Arbolit je velmi zajímavý druh betonu. Hlavním plnivem stavebních materiálů je dřevozpracující odpad. Složení dřevěného betonu podle GOST umožňuje přítomnost hoblin, jehličí a jiného průmyslového odpadu.
Toto složení vede k přítomnosti nestandardních vlastností tohoto stavebního materiálu. V tomto článku budeme analyzovat značky dřevěného betonu, specifické složení specifikované v GOST, výrobní receptury a technologie pro vytváření bloků.
Složení arbolitu
Jakýkoli beton musí obsahovat tmelící látku, jinak už to není beton. A také plnivo je organického původu. Kromě toho kompozice obsahuje různé přísady. Všechny tyto tři složky musí být vysoce kvalitní a musí být dodrženy poměry jejich přidávání. V opačném případě nebude mít konečný výrobek požadované vlastnosti a bude nekvalitní.
V našem případě organická složka ve složení dává materiálu vynikající tepelně izolační a zvukově izolační vlastnosti, pro které je tak ceněn při stavbě chat a venkovských domů z dřevěného betonu. Pevnost dřevěného betonu přitom není prakticky nižší než u standardního betonu se stejnými hustotními charakteristikami.
Aby však byla zachována pevnost i izolační vlastnosti, musíte pečlivě přistupovat k problematice výběru surovin – v případě, že se chystáte připravovat stavební materiály sami. Nebo se obraťte na výrobní dodavatele, kteří pečlivě sledují proporce a vybírají správné suroviny.
Organické ingredience
Dřevobeton jako materiál se objevil již dávno, ale začal se používat mnohem později, když moderní technologie výroby umožnila zohlednit všechny nedostatky minulosti a zachovat jeho pozitivní vlastnosti. Proto ne každý ví o existenci dřevěného betonu nebo si jej plete s pilinovým betonem.
Rozdíl mezi těmito stavebními materiály je velmi velký. V kvalitním dřevěném betonu nelze použít ledajaké hobliny. Dřevěný materiál, rozměry a dokonce i geometrie frakcí, které budou přidány do dřevěného betonu, jsou regulovány GOST. Vhodné jsou následující typy dřevěných tmelů:
1. Dřevěné štěpky. Vzniká drcením dřeva, které se nestane zbožím. Například croakers nebo uzly, někdy se používají koruny stromů. „Nejlehčí“ požadavky jsou: délka – ne více než 40 mm, šířka – 10, tloušťka – 3.
Pokud nemluvíme o domácí výrobě, ale o průmyslové výrobě, pak se pro drcení používají specializovaná zařízení. V praxi jsou ale požadavky ještě přísnější. Nejlepší je považován za dřevěný beton na bázi jehlových třísek s rozměry: délka – ne více než 25 mm, šířka – 5-7, tloušťka – 3-5.
Takové indikátory jsou lepší, protože dřevo je nasyceno vodou různými způsoby podél a proti své struktuře. A jmenované parametry rozdíl vyrovnávají.
Dřevěnou štěpkou se nemůže stát jen tak každý strom. Obvykle se používá smrk a borovice z jehličnatých stromů. Použít se dá i osika, bříza nebo buk. Neměli byste přidávat modřínové hranolky. Mimochodem, samotný dřevěný materiál musí být před použitím ošetřen antiseptiky, aby se v něm v budoucnu nevyvinul „život“, jako je plíseň nebo plíseň.
2. Kůra nebo jehličí po broušení. Je pravda, že podíl těchto dřevěných materiálů bude poměrně malý: kůra – ne více než 10 procent z celkové hmotnosti produktu, jehly – ne více než 5 procent.
3. Ostatní suroviny po mletí. Obvykle se používá rýžová sláma nebo len. Někdy je surovinou konopné nebo bavlněné stonky. Zde jsou požadavky na velikost: délka – ne více než 40 mm, šířka – ne více než 5 mm.
Stojí za zmínku, že koudel a koudel, pokud se vůbec vyskytují v plnivu organického původu, nesmí překročit 5 procent celkové hmoty.
Samostatně stojí za zmínku o lnu. Obsahuje poměrně hodně cukrů. A mohou reagovat s cementem a vystavit jej zničení. Proto musí být oheň zpočátku namočený ve vápenném mléce alespoň na den. Nebo ho alespoň držte venku alespoň tři měsíce.
Anorganické složky
Co je to závazný prvek? Na výběr jsou vhodné tři látky:
Portlandský cement. Toto je nejčastější volba výrobců.
Portlandský cement s přidanými minerálními složkami. Tato možnost je vhodná pro zvýšení parametru mrazuvzdornosti dřevobetonového bloku.
Cement odolný proti síranům. Pucolánový není vhodný. Zbývající typy poskytují poměrně dobrou odolnost vůči agresivnímu chemickému prostředí.
Podle zvažované GOST je nutné zvolit značku – záleží na typu dřevěného betonu:
Pro tepelnou izolaci – ne méně než 300.
Pro strukturální – ne méně než 400.
Chemické přísady
Další prvky složení, kromě těch, které jsou uvedeny, nesmí překročit čtyři procenta celkové hmotnosti cementu. Pro zvýšení pevnosti dřevěného betonu se obvykle používají přísady. Dřevo také obsahuje cukry, mohou s těmito přídavnými látkami a přísadami reagovat a vytvářet nové chemické sloučeniny, které neničí cement.
Chemické přísady jsou vybírány v souladu se značkou dřevěného betonu. Vezměme například značku 30. Složení bude obsahovat:
Chlorid vápenatý + síran hlinitý. Jedna ku jedné. Méně než 4 procenta hmotnosti cementu.
Chlorid vápenatý + síran sodný. Jedna ku jedné. Méně než 4 procenta.
Chlorid hlinitý + síran hlinitý. Jedna ku jedné. Méně než 2 procenta.
Chlorid vápenatý + chlorid hlinitý. Jedna ku jedné. Méně než 2 procenta.
Někdy se používá tzv. „tekuté sklo“, což je obvykle křemičitan sodný a draselný.
GOST hovoří o úrovni čištění vody, která se používá k vytvoření dřevěného betonu. Ale v praxi, zejména v domácích podmínkách, se používá jakákoliv voda. I z centrálního vodovodu nebo ze studny. Někdy berou vodu ze studny. Přesto není stupeň čistoty tak důležitý jako teplota.
Voda jde do kompozice spolu s dalšími prvky. Aby rychlost tuhnutí cementu zůstala na přijatelné úrovni, musí být teplota vody alespoň 15 stupňů Celsia. I když se teplota mírně sníží – do osmi stupňů, k hydrataci dojde mnohem pomaleji.
Proporce
Při výrobě se snaží přesně dodržet poměry dřevobetonové směsi, protože na nich závisí soulad výrobku se specifikací. Doma se k proporcím přistupuje volněji: jeden díl plniva, jeden díl pojiva, jeden a půl dílu roztoku s dalšími chemickými přísadami.
Ale ve výrobě, kde se vyrábějí specifické značky dřevobetonu se specifickými požadavky na pevnost a hustotu, je potřeba přesné složení. Uveďme jako příklad složení běžného dřevěného betonu třídy 15, poměry na 1 metr krychlový:
