Potrubní systémy se používají téměř ve všech typech průmyslových odvětví, ale i v jiných oblastech. Potrubí nelze například používat v továrnách, zařízeních na výrobu plynu a rafinaci ropy, obytných komplexech a tak dále. Samozřejmě není možné vyrobit celý potrubní systém z jednoho materiálu – skládá se ze samostatných dílů, které je třeba spojovat. Kromě toho připojte pevně a bezpečně. Často se k tomu používají příruby.
Co je to příruba?
Příruba je způsob spojení různých trubek do jednoho systému. Čerpadla, ventily a různá další zařízení jsou také připojena k vytvoření jediného potrubí. Jedná se o speciální trysky kulatého tvaru, které se připevňují na konec trubky a umožňují takové trubky vzájemně propojit. Spojení mezi dvěma přírubami také používá speciální těsnění pro větší těsnost, aby se zabránilo jakémukoli porušení potrubního systému.
Typy přírub
Nejčastěji používané jsou typy přírub:
- Límec;
- Přes;
- Závitové;
- Hluchý;
- Zvonovitý tvar;
- Volný, uvolnit.
Každý z těchto typů, kromě volného, má navíc speciální výstupek pro připojení. Všechny výše uvedené příruby se nejčastěji používají v chemických a ropných polích. Dokážou odolat velkému zatížení a umožňují co nejtěsnější spojení různých úseků v potrubním systému.
Kromě toho se někdy praktikuje použití speciálních typů přírub. Jako:
- S dlouhým krkem;
- Typy promocí;
- Rozšiřující se;
- přechodný;
- Nipo příruby nebo veldo příruby.
Volba typu spojovacího prvku závisí především na typu samotných trubek a také na odvětví, kde se toto zařízení používá.
Z jakého materiálu je příruba vyrobena?
Běžné jsou příruby vyrobené z různých materiálů. Existují dokonce plastové možnosti pro domácnost a další jednoduché potrubní systémy. Oblíbené jsou také možnosti vyrobené z litiny, mosazi, nerezové oceli, bronzu a hliníku. Nejoblíbenější možností jsou příruby z uhlíkové kované oceli se speciálně opracovanými povrchy.
Pro použití ve ztížených podmínkách (například chemické potrubí) lze použít výrobky s vnitřním dodatečným zpracováním, které je vyrobeno z jiného materiálu. Taková těsnění a obložení umožňují odolávat různým chemickým reakcím a vysokým teplotám a zachovávají spolehlivost spojovacích prvků po dlouhou dobu.
Výhody a nevýhody, které příruby mají
Jako každý jiný materiál mají i příruby řadu kladů a záporů ve srovnání s jinými typy potrubních spojů (svařování). Hlavní výhody jsou následující:
- Potrubí lze vyrobit v dílně, není třeba provádět mnoho práce přímo na místě.
- Není třeba provádět testování potrubí na místě, protože to vše již bylo provedeno, když byl systém navržen a vyroben v dílně.
- Potrubí bylo dokonce nalakováno v dílně, což umožňuje co nejrychlejší instalaci systému na místě.
- Snadný přístup ke konkrétní části systému pro čištění, opravu, vylepšení a kontrolu.
Přírubové spoje mají ve srovnání se svařovanými trubkami tři hlavní nevýhody:
- Údržba takových systémů je dražší, protože vyžaduje nejen nákup přírub a spojovacích šroubů, ale také nákup zástrček.
- Pro potrubí spojená přírubami je potřeba více místa. Například samotné stojany na trubky budou vyžadovat hodně místa.
- Podle odborníků mohou příruby, dokonce i s velmi spolehlivými těsněními, pravidelně unikat.
Proto v závislosti na specifikaci objektu musíte vzít v úvahu všechna pro a proti a zvolit optimální možnost připojení potrubí. Při výběru přírub je důležité zakoupit kvalitní materiály, které splňují mezinárodní normy.
Normy, které mají příruby
Vzhledem k tomu, že výrobce přírub se může nacházet např. v Rusku a spotřebitel výrobku v USA, Evropě či jiném koutu naší planety, je důležitá určitá standardizace a specifikace výrobků. To je nezbytné, aby například pracovník mohl okamžitě určit, kterou přírubu potřebuje, aniž by převáděl normy jedné země na normy jiné. Nejčastěji používanými mezinárodními standardy jsou ASTM. Například norma tohoto systému A105 vám řekne, že výrobek je vyroben z kované uhlíkové oceli.
Za zmínku také stojí, že příruby mají obvykle různé standardní velikosti. Průměr je vždy uveden v milimetrech. A to i v případě, že se jedná o velký produkt pro připojení velkých potrubí. Označení také udává stupeň sklonu spojovacích prvků pro svařování. Mnoho přírub je však spojeno nejen pomocí svařovacího zařízení, ale také pomocí šroubů. V tomto případě se zpravidla používá 8 šroubů, které jsou také vyrobeny z pevných a odolných materiálů.
Typy přírub
Přírubové materiály
Trubkové příruby jsou vyrobeny z různých materiálů, jako je nerezová ocel, litina, hliník, mosaz, bronz, plast atd., ale nejčastěji používaným materiálem přírub je uhlíková ocel. Tyto příruby mají obrobené povrchy.
Materiál pro výrobu příruby je stejný jako u trubky nebo tvarovek, pro které je tato příruba požadována.
Každá příruba splňuje normy ASME B16.5 nebo B16.47 a je vyráběna ve standardních rozměrech.
Šroubové přírubové spoje
Šroubování přírub je složitý a důležitý komplex, který zahrnuje mnoho faktorů (kvalita přírub, kvalita šroubů, proces upevnění, teplota použitého média, tlak použitého média).
Každý prvek tohoto typu připojení má svůj vlastní soubor charakteristik a požadavků, které je třeba vzít v úvahu při výběru tohoto typu připojení.
Je důležité si uvědomit, že přítomnost těsnění mezi přírubami v šroubovém spojení snižuje možnost úniku. Při správné montáži všech komponentů je zajištěna těsnost po celou dobu životnosti přírubového spoje.
• Provedení od 1 do 9. Určuje typ povrchu pro těsnění.
• Materiál (reprezentované ruskými třídami oceli).
2. Technologické.
Tyto vlastnosti souvisí s vlastnostmi výroby (z jakých přířezů a jakými technologiemi je příruba vyrobena).
Kulaté a čtvercové příruby. V současné době se vyrábí malé množství šoupátek, armatur apod. pro potrubní armatury, které mají jako spojovací celek čtyřhrannou přírubu. Proto jsou v souladu s GOST 12815-80 až do jmenovitého tlaku 4 MPa (40 kgf/cm 2 ) navrženy kruhové i čtvercové příruby. Při objednávce čtyřhranných přírub je nutné pamatovat na to, že průměr příruby je přímo závislý na jmenovitém tlaku: čím vyšší tlak, tím menší průměr příruby lze vyrobit (tab. 2).
Podmíněná přihrávka. Vlastnosti jeho označení
Okamžitě stojí za zmínku, že podmíněný průměr není vnější průměr trubky, ale označuje průchod (úsek), kterým médium protéká přírubovým spojem. Jednou z vlastností ocelových plochých svařovaných přírub a ocelových volných přírub na svařovaném kroužku pro jmenovité světlosti DN 100,125, 150 a XNUMX mm je, že jsou možná tři provedení pro různé vnější průměry potrubí.
Při objednávce těchto přírub pro DN 100,125, 150 nebo 100 mm je proto nutné uvést písmeno odpovídající požadovanému průměru potrubí. Pokud u těchto velikostí přírub není v aplikaci (specifikace) uvedeno písmeno, pak jsou příruby vyráběny pro tyto průměry potrubí: 125A, 150A, 3B (tabulka XNUMX).
Další vlastností přírub s jmenovitá světlost DN > 200 mm je, že z důvodu různých tříd přesnosti při výrobě trubek a přírub je povoleno vrtání vnitřního průměru ploché, volné příruby a jejího prstence podél skutečného vnějšího průměru trubky s mezerou na straně ne větší než 2,5 mm, tj. podél celého vnitřního průměru příruby a kroužku ne více než 5,0 mm. Jinými slovy, při výrobě trubky může dojít k odchylce od ideálního tvaru kruhu, takže trubka nemusí odpovídat vnitřnímu průměru příruby, což zase znesnadňuje spojení trubky a příruby.
Pozornost! Při zadávání objednávky berte v úvahu tlak, teplotu média a jakost oceli, ze které je příruba vyrobena. Ne vždy je možné kombinovat tlak a jakost oceli, kterou potřebujete.
Další podrobnosti o tomto naleznete v tabulce. 1, informace o přírubě, o kterou máte zájem, získáte také v materiálech státní normy (GOST 12816-80).
Pokud nejsou při objednávce specifikovány konstrukční detaily připojovacích rozměrů (řada 1 nebo 2), pak se výchozí příruba vyrábí podle řady 2. Konstrukční rozdíl mezi přírubami řady 1 a přírubami řady 2 je rozdílný počet otvorů v něm pro montážní šrouby (závrty) a jejich průměry.
Například příruba pro DN 300 mm a PN 63 kgf/cm 2 řady 1 má průměr montážního otvoru 36 mm a řady 2—39 mm. Podobně příruba pro DN 80 mm a PN 10 kgf/cm2 řady 1 má průměr montážního otvoru 18 mm s celkovým počtem 8 ks a řada 2 má 18 mm a 4 ks. Proto je třeba tuto vlastnost zohlednit při objednávce přírub jako protipřírub pro uzavírací armatury.
Dalším důležitým konstrukčním znakem všech výrobků tvořících přírubový spoj je jmenovitý tlak, který spoj vydrží. Indikátory tlaku závisí na geometrických rozměrech příruby a provedení těsnicí plochy. Ocelová plocho svařovaná příruba (GOST 12820-80) a ocelová volná příruba na svařovaném kroužku (GOST 12822-80) vydrží tlak až 25 kgf/cm 2, ale ocelová natupo svařovaná příruba (GOST 12821-80) může odolávat tlaku až 200 kgf / cm 2.
Zvláštností tohoto indikátoru je navíc to, že může být vyjádřen v různých měrných jednotkách: kgf/cm 2, Pa, MPa, atm, bar. Jednotkou měření při výrobě a označení přírub je kgf/cm2. Abyste předešli nedorozuměním, při objednávání produktů vždy uvádějte jednotku tlaku.
Přírubové verze
V souladu s požadavky GOST existuje devět provedení povrchu příruby (obr. 2), u volné příruby jsou možná různá provedení pouze s navařeným kroužkem. Proto je při výběru protipřírub pro potrubní armatury nutné kromě jmenovitého vrtání a tlaku uvést i provedení těsnicí plochy.
Provedení 1. Používá se při jmenovitém tlaku ne vyšším než 63 kgf/cm2. Pro potrubí přepravující látky A a B technologických objektů výbušniny kategorie I není přípustné použití přírubových spojů s těsnicí plochou provedení I, s výjimkou případů použití spirálově vinutých těsnění s omezujícím kroužkem.
V tomto případě existuje následující schéma pro spojování přírub podle návrhu:
Provedení 1 (s připojovacím výstupkem) s provedením 1;
Provedení 2 (s výstupkem) s provedením 3 (s vybráním);
Verze 4 (s čepem) s provedením 5 (s drážkou);
Verze 6 (pro těsnění čočky) s verzí 6;
Provedení 7 (pro oválné těsnění) s provedením 7;
Verze 8 (s čepem) s verzí 9 (s drážkou) s povinným použitím fluoroplastového těsnění.
Stupně materiálu
Konečnou charakteristickou vlastností příruby je použitý materiál. Příruby mohou být vyrobeny z uhlíkových a legovaných ocelí a také z nerezové oceli. V současné době se pro výrobu přírub používá velké množství jakostí oceli, z nichž nejpoužívanější jsou St.20, St.09G2S, St.15Kh5M IST.12Kh18N10T.
Druhy oceli se volí s ohledem na použití přírub pro danou provozní teplotu, jmenovitý tlak a dopravované médium v potrubí. Požadavky na jakost oceli příruby v závislosti na provozním tlaku a teplotě média jsou uvedeny v GOST 12816-80 (tabulka 1).
Připomenutí kupujícího aneb jak správně objednat přírubu
Při zadávání objednávky prosím dodržujte jasné pořadí obecně uznávaných notací:
1. Název dílu: příruba.
2. Verze (povrch pro těsnění): 1-9.
3. Průměr (jmenovitý průměr) DN, mm.
4. Tlak Ru, kgf/cm2.
5. Třída materiálu: St.20, St.12X18N1 OT, St.09G2S, St.15X5M.
6. Standard (GOST): GOST 12820-80, GOST 12821-80, GOST 12822-80. Další označení:
7. Řada: 1 (řada 2 není uvedena).
8. Tvar: čtvercový (kulatý neuveden).
9. Vnější průměr potrubí: A, B, C (uvedeno pro příruby s DN 100,125,150) pouze pro GOST 12820-80 a 12822-80.
Při objednání kruhové ocelové ploché svařované příruby DN 50 mm PN 1,0 MPa (10 kgf/cm 2 ) z oceli 20, verze 1 (s připojovacím výstupkem), bude symbol vypadat takto:
Příruba 1-50-10 St20 GOST 12820-80
Při objednání čtvercové ocelové ploché svařované příruby DN 50 mm PN 1,0 MPa (10 kgf/cm 2) z oceli 20, verze 1 (s připojovacím výstupkem), bude symbol vypadat takto:
