Kvalita betonových stavebních konstrukcí záleží na kvalitě betonové směsi, dodržování technologie jeho instalace a pravidel péče o vytvrzovací materiál. Zkoušky kvality betonu podléhají: betonová směs před pokládkou, prefabrikáty při dodání a přejímce a stavební konstrukce po dosažení pevnosti betonu. Monolitické konstrukce jsou testovány na pevnost, která se nazývá „mezilehlá“, po odstranění nebo zatížení bednění.
Pokud je z objektivních důvodů kontrola provedena před dosažením pevnosti jakosti, ale do této doby materiál získal 90 % standardních pevnostních charakteristik, další hodnocení kvality se neprovádí.
Zkoušky pevnostního stupně betonu lze také provádět v případech, kdy je nutné zjistit příčinu destrukce stavební konstrukce nebo stanovit soubor nezbytných opravných opatření.
Metody kontroly kvality betonové směsi před pokládkou
- Smíchejte barvu. Mělo by být jednotné, šedé. Nahnědlý odstín může znamenat, že procento písku je příliš vysoké. I když směs může mít tuto barvu kvůli různým přísadám.
- Jednotnost složení. Směs by měla proudit rovnoměrně a neměla by se rozpadat na samostatné kusy.
V této fázi se odebírají vzorky, ze kterých se vzorky vyrábějí. Jsou uchovávány po dobu 28 dnů a poté testovány na pevnost.
Kontrolní vzorky jsou kostky o rozměrech 10, 15, 20, 30 cm, tvrdnou za normálních podmínek teploty (+20 °C) a vlhkosti (95 +/-5 %). Pro zajištění standardních podmínek prostředí jsou vzorky uchovávány ve speciálních komorách, ve kterých je automaticky udržována teplota a vlhkost. Ve věku 28 dnů se provádějí testy na speciálním lisu.
Metody nedestruktivního zkoušení pevnosti betonu
Trvanlivost – to je nejdůležitější charakteristika ztvrdlého betonu, pro zkoušení lze použít nedestruktivní zkušební metody – ultrazvukové a mechanické (kontaktní).
Mechanické metody nedestruktivního zkoušení
- Pomocí Fizdelova kladiva. Při dopadu kladiva na beton se vytvoří otvor, jehož průměr určuje pevnost materiálu. Před provedením studie je povrch očištěn od barvy, tmelu a omítky. Průměr otvorů se měří posuvným měřítkem ve dvou vzájemně kolmých směrech. Přesnost měření je na desetiny milimetru. Vyrobí se celkem 10-12 otvorů a vypočítá se aritmetický průměr průměru. Na základě získané hodnoty průměru a kalibrační křivky se určí tvrdost betonového prvku.
- Pomocí Kashkarovova kladiva. Tento nástroj je podobný kladivu Fizdel v tom, že se nárazem vytvoří otisk na povrchu betonu. Rozdíl od kladívka Fizdel je v současné aplikaci dvou otisků – jednoho na beton, druhého na referenční tyč. Pevnost stavební konstrukce je dána poměrem těchto dvou tisků.
- Pistole TsNIISK. Jeho konstrukce má tyčový úderník. Princip fungování tohoto testovacího nástroje je elastický odraz. Velikost odskoku útočníka se zaznamenává ukazatelem na stupnici.
- Metoda štípání žeber. Pomocí speciálního nástroje se odlomí malý kousek žebra betonové konstrukce. Pevnostní charakteristiky materiálu jsou určeny silou potřebnou k dokončení této operace.
Zkoušení pevnosti betonu pomocí ultrazvuku
Tato výzkumná metoda je založena na spojení, které existuje mezi rychlostí šíření ultrazvukových vln v materiálu a jeho pevností. U zařízení skládajících se z elektronické jednotky a senzorů existují dva typy závislostí: síla na rychlosti průchodu vlnění a síla na době průchodu vln stavební konstrukcí. Ultrazvukové přístroje jsou také vybaveny analogovými a digitálními filtry, které umožňují oddělit signál od rušení.
Ultrazvuková kontrola beton lze vyrobit průchozí metodou nebo povrchem. Průchozí sondáž se používá při studiu liniových konstrukcí – sloupů, příček, nosníků. V tomto případě jsou snímače umístěny na dvou protilehlých stranách prvku. Povrchová sondáž se používá pro podlahové desky a stěnové panely. Čidla jsou kombinovaná a umístěna pouze na jedné straně konstrukce budovy.
Přesnější výsledky jsou získány pomocí end-to-end ozvučení, protože charakteristiky jsou řízeny nejen na povrchu, ale také uvnitř hlasitosti. Nevýhodou techniky je obtížnost kontroly vysokopevnostního betonu.
Jak zajistit spolehlivý akustický kontakt mezi snímačem a stavební konstrukcí při kontrole kvality betonu:
- použití viskózních kontaktních sloučenin, jako je pevný olej;
- pomocí kuželových trysek.
Rychlost, kterou ultrazvuková vlna prochází betonovým prvkem, závisí na hustotě materiálu, přítomnosti dutin a trhlin v něm, které snižují pevnost a další výkonnostní charakteristiky.
Destruktivní zkušební metody
V souladu s SNiPs je při testování stavebních konstrukcí povinné provádění studií pomocí metod destruktivního testování. Fáze výzkumu:
- Kvalita továrně vyrobených betonových výrobků se kontroluje na speciálně připravených vzorcích.
- Pevnost betonových prvků lze sledovat pomocí vzorků získaných řezáním nebo řezáním z již používaných předmětů. Místa odběru určují konstruktéři v projektové dokumentaci. Vyřezaná jádra mají stejný průměr jako kontrolní kostky.
Samokontrola kvality stavební konstrukce
Existuje několik možností, jak provést nezávislé testy:
- Vizuální kontrola. Betonový povrch musí být hladký a barevně jednotný. Přítomnost pruhů naznačuje, že stavební směs během tuhnutí a tvrdnutí zmrzla, což negativně ovlivňuje pevnostní charakteristiky materiálu.
- Test kročejového zvuku. Studii lze provést pouze pro betonové prvky z betonu pevnostního stupně M100 a vyšší. K tomuto účelu použijte kladivo nebo kus ocelové trubky, jejíž hmotnost je nejméně 0,5 kg. Tupý zvuk ukazuje na neúčinné zhutňování a špatné pevnostní vlastnosti.
- Přibližně lze určit pevnostní třídu betonu pomocí dláta, do kterého se udeří kladivem o hmotnosti 0,3-0,4 kg. Nárazová síla je průměrná. Pokud dláto velmi snadno proniká betonem, pak jeho pevnostní třída nepřesahuje M75. Pokud hloubka ponoru nepřesahuje 5 mm, pak se jedná o třídy M75, M100. Pokud se tenké betonové desky při nárazu odlupují, jedná se o třídy M100-M200. Na betonových prvcích se stupněm pevnosti vyšším než M200 nezanechává dláto stopu.
Nejpřesnější představu o pevnostních charakteristikách betonové konstrukce lze získat provedením laboratorních zkoušek vzorků, které byly získány pomocí metod destruktivního testování.
Oblíbené značky
- Stavitel s 20letou praxí
- Expert na rostlinu “Mladý Udarnik”
V roce 1998 absolvoval St. Petersburg State Polytechnic University, studoval na katedře stavebního inženýrství a aplikované ekologie.
Podílí se na vývoji a realizaci opatření k zamezení uvolňování nekvalitních výrobků.
Vypracovává návrhy na zlepšení výroby betonu a malt.
Stavba je poměrně pracný proces. Abyste eliminovali zbytečné náklady a neztráceli čas, měli byste se dobře starat o kvalitu materiálů. Nejprve musíte přemýšlet o tom, jak zkontrolovat značku betonové směsi.
Objednané řešení nemusí vždy odpovídat charakteristikám uvedeným v dokumentu. Pokud přidané suroviny pro výrobu betonu neodpovídají správným proporcím, kvalita řešení se automaticky změní. Pro přesné rozpoznání značky je nutné provést hodnocení kvality.
Jak určit jakost betonu
Třída betonu je ukazatelem pevnosti v tlaku. Pro stavebnictví jsou vhodné třídy M300-400. M100-250 mají minimální pevnost a jsou vhodné pouze pro pomocné práce. Hodně záleží na zvoleném dodavateli. Vyplatí se hledat důvěryhodné společnosti s dobrou pověstí, které mohou poskytnout potřebné dokumenty k nabízeným produktům. Pokud z nějakého důvodu pochybujete o bezúhonnosti dodavatele, měli byste přemýšlet o dalším průzkumu řešení, abyste zjistili, zda odpovídá zadané značce.
Určení třídy betonu lze provést pomocí různých metod:
- Laboratorní vyšetření;
- Ultrazvuková metoda;
- Samokontrola.
Každá metoda se liší v procentech přesnosti a má určité jemnosti.
Způsoby ověření kontaktu
Kontaktní testování se provádí dvěma způsoby. První je pomocí profesionálního vybavení – skleometru. Přístroj určuje sílu pomocí rázového pulzu. Skleometr může být mechanický nebo elektronický a jeho cena se pohybuje od 10 do 35 tisíc, nákup na jednorázové použití prostě není pro běžného kupujícího racionální.
Druhá metoda zahrnuje odeslání vzorku do laboratoře. Nejprve musíte provést řadu manipulací:
- Připravte si dřevěnou krabici o objemu 15 cm³;
- Nalijte zakoupený roztok do formy přímo z misky míchačky betonu, předem navlhčete krabici vodou. Nalitý roztok zhutněte vytvořením několika vpichů s výztuží;
- Umístěte vzorek na 28 dní do stejných podmínek jako hlavní struktura;
- Zmrazený vzorek je odvezen do laboratoře k testování. Vyhodnocení lze provést v mezistupních tuhnutí (3, 7 a 14 dní).
Zkouška vydá závěr o studiu vzorku této značky a jeho souladu se zavedenými normami.
Ultrazvuková technika
Ultrazvukové přístroje se kromě testování pevnosti používají k detekci vad. Rychlost šíření ultrazvuku v betonu dosahuje 4500 m/s.
Kalibrační vztah mezi rychlostí šíření zvuku a pevností betonu v tlaku je předem stanoven pro každé složení směsi. V případě použití 2 závislostí pro beton alternativního nebo neznámého složení může dojít k nepřesnosti při stanovení pevnosti. Poměr „síla – rychlost ultrazvuku“ je ovlivněn řadou faktorů, jejichž kolísání je v tomto případě nutné vzít v úvahu při použití ultrazvukového testování:
- Způsob výroby betonové malty;
- Množství a složení zrna;
- Změna spotřeby cementu o více než 30 %;
- Možné dutiny, praskliny a vady v hotové konstrukci;
- Úroveň zhutnění betonu.
Ultrazvukové zkoušení je vhodné pro hromadné zkoušení konstrukcí libovolného tvaru i pro průběžné sledování nárůstu nebo ztráty pevnosti. Nevýhodou metody je chyba při přechodu z akustických na pevnostní indikátory. Ultrazvukové zařízení by nemělo být používáno ke kontrole kvality vysokopevnostních tříd, přípustný rozsah je omezen na třídy B7,5. B35 (10-40 MPa), v souladu s GOST 17624-87.
Metody sebekontroly
Testování v laboratoři nebo pomocí speciálních prostředků se ne vždy vyplatí. To platí pro případy, kdy se staví drobná stavba na soukromém pozemku. Nalitý a vytvrzený roztok lze doma zkontrolovat několika způsoby. Pokud nebude splňovat potřebné náležitosti, můžete využít placené vyšetření a náhradu škody vymáhat po dodavateli.
Kontrola hladkosti
Pečlivě prozkoumejte zmrzlou strukturu. Mělo by být hladké, přítomnost vzorů naznačuje nedodržení pravidel plnění. Takové řešení by s největší pravděpodobností zamrzlo, což by výrazně snížilo jeho pevnost. Ve skutečnosti bude mít beton třídy M300 stejné vlastnosti jako M200-250.
Hlasový test
Můžete to zkontrolovat podle zvuku nárazu. Chcete-li to provést, vezměte kladivo nebo kus kovové trubky o hmotnosti nejvýše 0,5 kg. Důležitý je zde vyzváněcí tón při úderu. Tupý zvuk signalizuje nízkou pevnost a špatné těsnění. A pokud se objeví praskliny nebo drobky, je nutné konstrukci zcela nebo částečně vyměnit.
Vizuální hodnocení
Metoda zahrnuje kontrolu vlastností řešení při přijetí. Lze zdůraznit následující body:
- Barva – kvalitní směs je šedá s namodralým nádechem, pokud je v cementovém mléce zřetelně patrná žlutost, směs obsahuje jílové nečistoty nebo struskové přísady. Hnědá nebo červená barva se vyznačuje nadbytkem písku nebo kameniva v nepřijatelném množství, je rozumnější se řešení s nerovnoměrným odstínem úplně vyhnout;
- Správná konzistence je homogenní, bez hrudek nebo sraženin a připomíná navlhčenou půdu;
- Přebytečná voda se určí nalitím malého množství směsi do jámy, výsledkem by měl být koláč bez vrstev nebo prasklin;
- Zakoupený nekvalitní roztok se během přepravy začne oddělovat, směs nelze odstranit lopatou nebo napájet hadicí.
V případě dodávky míchačky lze kvalitu betonu zjistit pouze bez kontroly pomocí dodaných podkladů. V tomto případě vše závisí na bezúhonnosti prodávajícího.
Kontrola betonu kladivem a dlátem
Kladivo a dláto jsou nejjednodušší odpovědí na otázku, jak zkontrolovat kvalitu litého betonu. K tomu se provádí nárazová zkouška pomocí kladiva. Na povrch zcela vysušeného základu se položí dláto a zasáhne se střední silou. Pokud výsledný promáčknutí přesahuje 1 cm, pevnostní třída B5 (M75), méně než 0,5 cm – B10 (M150). Na B15-25 (M200-250) zůstane malá promáčklina a na B25 (M350) se objeví malá značka.
Je nutné vzít kladivo o hmotnosti 300-400 gramů.
Všechny popsané metody mají své výhody a nevýhody, pro zajištění přesnosti výsledku byste měli vyhledat pomoc od specialistů. Laboratorní, ultrazvukové a rázově impulzní studie jsou spolehlivější a komplexnější. Kvalita přímo závisí na vlastnostech jednotlivých složek, dodržování proporcí, podmínkách skladování a přepravy. Proto se můžete chránit výběrem důvěryhodného dodavatele s dobrou pověstí, což výrazně sníží riziko problémů v budoucnu.
