu kaprolaktamu. Vzorec polymeru je: n.
Skleněné vlákno (skleněné vlákno) je vlákno nebo filament vytvořený ze skla. V této podobě vykazuje sklo neobvyklé vlastnosti: neláme se ani neláme, ale místo toho se snadno ohýbá bez rozbití. To umožňuje jeho tkaní do sklolaminátu.
Chemická vlákna jsou textilní vlákna získaná z přírodních a syntetických organických polymerů, jakož i z anorganických sloučenin.
Termosetové plasty (termosetové plasty) jsou plasty, jejichž zpracování na výrobky je doprovázeno nevratnou chemickou reakcí, vedoucí ke vzniku netavitelného a nerozpustného materiálu.
Viskóza – (z pozdní latiny viscosus – viskózní) vysoce viskózní koncentrovaný roztok xanthátu celulózy ve zředěném roztoku NaOH.
Nylon je skupina syntetických polyamidů používaných především při výrobě vláken.
Pěnová pryž (eponym od norské společnosti Porolon, která materiál dodávala do SSSR) je elastická polyuretanová pěna, měkká polyuretanová pěna, skládající se z 90 % vzduchu, používaná jako změkčující a nosný materiál a také k dodání pružnosti výrobkům. a izolace. Pěnová pryž má díky své jemnobuněčné struktuře dobrou elasticitu a prodyšnost.
Expandovaný polystyren je plynem plněný materiál získaný z polystyrenu a jeho derivátů a také z kopolymerů styrenu. Expandovaný polystyren je rozšířený typ pěnového polystyrenu, jak se mu obvykle říká v každodenním životě. Obvyklá technologie výroby pěnového polystyrenu spočívá v počátečním plnění styrenových granulí plynem, který je rozpuštěn v polymerní hmotě. Následně se hmota zahřívá párou. V průběhu dochází k mnohonásobnému nárůstu těch původních.
Polytetrafluorethylen nebo fluoroplast-4 (-C2F4-)n, také známý jako teflon, je polymer tetrafluorethylenu (PTFE), plastu, který má vzácné fyzikální a chemické vlastnosti a je široce používán v technologii a v každodenním životě.
Vulkanizace je technologický proces interakce kaučuků s vulkanizačním činidlem, při kterém se molekuly kaučuku zesíťují do jediné prostorové sítě. Současně se zvyšují pevnostní charakteristiky pryže, její tvrdost a elasticita a snižují se plastické vlastnosti, stupeň bobtnání a rozpustnost v organických rozpouštědlech. Vulkanizačními činidly mohou být: síra, peroxidy, oxidy kovů, sloučeniny aminového typu atd. Používají se ke zvýšení rychlosti vulkanizace.
Lepidlo je hmota a vícesložkové kompozice na bázi organických nebo anorganických látek, které mohou spojovat (lepit) různé materiály – zejména dřevo, kůži, papír, tkaniny, sklo, keramiku, kovy, plasty, pryž.
Lisování (z latinského presso – tlak, lis) je proces zpracování materiálů tlakem, prováděný s cílem zvýšit hustotu, změnit tvar, přerozdělit fáze materiálu, změnit jeho mechanické nebo jiné vlastnosti.
Tepelné lisování plastů je proces vytváření výrobků různých tvarů z termoplastických plastů změkčením výchozích surovin do plastického stavu zahřátím a jejich tvarováním v matricích vhodných tvarů, jakož i jinými způsoby: kombinováním s matricemi ( lisování), lisování nebo protahování materiálů skrz ně (extruze), lití, rotace atd., včetně kombinování těchto metod.
Polymery (z řeckého πολύ – mnoho a μέρος – část) jsou anorganické a organické, amorfní a krystalické látky, skládající se z „monomerních jednotek“ spojených do dlouhých makromolekul chemickými nebo koordinačními vazbami. Polymer je vysokomolekulární sloučenina: počet monomerních jednotek v polymeru (stupeň polymerace) musí být poměrně velký (jinak se sloučenina bude nazývat oligomer). V mnoha případech lze počet odkazů považovat za dostatečný.
Celofán (z celulózy a řeckého φᾱνός – světlý) je průhledný filmový materiál odolný proti tuku a vlhkosti vyrobený z viskózy.
Elastomery jsou polymery s vysoce elastickými vlastnostmi a viskozitou. Guma nebo elastomer je jakýkoli elastický materiál, který se může natáhnout na velikosti mnohonásobně větší, než je jeho původní délka (elastomerové vlákno), a co je důležité, vrátit se do své původní velikosti, když je zátěž odstraněna.
Polyakrylonitril (-CH2-CH(CN)-)n je polymer akrylonitrilu, v průmyslu se používá polymer s molekulovou hmotností 30-100 kDa a hustotou 1.14-1.17 g/cm3. Teplota skelného přechodu ~85-90 °C, rozklad ~250 °C Polyakrylonitril je nerozpustný v nepolárních a nízkopolárních rozpouštědlech (uhlovodíky, alkoholy), rozpustný v polárních aprotických rozpouštědlech (dimethylformamid, dimethylsulfoxid), vodných roztocích elektrolytů s vysokou iontovou silou (50-70% roztoky amonných, draselných, sodných, bromidových thiokyanátů.
Plastifikátory jsou látky, které se přidávají do polymerních materiálů za účelem dodání (nebo zvýšení) elasticity nebo plasticity během zpracování a provozu. Plastifikátory usnadňují disperzi přísad, snižují teplotu technologického zpracování kompozic, zlepšují mrazuvzdornost polymerů, ale někdy zhoršují jejich tepelnou odolnost. Některá změkčovadla mohou zvýšit odolnost polymerů proti ohni, světlu a teplu.
Polyformaldehyd (POM, polyoxymethylen, polyacetal, anglicky polyformaldehyde. Polyoxymethylen (—CH₂—O—)n je technický termoplast, produkt polymerace formaldehydu o molekulové hmotnosti 40-120 tis. Bílý krystalický prášek s bodem tání cca 180 ° C. Používá se v dílech, vyžadujících vysokou tuhost, nízké tření a vynikající rozměrovou stabilitu. Odolné proti nárazovému zatížení, organickým rozpouštědlům a olejům, snadno zpracovatelné.Vyráběno různými společnostmi.
Tmel je pastovitá nebo viskózní tekoucí kompozice na bázi polymerů nebo oligomerů, která se nanáší na šroubové, nýtové a jiné spoje za účelem zamezení úniku pracovního média mezerami konstrukce, hydroizolace a pro utěsnění. Těsnicí vrstva je vytvořena přímo na spojovacím švu v důsledku vytvrzení (vulkanizace) polymerního základu nebo odpaření rozpouštědla; Existují také tmely, které po nanesení na povrch, který má být utěsněn, nic nedělají.
Viskózové vlákno (z latinského viscosus – lepkavé) je umělé vlákno získané zpracováním přírodní celulózy. Vyrábí se ve formě textilních a kordových nití a střižových vláken.
Smola (z nizozemského pek – pryskyřice) je zbytek z destilace uhlí, rašeliny, dřevního dehtu a také ropného dehtu (po pyrolýze). Při dopadu se rozštěpí lasturovou zlomeninou; při stálém zatížení vykazuje plasticitu. Pevná (někdy viskózní) hmota černé barvy. Ve složení černouhelné dehtové smoly převažují aromatické uhlovodíky s vysokou molekulovou hmotností; obsahuje vyšší fenoly a organické báze. Nerozpustná část obsahuje volný uhlík (8-30%, v závislosti na teplotě.
Silikony (polyorganosiloxany) jsou vysokomolekulární organokřemičité sloučeniny obsahující kyslík s chemickým vzorcem n, kde R = organická skupina (methyl, ethyl nebo fenyl). Nyní se tato definice dodržuje velmi zřídka a „silikony“ také zahrnují polyorganosiloxany (například silikonové oleje jako PMS, vodoodpudivé látky jako GKZh nebo nízkomolekulární kaučuky jako SKTN) a dokonce organosilikonové monomery (různé silany), čímž se smazávají rozdíly mezi pojmy „silikony“.
Styren-butadienové kaučuky jsou skupinou produktů kopolymerace −1,3 butadienu a styrenu nebo methylstyrenu, nejběžnější typ kaučuků pro všeobecné použití, jejichž syntéza probíhá v emulzi mechanismem volných radikálů. SKS („syntetický styrenový kaučuk“) jsou nekrystalizující kopolymery nepravidelné struktury se statistickou distribucí monomerních jednotek. Asi 30 % styrenových jednotek je izolováno, přibližně 40 % je uspořádáno do párů. 80% jednotek butadienu.
Zpomalovač hoření (z řeckého anti- – předpona znamenající odolnost a řeckého ru – oheň) je složka přidávaná do materiálů organického původu za účelem zajištění požární ochrany.
Fluoroplasty (fluorolony) je technický (neproprietární) název pro polymery obsahující fluor v SSSR a Ruské federaci. Mezi fluoroplasty patří polytetrafluorethylen – fluoroplast-4, polytrifluorchlorethylen – fluoroplast-3, polyvinylidenfluorid – fluoroplast-2, dále kopolymery fluorových derivátů ethylenu s fluoroolefiny, ethylenem atd.
Butylkaučuk (BC, injey-butyl, polysar-butyl, sokabutyl, esso-butyl) je produktem nízkoteplotní kopolymerace isobutylenu a 1-5% jakéhokoliv diolefinu, hlavně isoprenu.
Plniva jsou látky přidávané do základní kompozice za účelem změny vlastností a/nebo snížení ceny materiálu. Nejběžnější pevné látky jsou: dřevitá moučka, piliny, slupky obilí, bavlněná koudel, bavlněná tkanina, papír, grafit, azbest, křemen, sklolaminát, odpad z pneumatik, různé přírodní a syntetické odpady z těžby a zpracování, samostatně i ve složení s ostatními ..
Polymerbeton (polymercement, plastbeton, beton polymer) je obecný název pro skupinu nových typů betonů vytvořených za účelem odstranění nebo snížení nevýhod cementového betonu, ve kterých je částečně nebo zcela nahrazeno minerální pojivo (cement, silikát). polymery, obvykle polyesterovými pryskyřicemi, méně často epoxidovými. Také výraz „polymerbeton“ je synonymem pro pojem architektonický beton. Termín „architektonický beton“ vznikl v profesionálním prostředí architektů k označení.
Laky jsou roztoky pryskyřic (přírodních nebo syntetických) v různých rozpouštědlech (uhlovodíky, aceton, voda, etanol, vysoušecí oleje nebo silice) do tekuté nebo polotekuté konzistence, které po zaschnutí v tenké vrstvě umístěné na jakémkoli předmětu, tvoří trvanlivý film (obvykle transparentní, na rozdíl od barvy), dobře odolný vůči různým vnějším fyzikálním a chemickým vlivům. K vytvrzení lakového filmu dochází buď v důsledku odpařování rozpouštědla, nebo v důsledku oxidační polymerační reakce.
Umělá kůže (zkráceně skozha, razg. imitace kůže) je polymerní materiál používaný místo přírodní kůže k výrobě obuvi, oděvů, galanterie a technických výrobků.
Výztuž je způsob zvýšení únosnosti konstrukce materiálem, který má zvýšené pevnostní vlastnosti vzhledem k základnímu materiálu výrobku.
Polyolefiny jsou třídou vysokomolekulárních sloučenin (polymerů) získaných z nízkomolekulárních látek – olefinů (monomerů). Vyrábí se z ropy nebo zemního plynu polymerací identických (homopolymerizace) nebo různých (kopolymerizace) monomerů v přítomnosti katalyzátoru. Široce používané pro průmyslovou výrobu různých fólií a vláken.
Barvy a laky (nátěrové a lakovací materiály) jsou kompozitní kompozice, které se nanášejí na povrchy, které mají být dokončeny, v tekuté nebo práškové formě v stejnoměrných tenkých vrstvách a po zaschnutí a vytvrzení vytvoří film, který má silnou přilnavost k podkladu. Vytvořený film se nazývá nátěr, jehož vlastností je chránit povrch před vnějšími vlivy (voda, koroze, teploty, škodlivé látky), což mu dodává určitý vzhled, barvu a strukturu.
Aramid (anglicky aramid zkr. aromatický polyamid – aromatický polyamid) je dlouhý řetězec syntetického polyamidu, ve kterém je alespoň 85 % amidových vazeb připojeno přímo ke dvěma aromatickým kruhům. Vlastnosti aramidových vláken určuje současně jak chemická, tak fyzikální mikrostruktura. Amidové vazby poskytují vysokou disociační energii (o 20 % vyšší než alifatické analogy, jako je nylon) a aramidové kroužky poskytují vynikající tepelnou stabilitu. Jsou 3 hlavní.
Lepidlo je látka schopná spojovat materiály povrchovou adhezí. Lepidla mohou být přírodní nebo syntetická. Upevňovací účinek lepidla je založen na vytvoření molekulárních vazeb mezi lepidlem a povrchy spojovaných materiálů. Mikrodrsnost vyplněná lepidlem zvyšuje kontaktní plochu mezi sousedními povrchy. Po vytvrzení lepidla se slepí.
Skleněná vlna je vláknitý minerální tepelně izolační materiál, druh minerální vlny. K získání skleněného vlákna se používají stejné suroviny jako k výrobě běžného skla nebo odpadu ze sklářského průmyslu.
