Lisovací kleště jsou ruční mechanický nástroj určený k zajištění těsného spojení mezi elektrickým drátem a objímkou nebo hrotem. Navenek připomíná kleště, ale místo hladkých čelistí používá reliéfní matrice určené pro různé průměry a tvary krimpovaných prvků.
Nástroj se obvykle používá k připojení svorek na automobilové elektroinstalaci. Často se také používá pro zakončení kabelu objímkou před připojením k elektrickému panelu nebo spotřebiči. Pro silné silové dráty se používá výkonnější pneumatický nástroj s podobným principem činnosti, ale mnohem masivnější.
Návrhové prvky
Podle principu činnosti jsou krimpovací kleště:
- Dvoučelistní.
- Čtyřčelisťový.
- Šestičelistý.
Jejich design je mírně odlišný, i když mají podobný princip fungování. Nejjednodušší jsou dvoučelistní klíšťata. Jsou velmi podobné kleštím, ale se zvednutými matricemi čelistí, které mohou být součástí těla nástroje nebo odnímatelné. Nástroj se používá ke spojování objímek a koncovek.
Čtyřčelisťový a šestičelisťový lisovací kleště mají několik čelistí, které vytvářejí kulatou rukojeť, která se při stlačení rukojetí stahuje. Výsledkem je tlak na čtyři nebo šest stran. Objímka stlačená tímto způsobem se získá se čtvercovým nebo šestihranným průřezem. Lisovací čelisti tohoto typu lze použít pouze pro práci s hroty pouzdra. Poskytují spolehlivé spojení s těsným uložením povrchů, což vylučuje vstup vzduchu a vlhkosti a zabraňuje oxidaci.
Univerzální kleště
Čtyřčelisťové a šestičelisťové kleště jsou vysoce cílené nástroje, zatímco dvoučelisťové kleště jsou univerzálnější. Ty mají často vyměnitelné matrice, což výrazně rozšiřuje jejich funkčnost.
Existuje také kombinovaný univerzální nástroj, který kombinuje více použití k řešení různých problémů. Obvykle se vyrábí ve formě monolitické konstrukce, která je také vyrobena ve formě dvoučelisťové formy. V tomto případě se matrice nanášejí po celém obvodu nejen na čelistech, ale i na rukojetích. Pomocí tohoto nástroje můžete rovnoměrně odříznout drát, odstranit izolaci bez poškození žil a krimpovat očka a objímky oblíbených průměrů, které se obvykle používají v elektrice vozidel.
Výhody použití kleští
V praxi při spojování vodičů a oček zejména malých průřezů nejsou na první pohled potřeba lisovací kleště, protože je lze nahradit běžnými kleštěmi. Tato cesta ze situace je docela přijatelná, ale nedává tak kvalitní a odolný výsledek. Faktem je, že matrice kleští zajišťují velmi těsné uchycení hrotu k jádru, což neumožňuje pronikání vzduchu a vody mezi ně. Díky tomu nedochází k oxidaci kovů, což je důležité zejména při práci s mědí.
Pokud jej jednoduše zmáčknete kleštěmi ve dvou rovinách, vytvoří se po stranách mezery, do kterých se ucpe voda a prach. V důsledku toho se výrazně sníží kvalita kontaktu, což zvýší proudový odpor. V tomto případě dojde k nadměrnému sevření žil, což naruší jejich průřez. Některé z nich jednoduše odpadnou nebo se ztenčují na kritickou tloušťku pro vyhoření, což sníží vodivost.
Jak správně používat krimpovací kleště
Pomocí lisovacích kleští nemůžete dosáhnout ideálního výsledku, pokud nedodržíte technologii lisování. Chcete-li to provést, musíte nejprve uříznout konec drátu rovně. Je vhodné použít ostrý nástroj, který dokáže zajistit čisté proříznutí žil. Poté se izolace odstraní. Délka obnaženého jádra musí plně odpovídat parametrům hrotu, aby nedocházelo k vyčnívání nekryté oblasti, což může vést k oxidaci nebo průniku náboje.
Poté se jádro vloží do hrotu a je třeba zkontrolovat, zda jejich průměr odpovídá, což je nezbytné pro dokonalé uchycení. Pokud je vnitřní průřez objímky o více než několik milimetrů než průřez holého jádra, bude takové spojení krátkodobé.
Po odizolování vodiče nezkrucujte. Nejlepší je, když jsou vyrovnané. I když jsou žíly trochu načechrané, není to problém, protože rukávy mají speciální plastovou barevnou sukni, která vám umožní zachytit velký objem a stlačit jej na požadovaný průměr.
Chcete-li dosáhnout maximální proudové vodivosti, měli byste dodržovat několik tipů:
- Použijte kontaktní vodivou pastu, zejména v případech, kdy je vyžadován minimální odpor.
- Nikdy nepoužívejte objímky a jádra z různých kovů.
- Nepoužívejte matrici nesprávného průměru.
Co se týče posledního hrotu, většina značkových matric na kleště je označena, což eliminuje možnost chyby. Pokud chybí nebo se opotřeboval k nepoznání, lze nesrovnalost určit vizuálně. Chcete-li to provést, poté, co krimpovací kleště vytvoří spojení, musíte zkontrolovat jeho kvalitu. Pokud jádro vychází ze špičky, pak je matrice velká, a pokud se vytvoří obrovský boční dojem, pak je malá.
Pokud jsou kleště sevřeny příliš pevně, trpí kvalita spoje a může dojít k výraznému přehřátí drátu, což je nebezpečné zejména pro automobilovou elektroinstalaci, ve které konstantní napětí vytváří ideální podmínky pro samovznícení. Optimální je, aby zvlnění bylo mírné.
Pokud délka hrotu výrazně přesahuje šířku matrice nástroje, pak se stlačení provádí v několika stupních po celém obvodu se vzdáleností mezi zvlněními několik milimetrů. V tomto případě je nutné zajistit, aby vzniklé hrany nebo prohlubně byly zarovnány v ideální linii. Při nedodržení těchto doporučení hrozí u tenkostěnné vložky protržení. Kromě toho neschopnost udržet rovnoměrnou linii zalisování vede k oslabení dříve protažených oblastí při aplikaci tlaku v jiné rovině.
Jak si vybrat kleště pro práci
Při výběru krimpovacích kleští si všimnete, že matrice u některých modelů je barevně odlišena. Odpovídá velikosti rukávů. Proto i bez znalosti průměru použitých materiálů nemůžete přestat pracovat na zjištění všech charakteristik sekce, ale řídit se výhradně barvou.
Je třeba si uvědomit, že mnoho výrobců levných drátěných oček nedodržuje barevné označení a dělá je pouze šedé nebo černé. Proto při nákupu takového spotřebního materiálu nemůžete počítat s rychlou instalací pouze na základě barvy. Izolované hroty v červené, modré a žluté barvě odkazují na standard, který se objevuje na klíšťatech. Při jejich krimpování je nutné použít formu na matrici odpovídající danému odstínu.
Při nákupu krimpovacích kleští je třeba vzít v úvahu, že jejich matrice je navržena pro konkrétní tvar a průměr hrotů. Může to být válcová objímka nebo téměř plochá miniaturní svorka, která se obvykle používá v automobilové elektroinstalaci. Pokud potřebujete pracovat s různými dráty, pak je nejlepší vzít nástroj s odnímatelnými matricemi. V prodeji najdete celé sady kufrů, které obsahují samotné kleště a několik forem. Pouhou instalací požadované matrice získáte ideální instalační nástroj pro elektrické vedení.
Univerzální kleště s raznicemi po celé ploše jsou méně funkční než sada s vyjímatelnými formami. Často bude takový nástroj dostačující pro profesionálního autoelektrikáře. S jeho pomocí můžete řezat, odizolovat a krimpovat dráty, jejichž průměr se obvykle používá v dopravě. Kleště zároveň umožňují pracovat s nejoblíbenějšími typy hrotů. V tomto případě není univerzální nástroj vhodný pro krimpování hlavní svorky pro připojení k baterii.
Pokud jde o vícečelisťový nástroj, je nejúžeji zaměřený. Obvykle jej kupují profesionální instalatéři a elektrikáři, kteří pracují s dráty velkého průřezu. Díky speciální konstrukci čelistí je krimpování prováděno s minimální fyzickou námahou, což výrazně minimalizuje nepohodlí při nutnosti zpracovat velké množství spojů.
Při výběru nástroje byste měli věnovat pozornost skutečnosti, že čím jednodušší je design, tím je spolehlivější. Lisovací kleště sestávající ze dvou monolitických prvků vydrží podstatně déle než ty, které jsou vyrobeny se systémem pák, které odlehčí vašim rukám.
Při práci s kabelovými výrobky je často potřeba připojit elektroinstalaci – připojit elektrická zařízení, domácí spotřebiče, průmyslové instalace. Pro tyto účely jsou ideální lisovací kleště. Používají se pro krimpování vodičů různých modifikací, provedení a řešení dalších problémů.
Historie výskytu
Tlakové zkoušky instalačních zařízení pro systémy vytápění a zásobování vodou zlepšují kvalitu montážních prací a zvyšují rychlost jejich dokončení. Proces zahrnuje použití krimpovacího lisovacího nástroje. První takové kleště se objevily v 50. letech minulého století – šlo o nástroj, prototyp kování. V roce 1964 získalo zařízení oficiální patent. O pár let později získala práva na produkty značka Mannesmann. Společnost začala zdokonalovat zařízení, zlepšovat technologie – a v roce 1972 se objevila moderní verze lisovacího nástroje.
Muž drží v ruce lisovací kleště
Zařízení se skládalo ze dvou částí:
- samotný nástroj s lisem;
- hydraulická pumpa.
K jejich spojení byla použita hadice. Síla vytvořená hydraulickým pohonem byla nasměrována na nástroj přes hadici, spojka byla stlačena kleštěmi a následně upevněna na trubku. Tímto způsobem bylo získáno lisovací spojení. Lisování za studena je alternativou ke svařování, pájení a dalším operacím. První nástroje vážily kolem 15 kg.
Až do vypršení platnosti patentu vyráběly společnosti Mannesmann a Novopress nástroje pod ochrannou známkou Geberit. Později roztoči začali hromadně vyrábět další značky. Nyní se funkčnost a design zařízení neustále zdokonaluje a zdokonaluje. Nejprve byl nástroj používán pro práci s kovovými trubkami, poté se objevily kovové plastové válcované výrobky, které vytvářely axiální upevnění.
Důležité! Ve výrobních cyklech v rámci odvětví dochází každých 5 let k významným změnám, řešení se neustále zdokonalují a upravují. Tím se výrazně snížilo tření pracovních částí a snížil se objem spotřeby energie.
Po dokončení lisování zůstává na kování rytina – umožňuje sledovat, které kleště byly použity k provedení práce. Výrobci zohledňují přání spotřebitelů a dodavatelů systémových nástrojů. Vyrábí různé typy kování se specifickými konfiguracemi profilů. Kleště musí být přizpůsobeny obrysu, aby byl spoj proveden správně. Vývoj nástroje tak probíhá v úzké spolupráci s dodavateli systému.
Červené lisovací kleště s krimpovací rukojetí
Výstavba
Kufrový lis bude vysoce kvalitní pouze tehdy, bude-li vyroben podle nejvyšších standardů. Nejprve se připraví prototypy a poté se tyto prototypy rozesílají partnerům. Testování obrobků se provádí v laboratořích, spoje se kontrolují na těsnost a pevnost v tahu. Na stavbách jsou organizovány samostatné zkoušky. Měly by ukázat, jak pohodlný nástroj je a co je třeba zlepšit.
Pro vývoj jsou vybírány nejpraktičtější, nejodolnější, nejpevnější a nejspolehlivější materiály. Jejich hlavním úkolem je vydržet maximální lisovací cykly. Většina nástrojů pro první údržbu provede kolem 40 tisíc lisování.
Mechanické lisovací kleště pro krimpování drátů a zpracování dutinek řeší problémy se spínáním výrobků. Nejprve budete muset odstranit izolaci, poté nasadit špičku a vložit ji do objímek mechanismu krimpovacích kleští. Poté můžete předpokládat, že je kabel připraven k použití. Navrhněte komponenty, které vám umožní vyřešit tyto problémy:
Díky ráčnové části není možné nedomáčknout objímku až na konec – kleště se prostě neodemknou, dokud jim to ráčnový mechanismus nedovolí. Po konečném zavření se ozve cvaknutí. K odblokování ráčnového mechanismu je potřeba speciální kolečko.
Spolehlivost připojení elektrického vedení závisí na kontaktní ploše. Čím větší je kontaktní plocha, tím vyšší je kvalita kontaktu. Při výběru kleští je vždy potřeba zohlednit parametry průřezu drátu. Nástroje pro krimpování dutinek mají podobné provozní parametry a principy činnosti.
Důležité! Krimpování elektrického kabelu se provádí upevněním konců vodičů v důsledku jejich uložení do krimpovacího pouzdra.
Pomocí nástroje můžete zpracovat:
- kroužky, vidličky, čepy;
- ploché, zástrčkové konektory;
- spojovací objímky, štípačky.
Přítomnost spotřebního materiálu (nástavce, pouzdra) je povinná, je nutné je objednat samostatně. Takové investice se vždy vrátí zvýšením rychlosti a zlepšením kvality odvedené práce.
Mistr provádí práci pomocí rozměrových lisovacích kleští
Použití nástroje samozřejmě předpokládá přítomnost spotřebního materiálu (pouzdra/hrot), který bude nutné zakoupit samostatně. Ale takové náklady se časem plně vrátí díky efektivitě a kvalitě odvedené práce. Mechanismy hydraulického typu se v průmyslu používají pro krimpování kabelů s velkým průřezem. Z konstrukčního hlediska jsou podobné běžným kleštím – na páku je potřeba vyvinout sílu a ta dá krimpovací čelisti do pohybu.
Membrána
Modely s membránou umožňují krimpování ze 4 nebo 6 různých stran v závislosti na mechanismu samotné membrány. Celý obvod objímky zlepšuje kvalitu spojení a zaručuje optimální hustotu krimpování. Zařízení se také automaticky přizpůsobí tloušťce pouzdra – není třeba vyměňovat matrici.
Různé typy lisovacích čelistí a krabice náhradních dílů
kleště
Nejběžnější mechanický profesionální nástroj. Takové modely po upnutí rukojetí začnou stlačovat část pouzdra pomocí dvojice pracovních rovin. Na rozdíl od kleští mají na hranách výřezy určených tvarů, které slouží jako vodítka. Zařízení je optimálně vhodné pro krimpování U-oček. Hlavní výhodou nástroje je jeho univerzálnost, úder lze provést z libovolné požadované strany.
Celkový sortiment pouzder je malý, takže by bylo lepší zásobit se sadou krimpovacích špiček. Obdobným řešením jsou krimpovací lisy, vybavené sadou vyjímatelných matric, které se montují na kazety. Chcete-li provést výměnu, pracovní část nástroje se vloží do otvoru kazety a vytáhne se směrem k sobě.
Elektrické
Profesionální automatizovaný nástroj, který je na rozdíl od mechanického mnohem produktivnější. Dobrá volba pro řešení výrobních problémů.
Vlastnosti hydraulických klíčů
Pro jaké použití
Bez ohledu na velikost houby, části objímky se krimpovač používá k řešení dvou hlavních problémů:
- příprava vodičů s proudem pro účely jejich upevnění uvnitř svorek zásuvek, vypínačů a jiných elektrických spotřebičů;
- propojení sady vodičů k sobě navzájem.
V prvním schématu bude krimpování opodstatněné, pokud se použije vícežilové vedení. Při upnutí výrobků do kontaktních svorek bez předběžné přípravy se v průběhu času pod vlivem proudu žíly usadí, mezi nimi se objeví volný prostor a kontakt se zhorší.
Důležité! Pro silové rozvody se doporučuje použít jednožilové vodiče, ale vzhledem k použití krimpovaných oček není požadavek striktní.
Lisovací čelisti na výkladní skříni v originálním továrním balení
Krimpování je nepostradatelné pro zpracování kabelů velkých průřezů. V tomto případě lze vysoce kvalitní spojení získat pouze pomocí speciálního krimpovacího lisu. Hlavní výhodou zapínání je, že po stlačení se do rukávu nedostane vzduch. Výstupní přípojka je utěsněná. Metoda je vhodná pro práci s hliníkem a mědí.
Krimpování drátu
V sortimentu spojovacího materiálu vyniká v samostatné kategorii lis na krimpování drátu. Hlavní výhodou řešení je, že vzduch nebude pronikat dovnitř kartuší. Metoda zaručuje spolehlivé spojení jader z různých materiálů.
Krimpování počítačových kabelů
Samostatný typ krimpovačů určený pro krimpování kroucených párů kabelů. Podle principu činnosti je nástroj podobný dvoučelisťovým kleštím, ale matrice jsou přizpůsobeny pro interakci s počítačovými a telefonními zástrčkami. Ruční nářadí se volí pro konkrétní typ úkolu. Při nákupu nezapomeňte zvážit, co přesně bude nástroj dělat.
Ruční lisovací čelisti – vybalení krabice
Velká kabelová oka
Bez lisovacích kleští na oka je kvalitní elektroinstalace nemožná. Protože krimpovač není vždy k dispozici, řemeslníci se uchylují k různým trikům. Můžete se tedy uchýlit k pocínování vícežilových drátů – vysoce kvalitní a efektivní metoda, ale ne vždy vhodná.
Pro práci s izolovanými kabelovými materiály můžete také použít kleště, i když to není vždy vhodné. Podstatou techniky je kousnutí hrotu drátem ostřím kleští. Tím se vytvoří sada promáčklin po délce výrobku. Nevýhodou této metody je, že při krimpování může dojít k poškození žil kabelu.
Důležité! Není nutné pořizovat drahé nářadí, můžete se rozhodnout pro spolehlivý krimpovač s přijatelným poměrem ceny a kvality. Multifunkčních vysoce kvalitních zařízení je dnes dostatek.
Ruční krimpovací kleště na stůl
Špičkoví výrobci
Použití lisovacích čelistí je pohodlné, hlavní věcí je vybrat správný nástroj. Nezapomeňte vzít v úvahu úkoly, které je třeba vyřešit. Příklad – pro odizolování kontaktů, krimpování konektorů a řezání drátů jsou potřeba modely s vyměnitelnými čelistmi. Pro lisování špiček z různých materiálů je optimální použít hydraulické nářadí.
Takto vypadají elektrické svorky v provozu
Nejoblíbenější výrobci nástrojů mezi kupujícími z Ruska:
- I.E.K.;
- K.W.B.;
- Intertool;
- S&R4;
- STANLEY;
- AsCo;
- PROLINE;
- e-další;
- Pro’sKit;
- SKLADEM.
Musíte se podívat na cenu, design a kvalitu produktů.
Návod k použití
Krimpovací kleště na dutinky, izolované a neizolované kabely, automobilové kontakty a kroucené dvoulinky fungují na podobném principu. Chcete-li nástroj správně používat, musíte ovládat pravidla. Jsou jednoduché a umožní vám zvládnout práci na vysoké úrovni. Je nutná dostatečná praxe.
Důležité! Před zahájením práce byste měli cvičit. K tomu použijte samotný nástroj, kabel a spojovací díly.
Kleště nainstalované v rozpěrce
- Odstraňte vinutí ze zařízení, na kterém je řezná hrana a půlkruhová prohlubeň.
- Umístěte drát do dutiny, jemně jej zatlačte ze strany řezačky shora.
- Zařízení několikrát omotejte kolem kabelu – tím se ořízne vnější izolace a usnadní se její odstranění.
- Odizolujte kabeláž o 5 cm – to zvýší spolehlivost připojení a zlepší kvalitu kontaktu.
- Narovnejte jádra, rozložte je v přísném pořadí, s ohledem na barvy značení a typ konektoru. Když jsou narovnány, upněte a odstřihněte přebytečné oblasti. Budete také muset ponechat malou zásobu kontaktního jádra – pro budoucí připojení stačí 15 mm.
- Umístěte připravené, správně umístěné kontakty do konektoru. Kroucení jader by mělo být provedeno přesně podle barev uvedených na schématech. Vodič musí být vložen tak, aby se vinutí kabelu dotýkalo spodní části zářezu na spojovacím prvku. Tím se sníží riziko poškození kabelu.
- Proveďte tlakovou zkoušku a zkontrolujte spolehlivost připojení.
V tomto okamžiku lze práci považovat za dokončenou.
Ošetření špiček kleštěmi
Lisovací kleště mohou být ruční nebo elektrické, používají se ke zpracování kabelových výrobků. V prodeji jsou domácí a dovážené modely, všechny jsou jednoduché a snadno použitelné.
