Polymerbeton (litý kámen, polymercement, betonový polymer, plastbeton, plastbeton) byl vynalezen v Americe jako pevnější a odolnější alternativa k běžnému betonu. Zavedením syntetických pojiv a tvrdidel do nového materiálu získal zvýšenou odolnost proti vlhkosti, mrazu a dráždivým chemickým faktorům. A použití levných minerálních plniv umožňuje snížit cenu.

Dnes vám tedy povíme o polymerním betonu, jeho složení, vlastnostech, složení, vlastnostech, účelu, GOST, plnivech a dalších důležitých faktorech.

Co je polymerbeton?

Pojem

Tento materiál je jedním z nových typů betonových směsí, kde se místo silikátu nebo cementu používá polymer (používaný při přípravě klasického betonu). Zavádí se do kompozice ve formě viskózní tekuté kapaliny (syntetická pryskyřice) a propůjčuje hotovým polymerbetonovým výrobkům mnoho užitečných vlastností.

Zejména jsou velmi husté a mohou vydržet mnohem déle než prvky a konstrukce z běžného betonu. Přitom bez zborcení, praskání nebo drolení, vydrží až 400 cyklů zmrazování a rozmrazování, nebojí se povětrnostních katastrof a snadno se opraví. Pro opravu stačí naplnit poškozené místo malým množstvím směsi – její přilnavost je vynikající, produkt bude jako nový.

Polymerbetonová podlaha (foto)

fotografie z polymerového betonu

Výhody a nevýhody

  • Pevnost, nízká hmotnost, odolnost proti nárazu, elasticita jsou několikanásobně vyšší než u běžného betonu.
  • Vysoká tažnost, dobrá opravitelnost.
  • Schopnost snadno tolerovat déšť, teplo a chlad.
  • Klidný přístup k chemickým činidlům.
  • Krásný vzhled, rozmanitost odstínů a textur.
  • Rychlá doba schnutí směsi.
  • Hustý a hladký povrch.
  • Cena polymerbetonu za m3 je poměrně vysoká (závisí na typu složek, zejména pryskyřic).
  • Ne vždy je možné tento materiál najít ve veřejné doméně.

Následující video ukazuje, jaké výrobky lze vyrobit z polymerbetonu na příkladu fontány:

Druhy materiálu

Závisí na tom, jaký typ plniva je součástí kompozice. Zvláště důležitý je jeho zlomek, který určuje konečné účely použití litého kamene: pro dekorativní výrobky, stavebnictví, tepelnou izolaci, konstrukci podlah, parapety, obklady.

  • Těžký polymerbeton – obsahuje kamenivo s největší velikostí frakce (od 2 do 4 centimetrů). Používá se pro stavební práce s velmi vysokým zatížením.
  • Konstrukční polymerbeton má vysokou hustotu – od 1,5 do 3 tun na metr krychlový. Používá se také na stavbu. Velikost frakce kameniva není větší než 2 centimetry. Do této kategorie patří i dekorativní litý kámen, který imituje přírodní drahé kameny (například mramor).
  • Polymerbeton konstrukčního a tepelně izolačního typu má stejnou velikost kameniva a jeho hustota se pohybuje od 0,5 do 1,5 tuny na metr krychlový. Má zlepšené tepelně úsporné vlastnosti a je vhodný pro základy a nosné stěny.
  • Tepelněizolační polymerbeton se vyznačuje nejmenším podílem porézního kameniva (hobliny, perlit, korek, polystyren) – ne více než 1 centimetr. Jeho hustota je od 0,3 do 0,5 tuny na metr krychlový. Výrobky z polymerbetonu jsou lehké, jsou vhodné pro stavbu vnitřních příček a pro tepelnou izolaci.
  • Litý kámen, kde se jako plnivo používá jemný písek (s frakcí do 0,15 milimetru), je vhodný pro výrobu dekorativních prvků a podlah.
READ
Co jde se sádlem?

Технические характеристики

Vlastnosti

V mnoha ohledech je polymerbeton mnohem lepší než konvenční beton. Překročení ukazatelů síly – od čtyř do šestikrát, pro překonání protahování – od pěti do deseti. A pokud jde o odolnost proti opotřebení – patnáctkrát až třicetkrát. Schopnost přežít mráz je také vysoká: od 300 do 500 cyklů.

Pro přehlednost shrnujeme hlavní parametry do tabulky.

Tyto vlastnosti svědčí o vysoké odolnosti a pevnosti nového typu materiálu. Pokud jde o jeho slavnou chemickou pasivitu, je určena GOST 25246-82.

Podle této normy musí být při 200 stupních Celsia koeficient chemické odolnosti vůči kyselině dusičné nejméně 0,5% a vůči amoniaku, kyselině chlorovodíkové a roztoku vápníku – od 0,8%. Výsledky to potvrzují.

polymerbetonová cesta

Obecné parametry betonových směsí určuje GOST 7473. Polystyrenbeton (kde je polystyren použit jako výplň) má své vlastní normy. Pro složení – GOST 27006, pro indikátor hustoty – GOST 27005, pro změkčovadla a další chemické přísady – GOST 24211.

Nyní o normách používaných ve vztahu k pojivovým složkám – pryskyřicím:

  • Furfural acetonová pryskyřice (FAM) musí odpovídat TU 6-05-1618-73.
  • Močovinoformaldehydová pryskyřice – GOST 14231-78.
  • Furano-epoxidová pryskyřice – TU-59-02-039.13-78.
  • Monomer methylmethakrylát – GOST 16505.

Složení a struktura

Pokud mluvíme o složení, pak devět dílů z deseti zabírá plnivo. Kterou lze použít například drť, štěrk, minerální moučku, křemičitý písek a dokonce i dřevěné hobliny. Lze však použít i jiné látky. Mastek, grafitový prášek, drcený čedič, tuf, žula, slída, expandovaný perlit a další.

Stojí za zmínku, že existuje řada materiálů, které jsou pro výrobu litého kamene nepřijatelné. Zejména se jedná o kovový prach, vápno s cementem, křídu a vápencové horniny.

Chcete-li výplň „pevně upevnit“, vezměte polymerové pojivo, kterého je potřeba trochu (pět setin části). V této kapacitě pracuje jedna z termoplastických nebo termosetových pryskyřic. Uveďme několik oblíbených pryskyřic:

  • epoxid;
  • furanic;
  • fenol-formaldehyd;
  • polyester (nejnižší rozpočet);
  • močovino-formaldehyd.

Také polymerbeton musí obsahovat tvrdidlo, změkčovadla a barviva. Tvoří malý zlomek celé kompozice.

Výroba a aplikace

V procesu výroby materiálu je nejdůležitější optimální výběr komponentů, které odpovídají zamýšlenému účelu. Nejprve se stanoví frakcionace kameniva a jeho množství. Potom se vypočte obsah pojivového polymeru. Poté se pro získání specifických produktů komponenty smíchají, umístí do forem a nechají se vytvrdit (k čemuž se v průmyslové výrobě používá sušicí komora).

READ
Jak vyrobit svíčky se sušenými květinami?

Licí kámen se používá poměrně široce. Patří mezi ně parapety, fasádní štuky, krásné a odolné kuchyňské desky. Kromě toho se polymerbeton používá k výrobě podlah a schodišť, dlažeb a obkladových desek, stavebních konstrukcí, drenážních van, soch a pomníků, fontán, klempířských výrobků a mnoho dalšího.

Kromě toho řada výrobců vyrábí polymerbeton ve formě suchých směsí připravených k použití. Které výrobci často nazývají suché omítkové malty. Vyžadují frakci kameniva ne větší než 1 centimetr a vodu (přidanou k suché kompozici). Podobné směsi se používají k výrobě základů, utěsňování trhlin, stavbě samonivelačních podlah a také k opravě betonových (a jiných) povrchů.

Následující video popisuje výrobu polymerbetonu:

Oblíbení výrobci

polymerbetonový dřez

  • Nejprve zmiňme společnost vyrábějící polymerbeton z Ruska – CJSC “PromKlyuch” z města Chimki, Moskevská oblast. Polymerbeton vyráběný společností je balen do obalů různých velikostí. Materiál je dvousložkový, jeho výhodou je, že při výrobě nepotřebuje vodu. Společnost umísťuje své produkty nejen jako polymerbeton, ale jako opravné sady, které lze použít k obnově a ochraně jakýchkoli betonových konstrukcí. Zcela polymeruje do XNUMX hodin.
  • Nyní je na řadě výrobce z Německa, známá společnost Silikal GmbH, která se nejvíce proslavila svými samonivelačními podlahovými krytinami. Polymerbeton této značky je dvousložkový, na bázi metakrylátové pryskyřice. Vyznačují se vysokou hustotou, malým smrštěním a rychlým tuhnutím (při opravě stačí počkat jen hodinu). Používají se při vnitřních i venkovních pracích, při opravách, vytváření ochranných nátěrů, zhotovování podlah.
  • Další německá firma je tzv “Maurer Sohne”, která se dlouhodobě stala světovou jedničkou ve vývoji a výrobě ochran pro různé budovy a stavby. Včetně například takových pevných, jako jsou silniční a železniční mosty. Polymerbeton vyráběný touto společností má značku Betoflex, má vynikající vlastnosti a není nejnižší cenou. Obzvláště oblíbený je jako tzv. dilatační spára „Maurer Betoflex“. Který kromě za studena tuhnoucích složek polymerbetonu Betoflex zahrnuje ocelový profil a pryžový kompenzátor.

Líbí se vám článek? Sdílejte se svými přáteli na sociálních sítích: