Dnes je práce na CNC stroji velmi perspektivní. Mnoho lidí volí toto povolání, neboť patří do řady intelektuálních a vyhledávaných. Co by měl specialista vědět, aby mohl pracovat na programovatelném stroji?
- Mít znalost CNC
- Rozsah dovedností práce na programovatelném zařízení
- Učte se – ovládněte dovednost
- A co studium online?
- Rozdělení povinností
- Buďte připraveni na novou úroveň požadavků
- Závěr
Většina výrobních struktur se zbavuje konvenčních strojů a nakupuje pokročilé vybavení. Jejich hlavním motivem je nejvyšší přesnost zpracování. A po dokončení vybavení novým vybavením začnou hledat specialisty schopné na tom pracovat.
S příjemným překvapením jsem si na internetu přečetl inzerát, který zval specialistu na komplexní obrábění kovů na CNC strojích za bitcoiny. A to je důkaz, že profese je žádaná a prestižní. Práce kompetentního specialisty je vysoce ceněna.
Pryč jsou doby, kdy si řemeslník (soustružník či fréza) musel sám konfigurovat zařízení a hlídat chod strojového parku. Nyní, když jsou všechny procesy automatizovány, vyžaduje práce na CNC stroji mnohem méně úsilí než v minulosti, ale požadavky na úroveň dovedností se zvyšují.
Mít znalost CNC
Frézky, vrtačky a soustruhy s numerickým řízením (CNC) patří k zařízením, pomocí kterých lze provádět mechanické opracování jakéhokoli materiálu (hovoříme o plastu, grafitu, hliníku, mědi, litině a oceli, dřevě) speciálními nástroji – frézami , vrtáky a řezáky. Zkušený strojník i servisní technik ví, že materiál řezné části nástroje má tvrdost a pevnost, která je navržena tak, aby byla vyšší než u zpracovávaného obrobku. Vybírají slitinu z tvrdých a rychlořezných slitin, používají diamant a minerálně-keramickou složku.
Kvalifikovaný odborník zná tvary a typy nástrojů, rozsah jejich použití a pravidla péče o ně. Kromě horizontálních a vertikálních typů strojů jsou běžné i univerzální. Na nich lze složité díly zpracovávat v požadovaném úhlu pomocí různých nástrojů.
Díky rychlé rotaci jsou schopny brousit obrobky, řezat je, řezat materiál, vrtat otvory a gravírovat. A všechny procesy jsou řízeny blokovým programem CNC.
Pohyby po osách (mluvíme o portálu a vřetenu) zajišťují tři mikrokrokové motory. Společně s nástrojem tvoří mechanickou jednotku zařízení. Ale výrobní operace jsou řízeny elektronickou jednotkou. Pomocí softwaru jsou zpracovávány grafické soubory, které se stávají vektorovými obrázky a jsou převedeny do G-kódu.
Rozsah dovedností práce na programovatelném zařízení
Chcete-li vyrobit součást pomocí CNC stroje, musíte být schopni:
- sestavte jej pomocí grafického editoru (AutoCad, Corel Draw);
- nainstalovat program do RAM nebo RAM stroje;
- určit režim a parametry ovládání mikrokrokových motorů adekvátní technologickému úkolu a druhu materiálů, které je třeba zpracovat;
- vizuálně sledovat průběh každé technologické operace na panelu, kde vidíte zobrazení aktuálních informací o provozu zařízení.
Od operátorů se nevyžaduje, aby v procesu servisu CNC strojů prováděli zvláště složité činnosti a použití programovatelného zařízení současně řeší několik úkolů:
- zvyšuje se úroveň produktivní práce;
- Je zajištěna vynikající kvalita a přesnost zpracování;
- zlepšuje se řešení problémů s kulturou výroby a bezpečností práce.
POZORNOST! Pro minimálně dva frézy je vytvořen řídicí program. S pomocí prvního se na obrobku provádí hrubá práce: a druhá se používá pro dokončovací zpracování.
Učte se – ovládněte dovednost
Souhlaste, že soustružníci a frézaři se nerodí, jsou vyrobeni. A toto povolání se musí naučit. Kde? Jak dlouho? Inzerce na sociálních sítích je plná titulků jako: „Naučíme vás ovládat CNC za 5 minut!“, „Naučte se ovládat stroj za 2 týdny!“ Taková prohlášení nejsou nic jiného než chvástání. 5 minut nebereme vůbec v úvahu. Za 2 týdny si můžete poslechnout určitý komprimovaný teoretický kurz.
Ale abyste se stali specialistou, navíc kompetentním a zodpovědným, hodným zastávat vysoce placenou pozici, potřebujete také praxi.
Nejspolehlivější možností pro zvládnutí povolání je studium na specializované vzdělávací instituci – vysoké škole. Tam se učí podle programu, kde je prostor pro teorii i praxi (v určitých proporcích). Správným přístupem k učení je spojení teorie s praxí. Teorii je dobré se naučit, pokud je doma, ve vzdělávací instituci, kde se člověk vzdělává, na čem zkoušet samostatně pracovat.
Výborná volba, pokud jste pozváni k práci na CNC stroji se zaškolením v profesi. Stojí za pozornost uchazeče o zaměstnání, protože jeho školení bude probíhat přímo na pracovišti. Tam mají manažeři přímo zájem rychle připravit vysoce kvalifikované pracovníky.
A co studium online?
Dnes je to docela reálné. Jsme připraveni vás naučit ovládat CNC stroj pomocí některých online zdrojů. Zejména vzdálené kurzy přes Skype online se staly velmi populární. A obecně to není špatné:
- poslouchat kompetentní prezentaci teoretických základů;
- podívejte se, jak tato technika funguje;
- upozornit učitele na určité nuance.
Dokud ale člověk ke stroji sám nepřistoupí, vše si osahá vlastníma rukama a nezkusí provést všechny doporučené úkony, je těžké uvažovat, že se něco naučil.
Co je na takových kurzech dobré, jsou opakovaně použitelná cvičení na psaní CP (ovládací programy); osvojení dovedností při vytváření vektorových obrázků a využívání možností programů ArtCam, StreameLine, Mach 3 a dalších.
Bylo by dobré se podívat na video (na internetu je jich docela dost), kde teoreticky naučí takové stroje udržovat a nastavovat. A pak získat soubor nezbytných praktických dovedností.
Rozdělení povinností
Vzhledem k tomu, že dnes jsou programovatelné stroje složitá elektromechanická zařízení, koordinovanou údržbu provádějí dva lidé: seřizovač jednotky (ten je pověřen složitými operacemi spojenými s nastavováním a přestavováním zařízení) a obsluha musí sledovat průběh zpracovávat a udržovat stroj.
Seřizovač se při plnění svých povinností zabývá:
- výběr nástrojů, kontrola jejich ostrosti; zavedení rozměrů uvedených v technologické mapě;
- instalace nástrojů; kontrola spolehlivosti upevnění, mechanismu páskové jednotky a celého systému při provozu v klidovém režimu;
- zavedení děrných pásek, rozbor správnosti programů;
- upevňování obrobků ve sklíčidle, spuštění režimu „Podle programu“.
Po opracování obrobku a změření vyrobeného dílu technik provede úpravy a stejným způsobem se zpracuje další obrobek. Pokud se nevyskytnou žádné nesrovnalosti ve velikosti, přejde se do režimu „Automatic“ a poté obsluha provádí své funkce. To dělá:
- výměna oleje a maziva v kazetách;
- seřízení pneumatických a hydraulických součástí zařízení a přesné parametry;
- úklid prostoru opouštějícího pracovní prostor;
- testování výkonu.
Musí také zajistit přívod maziva do hydraulického systému a dalších součástí.
Buďte připraveni na novou úroveň požadavků
Intenzivní vývoj mikroprocesorové techniky přispěl k tomu, že nyní každých 3-5 let prochází hardware CNC zařízení a jejich provoz významnou aktualizací.
Strojírenský průmysl se dnes stále více robotizuje. Koncept nazvaný „bezpilotní výroba“ se stal realističtějším. Hovoříme o kompletní robotizaci podniků v oblasti strojírenství. V ideálním případě budeme mít plně automatickou výrobu, ve které není zapojen žádný člověk.
Vzhled robotů, který předpověděl spisovatel sci-fi Isaac Asimov, byl nyní ztělesněn v kovu. A to vedlo k celé řadě problémů. Ve vší vážnosti, v zákulisí jihokorejské vlády probíhá debata o úpravě textu „Charty etických standardů pro roboty“.
Ale to je vzdálená vyhlídka. A nyní je pro mnoho mladých lidí reálné získat znalostní základnu pro práci s CNC strojem. To je cesta k jedné z nejžádanějších profesí naší doby.
Zařízení s numerickým řízením přitahuje všechny lidi, kteří mají zájem vyrábět kvalitní a potřebné výrobky vlastníma rukama.
Zabývají se nejrůznějšími stroji ze skupiny soustružení a frézování. Zejména s rotačními, stejně jako s vysoce výkonnými agregáty (různé modely tohoto typu zařízení mohou současně pracovat v rámci 100 nástrojů: frézy, vrtačky, frézy).
V případě požadavku na zakřivený tvar generující plochy se práce provádí pomocí hydraulické podpory, která je řízena CNC. CNC systém lze dnes instalovat i na stroje vodním paprskem. Jejich funkcí je kvalitní řezání plošných materiálů: kov, plast, přírodní a umělý kámen, sklo.
Závěr
Dnes je prestižní pracovat na CNC strojích, a proto jsou požadavky na úroveň kvalifikace poměrně vysoké. Zkušený instalátor nebo operátor zařízení musí vědět a umět hodně, aby splnil tyto kvalifikační požadavky a cítil se jistě v jakékoli fázi práce.
